人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

無錫紅豆國(guó)際廣場(chǎng)人防工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則編制人：同意人：同意時(shí)間：.6.8上海建科建設(shè)監(jiān)理征詢有限企業(yè)無錫紅豆國(guó)際廣場(chǎng)工程項(xiàng)目監(jiān)理部一、工程概況工程名稱：無錫紅豆國(guó)際廣場(chǎng)工程地點(diǎn)：無錫市中山路勝利門工程規(guī)模：占地面積11745.2m2，總建筑面積約135218ｍ2。無錫紅豆國(guó)際廣場(chǎng)工程是目前無錫市第一高樓，位于無錫市中山路，地處無錫市都市中心區(qū)。其中主樓地上45層，建筑高度192.4米，構(gòu)造體系采用混凝土框架—關(guān)鍵筒構(gòu)造；裙房為6層，建筑高度31.45米，構(gòu)造體系采用框架構(gòu)造。整個(gè)場(chǎng)地設(shè)3層地下室，其中B三層局部為防空地下室。二、專業(yè)工程特點(diǎn)1、防常規(guī)武器抗力級(jí)別為6級(jí)，防核武器抗力級(jí)別6B級(jí)，防化等級(jí)為丙級(jí)，防護(hù)等級(jí)為6級(jí)，劑量限值為0.2的甲類防空地下室。2、本工程人防地下室設(shè)置在地下3層，人防面積為㎡，劃分為三個(gè)抗暴單元。3、本工程所有上部建筑雨、污水管道均不得穿過人防頂板，所有管線穿密閉隔墻均應(yīng)做好對(duì)應(yīng)密閉措施。4、本工程人防地下室戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽，平時(shí)為汽車庫(kù)。5、人防頂板厚度為200㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，外墻厚度為650㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40S12，人防臨空墻厚度為300㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40S8。6、人防地下室的防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門等人防門框均應(yīng)由工廠整體加工，必須由國(guó)家定點(diǎn)廠家供應(yīng)，不容許建設(shè)單位和施工單位自行加工制作；門框固定應(yīng)牢固，嚴(yán)防混凝土澆筑時(shí)位置移動(dòng)，門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆筑28天后進(jìn)行，門扇與門框平面應(yīng)保持平行，緊密貼合。三、監(jiān)理工作根據(jù)業(yè)主與施工單位簽定的施工總承包協(xié)議和協(xié)議華東設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)闡明及設(shè)計(jì)交底、會(huì)審紀(jì)要經(jīng)同意的本工程地下構(gòu)造施工方案監(jiān)理協(xié)議及經(jīng)業(yè)主同意的監(jiān)理規(guī)劃無錫市人防辦3月同意的“防空地下室設(shè)計(jì)條件告知書”人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50038-），防空地下室構(gòu)造設(shè)計(jì)FG01-03，防空地下室建筑設(shè)計(jì)FJ01-04其他有關(guān)的規(guī)范和文獻(xiàn)四、監(jiān)理工作的流程4.1地下人防工程監(jiān)理工作總流程檢查降水狀況檢查降水狀況檢查土方開挖檢查土方開挖地基基槽驗(yàn)收地基基槽驗(yàn)收（業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理）合格否是合格復(fù)核底板軸線和標(biāo)高復(fù)核底板軸線和標(biāo)高旁站地下防水細(xì)部構(gòu)造旁站地下防水細(xì)部構(gòu)造鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋隱蔽驗(yàn)收旁站砼澆筑旁站砼澆筑砼分項(xiàng)驗(yàn)收砼分項(xiàng)驗(yàn)收合格否合格施工單位整改是分部工程驗(yàn)收和評(píng)估分部工程驗(yàn)收和評(píng)估4.2模板工程施工質(zhì)量控制工作流程審查施工組織設(shè)計(jì)審查施工組織設(shè)計(jì)檢查模板強(qiáng)度、剛度及檢查模板強(qiáng)度、剛度及支架穩(wěn)定性檢查模板形狀、尺寸檢查模板形狀、尺寸檢查模板接縫及平整度檢查模板接縫及平整度檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量檢查梁板底模的起拱高度檢查梁板底模的起拱高度檢查預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件位置檢查預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件位置檢查砼試塊強(qiáng)度檢查砼試塊強(qiáng)度檢查拆除模板的次序及檢查拆除模板的次序及安全保護(hù)措施4.3鋼筋工程施工質(zhì)量控制工作流程審核鋼筋質(zhì)保資料審核鋼筋質(zhì)保資料檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證焊接、機(jī)械接頭試件取樣見證焊接、機(jī)械接頭試件取樣見證檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、數(shù)量尺寸檢查預(yù)插柱、板鋼筋位置及檢查預(yù)插柱、板鋼筋位置及錨固長(zhǎng)度檢查鋼筋保護(hù)層厚度檢查鋼筋保護(hù)層厚度辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)4.4混凝土工程施工質(zhì)量控制工作流程復(fù)核基坑軸線和坑底高程復(fù)核基坑軸線和坑底高程檢查墊層標(biāo)高、厚度、尺寸檢查墊層標(biāo)高、厚度、尺寸檢查現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和場(chǎng)地布置與否符合方案規(guī)定檢查現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和場(chǎng)地布置與否符合方案規(guī)定檢查砼配合比、實(shí)測(cè)坍落度檢查砼配合比、實(shí)測(cè)坍落度檢查振搗狀況及砼試塊制作質(zhì)量質(zhì)量檢查振搗狀況及砼試塊制作質(zhì)量質(zhì)量檢查模板穩(wěn