電流互感器驗收細則

電流互感器驗收細則驗收分類電流互感器驗收包括可研初設審查、廠內驗收、到貨驗收、竣工（預）驗收、啟動驗收五個關鍵環(huán)節(jié)?？裳谐踉O審查參加人員a）電流互感器可研初設審查由所屬管轄單位運檢部選派相關專業(yè)技術人員參與。b）電流互感器可研初設審查參加人員應為技術專責或在本專業(yè)工作滿3年以上的人員。驗收要求a）電流互感器可研初設審查驗收需由專業(yè)技術人員提前對可研報告、初設資料等文件進行審查，并提出相關意見。b）可研初設審查階段主要針對電流互感器選型涉及的技術參數(shù)、結構形式、安裝處地理條件進行審查、驗收。c）審查時應審核電流互感器選型是否滿足電網(wǎng)運行、設備運維、反措等各項要求。d）審查時應按照附錄A1中要求執(zhí)行。e）應做好評審記錄（見通用管理規(guī)定附錄A1），報送運檢部門。廠內驗收關鍵點見證參加人員a）電流互感器關鍵點見證由所屬管轄單位運檢部選派相關專業(yè)技術人員參與。b）1000（750）kV電流互感器驗收人員應為技術專責，或具備班組工作負責人及以上資格，或在本專業(yè)工作滿10年以上的人員。c）500（330）kV及以下電流互感器驗收人員應為技術專責，或具備班組工作負責人及以上資格，或在本專業(yè)工作滿3年以上的人員。驗收要求a）1000（750）kV電流互感器驗收，應對電流互感器制造過程的關鍵點進行驗收。b）對首次入網(wǎng)的500（330）kV及以下電流互感器設備或者在運檢部門認為必要時應進行關鍵點見證。c）關鍵點見證采用查閱制造廠家記錄、監(jiān)造記錄和現(xiàn)場查看方式。d）物資部門應督促制造廠家在制造電流互感器前20天提交制造計劃和關鍵節(jié)點時間，有變化時，物資部門應提前5個工作日告知運檢部門。e）關鍵點見證包括設備選材、裝配、干燥處理過程、總裝配等。f）關鍵點見證時應按照附錄A2要求執(zhí)行。異常處置驗收發(fā)現(xiàn)質量問題時，驗收人員應及時告知物資部門、制造廠家，提出整改意見，填入“關鍵點見證記錄”（見通用管理規(guī)定附錄A2），報送運檢部門。出廠驗收參加人員a）電流互感器出廠驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業(yè)技術人員參與。b）1000（750）kV電流互感器驗收人員應為技術專責，或具備班組工作負責人及以上資格，或在本專業(yè)工作滿10年以上的人員。c）500（330）kV及以下電流互感器驗收人員應為技術專責，或具備班組工作負責人及以上資格，或在本專業(yè)工作滿3年以上的人員。驗收要求a）出廠驗收內容包括電流互感器外觀、出廠試驗過程和結果。b）1000（750）kV電流互感器出廠驗收應對所有項目進行旁站見證驗收。c）對首次入網(wǎng)的500（330）kV及以下電流互感器設備或者在運檢部門認為必要時進行出廠驗收。500（330）kV及以下電流互感器出廠驗收宜對工頻耐壓試驗、局部放電測量等關鍵項目進行旁站見證驗收，其它項目可查閱制造廠記錄或監(jiān)造記錄。同時，可對相關出廠試驗項目進行現(xiàn)場抽檢。d）物資部門應提前15日，將出廠試驗方案和計劃提交運檢部門。e）驗收人員應審核出廠試驗方案，檢查試驗項目、試驗順序是否符合相應的試驗標準和合同要求。f）設備投標技術規(guī)范書保證值高于本細則驗收標準要求的，按照技術規(guī)范書保證值執(zhí)行。g）對關鍵點見證中發(fā)現(xiàn)的問題進行復驗。h）出廠驗收時應按照附錄A3內容進行。異常處置驗收發(fā)現(xiàn)質量問題時，驗收人員應及時告知物資部門、制造廠家，提出整改意見，填入“出廠驗收記錄”（見通用管理規(guī)定附錄A3），并報送運檢部門。到貨驗收參加人員電流互感器到貨驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業(yè)技術人員參與。