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*****************施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制闡明1、編制根據(jù)………………………52、編制原則………………………53、工程概況………………………64、工程施工條件和施工特點(diǎn)……………………65、工程水文地質(zhì)狀況……………76、施工執(zhí)行原則…………………8第二章施工準(zhǔn)備及施工布署1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖………………112、技術(shù)準(zhǔn)備………………………113、勞動(dòng)力需用計(jì)劃………………124、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃及測(cè)量設(shè)備計(jì)劃…………135、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃…………………146、安裝工程機(jī)具及器具計(jì)劃……………………147、組織管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)設(shè)置………158、重要施工方案選擇……………219、………2510、施工進(jìn)度計(jì)劃………………….……………25第三章施工目的1、品質(zhì)認(rèn)識(shí)………………………262、質(zhì)量目的………………………263、工期目的………………………264、安全文明施工目的……………275、環(huán)境目的………………………27第四章工程重要分部施工方案第一部份地基與基礎(chǔ)分部工程(詳細(xì)詳各專題施工方案)………………27第二部份混凝土構(gòu)造工程(詳細(xì)詳主體及模板支撐施工方案)…………33第三部份填充墻砌體工程(詳細(xì)詳砌體工程施工方案)…48第四部份腳手架工程(詳細(xì)詳外架施工方案)……………54第五部份屋面工程分部工程(詳細(xì)詳屋面工程施工方案)………………57第六部份建筑裝飾裝修分部工程(詳細(xì)詳建筑裝飾裝修工程施工方案)61第七部份防滲漏及質(zhì)量通病防止措施………66第五章特殊過程的施工與控制1、特殊過程確實(shí)定………………722、大體積混凝土施工過程控制…………………723、鋼筋焊接施工程控……………724、鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接施工程控制………735、防水施工過程控制(詳防水施工專題方案)………………74第六章檢查批驗(yàn)收方案及工程檢查和試驗(yàn)計(jì)劃……………75第七章工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證體系……………782、質(zhì)量保證組織措施和制度……………………793、質(zhì)量保證工序管理和過程控制………………814、工程質(zhì)量保證技術(shù)管理措施…………………875、工程成品保護(hù)措施……………916、工程數(shù)據(jù)及檔案管理…………93第八章工期保證措施1、工期保證措施………………942、工期特殊保證措施……………953、工期保證技術(shù)手段……………954、有關(guān)專業(yè)工程的及時(shí)插入配合………………965、節(jié)假日勞動(dòng)力保證措施………96第九章安全生產(chǎn)、文明施工1、保證安全措施…………………972、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施……………………973、詳細(xì)措施……………………98第十章施工減少消耗及節(jié)能措施…………104第十一章工程項(xiàng)目協(xié)調(diào)和總分包管理1、專業(yè)工程配合與協(xié)調(diào)………1062、總包管理專業(yè)分包詳細(xì)管理方案…………1073、與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方的工作協(xié)調(diào)…………113第十二章工程交付后的回訪包修計(jì)劃1、執(zhí)行原則……………………1142、服務(wù)準(zhǔn)則……………………1143、保修期限……………………1154、保修范圍……………………1155、服務(wù)方式……………………115*****************施工組織設(shè)計(jì)第一章編制闡明1、編制根據(jù)1.1《*****************施工圖》;1.2企業(yè)《一體化管理體系》文獻(xiàn);《方案管理措施》;《工序管理措施》。1.3建工集團(tuán)企業(yè)原則。1.4企業(yè)擁有的科技成果、專利成果、工法成果及數(shù)年來類似工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.5國家及重慶市有關(guān)建筑施工質(zhì)量、安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面規(guī)范、原則、規(guī)定、強(qiáng)制性條文等。1.6本工程的施工協(xié)議。1.7現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘的有關(guān)資料和數(shù)據(jù)。