)固狀況檢查模板穩(wěn)固狀況檢查砼養(yǎng)護(hù)狀況檢查砼養(yǎng)護(hù)狀況4.5地下防水施工質(zhì)量控制工作流程審查施工方案審查施工方案審查施工單位資質(zhì)及操作審查施工單位資質(zhì)及操作人員上崗證審查防水材料質(zhì)保資料并審查防水材料質(zhì)保資料并取樣見證檢查基層清理質(zhì)量檢查基層清理質(zhì)量檢查附加層粘貼質(zhì)量檢查附加層粘貼質(zhì)量對(duì)細(xì)部構(gòu)造處理進(jìn)行旁站檢查防水涂層質(zhì)量對(duì)細(xì)部構(gòu)造處理進(jìn)行旁站檢查防水涂層質(zhì)量檢查防水涂層保護(hù)層施工質(zhì)量檢查防水涂層保護(hù)層施工質(zhì)量五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目的值5.1模板工程：5.1.1審查模板工程的施工組織設(shè)計(jì)；5.1.2施工前，監(jiān)理工程師對(duì)施工單位有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全交底；5.1.3檢查模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證可靠地承受施工過程中也許產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載；5.1.4檢查構(gòu)造構(gòu)件的形狀、尺寸，應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的規(guī)定；5.1.5檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標(biāo)高、平面位置，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：預(yù)埋鋼板中心線位置容許偏差：3mm;預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置容許偏差：3mm;預(yù)留洞中心線位置容許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸容許偏差：（+10mm,0）;插筋中心線位置容許偏差：5mm、插筋外露長(zhǎng)度容許偏差：（＋10mm,0）。5.1.6檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量；5.1.7檢查梁、板底模的起拱高度；5.1.8檢查砼試塊強(qiáng)度，模板拆除次序。5.1.9模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：軸線位置容許偏差：5mm；底模上表面標(biāo)高容許偏差：±5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸容許偏差：（＋4mm,－5mm）；層高垂直度（不不小于5m）容許偏差：6mm；相鄰兩板表面高下差容許偏差：2mm；表面平整度容許偏差：5mm。5.2鋼筋工程：5.2.1審查鋼筋原材質(zhì)保資料，并見證取樣；5.2.2檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應(yīng)符合如下規(guī)定：檢查受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)HRB400級(jí)鋼筋末端作1350彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼筋作不不小于900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條規(guī)定的同步，不應(yīng)不不小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應(yīng)為1350（抗震規(guī)定）。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸容許偏差：±10mm；彎起鋼筋的彎折位置容許偏差：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸容許偏差：±5mm。5.2.3檢查鋼筋焊接、機(jī)械接頭施工質(zhì)量，并見證取樣；5.2.4檢查焊條、連接器的質(zhì)保資料及焊工上崗證；5.2.5檢查鋼筋規(guī)格、間距、位置、數(shù)量和安裝質(zhì)量，鋼筋安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范;綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬容許偏差：±10mm；網(wǎng)眼尺寸偏差：±20mm；受力鋼筋間距容許偏差：±10mm；排距容許偏差：±5mm；保護(hù)層厚度容許偏差：柱、梁為±5mm；板墻為±3mm；綁扎箍筋間距容許偏差：±20mm；預(yù)埋件中心線位置容許偏差：5mm；水平高差容許偏差：（＋3mm,0）。5.2.6檢查墻、柱定位平面位置；5.2.7檢查鋼筋保護(hù)層墊塊；5.3混凝土工程：5.3.1審查混凝土供應(yīng)商資質(zhì)；5.3.2檢查進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)保資料，并實(shí)測(cè)坍落度，質(zhì)量指標(biāo)必須符合規(guī)定；5.3.3底板墊層施工完畢，標(biāo)高、厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；5.3.4檢查砼運(yùn)送設(shè)備與否符合規(guī)定，應(yīng)保證滿足施工需求；5.3.5檢查砼振搗狀況，并見證砼試塊制作；5.3.6檢查砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度的后期增長(zhǎng)。5.3.7現(xiàn)澆砼構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見規(guī)范。5.3.8現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差.現(xiàn)澆構(gòu)造拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.3.9對(duì)波及砼構(gòu)造安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行構(gòu)造實(shí)體檢查，內(nèi)容重要包括砼強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。