模板專項(xiàng)施工方案

10模板專項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50009-2023〕中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50010-2023〕中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50017-2023〕中國建筑工業(yè)出版社；其次節(jié)工程概況安陽五洲國際工業(yè)博覽城；屬于鋼筋混凝土框架構(gòu)造;地上2層;地下0層；建筑高度：2層：12.65m，四層：24.45m；層高：底層6m，二層5.8m，三、四層5.5m。300×650、300×700等截面，板厚110。第三節(jié)方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的構(gòu)造設(shè)計(jì)，力求做到構(gòu)造要安全牢靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)修理。4、構(gòu)造選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆便利，便于檢查驗(yàn)收；5JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，綜合考慮了以往的施工閱歷，打算承受以下方案。一、施工工藝：模板施工挨次為：根底?！！耗！敯迥！褐^模其中各段施工工藝流程為：1、柱模：彈柱位置線→找平層做定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿及加固→辦理預(yù)檢2、梁模：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡→安裝梁底?！旱灼鸸啊惭b梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞，斜撐楞和對柱螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→加固后驗(yàn)收3、板模：搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高，平坦度→綁板筋二、主要部位模板支設(shè)方案1、柱模柱模承受木膠板，加固肋條承受50*10048螺桿的PVCPVC2、梁模50*10048*3.5600mm3”型卡、螺帽與加固肋條600mm，豎向間距視梁高而定，梁高600-800mm一道拉桿。梁底模為先加工成型模板〔塊〕拼成，梁側(cè)模則按穿插梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方案如下：、在柱子上彈出軸線，梁位置線及水平線、釘柱頭模板。、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整水平擔(dān)桿標(biāo)高，然后安放梁底模，并拉線找平4m確要求時(shí)，按起拱高度為梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁需在懸臂處起拱千分之六。1.5m、依據(jù)所彈墨線安裝梁側(cè)模板，頂撐桿及斜撐等。、為保證梁在砼在澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其梁下支架立桿設(shè)二排，立桿間距900mm。3、板模承受木膠板做面板，木枋做背肋，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，依據(jù)工程特點(diǎn)，立桿間距為1000mm，為保證支撐的結(jié)實(shí)性，設(shè)一道掃地桿，1.5m600-800mm，小龍骨間距300~500mm完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì)量，梁板模撤除時(shí)間必需滿足表中規(guī)定。三、模板支設(shè)條件1墊層已彈好梁線和底板邊線并已清理干凈。2、現(xiàn)澆板、梁：各樓層已彈好標(biāo)高把握線，梁板模板位置、標(biāo)高等已閱歷收合格。四、支設(shè)撤除通用要求1、支設(shè)：、選用的模板平坦、無翹曲、變形、坑凹等缺陷。選用的膠合板無爛板，或?qū)€板局部鋸除前方可使用。、鋼管支設(shè)必需滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度要求，扣件必需擰緊。、模板內(nèi)側(cè)或外表需平坦，接縫嚴(yán)密，不得漏縫。、模板支設(shè)調(diào)整時(shí)不得對木模、扣件等硬砸，以免損壞其使用性能。、各種預(yù)埋件和予留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置必需符合圖紙要求。、柱模、梁模必需預(yù)先于加工場制作完畢并經(jīng)過預(yù)先拼裝后，方可運(yùn)至施工現(xiàn)場使用。、梁模板按要求起拱。2、模板撤除流程按支設(shè)流程反向進(jìn)展。、拆模時(shí)不要用力過猛或過急，拆下的模板、支撐等準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)整理。、模板撤除后須準(zhǔn)時(shí)清理干凈、分類堆放整齊。、梁、板、柱拆模時(shí)應(yīng)留神碰壞梁邊角。五、模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)處理：梁柱接頭：依據(jù)以前柱砼接頭施工時(shí)，?？p不嚴(yán)，造成砼澆注時(shí)接頭2mm六、模板撤除1、模板的撤除時(shí)間依據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度打算。2、墻、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞后即可撤除。3、梁板底模在砼強(qiáng)度到達(dá)下表?xiàng)l件后，方可撤除。構(gòu)造類型 構(gòu)造跨度2

