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文檔簡介

件》GB12459和《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401的規(guī)定。注:DN為公稱直徑,Dw5.2.3η——壁厚減薄率;φ——橢圓率;因彎管角度誤差所造成的彎曲起點(diǎn)以外直管段的偏差值不應(yīng)大于直管段長度的(H)456677885.2.4波浪高度(H)的允許值6)(H)5.2.4的規(guī)定,波距(t)4倍。400mm的焊制彎管可增加節(jié)數(shù),但其節(jié)內(nèi)側(cè)的最小長度不得小于1)5.2.61焊制三通制作應(yīng)符合下列規(guī)定方形補(bǔ)償器的橢圓度、波浪度和角度偏差等應(yīng)符合彎管制作的相應(yīng)規(guī)定2允許偏差1≤1%,2≤且3≤1%,4≤1%,5.2.1045.2.10坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道支架支承表面的標(biāo)高可采用加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整,但不得浮加在滑托和鋼管、支架之間,金屬墊板不得超過兩層,墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)允許偏差12Δ-310m54注:Δ5.3.115.3.112倍支10mm;20~25mm50mm;1Δ-210m-3每米不超過-4Δ壁厚偏差10個(gè)11點(diǎn)9-注:Δ5.4.55.4.5料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T155和《玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T129的規(guī)定。切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,12Δ節(jié)點(diǎn)的保溫陷Δ節(jié)點(diǎn)的保溫和泡泡注:Δ5.5.145.4.5的規(guī)定。術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的規(guī)定。蒸汽及高溫?zé)崴甭窆艿赖氖┕ず桶惭b還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235的規(guī)定;2~3mm100mm4《城市供熱管道用波紋管補(bǔ)償器》CJ/T3016、《城市供熱補(bǔ)償器焊制套筒補(bǔ)償器》CJ/T3016.2的有關(guān)規(guī)定:有流向標(biāo)記(箭頭)10mm采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242的規(guī)定。收規(guī)范》GB50254~50257和《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的規(guī)定。自動(dòng)化儀表安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》93范》GB50243的規(guī)定。冷、熱共用管道及附件按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274的規(guī)定。冷、熱共用設(shè)備按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。520~25mm,穿過樓板的套50mm;套管與管道之間的空隙可用柔性材料填塞。預(yù)埋套管中心的允許50mm。位于套管內(nèi)的管道保溫層外殼應(yīng)做保護(hù)層。456.2.76.2.7中規(guī)定125mm時(shí),兩側(cè)應(yīng)設(shè)125mm時(shí),一側(cè)應(yīng)設(shè)支、吊架。1位置準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;233~5mm4無熱位移管道的支架、吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱位移管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的1每米,1mm;長每米,1.5mm;長2每米,2mm;長3上距6.2.13-11每米,1.5mm;長查2每米,2mm;長3段距6.2.13-26.2.13-16.2.13-2閥門的安裝和檢驗(yàn)應(yīng)本規(guī)范第5章規(guī)定執(zhí)行,成排閥門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng) 6.2.13-1的規(guī)定,閥桿宜平行放置。允許偏差1坐標(biāo)位置(縱橫軸線234565756.3.26.3.2的規(guī)定。2~575%;6.3.2的規(guī)定;10d(d為脹錨螺栓直徑)。10MPa152H為支架高度,L6.3.5通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定,成孔后應(yīng)對(duì)鉆孔的孔徑和深度及時(shí)進(jìn)行檢查。6.3.510~30mm30%~50%;放置減振墊鐵的部位應(yīng)平整。16.3.223水泵的找正,當(dāng)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的不同軸度,兩半聯(lián)軸節(jié)端6.3.91、210倍。6.3.12的要求。允許偏差允許偏差125L/1000經(jīng)緯儀或吊線、水平儀(水平尺)3L為長度,H6.3.126.3.12減壓器應(yīng)安裝在便于觀察和檢修的托架(或支座)25mm25mm;10mm1.5~22m1.5m處便于安全操作的位置。配比合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物,并應(yīng)按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度,攪拌均勻,色調(diào)一致,及時(shí)使用,涂料應(yīng)密封保存。等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923的規(guī)定執(zhí)行。30~40℃,再進(jìn)行涂刷。當(dāng)環(huán)境溫度低于-25℃,不宜進(jìn)行涂料施工。振動(dòng)和濕度劇烈變化,并應(yīng)做好成品保護(hù),不得踩踏或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ),并進(jìn)行檢驗(yàn)。1/2,壓200~250mm空白段。埋地鋼管陰級(jí)保護(hù)(犧牲陽級(jí))1安裝的犧牲陽級(jí)規(guī)格、數(shù)量及埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),宜按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽級(jí)陰級(jí)保護(hù)規(guī)范》SY/T0019的規(guī)定執(zhí)行;21Δ10m點(diǎn)210m點(diǎn)注:Δ7.1.154檢查鋼管的保護(hù)電位值應(yīng)低于-0.85Vcse7.1.151~25%以上的材料不得使用。5100mm3~5mm厚的石棉灰膠泥層,且施工時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫。當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時(shí),50mm。每塊瓦應(yīng)有兩道鍍鋅鋼絲或箍3~5m需設(shè)2/3,并進(jìn)行防腐。DN300120℃的管道應(yīng)在彎頭中部留一道伸縮縫。管道伸45°的坡面。200mm,并適當(dāng)緊固,厚度均勻。5.51/2500m2的同一設(shè)備500m的同一管道保溫工程驗(yàn)收時(shí),取樣布點(diǎn)的間距可增大。5%。保溫結(jié)構(gòu)的端部不應(yīng)妨礙管道附件(如法蘭、閥門等)7.2.1640~50mm,垂直管道及設(shè)備敷設(shè)由下向上,成順?biāo)涌p。10mm。垂直管道的敷設(shè)由下向上,成順?biāo)涌p。保溫層的空隙應(yīng)采用膠泥充填。保護(hù)層分兩次抹成,第一層找平和擠壓嚴(yán)實(shí),第一層稍干后再加灰泥壓實(shí)、壓光;50mm;50mm;1Δ20m2注:Δ允許偏差允許偏差120m220m320m2m4層20m7.3.5保護(hù)層表面不平度允許偏差及檢驗(yàn)方法10mm。保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.3.51.5倍設(shè)1.250.6MPa。1.250.6Mpa1.5255序號(hào)1Δ強(qiáng)度10min無滲漏、無壓降后降至設(shè)計(jì)30min無滲漏、無壓降為合格2Δ嚴(yán)密1h0.05MPa30min0.05MPa,為合8.1.10水壓試驗(yàn)的檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法注:Δ為主控項(xiàng)目,其余為一般項(xiàng)目。8.1.10未沖洗管道中的臟物,不應(yīng)進(jìn)入已沖洗合格的管道中;3沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并宜加大1m/s,排水時(shí),不得形成負(fù)壓;1h后進(jìn)行吹洗。2~320~30min72h。供熱工程應(yīng)在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)下試運(yùn)行,試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)72h10℃h設(shè)備進(jìn)行全面檢查,支架的工作狀況應(yīng)做重點(diǎn)檢查。在低溫試運(yùn)行正常以后,可再緩慢升溫到試運(yùn)行參數(shù)下運(yùn)行。確認(rèn)熱用戶用汽系統(tǒng)的各部位均符合要求后再緩慢地提高供汽壓力并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,供汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可轉(zhuǎn)入正常的供汽運(yùn)行;1)轉(zhuǎn)速振幅不應(yīng)超過8.3.5泵的徑向振幅(雙向2h的運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)不應(yīng)有不正常的聲音;各密封部位不應(yīng)

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