砼強(qiáng)度檢查應(yīng)以砼澆筑地點(diǎn)制備并與構(gòu)造實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為根據(jù)，其試塊留置，養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄D的規(guī)定。5.4防水工程5.4.1審查防水施工方案；5.4.2審查防水施工單位資質(zhì)及操作人員上崗證書；5.4.3審查防水涂料的質(zhì)保資料，并按規(guī)定取樣見證；5.4.4檢查基層清理質(zhì)量及干燥程度；5.4.5檢查防水涂料的附加層及整體涂刷質(zhì)量；5.4.6旁站檢查防水層的細(xì)部構(gòu)造處理；5.4.7檢查保護(hù)層施工質(zhì)量。5.5安全文明施工：5.5.1審查施工單位安全文明體系；5.5.2規(guī)定施工方嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施布置；5.5.3嚴(yán)格檢查施工方的安全文明施工貫徹狀況；5.5.4對(duì)上崗人員的持證狀況嚴(yán)格檢查，杜絕無證上崗現(xiàn)象；5.5.5嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除；5.5.6做到每天檢查安全執(zhí)行狀況；5.5.7做好安全保護(hù)措施；六、人防地下室節(jié)點(diǎn)監(jiān)理要點(diǎn)6.1底板6.1.1底板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn)：A、口部防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門下檻梁綁扎；B、臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻的插筋（位置、彎錨朝向應(yīng)對(duì)的）；C、連通口、通風(fēng)豎井處鋼筋插筋；D、車道口部、防護(hù)單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎；E、外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋；F、墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的構(gòu)造處理；G、底板主梁、次梁、底板面筋互相之間的構(gòu)造搭接；H、底板梁、板受力鋼筋接頭位置及搭接、焊接質(zhì)量。6.1.2底梁受力鋼筋的接頭位置應(yīng)：底層筋接頭設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi)，上部筋接頭位置設(shè)置在靠近端部1/3范圍內(nèi)，相鄰接頭錯(cuò)開1個(gè)搭接長(zhǎng)度。板筋接頭按25%排列。6.1.3由于底板鋼筋為雙向配筋，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，底板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿扎并設(shè)置拉鉤。6.1.4應(yīng)嚴(yán)格按照構(gòu)造平面圖中標(biāo)明的臨空墻范圍進(jìn)行臨空墻插筋，要保證豎向受力鋼筋位置，一般臨空墻為300mm，應(yīng)保證豎向筋間距250mm，不能將拉結(jié)筋長(zhǎng)度定為250mm，以免斷面減少。6.1.5人防門下檻梁箍筋應(yīng)為閉口箍，一般應(yīng)在底板筋綁扎完畢后即在對(duì)應(yīng)下檻梁位置放置好下檻梁箍筋（焊接定位），然后再鋪設(shè)綁扎頂面筋。如在面筋綁扎后在設(shè)置下檻箍筋，可將箍筋做成雙開口箍筋，設(shè)置后焊接閉口。此外，應(yīng)勿遺漏人防門門洞下部45°構(gòu)造筋的放置（一般每面放置1根≥Ф16筋，L=1000mm）。6.1.6防爆活門下檻為手槍箍，應(yīng)在底板筋綁扎后即進(jìn)行放置（焊接定位），請(qǐng)注意：防爆活門上下左右均為手槍箍筋，應(yīng)注意門洞形狀的鋼筋組合綁扎質(zhì)量。防爆活門厚度均設(shè)計(jì)為500mm，應(yīng)注意保證鋼筋有效斷面450mm及手槍箍筋的錨固長(zhǎng)度。此外應(yīng)注意防爆活門下檻高度，一般為500mm高再加上底板上面混凝土墊層厚度即為防爆活門下檻高度。6.1.7如防護(hù)密閉門及密閉門設(shè)計(jì)為無檻門應(yīng)在下檻梁及底板面筋綁扎后進(jìn)行角框安裝，角框面應(yīng)與混凝土構(gòu)造面平齊。6.1.8在進(jìn)行底板綁扎前應(yīng)首先綁扎集水井底層筋，應(yīng)注意集水井四角角筋的設(shè)置。井內(nèi)環(huán)筋可改為四根直筋綁扎，鋼筋規(guī)格、間距應(yīng)同底板筋（滬防561圖集中此節(jié)點(diǎn)標(biāo)注錯(cuò)誤）。6.1.9外墻及內(nèi)墻插筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行，首先應(yīng)插好外墻角、十字墻交點(diǎn)、丁字墻交點(diǎn)處定位筋，然后再進(jìn)行其他墻插筋（定位筋應(yīng)焊接固定）。6.1.10應(yīng)注意臨空墻內(nèi)外筋插筋的朝向，長(zhǎng)彎錨朝向人防區(qū)內(nèi)，小彎錨朝向人防區(qū)外。此外，假如底板梁≥900mm，臨空墻的外側(cè)長(zhǎng)彎錨筋可做成小彎錨插至梁底。如外墻及防護(hù)單元隔墻下設(shè)有底梁并≥900mm，亦可不做大彎錨。外墻、防護(hù)單元隔墻及臨空墻外側(cè)大彎錨長(zhǎng)度一般均為墻厚+35d。6.1.11附建式地下人防工程的外墻、臨空墻豎筋與地面設(shè)計(jì)的短肢剪力墻暗柱重疊的處理：一般地面設(shè)計(jì)的剪力墻暗柱寬度均不不小于或等于地下人防設(shè)計(jì)的墻體，因此應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)提出監(jiān)理意見，應(yīng)將暗柱箍筋按人防設(shè)計(jì)墻寬制作，至頂板后變化墻寬。暗柱處豎筋可不做大彎錨，可直條向上接。此外應(yīng)注意假如暗柱豎筋不不小于人防設(shè)計(jì)墻體豎筋，應(yīng)按人防設(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格插筋。6.1.12外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處、附墻柱處在墻底板施工縫鋼板止水帶與墻體水平筋接觸的構(gòu)造處理：根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)站的規(guī)定，應(yīng)在鋼板處打孔、穿筋、封焊孔洞。