砼實(shí)際強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率〔〕50板>2875>8100梁875>8100懸臂梁、板-1004、模板撤除挨次遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重局部模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。5、模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與便利，且拆模時(shí)其班組人員熟知狀況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。6、拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。7、拆下的模板馬上組織人員清理外表，在刷完脫模劑前方可吊入下層進(jìn)展拼裝。8支撐及加固系統(tǒng)。七、質(zhì)量把握及成品保護(hù)1、質(zhì)量保證措施2理工程師對模板工程進(jìn)展監(jiān)視、檢查，以確保模板施工質(zhì)量，其質(zhì)量把握框架圖如下：總工程師技術(shù)主管總工程師技術(shù)主管安質(zhì)部技術(shù)員木工放樣師木工施工作業(yè)班組、模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會同木工班組進(jìn)步行聯(lián)合檢查，對全部模板的清潔、加固、接縫是否符合要求，并對模板的軸線、標(biāo)高、垂直度進(jìn)展復(fù)核，經(jīng)復(fù)檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方監(jiān)理進(jìn)行三方驗(yàn)收，驗(yàn)收通過前方可澆筑砼。2、質(zhì)量把握要點(diǎn)、梁、板模板現(xiàn)象：梁、板底不平、下?lián)?、梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。把握方法：梁、板底模板的龍骨及支撐的截面尺寸和間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算打算，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，且作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)的地面上，且各扣件應(yīng)緊固，避開因支柱下沈引起梁板產(chǎn)生下?lián)希瑫r(shí)梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求起拱，梁模板上下口設(shè)置銷口楞后再進(jìn)展側(cè)模加固，以保證上、下口模板不變形。、柱模板A、現(xiàn)象：漲模，斷面尺寸不準(zhǔn)把握方法：依據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)校算柱箍尺寸和間距以及對大斷面柱使用穿柱螺桿和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。B、現(xiàn)象：柱身扭向把握方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安裝斜撐或拉錨吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所立兩點(diǎn)到柱邊所彈墨線距離均相等，從而保證柱不扭向。C、現(xiàn)象：軸線位移，一排柱不在同始終線上把握方法：成排柱子、支模前先在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支柱模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂柱通線，再支中間柱模，柱距較小時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四周支撐，保證每柱的垂直及位置正確。3、文明施工全部木模、木方、鋼管在支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，覺察模板有變形的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，模板拆完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理干凈外表砼渣，并涂刷脫模劑分規(guī)格碼放。木模不得任憑開洞，鋸口、堵縫小塊九夾板及不能再利用之模板不得任憑亂放，應(yīng)運(yùn)到工地廢料收集點(diǎn)集中碼放。不得任憑拋棄及混裝。每層樓面拆完模后必需清理完全部樓板面上的垃圾及廢料，做到文明施工，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。模板支設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈梁底、板上鋸末、木屑。八、模板支設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、模板及其支架必需有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。管架的支撐局部必需有足夠的支承面積，并有適當(dāng)?shù)呐潘胧?1mm，并用海綿或膠帶封嚴(yán)。3、全部模板使用前必需清理、刷隔離劑。4、允許偏差工程：序號序號工程允許偏差根底51軸線位移柱墻梁52標(biāo)高±5根底±103截面尺寸柱墻梁+4—-54每層垂直度35相鄰兩板外表凹凸差26外表平坦度57予埋鋼板中心線位移38予埋管孔中心線位移310中心線位移予留洞截面內(nèi)部尺寸10+10—-0第四節(jié)材料選擇求的前提下，盡可能提高外表光滑度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。承受18mm厚木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞承受60×80木方，柱箍承受48*3.5鋼管圍檁加固，承受可回收Φ12對拉螺栓進(jìn)展加固。邊角處承受木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，承受第五節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后預(yù)備模板安裝。安裝柱模前，要去除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格依據(jù)模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要把握好相鄰板面之間拼縫，以防漏漿，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1≤12≤13、模板平坦度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂写_定強(qiáng)度〔≥1.2MPa〕，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開頭進(jìn)展軸線投測。首先依據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的把握線，并以該把握線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，依據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500〔mm〕把握線，以便于模板的安裝和校正。3、模板安裝要求〔1〕柱模板安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝挨次模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)柱的側(cè)模。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)展檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)結(jié)實(shí)，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。梁板模板安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝挨次“滿堂“腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、梁板模板→拼裝→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)展下道工序②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板承受18mm木膠合板，模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞承受60×80木方，柱箍承受48*3.5450mm，柱邊角處要保證楞角方直、美觀。柱與柱之間承受拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以削減漏漿。板模板1、樓板模板承受40mm×60mm木方做板底支撐，中心間距300mm，腳手架排距1m，跨距1m。梁模板承受40mm×60mm木方做板底支撐，中心間距200mm，腳手架排距0.9m，跨距0.9m。2、樓板模板施工時(shí)留意以下幾點(diǎn)：橫板支撐鋼管必需在樓面上墊木方；鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置全都，連接件需連接結(jié)實(shí)，水平拉撐連通；模板底第一排楞需緊靠梁側(cè)板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；依據(jù)房間大小，打算頂板模板起拱大?。海?4≤L＜6起拱10mm，≥615mm；模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫木方寬度同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的木方，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與木方用50mm長釘子固定，木方間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與柱模板內(nèi)側(cè)齊平，加密封條，避開墻體“吃?！埃迥Ｖ苻D(zhuǎn)使用時(shí)，將外表的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板準(zhǔn)時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。2、撤除模板的挨次與安裝模板挨次相反，先支的模板后拆，后支的先拆。柱模板撤除柱模板在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa，能保證其外表及棱角不因撤除而損壞時(shí)方能撤除，模板撤除挨次與安裝模板挨次相反。