1.8我司建筑施工管理實(shí)力及既有技術(shù)水平、技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)能力及資源狀況。2、編制原則2.1嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范并以其指導(dǎo)施工。2.2嚴(yán)格遵守并認(rèn)真履行協(xié)議的各項(xiàng)條款規(guī)定,忠實(shí)執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師指令、規(guī)定。2.3堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、針對(duì)性、科學(xué)性、合理性、合用性與實(shí)事求是相結(jié)合的原則。2.4保證工程質(zhì)量目的、工期目的、安全生產(chǎn)及文明施工目的的實(shí)現(xiàn)。2.5維護(hù)業(yè)主及公共利益、社會(huì)形象。以言必行、行必果的態(tài)度、作風(fēng)開展工作。3、工程概況*****************工程位于云南省建設(shè)有限企業(yè)承建。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):甲級(jí),構(gòu)造安全等級(jí)二級(jí),構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑抗震設(shè)防類別為原則設(shè)防;抗震設(shè)防烈度為7度;全樓抗震等級(jí)為三級(jí),負(fù)一層、負(fù)二層抗震構(gòu)造措施的抗震等級(jí)為二級(jí),負(fù)三層抗震構(gòu)造措施的抗震等級(jí)為三級(jí);場(chǎng)地類別Ⅲ類。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造(局部設(shè)置剪力墻)?;A(chǔ)構(gòu)造類型:本工程基礎(chǔ)所有樁筏基礎(chǔ)。安裝工程、建筑電氣工程及建筑給水、排水工程工程概況詳安裝工程專題施工方案。4、工程施工條件和施工特點(diǎn)4.1“三通一平”狀況基坑支護(hù),土方開挖場(chǎng)坪由我單位施工,費(fèi)用由建設(shè)單位承擔(dān),詳細(xì)施工狀況詳基坑支護(hù)方案和土方開挖方案。施工用電狀況:建設(shè)單位在本工程西側(cè)中間位置提供了容量到達(dá)600KVA用電接駁口,我司由接駁口接止場(chǎng)內(nèi)配電房。施工用水狀況:建設(shè)單位提供的施工用水水源接口在紅線以外,由我單位用φ75PPR管接至施工場(chǎng)地內(nèi),紅線外的管道接線應(yīng)由建設(shè)單位承擔(dān),我單位只承擔(dān)紅線內(nèi)的管道費(fèi)用。施工道路狀況:該工程場(chǎng)外市政道路暢通,場(chǎng)內(nèi)無施工道路;我單位根據(jù)總平面圖布置場(chǎng)內(nèi)施工道路,布置原則:走向、標(biāo)高、道路做法按小區(qū)永久道路設(shè)計(jì)施工,環(huán)境施工時(shí)將此施工道路用做小區(qū)永久道路基層。因此費(fèi)用應(yīng)由建設(shè)單位承擔(dān)。4.2本工程緊鄰金湖,為純地下構(gòu)造,工程質(zhì)量規(guī)定較高。工程質(zhì)量管理在保證地基承載力及構(gòu)造安全的前提下,施工中必須以工序質(zhì)量保證總體質(zhì)量。4.3地下施工作業(yè)工程規(guī)模大并緊鄰金湖環(huán)湖游覽道,因此對(duì)安全文明施工規(guī)定較高。4.4工程內(nèi)容繁雜,施工工期緊張。5、工程水文地質(zhì)、場(chǎng)內(nèi)排水及基坑支護(hù)狀況基坑場(chǎng)地土層條件根據(jù)十四冶建設(shè)云南勘察設(shè)計(jì)有限企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)勘出具的《個(gè)舊市安寓高星級(jí)酒店(都市廣場(chǎng)部分)場(chǎng)地巖土工程勘察匯報(bào)》得知:基坑支護(hù)影響范圍內(nèi)的土層構(gòu)造及其物理力學(xué)性質(zhì),結(jié)合區(qū)域性資料,地基土按成因分為4個(gè)大層,①大層為第四系人工填土層(Qml);②大層為第四系沖洪積層(Qal+pl)黏土層;③大層為第四系湖洪積層(Qal+l);④大層為坡積粉質(zhì)黏土層(Qdl)?;佑绊懮疃确秶鷥?nèi)按地層構(gòu)造及代號(hào)次序從上至下描述如下:第①1層:素填土(Q4ml)褐色、紅褐色,以黏性土夾少許碎石角礫石,礫石含量不均勻,該層分布于整個(gè)場(chǎng)地。厚度0.6~5.7m,平均厚度2.84m。第①2層:沖填土(Q4al+pl)(淤泥)紅褐色、流塑狀;層厚0.50~6.50m,平均厚度2.49m,局部地段缺失。第②層:粘土(Q4al+pl)褐黃或褐黃夾灰色、硬塑狀態(tài),層厚3.50~9.80m,平均厚度6.48m。第②1層:粘土(Q4al+pl)褐黃或褐黃夾灰色,可塑狀態(tài),層厚0.70~4.40m,平均厚度1.90m。第③層:黏土(Q4al+l)青灰色、灰褐色,可塑狀態(tài),局部軟塑,厚度變化較大,層厚0.50~23.20m,平均厚度7.16m。局部以透鏡體形式存在平均0.87m的泥炭質(zhì)土和平均厚度1.2m的中砂和0.89m的圓礫層。第④層粉質(zhì)粘土(Q4dl+pl)青灰色、藍(lán)灰色、硬塑-堅(jiān)硬狀態(tài);厚度變化較大,層厚0.60~19.60m,平均厚度4.71m,支護(hù)范圍內(nèi)僅局部少許揭發(fā)。