6.1.13車道口、防護(hù)單元隔墻及臨空墻處的臨戰(zhàn)封堵下部角框或下部鋼板處應(yīng)設(shè)置下檻梁，梁的箍筋可采用開口箍，上面安頓封堵下部角框或鋼板。下檻梁高度應(yīng)與底板面混凝土墊層厚度相似。無論角框或鋼板應(yīng)設(shè)置平直。6.1.14在進(jìn)行底板梁板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意底板梁與底板筋的構(gòu)造形式，做法應(yīng)按04FJ02詳圖執(zhí)行。應(yīng)注意主次梁互相搭接對(duì)的，即此梁上部筋應(yīng)從主梁上部筋下面穿過，板面筋應(yīng)從梁上部筋下面穿過。6.1.15在進(jìn)行底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意梁底、板底混凝土保護(hù)層厚度，即應(yīng)檢查混凝土墊塊的設(shè)置，尤其集水井處墊塊的設(shè)置，嚴(yán)格防止鋼筋未墊起，以免鋼筋銹蝕影響構(gòu)造安全（混凝土墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，并注意養(yǎng)護(hù)，以免使用時(shí)壓碎）。6.1.16沉降縫處鋼筋綁扎應(yīng)注意橡膠止水帶安裝完畢后，應(yīng)整頓好周圍鋼筋綁扎質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定采用鋼筋做好橡膠板的夾固。6.2墻頂板6.2.1墻頂板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn)：A、口部防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎；B、臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻墻板鋼筋綁扎；C、連通口處門框墻鋼筋綁扎；D、車道口部、防護(hù)單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角鋼安裝；E、外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋構(gòu)造處理；F、墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的構(gòu)造處理；6.2.2各個(gè)口部防護(hù)密閉門（即第一道門）兩側(cè)的尺寸應(yīng)注意，即門軸側(cè)寬度≥350mm，另一側(cè)為≥150mm，否則門扇安裝后難以啟動(dòng)到位。6.2.3各個(gè)口部防護(hù)密閉門（即第一道門）兩側(cè)箍筋為閉口箍，密閉門（即第二道門）兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。6.2.4樓梯間處的防護(hù)密閉門假如側(cè)向設(shè)置，其側(cè)面應(yīng)設(shè)置附墻抗爆柱或抗爆梁，出墻面≥100mm，寬200-250mm。6.2.5所有墻板水平筋在端部均應(yīng)制作彎錨，不得使用直條筋，彎錨長(zhǎng)度≥10d。6.2.6人防門下檻梁假如在底板混凝土澆搗后，發(fā)現(xiàn)箍筋偏底混凝土保護(hù)層加大，均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，采用開口箍與原有箍筋焊接，并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。焊縫長(zhǎng)度10d，規(guī)定焊縫飽滿并須敲掉焊渣。6.2.7底板混凝土澆搗后可進(jìn)行臨戰(zhàn)封堵豎向及上部角框焊制，規(guī)定角框面垂直、平整，焊縫飽滿，敲掉焊渣。豎向角框須壓在下部角框上焊接，兩角平直、對(duì)齊。角框背面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定焊接錨筋。錨筋采用Ⅰ級(jí)鋼須做錨鉤，采用Ⅱ級(jí)鋼錨固長(zhǎng)度均應(yīng)到達(dá)30d。6.2.8如防護(hù)密閉門、密閉門設(shè)計(jì)為有檻門，可在底板混凝土澆搗后，在墻板鋼筋綁扎后即進(jìn)行角框安裝，規(guī)定角框面與混凝土構(gòu)造面平、齊。6.2.9在進(jìn)行墻板、柱鋼筋綁扎前，應(yīng)首先按照控制標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，作出水平標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)行各項(xiàng)門框、安裝預(yù)埋、構(gòu)造標(biāo)高控制。6.2.10在進(jìn)行三防門門框墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將門框鋼筋綁扎好，然后安裝三防門門框，再綁扎門框上部墻板梁。6.2.11三防門角框安裝后進(jìn)行各個(gè)面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門框支撐牢固，嚴(yán)禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。6.2.12在進(jìn)行三防門門框安裝時(shí)應(yīng)檢查門框位置的對(duì)的與否，門軸側(cè)邊應(yīng)≥350mm，另一面≥150mm，否則門扇安裝后難以啟動(dòng)到位。6.2.13臨空墻、防護(hù)單元隔墻上如有預(yù)留洞，應(yīng)設(shè)置雙面角鐵框，角鐵均應(yīng)≥80mm。6.2.14防護(hù)單元隔墻的背靠背三防門均為防護(hù)密閉門，其鋼筋斷面為450mm。各個(gè)三防門門框在安裝后才能綁扎門洞上部過梁板鋼筋，才能進(jìn)行電氣安裝，因此，必須做好施工安排。此外，在三防門門框安裝好后，所有門框墻鋼筋均須重新進(jìn)行整頓，這是必須進(jìn)行的一道工序。6.2.15綁扎防暴活門鋼筋應(yīng)注意斷面尺寸，一般鋼筋斷面為450mm。6.2.16進(jìn)行頂板隱蔽施工中勿忘三防門吊鉤安裝，吊鉤規(guī)格、形狀、安裝位置按規(guī)范執(zhí)行。6.2.17安裝工程勿忘側(cè)壓管安裝。6.2.18墻頂板交角處節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎應(yīng)牢固、平直。外墻外側(cè)豎筋上部大彎錨筋應(yīng)捋順平直并與頂板筋綁扎。6.2.19應(yīng)注意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊的鋪設(shè)，混凝土嚴(yán)禁露筋。6.2.20外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。6.2.21墻板拉結(jié)筋布置應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。