拆柱模板時(shí)，首先拆下鋼管箍，再豎向內(nèi)楞木方，使模板向后傾斜與柱體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動混凝土柱體，樓板模板撤除樓板模板撤除時(shí)，先調(diào)整頂部支撐頭，使其向下移動，到達(dá)模板與樓板分別的要求，保存養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。4、模板撤除后運(yùn)至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)展清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板撤除后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施模板要求：技術(shù)性能必需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)〕。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)〔通過觀看檢驗(yàn)〕任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)20mm31點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺〔或鋼卷尺〕量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必需符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2023〕及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力氣、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載“。主控工程1〕安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力氣，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：比照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀看。2〕在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀看。一般工程1〕模板安裝應(yīng)滿足以下要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀看。對跨度不小于4m檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批〔在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于310％，且不得小于3間?！硻z驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：〔檢驗(yàn)方法：檢查同取其中的較大值?！衬０宕怪倍劝盐?〕對模板垂直度嚴(yán)格把握，在模板安裝就位前，必需對每一塊模板線進(jìn)展復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2〕模板拼裝協(xié)作，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平坦度不超過2mm；3〕模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。頂板模板標(biāo)高把握每層頂板抄測標(biāo)高把握點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，依據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的變形把握〔墻厚每邊削減1mm〕。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高把握在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。門窗洞口處對稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀看模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查扣件、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，制止模板與外腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，準(zhǔn)時(shí)修整。與安裝協(xié)作合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)協(xié)作，合模通知書發(fā)放前方可合模?；炷翝仓r(shí)，派專人專職檢查模板，覺察問題準(zhǔn)時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。撤除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)實(shí)行定段、定編號負(fù)責(zé)制。3、其他留意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格依據(jù)模板工程質(zhì)量把握程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必需有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平坦光滑、防水性能好的。進(jìn)場木方必需統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線找平，以保證柱子、梁、樓板陽角順直。以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。4、脫模劑及模板堆放、修理木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。模板貯存時(shí)，其上要有遮擋，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避開模板變形或損傷。裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。拆下的模板，如覺察翹曲，變形，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修理。破損的板面準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施拆模時(shí)操作人員必需掛好、系好安全帶。支模前必需搭好相關(guān)腳手架〔見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等〕。在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架撤除，撤除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“制止通行“安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必需在鋪好跳板的操作架上操作。澆筑混凝土前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必需由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)。常常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，覺察問題準(zhǔn)時(shí)組織處理。木工機(jī)械必需嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋〔使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查〕；且電鋸必需具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互協(xié)作，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必需由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必需實(shí)行兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必需使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。大模板堆放場地要求硬化、平坦、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要實(shí)行防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。在電梯間進(jìn)展模板施工作業(yè)時(shí)，必需層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停頓模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾準(zhǔn)時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要到達(dá)整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)計(jì)算書柱模板柱模板的背部支撐由兩層〔木楞或鋼楞〕組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；其次層為支撐豎楞的48*3.5鋼管柱箍，用以支撐豎體系。竹膠板柱箍(φ48一般鋼管〕木楔子對拉螺栓柱箍示意圖柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面B(mm):600.00；柱截面H(mm):600.00；柱模板的總計(jì)算高度:H7.00m；傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；一、參數(shù)信息根本參數(shù)B方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:4；H方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:4；對拉螺栓直徑(mm):M12；柱箍信息柱箍材料:鋼管；柱箍的間距(mm):450；豎楞信息豎楞材料:木楞；(mm):60.00；高度(mm):80.00；豎楞肢數(shù):4；面板參數(shù)(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):13.00；c面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；鋼管參數(shù)截面積A(mm2) 489截面抵抗矩W(mm3)鋼材的彈性模量E(N/mm2)