驗收要求a）電流互感器到貨驗收應進行貨物清點、運輸情況檢查、包裝及外觀檢查。b）運輸前5個工作日制造廠家應提供路徑圖并標明有運輸尺寸和重量限制的地點。c）220kV及以上電壓等級電流互感器運輸應安裝三維沖撞記錄儀（或振動子），卸貨前、就位后兩個節(jié)點應檢查三維沖撞記錄儀（振動子）的沖擊值，運維單位應留存三維沖撞記錄紙和押運記錄的復印件。d）到貨驗收按附錄A4要求執(zhí)行。異常處置驗收發(fā)現(xiàn)質量問題時，驗收人員應及時告知物資部門、制造廠家，提出整改意見，填入“到貨驗收記錄”（見通用管理規(guī)定附錄A4），報送運檢部門?？⒐ぃA）驗收參加人員a）電流互感器竣工（預）驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業(yè)技術人員參與。b）電流互感器驗收負責人員應為技術專責或具備班組工作負責人及以上資格。驗收要求a）應對電流互感器外觀進行檢查核對。b）應核查電流互感器交接試驗報告，對交流耐壓試驗進行旁站見證。c）應檢查、核對電流互感器相關的文件資料是否齊全，是否符合驗收規(guī)范、技術合同等要求。d）交接試驗驗收要保證所有試驗項目齊全、合格，并與出廠試驗數(shù)值無明顯差異；e）針對不同電壓等級的電流互感器，應按照不同的交接試驗項目、標準檢查安裝記錄、試驗報告。f）電壓等級不同的電流互感器，根據(jù)不同的結構、組部件執(zhí)行選用相應的驗收標準。g）驗收工作按附錄A5、附錄A6、附錄A7要求執(zhí)行。異常處置驗收發(fā)現(xiàn)質量問題時，驗收人員應及時告知項目管理部門、施工單位，提出整改意見，填入“竣工（預）驗收及整改記錄”（見通用管理規(guī)定附錄A7），報送運檢部門。啟動驗收參加人員電流互感器啟動驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業(yè)技術人員參與。驗收要求a）竣工（預）驗收組在電流互感器啟動驗收前應提交竣工（預）驗收報告。b）電流互感器啟動驗收內容包括本體外觀檢查、電流互感器油位、密度指示等。c）啟動驗收時應按照附錄A8要求執(zhí)行。異常處置驗收發(fā)現(xiàn)質量問題時，驗收人員應及時告知項目管理單位、施工單位，要求立即進行整改，未能及時整改的，填入“工程遺留問題記錄”（見通用管理規(guī)定附錄A8），報送運檢部門。（規(guī)范性附錄）驗收標準卡電流互感器可研初設審查驗收標準卡電流互感器基礎信息工程名稱設計單位驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、參數(shù)選型驗收驗收人簽字：1外絕緣爬距應依據(jù)最新版污區(qū)分布圖進行外絕緣配置；資料檢查□是□否2額定一次電流額定電流選擇應滿足最大負荷電流要求?！跏恰醴?動、熱穩(wěn)定參數(shù)滿足系統(tǒng)最大短路電流要求；一次繞組串聯(lián)時也應滿足安裝系統(tǒng)短路容量的要求。□是□否4二次繞組級次組合二次繞組數(shù)量、變比、準確等級、輸出容量應滿足實際需求?！跏恰醴?結構型式①震區(qū)宜采用抗地震性能較好的正立式電流互感器，系統(tǒng)短路電流較大的區(qū)域宜采用抗沖擊性能較好的倒立式電流互感器。②油浸式互感器應選用帶金屬膨脹器微正壓結構型式。③電流互感器二次繞組使用應注意避免保護死區(qū)?！跏恰醴穸?、土建部分驗收驗收人簽字：6檢修通道檢修通道應滿足現(xiàn)場運維檢修需求。資料檢查□是□否