6.2.22臨戰(zhàn)封堵除了預(yù)埋角框安裝外，其他設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)的封堵鋼板等現(xiàn)暫不施工，臨戰(zhàn)前施工。6.2.23墻板預(yù)留孔及預(yù)埋管處的構(gòu)造鋼筋設(shè)置應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。七、人防安裝節(jié)點(diǎn)監(jiān)理要點(diǎn)7.1風(fēng)施預(yù)埋及安裝7.1.1在風(fēng)管穿越密閉墻的預(yù)埋管件必須按97滬防-562-T17制作預(yù)埋，預(yù)埋鋼管厚度為3mm，中間密閉肋與鋼管必須雙面滿焊，密閉肋厚度5mm。防爆超壓排氣活門預(yù)埋管厚度6mm，密閉肋厚度6mm。臨空墻的預(yù)埋風(fēng)管必須壁厚6mm。預(yù)埋管件應(yīng)除銹，除與混凝土結(jié)合部分外，都要涂上防銹漆兩度，并隨土建施工時(shí)一起澆搗在墻內(nèi)。7.1.2防爆超壓排氣活門預(yù)埋管的材質(zhì)規(guī)格必須符合圖集規(guī)定，位置必須按設(shè)計(jì)圖紙放置精確，離墻距離及兩個(gè)之間的距離、出墻距離必須符合圖集規(guī)定，安裝必須牢固，啟動(dòng)方向、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿均必須鉛直。活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥盤與密閉圈貼合嚴(yán)密。7.1.3戰(zhàn)時(shí)風(fēng)管的法蘭必須采用8mm厚的平板車制法蘭，管子與法蘭間均采用持續(xù)焊縫焊接，濾塵器、過濾吸取器、密閉閥門等設(shè)備的連接法蘭應(yīng)與設(shè)備法蘭大小一致。7.1.4防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他戰(zhàn)時(shí)風(fēng)管采使用方法蘭連接及法蘭與設(shè)備連接采用4mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），連接處不得有漏縫現(xiàn)象。7.1.5密閉閥門使用時(shí)規(guī)定閥門板全啟或全閉，不能作調(diào)整風(fēng)量用。閥門安裝時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與沖擊波方向一致，并應(yīng)便于閥門手柄的操作。7.1.6濾塵器的安裝位置要做到濾塵板能抽拉清洗調(diào)換，支架形式參照97滬防-562-T18。7.1.7過濾吸取器安裝要牢固可靠，方向位置對(duì)的，連接嚴(yán)密，不漏氣，螺母在同一側(cè)，整潔美觀。支架設(shè)置要做到過濾吸取器的拆卸以便。7.1.8測(cè)壓管、洗消取樣管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定及97滬防-562-T24施工。7.1.9工事超壓測(cè)壓管裝置安裝在防化值班室內(nèi)，詳細(xì)位置由設(shè)計(jì)確定。U型壓力管的固定板采用膨脹螺絲固定在墻上，固定板安裝前應(yīng)作防腐處理，表面需油漆平整。7.1.10風(fēng)管穿越防火區(qū)需安裝防火閥門，閥門與防火墻之間的風(fēng)管應(yīng)用1.6mm以上的鋼板制作，防火閥門要設(shè)置單獨(dú)支架，保證在火災(zāi)時(shí)不因風(fēng)道變形下落而影響其功能。7.1.11防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料，法蘭間的填料必須采用石棉橡膠板等不燃材料。7.1.12矩形風(fēng)管不得采用內(nèi)方角形式，當(dāng)有弧線的一側(cè)風(fēng)管寬度不小于等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。主管與支管的連接，宜采用順流形式。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不小于630mm、保溫邊長(zhǎng)不小于800mm，管段長(zhǎng)度不小于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平方面積不小于1.2m2、中、高壓風(fēng)管不小于1.0m2，均應(yīng)采用加固措施。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不不小于或等于900mm時(shí)底面板不應(yīng)有拼接縫，不小于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫，風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采用鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鋁鉚釘。7.1.13柔性短管在輸送潮濕空氣或在地下室及潮濕環(huán)境下應(yīng)采用不易霉變的材料，其長(zhǎng)度宜為150-300mm，接縫處應(yīng)嚴(yán)密牢固，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，且不適宜做異徑管使用。7.1.14風(fēng)管支架的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定，在風(fēng)管的末段、彎頭、三通、四通等變化風(fēng)向的地方要設(shè)固定支架。7.2水施預(yù)埋及安裝7.2.1預(yù)埋時(shí)檢查預(yù)埋套管的材質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)高、軸線位置必須按設(shè)計(jì)規(guī)定、圖集施工。檢查在臨空墻及人防兩個(gè)單元之間與否按97滬防-562-S25施工，固定法蘭與套管之間必須兩面滿焊，緊貼墻面的固定法蘭與套管之間焊縫必須平整，放置時(shí)套管與墻面必須垂直，固定法蘭必須垂直緊貼模板，預(yù)埋時(shí)與混凝土結(jié)合部位不能油漆，其他的露出部位要涂刷防腐漆。7.2.2穿墻套管內(nèi)的管段不得有接頭，穿墻管與套管的填充材料一般用瀝青麻絲，用于填料的溫度＞40°時(shí)，應(yīng)用瀝青石棉繩。臨空墻的套管在填料完畢后要焊抗力擋板，抗力擋板的外圓要和套管的固定法蘭滿焊，抗力擋板的內(nèi)圓不得與穿墻管段焊接。7.2.3洗消排水管按設(shè)計(jì)規(guī)定采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，宜用角鋼支架、U型卡固定，鍍鋅鋼管不得用電焊焊接固定。