場(chǎng)地水文條件根據(jù)勘察成果,擬建場(chǎng)地鉆孔內(nèi)均揭發(fā)有穩(wěn)定地下水位,鉆孔穩(wěn)定水位埋深0.90~6.05m,水位高程介于1685.97~1687.93m之間,地下水位季節(jié)性影響動(dòng)態(tài)變化不大,受大氣降水影響,估計(jì)地下水位年變幅約2m左右。根據(jù)地勘匯報(bào)及我企業(yè)以往基坑施工經(jīng)驗(yàn),地下水對(duì)基坑開挖施工有一定影響,基坑開挖前需對(duì)基坑采用封閉的截水措施;且考慮基坑開挖深度范圍內(nèi)有軟粘土和淤泥的存在。設(shè)置止水帷幕考慮其擋軟土的作用。6、施工執(zhí)行原則在本工程的施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行如下國家及個(gè)舊市有關(guān)建筑施工安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面規(guī)范、原則、文獻(xiàn):(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則(GB50300-)(2)混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-)(3)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-)(4)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-)(5)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-)(6)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-)(7)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-)(8)混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(16G101-1、2、3)(9)建筑物(構(gòu)筑物)抗震構(gòu)造詳圖(11G329-1)(11)一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查措施原則(JGJ52-)(12)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-)(13)建筑施工安全檢查原則(JGJ59-)(14)一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢收措施原則(JGJ52-)(15)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-)(16)鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光園鋼筋(GB1499.1-)(17)鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-)(18)混凝土質(zhì)量控制原則(GB50164-)(19)高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ6-)(20)混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則(GB/T50107-)(21)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-)(22)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-)(23)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-)(24)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-)(25)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-)(26)砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)原則(GB/T50315-)(27)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-)(28)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-)(29)建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T235-)(30)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-)(31)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-)(32)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則(JGJ146-)(33)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-)(34)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-)(35)建筑施工安全檢查原則(JGJ59-)(36)