煤炭企業(yè)物資管理中的潛虧成因及防范措施

煤炭企業(yè)物資管理中的潛虧成因及防范措施【摘要】潛虧現(xiàn)象大量存在于煤炭企業(yè)物資管理中，原因復(fù)雜，形式多樣，應(yīng)從供應(yīng)環(huán)節(jié)及物資管理為出發(fā)點，站在集團公司和礦（廠、處、公司）兩級管理的角度，采取綜合措施加以防治。企業(yè)中的潛虧，就是指當(dāng)期少攤成本費用、多計收入，從而造成企業(yè)經(jīng)濟效益數(shù)據(jù)的虛假高估。潛虧直接影響企業(yè)經(jīng)濟數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，是企業(yè)會計信息失真的重要表現(xiàn)形式，潛虧也是會計假賬的一種。長期以來，潛虧現(xiàn)象屢禁不止，其涉及范圍也越來越廣，不僅存在于企業(yè)的生產(chǎn)過程，而且還有向供應(yīng)過程擴展的趨勢。在潛虧前提下提供出來的會計信息既沒有參考價值，也不能為確立經(jīng)營目標(biāo)提供決策依據(jù)，更不能使有限的資金取得應(yīng)有的經(jīng)濟效益，同時還過程、銷售為違法亂紀(jì)行為創(chuàng)造了條件。一、物資管理中潛虧形成的原因人們習(xí)慣于將潛虧的關(guān)注重點聚焦在生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)，認(rèn)為在煤炭企業(yè)一般是采取多報產(chǎn)量計銷售收入等手段來達到人為提高效益的目的，一般不會注意到物資環(huán)節(jié)也會有嚴(yán)重的潛虧現(xiàn)象存在里、多。物資管理是企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售三大環(huán)節(jié)中的營的起點，是企業(yè)整個核算數(shù)據(jù)的前提和基礎(chǔ)，物資著企業(yè)后續(xù)管理信息的準(zhǔn)確性。同時，物資的流轉(zhuǎn)過程又貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的始終，每個環(huán)節(jié)都涉及到材料項目的管理；再者，材料消耗在企業(yè)的比重較大，在煤炭工業(yè)企業(yè)中，材料成本幾乎占總成本的35%左右。因此，物資管理信息是否準(zhǔn)確，對企業(yè)管理者的整個經(jīng)營決策起著重要的影響作用。重要一環(huán)，是企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)信息的真實與否，直接決定生產(chǎn)成本中就目前調(diào)查來看，在物資管理的基本上已經(jīng)涵蓋了物資管理的全過程。形成潛虧的原因工作中，主要有以下幾種：采購、倉儲、銷售中，潛虧現(xiàn)象幾乎無處不在，是多方面的，在實際（一）功利主義驅(qū)動一些單位的領(lǐng)導(dǎo)人為達到某些特殊目的，如為了粉飾企業(yè)或個人政績，或者為了完成某項考核指標(biāo)，便指使會計人員編制虛假的織會計核算，而是按領(lǐng)導(dǎo)意圖進行會計賬務(wù)處理會計信息，不按會計準(zhǔn)則組。（二）內(nèi)部控制軟弱無力由于企業(yè)致各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)核算中“有法不依”、“執(zhí)法不嚴(yán)”或“無法可依”。如采購環(huán)節(jié)中的多采多購造成積壓報廢，倉儲過程中的不負(fù)責(zé)任造成毀損等，工作人員不及時上報處理，內(nèi)部監(jiān)督部門監(jiān)管不利，長期賬實不符，最終形成潛虧內(nèi)部控制制度落實不力，或者沒有建立起完整的內(nèi)部控制制度，導(dǎo)。（三）人員業(yè)務(wù)素質(zhì)低下而造成差錯物資管理工作涉及到包括采購、驗收、倉儲、批料、會計等在內(nèi)的諸多人員，每筆業(yè)務(wù)、每個人都有可能發(fā)生差錯。