預(yù)埋時(shí)要注意標(biāo)高，銅質(zhì)管堵的上平面在土建標(biāo)高下0.5mm，伸入洗消排水井的管段要注意標(biāo)高，在建筑面下-0.25m，離洗消排水井井壁0.25m以上，滿足井蓋閉合及安裝閥門，閥門嚴(yán)禁采用活節(jié)連接。7.2.4洗消給水管穿越密閉墻必須采用Ф70的穿墻套管，在人防內(nèi)部設(shè)置的閥門前段嚴(yán)禁采用活節(jié)連接，Ф50以上的管道按圖集制作預(yù)埋套管。7.2.5自動(dòng)消防噴淋管道固定吊、支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固，不應(yīng)有晃動(dòng)。成排的噴淋管道、噴頭及吊、支架應(yīng)在一直線，Ф50以上的管道不能直接用U型卡受力，要受力在角鋼上，宜設(shè)置龍門支架固定。支架的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格必須按設(shè)計(jì)規(guī)定、施工規(guī)范制作、安裝。吊架與噴頭之間的距離不適宜不不小于300mm，與末端噴頭之間不適宜不小于750mm。吊架的間距不適宜不小于3.6mm。7.2.6管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷應(yīng)均勻，顏色一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。7.2.7法蘭連接的管道，緊固螺栓的方向應(yīng)一致，螺桿露出螺母部分宜為螺桿直徑的1/2，長(zhǎng)短要一致。7.2.8進(jìn)入人防的水施管道必須在人防這側(cè)設(shè)≥1.0MPa的閘閥，在兩個(gè)人防單元進(jìn)出管線必須在進(jìn)出兩側(cè)設(shè)≥1.0MPa的閘閥。7.2.9室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)在明顯易于取用的地點(diǎn)，栓頭離地高度為1.1m，其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角，消防配水立管固定支架高度距地面應(yīng)為1.5-1.8m，但在單位工程或小區(qū)中高度應(yīng)一致。7.2.10管道焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口處留有一定的間隙（一般為1.5-3.0mm），并按規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊波均勻一致。焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面處理潔凈，焊縫及標(biāo)志在試壓前不應(yīng)涂漆。鍍鋅鋼管不應(yīng)采用焊接連接，被破壞的鍍鋅表面及螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。7.3電施預(yù)埋及安裝7.3.1進(jìn)出人防區(qū)域的電氣密閉管及密閉通道的密閉備用管制作按97滬防-562-D40施工，出墻距離應(yīng)保證在土建完畢后的5.5mm，預(yù)埋時(shí)必須橫平豎直，密閉備用管的標(biāo)高、軸線位置應(yīng)一致。穿墻電氣密閉管的直徑應(yīng)≥Ф40。7.3.2進(jìn)出人防區(qū)域及穿越密閉墻的密閉盒的位置、規(guī)格、高度、數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定制作安裝，密閉盒內(nèi)不得接線，燈具、通風(fēng)方式信號(hào)燈、誘導(dǎo)燈、插座、配電箱接線必須在密閉盒處引出接線盒安裝，密閉盒填入密閉材料后，要用3mm鋼蓋板蓋牢。7.3.3鋼筋接地網(wǎng)應(yīng)運(yùn)用工事底板鋼筋構(gòu)造構(gòu)成，在底板上層鋼筋網(wǎng)焊接成接地網(wǎng)片。橫向每隔5m，豎向每隔10-20m，周圍沿工事一圈，鋼筋的交接處宜采用≥Ф12鋼筋跨接，跨接焊縫長(zhǎng)度≥6d。所有跨接點(diǎn)均須用油漆作出標(biāo)志，凡接地網(wǎng)片所通過的鋼筋是綁扎或螺紋連接的都要用≥Ф12鋼筋跨接，完畢接地網(wǎng)片后必須在隱蔽驗(yàn)收前做好接地電阻測(cè)試工作，如不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定要補(bǔ)加接地極滿足設(shè)計(jì)規(guī)定才能進(jìn)行下道工序施工。配電箱采用-40×4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)片焊接，焊接長(zhǎng)度為2倍扁鋼寬度。人防防護(hù)門框接地采用-25×4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)片連接。整個(gè)工事必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)兩處接地明露點(diǎn)，供測(cè)試接地電阻用。7.3.4金屬橋架及其支架和引入和引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地。金屬橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處接地。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于有兩個(gè)防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。7.3.5電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。7.3.6金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口連接，鍍鋅和壁厚不不小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。7.3.7鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管連接的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不不小于0.8m，在照明工程中不不小于1.2m。7.3.8單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對(duì)插座右孔與相線連接，左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線相序一致。接地線在插座間不串聯(lián)連接。7.3.9柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）閉鎖裝置動(dòng)作精確、可靠。