電流互感器關鍵點見證標準卡電流互感器基礎信息工程名稱制造廠家設備型號生產(chǎn)工號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、材料驗收驗收人簽字：1硅鋼片（鐵心）①外購件與投標文件或技術協(xié)議中廠家、型號、規(guī)格一致；②外購件具備出廠質量證書、合格證、試驗報告；③外購件進廠驗收、檢驗、見證記錄齊全；④實物與文件對證。資料檢查□是□否2電纜紙（油浸式）□是□否3絕緣油（油浸式）□是□否4密封件□是□否5漆包線□是□否6一次導電桿及端子□是□否7油位計（油浸式）□是□否8瓷套□是□否9膨脹器（油浸式）□是□否10二次繞組屏蔽罩材質□是□否11聚酯薄膜（SF6絕緣）□是□否12SF6氣體（SF6絕緣）□是□否13防爆膜（SF6絕緣）□是□否14密度繼電器（SF6絕緣）□是□否15聚四氟乙烯薄膜（復合絕緣干式）□是□否16硅橡膠護套（復合絕緣干式）□是□否二、繞組繞制驗收人簽字：17繞組制造①繞組無變形、傾斜、位移；②各部分絕緣件無位移、松動、排列整齊；③導線接頭無脫焊、虛焊；④二次引線端子應有防轉動措施，防止外部操作造成內部引線扭斷；⑤如具有電容屏結構，其電容屏連接筒應要求采用強度足夠的鑄鋁合金制造，以防止因材質偏軟導致電容屏連接筒移位。旁站見證/資料檢查□是□否三、鐵心制作驗收人簽字：18鐵心制作①外表平整無翹片，無波浪狀，固定牢固；②鐵心尺寸符合設計要求。旁站見證/資料檢查□是□否四、真空干燥處理驗收驗收人簽字：19真空處理過程（油浸、SF6絕緣）干燥時間、溫度等嚴格按制造廠工藝流程書執(zhí)行。旁站見證/資料檢查□是□否20真空注油過程（油浸式）真空度、持續(xù)時間、注油速度等嚴格按制造廠工藝流程書執(zhí)行。旁站見證/資料檢查□是□否五、總裝配驗收人簽字：21一次載流體裝配檢查回路電阻符合要求，端部軟連接固定可靠。旁站見證/資料檢查□是□否22緊固件的緊固、電氣連接可靠性器身所有緊固螺栓（包括絕緣螺栓）按力矩要求擰緊、并鎖牢。旁站見證/資料檢查□是□否23潔凈度檢查器身應潔凈、無污染和雜物、鐵心無銹蝕。旁站見證/資料檢查□是□否24裝配時間的監(jiān)控根據(jù)器身暴露的環(huán)境（溫度、濕度）條件和時間，針對不同產(chǎn)品，按制造廠的工藝規(guī)定，必要時再入爐干燥。旁站見證/資料檢查□是□否

電流互感器出廠驗收標準卡電流互感器基礎信息工程名稱制造廠家設備型號出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、電流互感器外觀驗收驗收人簽字：1銘牌標志內容完整，標示清晰，無銹蝕?，F(xiàn)場檢查□是□否2密封性能無滲漏油（氣），密封良好?，F(xiàn)場檢查□是□否3油位指示指示符合要求?，F(xiàn)場檢查□是□否4SF6氣體壓力指示指示符合要求?，F(xiàn)場檢查□是□否5瓷套或硅橡膠套管①瓷套或硅橡膠套管完好，達到防污要求；②瓷套不存在缺損、脫釉、落砂，硅橡膠不存在龜裂、起泡和脫落。③復合絕緣干式電流互感器（含復合硅橡膠絕緣電流互感器）表面無損傷、無裂紋?，F(xiàn)場檢查□是□否6出線端子標志檢驗出線端子應符合設計要求。現(xiàn)場檢查□是□否二、絕緣油驗收驗收人簽字：7擊穿電壓（kV）1000kV（750kV）：≥70kV500kV：≥60kV330kV：≥50kV110-220kV：≥40kV35kV：≥35kV旁站見證/資料檢查□是□否8水分（mg/L）1000kV:≤8330-750kV:≤10220kV:≤15110kV及以下:≤20旁站見證/資料檢查□是□否9介質損耗因數(shù)tanδ（90℃）%500kV及以上應≤0.5%；66kV-330kV應≤1.0%；旁站見證/資料檢查□是□否10色譜330kV及以上：總烴＜10μL/L，H2＜50μL/L，C2H2=0.1220kV及以下：總烴＜10μL/L，H2＜100μL/L，C2H2=0.1旁站見證/資料檢查□是□否三、SF6氣體驗收驗收人簽字：11SF6氣體純度(質量分數(shù)）≥99.9％旁站見證/資料檢查□是□否12空氣含量（質量分數(shù)）≤0.03％旁站見證/資料檢查□是□否13四氟