封箱膠帶BOPP膠帶設(shè)備工藝原理_第1頁
封箱膠帶BOPP膠帶設(shè)備工藝原理_第2頁
封箱膠帶BOPP膠帶設(shè)備工藝原理_第3頁
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文檔簡介

封箱膠帶BOPP膠帶設(shè)備工藝原理封箱膠帶是生產(chǎn)應(yīng)用十分廣泛的一種膠帶，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的包裝行業(yè)。封箱膠帶的主要原材料是BOPP膜和水性壓敏膠乳液，同時(shí)封箱膠帶的生產(chǎn)設(shè)備也極其重要。本文將從設(shè)備工藝原理角度詳細(xì)闡述封箱膠帶生產(chǎn)設(shè)備工藝原理。BOPP膜的制備BOPP膜作為封箱膠帶的主要原材料之一，其工藝一般分為兩步：共擠和拉伸。共擠工藝BOPP膜的共擠一般使用T聯(lián)組合式共擠機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，該工藝的好處是原料成本較低，操作過程簡單可靠。具體來說，共擠機(jī)的工藝是將聚丙烯（PP）和聚丙烯酸酯（PA）混合后加入第一擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，然后進(jìn)入T型模頭進(jìn)行均勻分布后再通過擠出口均勻射出，最終形成初始的雙層結(jié)構(gòu)。拉伸工藝?yán)旃に囀荁OPP膜生產(chǎn)的核心工藝，主要通過先將共擠出來的雙層結(jié)構(gòu)的薄膜加熱至熔融狀態(tài)，然后進(jìn)行拉伸。該工藝在拉伸過程中，將雙層結(jié)構(gòu)的薄膜拉伸至100-200倍，與此同時(shí)，較厚的中間層（核心層）形成高密度的晶粒，達(dá)到提高拉伸強(qiáng)度和透明度的目的。BOPP膜經(jīng)過共擠和拉伸以后，需要對其表面進(jìn)行涂布水性壓敏膠，從而制成封箱膠帶。水性壓敏膠涂布工藝水性壓敏膠乳液的主要成分是丙烯酸酯類的單體，與此同時(shí)，加入適量的界面活性劑、穩(wěn)定劑、防凝劑等輔助劑之后，制成水性壓敏膠。水性壓敏膠涂布工藝可以采用滾涂或者噴涂，滾涂涂布機(jī)的涂布速度較慢，但是穩(wěn)定性較高，適合高速生產(chǎn)線涂布；噴涂涂布機(jī)的涂布速度快，但是穩(wěn)定性較差。涂布之后的BOPP膜承擔(dān)著水性壓敏膠，也就成為了封箱膠帶的母卷。封箱膠帶分切工藝封箱膠帶母卷經(jīng)過涂布之后，需要進(jìn)行分切，以滿足不同的用戶需求。分切過程需要注意原材料的收卷直徑和切割寬度，同時(shí)切割工藝也大大影響了封箱膠帶的品質(zhì)。封箱膠帶具有以下特點(diǎn)：優(yōu)異的耐熱性，適用于各種溫度環(huán)境下的運(yùn)輸和存儲(chǔ)。優(yōu)異的耐水性和耐紫外線能力，防止水份從膠帶中滲透到包裝內(nèi)部。優(yōu)異的粘結(jié)力，能夠?qū)Ω鞣N不同類型的物品進(jìn)行有效粘合。綜上所述，封箱膠帶的生產(chǎn)設(shè)備工藝

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