（3）主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)東作一致。（4）柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色。（5）回路中的電子元件不應(yīng)參與交流工頻耐壓試驗(yàn)；48V及如下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。7.3.10電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠近裸露導(dǎo)體必須接地或接零。八、監(jiān)理工作的措施和措施8.1地下人防工程質(zhì)量監(jiān)理工作措施和措施：施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參與施工的各施工單位按協(xié)議原則進(jìn)行建設(shè)，并對(duì)形成質(zhì)量的諸原因進(jìn)行檢測(cè)、核驗(yàn)，對(duì)差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。8.1.1事前控制審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼構(gòu)造的施工單位及人員資質(zhì)與條件與否符合規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師審查承認(rèn)后進(jìn)場(chǎng)施工。審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案規(guī)定施工單位在砼構(gòu)造施工項(xiàng)目動(dòng)工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：重要技術(shù)組織措施與否具有針對(duì)性、與否安全有效；施工程序與否合理；砼構(gòu)造形式、砼強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及規(guī)定等與否明確；模板及其支架與否根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板及其支架與否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，與否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查同意后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量的控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購(gòu)重要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核，由專業(yè)監(jiān)理工程師簽訂《工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報(bào)審表》。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對(duì)材料進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報(bào)，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防規(guī)定的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型與否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的匯報(bào)中所表明的機(jī)械性能與否滿足質(zhì)量規(guī)定和適合現(xiàn)場(chǎng)條件；凡不符合質(zhì)量規(guī)定的不能使用。嚴(yán)格審核分包單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查承認(rèn)的經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進(jìn)場(chǎng)施工；督促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。8.1.2事中控制一般規(guī)定監(jiān)理應(yīng)規(guī)定施工單位嚴(yán)格按照同意的砼主體構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工。在施工過程中，當(dāng)施工單位對(duì)已同意的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目的規(guī)定，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝原則和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱蔽工程之實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位與否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)常常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，如發(fā)既有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定施工而影響工程質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改告知，規(guī)定施工單位整改，并檢查整改成果。監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作（但應(yīng)事先保證施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)以整改告知書的形式告知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請(qǐng)表。未經(jīng)驗(yàn)收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況,并協(xié)調(diào)處理有關(guān)單位間對(duì)施工質(zhì)量有交叉影響界面問題，明確各自的職責(zé)，使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量到達(dá)規(guī)范、設(shè)計(jì)和協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定。