化碳（CF4）含量（質量分數(shù)）≤0.01％旁站見證/資料檢查□是□否14水含量（質量分數(shù)）≤0.0005%；旁站見證/資料檢查□是□否15酸度（以HF計算）≤0.2μg/g旁站見證/資料檢查□是□否16可水解氟化物（以HF計算）含量≤1.0μg/g旁站見證/資料檢查□是□否17礦物油含量≤4μg/g旁站見證/資料檢查□是□否18生物毒性試驗無毒旁站見證/資料檢查□是□否四、電流互感器出廠試驗及驗收驗收人簽字：19絕緣電阻①繞組：初值差不超過-50%，且大于3000MΩ；②末屏對地（電容型）：>1000MΩ。旁站見證/資料檢查□是□否20一次繞組工頻耐壓試驗持續(xù)時間60S，試驗結果合格（系統(tǒng)標稱電壓為1000kV的電流互感器，試驗時間為5min）。旁站見證/資料檢查□是□否21一次繞組段間工頻耐壓試驗持續(xù)時間60S，試驗結果合格。旁站見證/資料檢查□是□否22二次繞組工頻耐壓試驗持續(xù)時間60S，試驗結果合格。旁站見證/資料檢查□是□否23二次繞組匝間過電壓試驗持續(xù)時間60S，試驗結果合格。旁站見證/資料檢查□是□否24局部放電試驗①110(66)kV～500kV互感器出廠試驗局放時間延長至5min；②中性點接地系統(tǒng)：液體浸漬或氣體10pC（Um）、5pC（1.2Um/√3）固體50pC（Um）、20pC（1.2Um/√3）③中性點絕緣或非有效接地系統(tǒng)：液體浸漬或氣體10pC（1.2Um）、5pC（1.2Um/√3）固體50pC（1.2Um）、20pC（1.2Um/√3）旁站見證/資料檢查□是□否25誤差測定在額定功率因數(shù)及額定負荷范圍內，測量二次繞組精確度誤差滿足精確度技術規(guī)范書的要求。電流互感器變比應與銘牌一致。旁站見證/資料檢查□是□否26電容量和介質損耗因數(shù)tanδ測量①對于油浸式電流互感器，參照GB20840.2-2014中表209的要求，分電容型和非電容型進行考核；②對于35kV以上電壓等級的合成薄膜式的電流互感器，10kV~Um√3電壓下介質損耗因數(shù)tanδ≤0.25%；③對于Um≥252kV的油浸式電流互感器，在0.5Um/√3~Um/√3的測量電壓下，介質損耗因數(shù)(tanδ)測量值的增值不應大于0.001。④對于正立式電容型絕緣結構油浸式電流互感器的地屏(末屏)，在測量電壓為3kV下的介質損耗因數(shù)(tanδ）允許值不應大于0.02。旁站見證/資料檢查□是□否27密封性能試驗①不帶膨脹器產(chǎn)品：施加壓力至少0.05MPa，維持6h，無滲漏；②帶膨脹器產(chǎn)品（不帶膨脹器試驗）：施加壓力至少0.1MPa，維持6h，無滲漏。旁站見證/資料檢查□是□否28保護繞組伏安特性測試檢查試驗程序、測量數(shù)據(jù)。旁站見證/資料檢查□是□否29繞組直流電阻測量同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。旁站見證/資料檢查□是□否30極性檢測減極性。旁站見證/資料檢查□是□否電流互感器到貨驗收標準卡電流互感器基礎信息工程名稱制造廠家設備型號出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、到貨驗收驗收人簽字：1包裝裝訂銘牌，核對銘牌參數(shù)完整性?，F(xiàn)場檢查□是□否核對裝箱文件和附件。現(xiàn)場檢查□是□否包裝箱材料滿足工藝要求?，F(xiàn)場檢查□是□否2外觀檢查①銘牌、標志、接地栓、接地符號應符合要求；②瓷套表面無破損、釉面均勻；③復合絕緣干式電流互感器（含復合硅橡膠絕緣電流互感器）表面無損傷、無裂紋；④接線端子符合一次載流體及其連接件，油標油閥完好，產(chǎn)品無滲漏現(xiàn)象。現(xiàn)場檢查□是□否3充氣壓力（氣體絕緣）充氣運輸?shù)脑O備，氣室應為微正壓，其壓力為0.01～0.03MPa?