一些業(yè)務(wù)人員長期不注重學(xué)習(xí)，業(yè)務(wù)不精、素質(zhì)不高，在個別最基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)處理時發(fā)生錯誤，如果業(yè)務(wù)量加大就更容易頻繁出錯，如在銷售成本的結(jié)轉(zhuǎn)、材料成本差異的計算等業(yè)務(wù)處理方面便是人為出錯的多發(fā)區(qū)。（四）信息化嚴(yán)重滯后由于業(yè)務(wù)量的迅速加大、內(nèi)部管理要求的逐步提高，目前煤炭行業(yè)物資管理的信息化程度及發(fā)展進程已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于生、產(chǎn)財務(wù)、計劃、勞資、調(diào)度等系統(tǒng)。物資管理系統(tǒng)不完善，導(dǎo)致核算數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，既影響參考價值，也容易形成潛虧。二、潛虧的表現(xiàn)方式物資管理業(yè)務(wù)中的潛虧，絕大部分是人為造成的，其表現(xiàn)形式主要有以下幾種：（一）擅自改變存貨的計價方式1.以低于實際價格驗收入庫。物資驗收入庫時，入庫價格嚴(yán)重偏離實際價格，當(dāng)材料出庫時便人為地降低了出庫成本，從而增加了當(dāng)期利潤。這樣形成的大額藍(lán)字價差，自然要留待以后月份或年度才能攤銷，以后再攤銷時，便會加大當(dāng)期材料成本，抵減當(dāng)期實際利潤，形成了潛虧。2.改變發(fā)出存貨成本確定方法。如存貨發(fā)出成本的確定由先進先出法改為移動加權(quán)平均法，如果物資降價，就會增加當(dāng)期盈利，造成期末存貨成本增加，形成潛虧。采取上述手段，均降低了材料的消耗成本，虛增了當(dāng)期利潤，從而造成前后各期的數(shù)據(jù)均完全失真，影響到上級考核。如果該單位領(lǐng)導(dǎo)任職期滿，其潛虧包袱便會扔給下任承擔(dān)。（二）違規(guī)采購，造成積壓由于利益驅(qū)動，照顧親戚朋友，維持各方關(guān)系，采購質(zhì)次價高的物資造成積壓，形成潛虧；不按審批后的采購計劃表中所列的規(guī)格型號采購，生產(chǎn)中無法正常使用，積壓形成潛虧；采購人員擅自超計劃采購，長期放在倉庫不能使用直至報廢而形成潛虧。（三）應(yīng)付性盤點盤點走過場，不按實際盤點結(jié)果出具盤點表，掩蓋盤虧的實質(zhì)；盤虧物資不核銷，不進行賬務(wù)處理等等，均能形成潛虧。（四）物資發(fā)放的隨意性1.串規(guī)格發(fā)放。保管員沒有嚴(yán)格按照批料單所標(biāo)明的品名如規(guī)格型號為GX2500/1000（8+11+8）的鋼絲繩計劃單價為830元/米，而規(guī)格型號為GX2500/1000（8+11+8）的計劃單價為1230元/米，二者價格相差400元/米，果將100米阻燃鋼絲繩芯橡膠運輸帶發(fā)放成當(dāng)月多實現(xiàn)利潤40000元，形成潛虧40000元。、規(guī)格發(fā)放實物，人為失誤發(fā)錯物資，形成潛虧。橡膠運輸帶，阻燃鋼絲繩芯橡膠運輸帶，如鋼絲繩橡膠運輸帶，2.不按順序發(fā)放。如果保管員不按先進先出的原則發(fā)放物資，隨意發(fā)放或總關(guān)系戶的，久而久之，就會有物資長期存放在倉庫中，因老化、變質(zhì)、設(shè)是先發(fā)備轉(zhuǎn)型淘汰造成積壓、報廢，形成潛虧。（五）暫估物資管理不規(guī)范暫估入庫的物資，由于沒有正式的票據(jù)，比正常驗收入庫的存貨更難管理。如果管理不嚴(yán)，很容易從以下兩個方面形成潛虧：1.暫估價格嚴(yán)重偏離實際價。同一種物資，由于生產(chǎn)廠家或材質(zhì)的差別，價格上時常會存在較大差距，如果不按照合同價格或廠家詢價正確暫估，暫估價格偏低時會因形成藍(lán)字價差造成潛虧。