5080206000

121900二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取5.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取7.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。依據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；計(jì)算中承受澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=47.705kN/m2；1傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=2kN/m2。2三、柱模板面板的計(jì)算模板構(gòu)造構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對象，進(jìn)展強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l=120mm，且豎楞數(shù)4，面板為3B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁進(jìn)展計(jì)算。面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=150.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q:1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；12，0.90為按《施工手冊》取用的臨時(shí)構(gòu)造折減系數(shù)。q=q1

+q=23.185+1.134=24.319kN/m；2面板的最大彎距：M=0.125×24.319×120×120=3.50×104N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：其中，σ --面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M 面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W --面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=450×18.0×18.0/6=2.43×104mm3；f--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=3.50×104/2.43×104=1.441N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.441N/mm2[σ]=13N/mm2，滿足要求！面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=120.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q:1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式2，0.90為按《施工手冊》取用的臨時(shí)構(gòu)造折減系數(shù)。q=q1

+q=23.185+1.134=24.319kN/m；2面板的最大剪力：∨=0.625×24.319×120.0=1823.897N；截面抗剪強(qiáng)度必需滿足下式:其中，τ--面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大剪力(N)：∨=1823.897N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=450mm；h(mm)：h=18.0mm；n nf(N/mm2)：fvv

13.000N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1823.897/(2×450×18.0)=0.338N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=1.500N/mm2；v面板截面的受剪應(yīng)力τ=0.338N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.5N/mm2，滿足要求！=面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:其中，ω--面板最大撓度(mm)；(kN/m)：q47.71×0.45＝21.47kN/m；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=120.0mm；E--面板彈性模量〔N/mm2〕：E=9500.00N/mm2；I--面板截面的慣性矩(mm4)；I=450×18.0×18.0×18.0/12=2.19×105mm4；面板最大容許撓度:[ω120/2500.48mm；ω0.521×21.47×120.04/(100×9500.0×2.19×1050.011mm；ω=0.011mmω]=0.48mm,滿足要求！四、豎楞方木的計(jì)算模板構(gòu)造構(gòu)件中的豎楞〔小楞〕屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。3.0m,柱箍間距為450mm，3下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60×80×80/6=64cm3；I=60×80×80×80/12=256cm4；豎楞方木計(jì)算簡圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：其中，M--豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在豎楞上的線荷載，它包括:澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q:1.2×47.71×0.12×0.90=6.183kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q:1.4×2.00×0.12×0.90=0.302kN/m；2q=(6.183+0.302)/2=3.242kN/m；豎楞的最大彎距：M=0.1×3.242×450.0×450.0=6.57×104N.mm；其中，σ --豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M 豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；W --豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104；f--豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=6.57×104/6.40×104=1.026N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.026N/mm2[σ]=13N/mm2，滿足要求！抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，∨--豎楞計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q:1.2×47.71×0.12×0.90=6.183kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q:1.4×2.00×0.12×0.90=0.302kN/m；2q=(6.183+0.302)/2=3.242kN/m；豎楞的最大剪力：∨=0.6×3.242×450.0=875.471N；截面抗剪強(qiáng)度必需滿足下式:其中，τ--豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--豎楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=875.471N；b--豎楞的截面寬度(mm)：b=60.0mm；h(mm)：h=80.0mm；n nf(N/mm2)：fvv

