海上油田建造中的質(zhì)量的管理與控制

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蓬萊19-3Ⅱ期海上油田是康菲石油中國(guó)有限公司與中國(guó)海洋石油總公司合作、開發(fā)建造的目前中國(guó)海上最大油田項(xiàng)目。該項(xiàng)目的海上油田組塊和導(dǎo)管架由中國(guó)海洋石油總公司下屬海洋石油工程股份有限公司總承包建造。由于海上作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)組塊和導(dǎo)管架的建造質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制顯得尤為重要，尤其是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的管理和控制。

人員資質(zhì)要求

1.焊工資質(zhì)

所有參加蓬萊19-3Ⅱ期工程項(xiàng)目的焊工及焊接操作者必須取得相應(yīng)的焊接操作資格證書，方可從事本項(xiàng)目的焊接工作。對(duì)于未取得焊接操作資格證書的人員按照美國(guó)焊接協(xié)會(huì)AWSD1.1規(guī)范要求進(jìn)行理論和實(shí)踐培訓(xùn)。實(shí)踐培訓(xùn)由3種焊接方法組成，分別為手工電弧焊、藥芯焊及埋弧自動(dòng)焊。焊接位置包括從1G到4G（平、橫、立、仰）4種位置坡口焊、5G管坡口水平位置固定全方位焊、6G管坡口45°固定全方位焊及帶有障礙環(huán)板管坡口45°固定全方位焊6GR。由于本工程主要結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)多為T、K、Y及X型管節(jié)點(diǎn)，所以要求所有從事本項(xiàng)目焊接工作的人員必須預(yù)先取得焊接操作資格或經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗工作。

2.焊接檢驗(yàn)員資質(zhì)

為了更好的實(shí)施焊接質(zhì)量管理與控制，符合康菲石油公司技術(shù)規(guī)格書及合同條款要求，參加本項(xiàng)目的檢驗(yàn)人員必須具有一定工作年限的檢驗(yàn)經(jīng)歷或經(jīng)驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)人員須取得美國(guó)焊接協(xié)會(huì)（AWS）的CWI證書，即有資格的焊接檢驗(yàn)員，工作年限至少達(dá)到5年以上。為確保在焊接期間和焊接后進(jìn)行有效的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)控制，焊接檢驗(yàn)員應(yīng)具有豐富的焊接檢驗(yàn)知識(shí)，熟悉并掌握業(yè)主規(guī)格書以及檢驗(yàn)比例等級(jí)的相關(guān)要求；熟悉各個(gè)工序的檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝規(guī)程和具體的結(jié)構(gòu)圖；并嚴(yán)格貫徹所有焊接檢驗(yàn)規(guī)章制度，有效進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。

3.NDT檢驗(yàn)員資質(zhì)

為做好焊接質(zhì)量管理與控制，按照康菲石油公司技術(shù)規(guī)格書及合同條款要求，參加本項(xiàng)目的檢驗(yàn)人員必須具有一定工作年限的NDT檢驗(yàn)經(jīng)歷或經(jīng)驗(yàn)。NDT無(wú)損探傷檢驗(yàn)人員至少取得美國(guó)船級(jí)社（ABS）二級(jí)或三級(jí)證書且符合ASNT-TC-1A要求，所有這些人員經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)公司技術(shù)部門的推薦，經(jīng)康菲項(xiàng)目組相關(guān)專業(yè)人員的審核、評(píng)定，最終確定適合該項(xiàng)目的合格人選。

焊接質(zhì)量管理與控制

1.制管過(guò)程焊接質(zhì)量控制

（1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

蓬萊19-3Ⅱ期工程導(dǎo)管架、組塊及其主要結(jié)構(gòu)（如鋼樁、樁腿、拉筋、吊機(jī)立柱等）屬于管型結(jié)構(gòu)，均由海洋石油工程股份有限公司建造車間卷制而成，并嚴(yán)格按照美國(guó)石油協(xié)會(huì)APIRP2A、APIRP2B、APIRP2X及AWSD1.1設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。

（2）焊接尺寸的控制

組對(duì)期間要確保材料、規(guī)格使用的正確性。根據(jù)康菲業(yè)主規(guī)格書要求，縱向焊縫兩端250mm長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行射線探傷（RT），另外在每段制管3m長(zhǎng)范圍內(nèi)再加一處250mm長(zhǎng)焊縫進(jìn)行射線探傷，如探傷不合格，則整條焊縫都要進(jìn)行RT探傷，為了提高工作效率，確保焊接質(zhì)量，經(jīng)與康菲業(yè)主商議，決定將上述縱向焊縫由RT探傷改為100%長(zhǎng)度的超聲波（UT）+磁粉（MT）探傷，對(duì)于管段接口處長(zhǎng)環(huán)焊縫也采取同樣辦法。由于使用UT探傷方法代替RT探傷，檢驗(yàn)公司外觀檢驗(yàn)員更加注重對(duì)卷制鋼管的質(zhì)量控制，包括整體尺寸、管徑、同心度、橢圓度、撓曲度、周長(zhǎng)、坡口、坡口角、間隙、錯(cuò)皮量等關(guān)鍵點(diǎn)的控制。成品管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)立片組對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管型結(jié)構(gòu)的被交位置進(jìn)行測(cè)量，確保不同管徑的中心線水平位置重合，達(dá)到最佳被交點(diǎn)。對(duì)于T、K、Y節(jié)點(diǎn)，提前做好標(biāo)記點(diǎn)，確定其焊接尺寸。