2.財務(wù)與倉庫的暫估數(shù)據(jù)長期不核對，不一致時，可能形成潛虧。例如，暫估數(shù)據(jù)大于財務(wù)的暫估數(shù)據(jù)，超出的部分因財務(wù)沒有暫估記錄無法與客戶結(jié)算，更正時往往采用再次出消耗的辦損（或減少了利潤）。對。財務(wù)與倉庫兩部門應(yīng)當(dāng)定期進行核倉庫的法，增加了出庫成本，增加了更正期的虧（六）稅收方面的問題主要是對進項稅額轉(zhuǎn)出業(yè)務(wù)的理解上，與稅務(wù)部門有差別或爭議。如果進項稅少轉(zhuǎn)出了，也會形成潛虧。其形成途徑有兩個方面：一是抵扣范圍認(rèn)識上的差距。如7.5ＫＷ以下電機等十二小件，因其物價迅速上漲的原因，單臺價值超過了2000元，使用年限又在一年以上，稅務(wù)部門認(rèn)為應(yīng)當(dāng)視作設(shè)管備理而不允許抵扣；但由于煤炭行業(yè)生產(chǎn)流程的特殊性，雖然這類物資單臺價值較高，但由于不能單獨使用，又更換頻繁，而且較之主體設(shè)價備值懸殊，幾十年來一直不作為固定資產(chǎn)管理，而是當(dāng)作材料直接攤?cè)氘?dāng)期成本，其進項稅額便可以進行抵扣。如果不能正確區(qū)分應(yīng)該按固定資產(chǎn)核算還是按材料核算，抵扣的稅金可能形成潛虧。二是盤虧、報廢的物資，經(jīng)批準(zhǔn)后，在進行賬務(wù)處理的同時必須轉(zhuǎn)出已抵扣的進項稅，否則，就會形成潛虧。（七）在途物資長期掛賬在途物資長期沒有清理，一定不是正常的在途，必須及時查找原因，及時處理，否則容易形成潛虧。例如，驗收入庫的物資在使用時發(fā)生質(zhì)量問題，倉庫對已經(jīng)生成的驗收單不進行稽核，實物退回，但是沒有到財務(wù)辦理退貨手續(xù)，月末財務(wù)單據(jù)核對不上時將作為在途而掛賬。如果長期不清理、不核對，會無法取得紅字發(fā)票，從而形成潛虧。（八）價差的計算和攤銷這是各級企業(yè)核算中最容易出現(xiàn)錯誤的地方，也是最常用的成本調(diào)節(jié)手段，實際操作時有下列幾方種法：⒈當(dāng)月價差計算錯誤，多實現(xiàn)了藍(lán)字價差，形成潛虧。⒉價差攤銷計算錯誤，少攤藍(lán)字價差或多攤紅字價差，形成潛虧。（九）預(yù)付賬款核對清理不及時預(yù)付的款項，如果長期收不到訂購的貨物，業(yè)務(wù)和財務(wù)部門又不核對清賬，長期掛賬超過訴訟時效將形成壞賬，造成潛虧。（十）已使用卻不出消耗單據(jù)這也是二級單位最常用的做假手法，為完成考核指標(biāo)，大量的已使用材料不出消耗單據(jù)，有的單位在年底甚至將已出過消耗的材料辦理退庫手續(xù)，形成大額度的潛虧。三、潛虧的防范措施煤炭物資管理過程中潛虧現(xiàn)象的大量存在，不僅僅是管理信息失真的問題，而且是管理和核算者的操守問題。通過人為造假而完成的經(jīng)濟考核指標(biāo)不但欺騙了上級，而且腐蝕了經(jīng)營管理者的內(nèi)心，違背了誠實守信的基本原則。一切因素中最關(guān)鍵的因素是人，在企業(yè)管理中，人員管理最為重要。因此，治理潛虧，首先要求經(jīng)營管理者要端正思想，堅持不做假賬，才能減少甚至根除潛虧。在此前提下，還要著重做好以下幾項具體工作：（一）提高工作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)采購、保管、會計等物資管理人員直接從事最基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)工作，他們業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低對核算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性起著最為重要的保證作用。事實證明，很多數(shù)據(jù)的差錯完全是因為工作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)低下而造成的。