1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×875.471/(2×60.0×80.0)=0.274N/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=1.500N/mm2；v豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.274N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.5N/mm2，滿足要求！=撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，ω--豎楞最大撓度(mm)；q--作用在豎楞上的線荷載(kN/m)：q=47.71×0.12=5.72kN/m；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；E--豎楞彈性模量〔N/mm2〕：E=9500.00N/mm2；I--豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=2.56×106；ω450/2501.8mm；ω0.677×5.72×450.04/(100×9500.0×2.56×1060.065mm；ω=0.065mmω]=1.8mm，滿足要求！五、B方向柱箍的計(jì)算I和截面抵抗矩W分別為:W=8×10×10/6=133.33cm3；I=8×10×10×10/12=666.67cm4；柱箍為2跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計(jì)算〔附計(jì)算簡圖〕：B方向柱箍計(jì)算簡圖其中P--豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取B方向的；P=(1.2×47.7×0.9+1.4×2×0.9)×0.12×0.45/1=2.92kN；B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力:N=5.047kN；B方向柱箍彎矩圖(kN.m)最大彎矩:M=0.073kN.m；B方向柱箍變形圖(mm)最大變形:V=0.004mm；柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值:M=0.07kN.m；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=133.33cm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=0.52N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=0.52N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到:ω=0.004mm；柱箍最大容許撓度:[ω150/2500.6mm；ω=0.004mmω]=0.6mm，滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式如下:其中N--對拉螺栓所受的拉力；A--對拉螺栓有效面積(mm2)；f--對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：對拉螺栓的型號:M12；對拉螺栓的有效直徑: 9.85mm；對拉螺栓的有效面積:A=76mm2；對拉螺栓所受的最大拉力: N=5.047kN。對拉螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×7.60×10-5=12.92kN；N=5.047kN[N]=12.92kN，對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算I和截面抵抗矩W分別為:W=8×10×10/6=133.33cm3；I=8×10×10×10/12=666.67cm4；柱箍為2跨，按二跨連續(xù)梁計(jì)算〔附計(jì)算簡圖〕：H方向柱箍計(jì)算簡圖其中P--豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取H方向的；P=(1.2×47.7×0.9+1.4×2×0.9)×0.12×0.45/1=2.92kN；H方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力:N=5.047kN；H方向柱箍彎矩圖(kN.m)最大彎矩:M=0.073kN.m；H方向柱箍變形圖(mm)最大變形:V=0.004mm；柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式:其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值:M=0.07kN.m；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=133.33cm3；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ0.519N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=0.519N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到:V=0.004mm；柱箍最大容許撓度:[V]=150/250=0.6mm；柱箍的最大撓度V=0.004mm小于柱箍最大容許撓度[V]=0.6mm，滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--對拉螺栓所受的拉力；A--對拉螺栓有效面積(mm2)；f--對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：對拉螺栓的直徑:M12；對拉螺栓有效直徑: 9.85mm；對拉螺栓有效面積:A=76mm2；對拉螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×7.60×10-5=12.92kN；對拉螺栓所受的最大拉力: N=5.047kN。對拉螺栓所受的最大拉力: 小于[N]=12.92kN，對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載澆混凝土側(cè)壓力。其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取5.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至澆混凝土頂面總高度，取0.500m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。依據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；梁側(cè)模板面板的計(jì)算：支撐的間距和模板面的大小,按支撐在龍骨上的簡支梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖抗彎驗(yàn)算其中，σ --面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--面板的最大彎距(N.mm)；取單位寬度面板為計(jì)算單位W--面板的凈截面抵抗矩，W=1000×202/6=66666.67mm3；[f](N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括:澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1.2×1×12×0.9=12.96kN/m；1振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q=1.4×1×1×0.9=1.26kN/m；2q=q+q=12.960+1.260=14.220kN/m；1 2計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=400mm；面板的最大彎距M=0.125×14.22×4002=2.84×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.84×105/6.67×104=4.266N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=4.266N/mm2[f]=13N/mm2，滿足要求！撓度驗(yàn)算最大撓度計(jì)算公式如下:q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=12×1=12N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=400mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=1000×203/12=666666.67cm4；0.632mm；面板的最大容許撓度值:[ωl/250=400/2501.6mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.632mm[ω]=1.6mm，滿足要求！梁側(cè)模板支撐的計(jì)算：1.梁側(cè)背楞支撐計(jì)算方木直接承受模板傳遞的荷載，依據(jù)均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=40.000×60.0002/6=24000.000mm3；I=b×h3/12=40.000×60.0003/12=720230.000mm4；木楞計(jì)算簡圖、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ --方木彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M-方木的最大彎距(N.mm)；W-方木的凈截面抵抗矩；[f]-方木的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算方木跨中彎矩：其中，作用在的荷載，q=(1.2×12.000×0.90+1.4×1.000×0.90)×0.400/2=2.844kN/m；方木計(jì)算跨度(木支撐縱距):(mm):l=500.000mm；方木的最大彎距:M=0.1×2.844×0.5002=0.071 最大支座力：N=1.1×2.844×0.500=1.564kN經(jīng)計(jì)算得到，方木的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.071×106/24000.000=2.963 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=11.000N/mm2；2.963N/mm2，小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11N/mm2，滿足要求！、支撐的撓度驗(yàn)算：其中E-方木的彈性模量：9000.000 N/mm2；作用在方木上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；q=12.000×0.400/2=2.400N/mm；l--計(jì)算跨度(梁底模板支撐間距)：l=500.000mm；I-方木的截面慣性矩：I=720230.000mm4；ω0.677×2.400×500.0004/(100×9000.000×720230.000)=0.157 mm；ω500.000/2502.000mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.157mm，小于方木的最大容許撓度值2mm，滿足要求！2、梁側(cè)斜撐(軸力)計(jì)算：