做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整頓工作，并對(duì)監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)搜集和管理，保證瓣對(duì)的性、完整性和闡明性。本工程音像資料以照片為主，的反應(yīng)的詳細(xì)部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位；（2）隱蔽工程驗(yàn)收；（3）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程；（5）每周每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量規(guī)定：對(duì)以上所規(guī)定的詳細(xì)部位規(guī)定每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實(shí)際需要增長(zhǎng)。（2）模板分項(xiàng)工程事中控制模板及其支架拆除的次序及采用的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不容許私自修改或變動(dòng)。模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀測(cè)和圍護(hù)。發(fā)生異常狀況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。模板安裝時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處；檢查梁、柱、板的尺寸、標(biāo)高，并復(fù)核模板的垂直，水平度；檢查梁、板起拱高度，＜4m的梁、板起拱高度應(yīng)控制在1/1000-3/1000之間；檢查預(yù)留孔、洞、預(yù)留埋件的平面設(shè)置位置及標(biāo)高，按照?qǐng)D紙及規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，并與水、電安裝圖紙對(duì)照，保證不遺漏；檢查墻板對(duì)穿螺桿止水片設(shè)置質(zhì)量及限位鋼筋的尺寸，止水片焊縫應(yīng)飽滿；底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。鋼筋分項(xiàng)工程事中控制當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)，不容許私自修改或變動(dòng)。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作業(yè)學(xué)性能檢查，檢查匯報(bào)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。直螺紋鋼筋加工質(zhì)量檢查，直螺紋絲頭牙齒表面應(yīng)光潔，絲扣數(shù)量應(yīng)到達(dá)11絲；鋼筋連接施工中檢查接頭絲扣應(yīng)無完整絲扣外露，并檢查施工方與否做好標(biāo)志，防止混淆。按500個(gè)接頭隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)；地下室框架柱、剪刀墻暗柱、樓梯板鋼筋插設(shè)位置和數(shù)量，檢查鋼筋錨入長(zhǎng)度必須滿足規(guī)定；⑦查雙層配筋的樓板、墻板，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定設(shè)置撐筋和拉筋；⑧制鋼筋保護(hù)層厚度、位置，墊塊應(yīng)按梅花形設(shè)置，梁柱保護(hù)層為25mm，墻、板保護(hù)層為15mm；⑨留孔、洞周圍的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)定?；炷练猪?xiàng)工程事中控制構(gòu)造構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《砼強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》GBJ107的規(guī)定分批檢查評(píng)估。砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。構(gòu)造砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。砼運(yùn)送、澆筑及間歇的所有時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。后澆帶和施工縫的應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采用有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù)；砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得不不小于7d；當(dāng)時(shí)平均氣溫低于50C時(shí)，不得澆水；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處在濕潤(rùn)狀態(tài)；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；砼強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的砼構(gòu)造，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。對(duì)地下防水工程，按《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，持續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置一組，每項(xiàng)工程不得少于2組。澆筑過程中，旁站檢查模板支架、鋼筋、預(yù)埋件、墻柱插筋的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形和移位時(shí)，及時(shí)督促施工方負(fù)責(zé)人采用措施整改；澆筑施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，砼振搗時(shí)插入點(diǎn)移動(dòng)間距不應(yīng)不小于振搗器作用半徑的1.5倍，不得漏振，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)待砼表面展現(xiàn)浮漿和不沉落為止；⑾澆筑地下室外墻板澆筑前，檢查水平施工縫清理質(zhì)量，不得有疏松砼、碎屑垃圾和積水；⑿澆筑墻板砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制下料高度，當(dāng)澆筑砼的自由傾落高度