，F(xiàn)場檢查□是□否4檢查沖撞記錄儀（振動子）110kV及以下互感器推薦直立安放運輸，220kV及以上互感器必須滿足臥倒運輸?shù)囊?。運輸時110（66）kV產(chǎn)品每批次超過10臺時，每車裝10g振動子2個，低于10臺時每車裝10g振動子1個；220kV產(chǎn)品每臺安裝10g振動子1個；330kV及以上每臺安裝帶時標的三維沖撞記錄儀。到達目的地后檢查振動記錄裝置的記錄，若記錄數(shù)值超過10g一次或10g振動子落下，則產(chǎn)品應返廠解體檢查?，F(xiàn)場檢查□是□否二、技術資料到貨驗收驗收人簽字：5技術資料制造廠應隨設備提供給買方下述資料：①出廠試驗報告；②使用說明書；③產(chǎn)品合格證；④安裝圖紙。查閱資料□是□否

電流互感器竣工(預)驗收標準卡電流互感器基礎信息變電所名稱設備名稱編號制造廠家出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、本體外觀驗收驗收人簽字：1滲漏油（油浸式）瓷套、底座、閥門和法蘭等部位應無滲漏油現(xiàn)象。現(xiàn)場檢查□是□否2油位（油浸式）金屬膨脹器視窗位置指示清晰，無滲漏，油位在規(guī)定的范圍內；不宜過高或過低，絕緣油無變色?，F(xiàn)場檢查□是□否3密度繼電器（氣體絕緣）①壓力正常、標志明顯、清晰。②校驗合格，報警值（接點）正常。③密度繼電器應設有防雨罩。④密度繼電器滿足不拆卸校驗要求，表計朝向巡視通道。現(xiàn)場檢查□是□否4外觀檢查①無明顯污漬、無銹跡，油漆無剝落、無退色，并達到防污要求；②復合絕緣干式電流互感器表面無損傷、無裂紋，油漆應完整。③電流互感器膨脹器保護罩頂部應為防積水的凸面設計，能夠有效防止雨水聚集。現(xiàn)場檢查□是□否5瓷套或硅橡膠套管①瓷套不存在缺損、脫釉、落砂，法蘭膠裝部位涂有合格的防水膠；②硅橡膠套管不存在龜裂、起泡和脫落?，F(xiàn)場檢查□是□否6相色標志相色標志正確,零電位進行標志。現(xiàn)場檢查□是□否7均壓環(huán)均壓環(huán)安裝水平、牢固，且方向正確，安裝在環(huán)境溫度零度及以下地區(qū)的均壓環(huán)，宜在均壓環(huán)最低處打排水孔?，F(xiàn)場檢查□是□否8金屬膨脹器固定裝置（油浸式）金屬膨脹器固定裝置已拆除。現(xiàn)場檢查□是□否9SF6逆止閥（氣體絕緣）無泄露、本體額定氣壓值（20℃）指示無異常?，F(xiàn)場檢查□是□否10防爆膜（氣體絕緣）防爆膜完好，防雨罩無破損?，F(xiàn)場檢查□是□否11接地①應保證有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線；②電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組末屏的引出端子、鐵心引出接地端子應接地牢固可靠；③互感器的外殼接地牢固可靠。二次線穿管端部應封堵良好，上端與設備的底座和金屬外殼良好焊接，下端就近與主接地網(wǎng)良好焊接。現(xiàn)場檢查□是□否12整體安裝三相并列安裝的互感器中心線應在同一直線上，同一組互感器的極性方向應與設計圖紙相符；基礎螺栓應緊固。現(xiàn)場檢查□是□否二、互感器各側出線驗收人簽字：13出線端及各附件連接部位連接牢固可靠，并有螺栓防松措施。現(xiàn)場檢查□是□否14設備線夾及一次引線①線夾不應采用銅鋁對接過渡線夾；②在可能出現(xiàn)冰凍的地區(qū)，線徑為400mm2及以上的、壓接孔向上30°~90°的壓接線夾，應打排水孔；③引線無散股、扭曲、斷股現(xiàn)象。引線對地和相間符合電氣安全距離要求，引線松緊適當，無明顯過松過緊現(xiàn)象，導線的弧垂須滿足設計規(guī)范?，F(xiàn)場檢查□是□否15螺栓、螺母檢查設備固定和導電部位使用8.8級及以上熱鍍鋅螺栓?