按下式計(jì)算：Di其中 RCiRDi

R＝R/sinαiDi Cii-梁側(cè)斜撐對梁頂側(cè)支撐的支座反力，?。籖Ci-斜撐的軸力；

=N=1.564kNαi -斜撐與梁側(cè)面板的夾角；sinαi=sin[arctan(0.150/0.400)]=0.351；i斜撐的軸力：R=R/sinα=1.564/0.351=4.455kN；iDi Ci3、梁側(cè)斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N--作用在木斜撐的軸力,4.455kNσ--木斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值；f--木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000N/mm2cA0A=40.000×60.000=2400.000mm2；0φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算：i--木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.289×60.000=17.340mm；ll[(400.000)2+150.0002]0.5427.200mm；0 0λ=427.200/17.340=24.637；φ=1/(1+(24.637/80)2)=0.913；經(jīng)計(jì)算得到：σ=4454.844/(0.913×2400.000)=2.032N/mm2；1.2調(diào)整系數(shù)；[f]=1.2×11.000=13.200N/mm2；斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為2.032N/mm2，小于斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.2N/mm2，滿足要求！梁底模板計(jì)算：距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板構(gòu)造自重荷載、澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W= 200×20×20/6=1.33×104mm3；I= 200×20×20×20/12=1.33×105mm4；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)展面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M--計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=500.000mm；q(kN/m)；澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q:1.2×25.000×0.200×0.400×0.900=2.160kN/m；1模板構(gòu)造自重荷載：q:1.2×0.350×0.200×0.900=0.076kN/m；2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q:1.4×1.000×0.200×0.900=0.252kN/m；3q=q1+q2+q3=2.160+0.076+0.252=2.488kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax

=0.10×2.488×0.52=0.062kN.m；σ=0.062×106/1.33×104=4.664N/mm2；σ=4.664N/mm2[f]=13N/mm2，滿足要求！撓度驗(yàn)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=〔25.00×0.400+0.35〕×0.20=2.07KN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=500.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ω]=500.00/250=2.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω0.677×2.07×5004/(100×9500×1.33×105)=0.691mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.691mm 小于面板的最大允許撓度值:[ω] =500/2502mm，滿足要求！梁底支架立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：頂撐的自重(kN)：N ={1.000×0.060×0.080+[(1.000/2)2+0.6002]1/2×2×0.040×G10.060+3.000×0.080×0.080}×3.870=0.107kN模板的自重(kN)：N =0.350×0.500×0.200=0.035kN；G2鋼筋混凝土樓板自重(kN)：N =25.000×0.200×0.400×0.500=1.000kN；G3經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值；N=N+N+N=0.107+0.035+1.000=1.142kN；G G1 G2 G32、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：N=1.000×0.200×0.500=0.100kN；Q3、立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：N=1.2N+1.4NG Q

=1.2×1.142+1.4×0.100=1.511kN；穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N--作用在立桿上的軸力σ--立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；f--立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；cA0A=80.000×80.000=6400.000mm20φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算：i--立桿的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.289×80.000=23.120mm；ll=3000.000-600.000=2400.000mm；0 0λ=2400.000/23.120=103.806；φ=2800/(103.8062)=0.260；經(jīng)計(jì)算得到：σ=1510.866/(0.260×6400.000)=0.909N/mm2；1.2調(diào)整系數(shù)：[f]=1.2×10.000=12.000N/mm2；支撐立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值為0.909N/mm2，小于支撐立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值12N/mm2，滿足要求！八、梁底斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算:木頂撐斜撐的軸力R按下式計(jì)算：其中 RCiRDi

DiiR＝R/sinαiDi Ci-斜撐對帽木的支座反力；-斜撐的軸力；αi -斜撐與帽木的夾角。isinαi=sin{arctan[600.000/(1000.000/2)]}=0.768；斜撐的軸力：R=R/sinα=1.321/0.768=1.719kNiDi Ci穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N--作用在斜撐的軸力,1.719kNσ--斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值；f--斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000N/mm2cA0A=40.000×60.000=2400.000mm2；0φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算：i--斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.289×60.000=17.340mm；0 0λ=781.025/17.340=45.042；φ=1/(1+(45.042/80)2)=0.759；經(jīng)計(jì)算得到：σ=1719.307/(0.759×2400.000)=0.943N/mm2；1.2調(diào)整系數(shù)；[f]=1.2×11.000=13.200N/mm2；支撐斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為0.943N/mm2滿足要求！板模板》〔GB50010-2023〕、《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》(GB50009-2023)、《建筑施工計(jì)算手冊》等編制。一、參數(shù)信息荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)：0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3)：25.000；(kN/m2)：2.000；樓板參數(shù)鋼筋級別：二級鋼HRB335(20MnSi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級：C25；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)：8；(mm2)：360.000；樓板的計(jì)算跨度(m)：4.500；樓板的計(jì)算寬度(m)：4.000；(mm)：100.000；施工期平均氣溫(℃)：25.000；板底方木參數(shù)板底方木選用木材：杉木；方木彈性模量E(N/mm2)：9000.000；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)：11.000；m方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)：1.400；v二、模板底支撐方木的驗(yàn)算:I和截面抵抗矩W分別為：W=b×h2/6=4.000×6.0002=144.000cm3；I=b×h3/12=4.000×6.0003/12=72.000cm4；

木楞計(jì)算簡圖鋼筋混凝土板自重線荷載(kN/m)：q=25.000×0.100×0.300=0.750kN/m；1模板的自重線荷載(kN/m)：q=0.350×0.300=0.105kN/m；2活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)：p=2.000×1.000×0.300=0.600kN；12、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利安排的彎矩之和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q=1.2×(q+q)=1.2×(0.750+0.105)=1.026kN/m；1 2集中荷載 P=1.4×p=1.4×0.600=0.840kN；1kN；

最大彎距 M=P×l/4+q×l2/8=0.840×1.000/4+1.026×1.0002/8=0.338最大支座力N=P/2+q×l/2=0.840+1.026×1.000/2=0.933kN；截面應(yīng)力σM/W0.338/0.144=2.349N/mm2；2.349N/mm2