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-)(37)建筑物(構(gòu)筑物)防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057-)(38)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-)(39)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理措施(建質(zhì)「」87號(hào))(40)建筑電氣安裝工程圖集1-4冊(cè)(第二版)(41)建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-)(42)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-)(43)建筑排水用硬聚氯乙烯管材管件的國標(biāo)(GBJ-5836-)(44)給、排水原則圖集(S1上、下S2上、下S3上、下)(45)建筑安裝工程施工圖集(1-4冊(cè))(46)建筑物(構(gòu)筑物)防雷設(shè)施安裝(15D562)(47)等電位聯(lián)結(jié)(15D502)(48)中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例第二章施工準(zhǔn)備及施工布署1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖1.1根據(jù)項(xiàng)目場(chǎng)地狀況,建筑物(構(gòu)筑物)特點(diǎn),詳細(xì)位置詳施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖詳附圖一。1.2施工用電管理由項(xiàng)目前期施工用電設(shè)備計(jì)劃可知(詳細(xì)詳施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案),一、二號(hào)一級(jí)配電箱規(guī)定提供的施工變壓器容量為600KVA,建設(shè)單位應(yīng)提供對(duì)應(yīng)容量的接駁口,以保證我項(xiàng)目部用電量規(guī)定,從而保證工程施工工期。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.12.2.2.2.1.2.2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.2.2.2.3對(duì)項(xiàng)目重難點(diǎn)的認(rèn)識(shí)(技術(shù)準(zhǔn)備工作的側(cè)重點(diǎn)):本工程重難點(diǎn)重要在如下幾方面的施工,它們可以決定工程成敗的關(guān)鍵所在:2.3.1該項(xiàng)目點(diǎn)多面廣,合理組織好施工流水,減少資源的大量投入防水質(zhì)量是本工程的施工重點(diǎn)。2.3.2保證地下車庫底板、側(cè)墻屋面無滲漏,地下車庫現(xiàn)澆構(gòu)造的控制是本工程施工的難點(diǎn)。2.4技術(shù)準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理分工,技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)詳細(xì)實(shí)行。必須做到:準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全、執(zhí)行目的對(duì)的、內(nèi)容完整潔備。超前計(jì)劃布局、及時(shí)指導(dǎo)交底、變動(dòng)反應(yīng)迅速,重在檢查貫徹。3、勞動(dòng)力需用計(jì)劃3.1工程施工過程,勞動(dòng)力班組工種構(gòu)成:土方工、模板工、鋼筋工、混凝土工、一般工(雜工)、塔操工、指揮工、機(jī)修工、庫工、試驗(yàn)工、焊工、水電安裝工、測(cè)量工、機(jī)操工等,并配置現(xiàn)場(chǎng)保安人員、炊事人員、行政等后勤服務(wù)人員。各工種按照工程的施工進(jìn)度規(guī)定適時(shí)入場(chǎng)作業(yè),按照施工段進(jìn)行流水作業(yè)施工。3.2勞動(dòng)力需用計(jì)劃如下表:勞動(dòng)力需用計(jì)劃表:(單位:人)序號(hào)需用工種施工時(shí)段備注基礎(chǔ)主體裝修1土方工20--基礎(chǔ)土方2鋼筋工20~3010~203鋼筋綁扎3模板工5~1020~405模板施工4混凝土工15~3010~155混凝土澆筑5一般工1010~2010運(yùn)送及打雜6塔操機(jī)操444塔吊機(jī)械操作7指揮444塔吊指揮8庫管222庫房管理9試驗(yàn)111試件、取送樣10抬工66裝卸材料11焊工631鋼筋焊接12電工21~22~5電安裝維修13水工21~22~5水安裝維修14機(jī)修工111設(shè)備維修、調(diào)校、報(bào)驗(yàn)15測(cè)量工222配合測(cè)量16炊事222負(fù)責(zé)伙食17現(xiàn)場(chǎng)保安444現(xiàn)場(chǎng)治安、防火防盜、出入管理18磚工105~105現(xiàn)場(chǎng)磚砌體19抹灰工215~3015~30現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)裝修20油漆工--5~10現(xiàn)場(chǎng)涂料21防水工--3~5防水工程4、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃及測(cè)量設(shè)備計(jì)劃4.1機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃安排,設(shè)備計(jì)劃如下表:機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1三軸攪拌樁機(jī)臺(tái)1基坑支護(hù)2錨索鉆孔機(jī)臺(tái)2基坑支護(hù)3注漿機(jī)臺(tái)2基坑支護(hù)4液壓千斤頂臺(tái)2基坑支護(hù)5高壓油泵臺(tái)2基坑支護(hù)6噴錨機(jī)臺(tái)1基坑支護(hù)7旋挖鉆機(jī)臺(tái)1基坑支護(hù)8長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)臺(tái)2基礎(chǔ)9QTZ塔吊臺(tái)2基礎(chǔ)、主體101.0m3的單斗反鏟挖掘機(jī)臺(tái)1基礎(chǔ)1115t自卸汽車臺(tái)10基礎(chǔ)12350型裝載機(jī)臺(tái)1基礎(chǔ)13交流電焊機(jī)臺(tái)4基礎(chǔ)、主體14砼振動(dòng)器臺(tái)5基礎(chǔ)、主體15鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2基礎(chǔ)、主體16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2基礎(chǔ)、主體17鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2基礎(chǔ)、主體18混凝土地泵臺(tái)2基礎(chǔ)、主體19混凝土車泵臺(tái)1基礎(chǔ)、主體20鋼筋豎焊機(jī)臺(tái)2主體21鋼筋滾軋直螺紋連接機(jī)臺(tái)2主體22圓盤鋸臺(tái)2主體23木工壓刨機(jī)臺(tái)2主體24木工平刨機(jī)臺(tái)1主體25砂漿拌合機(jī)臺(tái)4主體26污水泵臺(tái)8基礎(chǔ)、主體27手持電動(dòng)工具臺(tái)若干基礎(chǔ)、主體4.2測(cè)量設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)工程需要,本程將采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀1臺(tái);光學(xué)全站儀1臺(tái);S3水準(zhǔn)儀2臺(tái);50米鋼卷尺1把;7.5米鋼卷尺10把;墨斗10個(gè);吊線錘10個(gè);5米鋁合金塔尺2根;粗、細(xì)絲廣線若干米;油漆(紅色)若干,紅、藍(lán)鉛筆若干;無線對(duì)講機(jī)8部。5、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃為保證本工程進(jìn)度的規(guī)定,擬將投入如下模板及架料,并按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。序號(hào)材料名稱數(shù)量序號(hào)材料名稱數(shù)量1φ48×3.5鋼管約300t5竹串片跳板約600塊215㎜厚九夾板約10000m26直角扣件約6萬個(gè)3中枋50×100mm約800m37接頭扣件約0.5萬個(gè)4旋轉(zhuǎn)扣件約1萬個(gè)6、安裝工程機(jī)具及器具計(jì)劃安裝工程的機(jī)具及器具計(jì)劃另詳安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。7、組織管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)設(shè)置建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部,開展目的管理,對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、科學(xué)管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)。7.1機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點(diǎn),并結(jié)合我企業(yè)數(shù)年來在項(xiàng)目工程管理中積累的施工經(jīng)驗(yàn),組建了一支精明強(qiáng)干、反應(yīng)迅速、經(jīng)驗(yàn)豐富、工作負(fù)責(zé)的土建項(xiàng)目管理班子,進(jìn)行本工程的施工管理,全面履行協(xié)議內(nèi)容,從組織上為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目的打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),其施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)詳附圖二。該組織構(gòu)造為總包單位組織構(gòu)造,各專業(yè)工程應(yīng)組織成立專業(yè)組織機(jī)構(gòu),設(shè)置專業(yè)工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,配置專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)及其有關(guān)部門人員,并對(duì)各自的專業(yè)施工內(nèi)容的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)??