2.焊接過(guò)程中焊接質(zhì)量控制

（1）組對(duì)前質(zhì)量控制

組對(duì)前對(duì)裝配的桿件進(jìn)行外觀檢查，包括所用材料級(jí)別、厚度、件號(hào)及標(biāo)記并確定是否齊全，確保其表面的完整性，確保上一道工序已經(jīng)完成。在拉筋或分片整體組對(duì)前，確認(rèn)各桿件、各工序已完成，特別是尺寸及NDT無(wú)損檢驗(yàn)。

（2）焊接材料質(zhì)量控制

所有用于結(jié)構(gòu)焊接的焊接材料，根據(jù)各項(xiàng)目的焊材存儲(chǔ)程序進(jìn)行有效的控制，如、焊劑、等，確保該項(xiàng)目所用的焊接材料符合WPS焊接程序要求，并嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書及焊接工藝要求對(duì)焊接材料進(jìn)行有效的控制與使用。

（3）焊接過(guò)程監(jiān)控

根據(jù)本項(xiàng)目批準(zhǔn)的有資格焊工名單，對(duì)焊工進(jìn)行抽查，核實(shí)其是否符合已批準(zhǔn)的焊接位置、焊接方法的資質(zhì)要求，所焊接的管材或板材厚度是否在評(píng)定的范圍內(nèi)，核查焊條規(guī)格型號(hào)、尺寸，焊條保溫接線情況、焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電壓、運(yùn)條速度、焊接角度、層間溫度、預(yù)熱溫度等是否符合焊接工藝規(guī)程WPS的要求。

3.焊后外觀檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)是焊接后以目視方法并配以檢驗(yàn)所需的必要工具對(duì)焊后產(chǎn)品進(jìn)行直觀的檢查，是對(duì)產(chǎn)品是否合格、是否符合焊接規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)工藝的一種判定。

檢驗(yàn)員按照外觀檢驗(yàn)程序、業(yè)主規(guī)格書、相關(guān)的圖紙文件（如排版圖、NDT圖、單件圖等）、焊接工藝程序（WPS）及AWSD1.1外觀檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容包括工件尺寸、焊縫尺寸、焊縫表面成型、變形及焊縫表面可能出現(xiàn)的各種缺陷，如：裂紋、未熔合、根部未焊透、飛濺、咬邊、氣孔、夾渣、電弧擦傷、寬焊道、焊瘤、凹陷、焊道不對(duì)稱、寬窄不一、冷搭接及加強(qiáng)高過(guò)高等表面缺陷。

4.NDT無(wú)損探傷

（1）NDT探傷方法

無(wú)損檢驗(yàn)的方法是焊接檢驗(yàn)的主要手段，最常用的有5種NDT無(wú)損檢驗(yàn)方法，分別為外觀（VT）、滲透（PT）、磁粉（MT）、射線（RT）和超聲波檢驗(yàn)（UT）。蓬萊19-3Ⅱ期主要使用這五種檢驗(yàn)方法。

（2）板材及焊縫NDT探傷

本項(xiàng)目組塊及導(dǎo)管架的結(jié)構(gòu)主要由T、K、Y、X型管節(jié)點(diǎn)、箱型梁及水平梁框架組成，因此這些主要構(gòu)件按照康菲業(yè)主規(guī)格書要求必須進(jìn)行100%UT+MT或RT檢驗(yàn)。檢驗(yàn)公司蓬萊19-3Ⅱ期檢驗(yàn)項(xiàng)目組首先對(duì)母材可能產(chǎn)生的分層、夾層用零度角進(jìn)行探頭探傷檢驗(yàn)，以確定其是否有分層或夾層存在。對(duì)于各自不同的幾何形狀，坡口型式、材質(zhì)及壁厚的坡口焊縫采用60°和70°角斜探頭進(jìn)行UT探傷檢驗(yàn)，并嚴(yán)格按照美國(guó)石油協(xié)會(huì)APIRP2X規(guī)范進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，所有UT探傷不合格的焊縫用白色油漆記號(hào)筆以英文字母REJ（不合格）的形式標(biāo)注于焊縫處，以備跟蹤返修，NDT檢驗(yàn)員以信息反饋單的形式及時(shí)下發(fā)給建造單位并通知返修。返修后再次檢驗(yàn)。所有檢驗(yàn)合格及返修后合格的焊縫都用綠色油漆記號(hào)筆以英文字母ACC（合格）的形式標(biāo)注，以示該構(gòu)件合格，可以進(jìn)行后續(xù)工序。表蓬萊19-3II期組塊、導(dǎo)管架主要鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)比例蓬萊19-3Ⅱ期項(xiàng)目對(duì)陸地建造焊接質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，各種焊接質(zhì)量體系文件、控制程序、施工工序、檢驗(yàn)階段、檢驗(yàn)點(diǎn)、停止點(diǎn)均須經(jīng)過(guò)業(yè)主全面審核、批準(zhǔn)、認(rèn)可后，方能進(jìn)行后續(xù)工序。通過(guò)對(duì)以上各步工序嚴(yán)格的焊接質(zhì)量管理與控制，使整個(gè)項(xiàng)目焊接質(zhì)量完全達(dá)到了業(yè)主及規(guī)范的要求，為本項(xiàng)目后期出海、安裝及投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(end)文章內(nèi)容僅供參考()()(2010-5-4)577100180309001209557903682285963308257710018030900123865761373997357606965771001803090013594578077579902515512577100180309001238757716498260181805157710018030900121385721311921589183265771001803090012359579036822361076053577100180309001235657613528614379174257710018030900123555750878697046932791708810034335527410122994432583337917088100343355275101866732938832008170881003433561071015811525015005221708810034335610810100018005987173217088100343354295101074194142687017170881003433561841018786608696288021708810034335618510177583117408667417088100343356109101