集團公司和礦（廠、處、公司）等兩級企業(yè)管理者均應(yīng)采取培訓(xùn)、觀摩、考試等多種形式對工作人員進行業(yè)務(wù)素質(zhì)的培養(yǎng)，以盡快適應(yīng)企業(yè)管理工作不斷提高的要求。（二）加強職業(yè)道德教育對工作人員的管理教育，除了業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)，還要注重其個人品德的教育和管理，物資管理部門的采購、會計等關(guān)鍵崗位的職業(yè)道德教育尤其重要。如在采購環(huán)節(jié)，就應(yīng)該教育業(yè)務(wù)人員要嚴(yán)格按制度規(guī)范采購，杜絕人情采購，并遠(yuǎn)離商業(yè)賄賂。（三）抓好基礎(chǔ)工作1.認(rèn)真盤點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。倉庫、財務(wù)、審計、稽核等部門要定期對存貨進行盤點，發(fā)現(xiàn)問題要追查原因，并按照所負(fù)責(zé)任給予處罰、實行賠償。2.定期進行倉庫檢查，核實保管員是否按規(guī)定對存貨物資進行計量和發(fā)放，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3.規(guī)范核算。財務(wù)部門要正確核算材料價差并準(zhǔn)確攤銷；認(rèn)真分析在途數(shù)據(jù)，及時清理在途單據(jù)；謹(jǐn)慎、正確處理涉稅問題。4.及時清理預(yù)付賬款。預(yù)付賬款的管理，必須從源頭抓起，審批預(yù)付款時，在付款申請單標(biāo)注預(yù)付期限、清理責(zé)任人；會計填制憑證時登記并定期查閱輔助臺賬；清理責(zé)任要落實到人，在清理期限內(nèi)敦促沖賬，超過清理期限，按照規(guī)定進行處罰；每月末結(jié)賬后，財務(wù)部門對預(yù)付賬款逐筆進行分析，提出清理計劃和建議。5.嚴(yán)格執(zhí)行采購計劃。定期落實采購計劃的兌現(xiàn)情況，以財務(wù)入賬的驗單與計劃目錄核對，發(fā)現(xiàn)超計劃采購的物資，嚴(yán)格按照相關(guān)的物資管理規(guī)定進行處罰；財務(wù)部門要嚴(yán)格按照采購計劃處理業(yè)務(wù)單據(jù)，超計劃采購的物資不予報銷掛賬。（四）強化審計監(jiān)督職能一方面要充分發(fā)揮內(nèi)部審計的作用，加大內(nèi)審力度，對企業(yè)內(nèi)部容易產(chǎn)生潛虧的環(huán)節(jié)要實施有效監(jiān)督，因為內(nèi)部審計人員最了解企業(yè)的真實情況；另一方面，應(yīng)積極配合上級和外部審計部門對企業(yè)的審計檢查，因為上級審計部門有其獨有的特殊權(quán)利，敢于對內(nèi)部審計人員難以檢查的事項進行處理，也容易發(fā)現(xiàn)管理中的漏洞。因此，當(dāng)上級審計部門進點審計時不能藏匿有關(guān)潛虧事項，而應(yīng)主動積極地配合，盡快、早日杜絕物資管理漏洞。（五）優(yōu)化流程控制系統(tǒng)物資管理的過程也是流程管理的過程，設(shè)計和使用一套科學(xué)規(guī)范的物管流程是管好物資的關(guān)鍵。在物資管理企業(yè)中，計劃、物管、財務(wù)、審計、稽核、信息化等部門是能夠相互牽制的聯(lián)動體系，要逐步優(yōu)化并完善這個流程控制系統(tǒng)，真正達到牽一發(fā)而動全身的目的，即當(dāng)某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常時，其他環(huán)節(jié)就能夠立即發(fā)現(xiàn)并迅速填補漏洞，以減少或有效制止?jié)撎澋陌l(fā)生和形成。（六）完善信息化系統(tǒng)，實行節(jié)點控制物資管理在推廣使用信息化后，解放了人力，實現(xiàn)了反饋