偘鼏挝粚?duì)其的有關(guān)管理與配合內(nèi)容將按“第十一章工程項(xiàng)目協(xié)調(diào)和總分包管理”執(zhí)行。7.2各級(jí)管理人員質(zhì)量責(zé)任制7.項(xiàng)目經(jīng)理作為工程第一負(fù)責(zé)人,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,詳細(xì)應(yīng)做工作如下細(xì)則:A、應(yīng)根據(jù)企業(yè)有關(guān)的質(zhì)量管理文獻(xiàn)建立、健全本項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量目的實(shí)行計(jì)劃、質(zhì)量管理和檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)定期組織執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工、質(zhì)量班組等有關(guān)人員開展工程質(zhì)量檢查,并形成記錄備查。B、組織項(xiàng)目工程部接受企業(yè)的質(zhì)量檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)須經(jīng)整改的質(zhì)量問題,兩日內(nèi)作出布署,安排人員按規(guī)定完畢。整改完畢后兩日內(nèi)向工程管理部作出書面答復(fù)。C、對(duì)一級(jí)以上質(zhì)量事故和外界(業(yè)主、臨理、安全、質(zhì)量監(jiān)督站)反應(yīng)較強(qiáng)烈的質(zhì)量問題:應(yīng)及時(shí)向工程管理部(必須向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo))匯報(bào);并于當(dāng)日內(nèi)主持召開事故分析會(huì);兩日內(nèi)寫出事故分析匯報(bào)和初步的整改意見,整改方案經(jīng)企業(yè)審批后及時(shí)布署人員進(jìn)行整改,整改完畢后兩日內(nèi)將整改狀況向企業(yè)工程管理部作出書面匯報(bào),待企業(yè)審核后及時(shí)向有關(guān)方(業(yè)主、監(jiān)理、安全、質(zhì)量監(jiān)督站)匯報(bào)。D、對(duì)大跨度、超長(zhǎng)構(gòu)造、四新工藝等特殊工藝的施工,在工程管理部總工指導(dǎo)下,參與方案大綱的討論。E、在工程竣工交付后,負(fù)責(zé)組織實(shí)行回訪保修。7.2.2對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,其工作質(zhì)量應(yīng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),詳細(xì)應(yīng)做工作如下細(xì)則:A、定期組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工、質(zhì)量班組等有關(guān)人員開展工程質(zhì)量檢查,并形成記錄備查。B、組織人員接受企業(yè)的質(zhì)量檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)須經(jīng)整改的質(zhì)量問題,兩日內(nèi)作出布署,安排人員按規(guī)定完畢。整改完畢后兩日內(nèi)向工程管理部作出書面答復(fù)。C、對(duì)一級(jí)以上質(zhì)量事故和外界(業(yè)主、臨理、安全、質(zhì)量臨督站)反應(yīng)較強(qiáng)烈的質(zhì)量問題:應(yīng)及時(shí)向工程管理部(必須向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo))匯報(bào);并于當(dāng)日內(nèi)主持召開事故分析會(huì);兩日內(nèi)寫出事故分析匯報(bào)和初步的整改意見,整改方案經(jīng)企業(yè)審批后及時(shí)布署人員進(jìn)行整改,整改完畢后兩日內(nèi)將整改狀況向企業(yè)工程管理部作出書面匯報(bào),待企業(yè)審核后及時(shí)向有關(guān)方(業(yè)主、監(jiān)理、安全、質(zhì)量監(jiān)督站)匯報(bào)。D、對(duì)大跨度、超長(zhǎng)構(gòu)造、四新工藝等特殊工藝的施工,在工程管理部總工指導(dǎo)下,參與方案大綱的討論。E、在工程竣工交付后,負(fù)責(zé)組織實(shí)行回訪保修。7.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人A、主持平常技術(shù)管理工作,針對(duì)詳細(xì)狀況編制對(duì)應(yīng)專題施工方案,并報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批同意后實(shí)行。并負(fù)責(zé)主持對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的交底、貫徹實(shí)行工作,檢查方案的實(shí)行狀況,根據(jù)施工進(jìn)度形成的書面資料。B、對(duì)定位放線、防水關(guān)鍵工序和特殊過程的施工負(fù)第一責(zé)任,規(guī)定各管理人員和作業(yè)班組嚴(yán)格按國家規(guī)范、原則、設(shè)計(jì)圖紙、企業(yè)同意的方案和一體化手冊(cè)規(guī)定實(shí)行。