，F(xiàn)場檢查□是□否三、互感器二次系統(tǒng)驗收人簽字：16二次端子接線二次端子的接線牢固，并有防松功能，裝蝶型墊片及防松螺母。二次端子不應開路，單點接地。暫時不用的二次端子應短路接地?，F(xiàn)場檢查□是□否17二次端子標志二次端子標志明晰?，F(xiàn)場檢查□是□否18電纜的防水性能電纜加裝固定頭，如無，應由內向外電纜孔洞封堵?，F(xiàn)場檢查□是□否19二次接線盒①符合防塵、防水要求，內部整潔；②接地、封堵良好。③備用的二次繞組應短接并接地。④二次電纜備用芯應該使用絕緣帽，并用絕緣材料進行綁扎?，F(xiàn)場檢查□是□否20變比一次繞組串并聯(lián)端子與二次繞組抽頭應符合運行要求?，F(xiàn)場檢查□是□否四、其它驗收驗收人簽字：21專用工器具、備品備件按清單進行清點驗收?，F(xiàn)場檢查□是□否22設備名稱標示牌設備標示牌齊全，正確?，F(xiàn)場檢查□是□否

電流互感器交接試驗驗收標準卡電流互感器基礎信息變電所名稱設備名稱編號制造廠家出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、絕緣油(SF6氣體)試驗驗收驗收人簽字：1絕緣油（氣）試驗①色譜試驗：電壓等級在66kV以上的油浸式互感器，應在耐壓試驗前后各進行一次油色譜試驗（必要時進行含氣量分析），油中溶解氣體組分含量（μL/L）不宜超過下列任一值，滿足總烴＜10μL/L，H2＜50μL/L，C2H2=0；②注入設備的新油擊穿電壓應滿足750kV及以上：≥70kV，500kV：≥60kV，330kV：≥50kV，66kV～220kV：≥40kV，35kV及以下≥35kV；③水分（mL/L）含量滿足330kV及以上：≤10；220kV：≤15；110kV及以下：≤20；④介質損耗因數(shù)tanδ：注入電氣設備后≤0.7%。注：對于油浸倒置式電流互感器，以及制造廠要求不取油樣的設備，一般不在現(xiàn)場取油樣，如懷疑絕緣問題確需取油樣時應在制造廠技術人員指導下進行。資料檢查□是□否2SF6氣體含水量、純度、氣體成分測量①SF6氣體含水量≤250uL/L；②純度≥99.9%；③氣體成分符合GB/T12022要求。旁站見證/資料檢查含水量：純度：□是□否二、電氣試驗驗收驗收人簽字：3繞組的絕緣電阻選用2500V兆歐表進行繞組的絕緣電阻測量。①繞組：不宜低于1000MΩ；②末屏對地（電容型）：不宜低于1000MΩ。旁站見證/資料檢查□是□否435kV及以上電壓等級的介質損耗角正切值tanδ①油浸式電流互感器：20～35kV不大于2.5%66～110kV不大于0.8%220kV不大于0.6%330～750kV不大于0.5%②充硅膠及其它干式電流互感器不大于0.5%。（20℃）旁站見證/資料檢查tgδ:□是□否5老練試驗（SF6絕緣）老練試驗后應進行工頻耐壓試驗。老練試驗應合格。旁站見證/資料檢查□是□否6交流耐壓試驗①油浸式互感器在交流耐壓試驗前要保證靜置時間，110（66）kV設備靜置時間不小于24h、220kV設備靜置時間不小于48h、500（330）kV設備靜置時間不小于72h。②按出廠試驗電壓值的80%進行，時間60S，試驗合格。③二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗標準應為2kV,1min。④電壓等級110kV及以上電流互感器末屏的工頻耐壓試驗標準應為3kV,1min。旁站見證/資料檢查□是□否7繞組直流電阻與出廠值比較沒有明顯增加，且相間相比應無明顯差異。同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻值和平均值的差異≤10%。旁站見證/資料檢查□是□否8變比、誤差測量①用于關口計量的應進行誤差測量；②用于非關口計量的35kV及以上的互感器，宜進行誤差測量；③用于非關口計量的3