C、主持召動(dòng)工地例會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)專題會(huì)、技術(shù)交底會(huì)等質(zhì)量技術(shù)會(huì)議。對(duì)業(yè)主、臨理會(huì)議上反應(yīng)出質(zhì)量問題負(fù)責(zé)貫徹處理,整改完畢后(二、三級(jí)質(zhì)量事故)三日內(nèi)處理成果向工程管理部作出書面回報(bào)。D、接受企業(yè)有關(guān)部門和人員對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量檢查,對(duì)下達(dá)的整改告知書上所列內(nèi)容,負(fù)責(zé)詳細(xì)貫徹,兩日內(nèi)形成書面資料向主管科室匯報(bào)。E、督促質(zhì)檢員搜集各質(zhì)量月報(bào)和監(jiān)理例會(huì)、不合格品等信息數(shù)據(jù),經(jīng)整頓、分析后形成書面數(shù)據(jù)向企業(yè)工程管理部傳遞(每月20日前報(bào)送上月的信息數(shù)據(jù))。F、在執(zhí)行經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,主持召開本項(xiàng)目對(duì)大跨度、超長(zhǎng)度構(gòu)造、四新工藝等特殊工藝的施工分析會(huì),根據(jù)會(huì)議內(nèi)容制度措施形成方案,待企業(yè)審批后組織有關(guān)人員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行專題交底,督促班組按其施工。組織開展項(xiàng)目QC活動(dòng),活動(dòng)結(jié)束后編寫QC活動(dòng)匯報(bào)7.A、在技術(shù)負(fù)責(zé)人/執(zhí)行經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,檢查項(xiàng)目質(zhì)量保證體系運(yùn)行狀況、質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)行狀況,并作好檢查的書面記錄立案,每月定期向直接主管匯報(bào)。B、在項(xiàng)目經(jīng)理/技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,實(shí)行工程質(zhì)量的定期檢查,負(fù)責(zé)督促不合格的整改。C、在領(lǐng)會(huì)技術(shù)交底內(nèi)容和企業(yè)質(zhì)量管理文獻(xiàn)精神、設(shè)計(jì)圖紙以及企業(yè)批復(fù)的方案的基礎(chǔ)上,負(fù)責(zé)向班組質(zhì)檢員進(jìn)行交底,并指導(dǎo)其作業(yè)。D、每月對(duì)質(zhì)量檢查狀況、施工過程控制的難易進(jìn)行歸納、分析,并向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出建設(shè)性的改善意見。E、檢查督促定位放線、防水等關(guān)鍵工序和特殊過程的施工工程,并規(guī)定質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員形成工作記錄立案。F、在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,檢查“三檢制”和“工序交接制”、“工序報(bào)驗(yàn)”制等企業(yè)管理文獻(xiàn)規(guī)定在項(xiàng)目實(shí)行狀況。督促質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、班組負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員形成工作記錄立案。G、在工程質(zhì)量管理過程中,具有“一票”否認(rèn)權(quán),未經(jīng)整改合格,任何人不得私自進(jìn)入下道工序施工。如明知不合格而簽字放行而導(dǎo)致對(duì)應(yīng)質(zhì)量事故,應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。H、實(shí)行工程的隱蔽驗(yàn)收、形成產(chǎn)品的專職檢查,并形成完整的工作記錄立案。I、對(duì)定位放線、防水等關(guān)鍵工序和特殊過程的施工工程,進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患應(yīng)立即停止作業(yè),并向主管人員匯報(bào)。J、監(jiān)督班組對(duì)不合格產(chǎn)品(質(zhì)量問題應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查)按整改方案整改,形成完整的工作記錄立案。K、負(fù)責(zé)驗(yàn)評(píng)等質(zhì)量數(shù)據(jù)的填寫,保證與工程進(jìn)度同步。7.2.A、負(fù)責(zé)工程施工籌劃、參與施工方案的編制,圖紙的會(huì)審交底。B、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖及有關(guān)有效文獻(xiàn),國家現(xiàn)行規(guī)范,按照施工方案認(rèn)真組織實(shí)行。對(duì)施工質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。C、貫徹過程質(zhì)量控制,尤其是關(guān)鍵工序和特殊工序過程的重點(diǎn)控制。D、負(fù)責(zé)督促班組“三檢制”、“工序交接制”、“工序報(bào)驗(yàn)”的切實(shí)有效實(shí)施。E、負(fù)責(zé)工程隱蔽數(shù)據(jù)的填報(bào),并對(duì)記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé)。必須經(jīng)質(zhì)檢人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后,方可進(jìn)入下道工序施工。7.2.6A、嚴(yán)格按施工圖施工,遵守國家現(xiàn)行規(guī)范,操作規(guī)程的規(guī)定。B、參與施工方案的編寫,嚴(yán)格按照施工方案施工,并負(fù)責(zé)向班組作好技術(shù)講解及施工技術(shù)和安全交底并形成記錄,組織作好分項(xiàng)樣板層或樣板間工程的施工工作。C、及時(shí)完畢隱檢、預(yù)檢工作。填寫多種負(fù)責(zé)部分的技術(shù)文獻(xiàn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄,施工日志,及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)的簽證手續(xù)。D、協(xié)助施工負(fù)責(zé)進(jìn)行施工程控,監(jiān)督并檢查操作班組的工作,組織班組進(jìn)行自檢,互檢,交接檢,提高一次性合格率和成優(yōu)率。E、協(xié)助質(zhì)檢員做好質(zhì)檢檢查工作,負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量不合格部分切實(shí)按整改方案整改,到達(dá)質(zhì)量規(guī)定。F、施工過程中不違章指揮,堅(jiān)決制止違規(guī)質(zhì)量行為。7.2A、根據(jù)工程進(jìn)度及內(nèi)業(yè)材料計(jì)劃及時(shí)組織所需材料進(jìn)場(chǎng),并按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)保書與實(shí)物的對(duì)照查對(duì),保證材料的入場(chǎng)質(zhì)量,組織材料的入場(chǎng)抽檢。B、對(duì)施工各階段的多種原材料,半成品進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí),以便識(shí)別和保證入場(chǎng)材料的可追溯性。C、負(fù)責(zé)所有材料,物資的驗(yàn)證、儲(chǔ)存、維護(hù)和控制,對(duì)出現(xiàn)的不合格品應(yīng)隔離,標(biāo)識(shí),記錄,匯報(bào),負(fù)責(zé)不合格材料的清退工作。D、完善收、發(fā)材料制度,對(duì)施工過程中使用材料的保管,搬運(yùn),貯存進(jìn)行有效控制。E、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)有關(guān)材料驗(yàn)收與使用規(guī)定,保證不合格材料不被用于工程上。如將不合格材料而簽字放行作為合格材料驗(yàn)收而導(dǎo)致工程對(duì)應(yīng)質(zhì)量事故,應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。F、做好現(xiàn)場(chǎng)材料的堆碼,清理和標(biāo)識(shí)工作。G、保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量,及時(shí)提供入場(chǎng)材料質(zhì)保數(shù)據(jù)及時(shí)回饋現(xiàn)場(chǎng)材料需用信息,發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)匯報(bào),隔離并配合有關(guān)部門予以處理。H、建立和健全入場(chǎng)材料記錄和臺(tái)帳,對(duì)材料的耗用及時(shí)記錄分析。7.A、認(rèn)真宣傳貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)頒布發(fā)的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī),按原則規(guī)范對(duì)施工過程中的安全生產(chǎn)進(jìn)行督促檢查。B、參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的編制,并對(duì)已實(shí)行的安全技術(shù)措施項(xiàng)目參與檢查驗(yàn)收。C、參與各項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底,指導(dǎo)班組的專(兼)職安全員工作,制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情時(shí),有權(quán)立即停止作業(yè),撤出人員,并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。D、對(duì)也許發(fā)生安全事故的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序做到心中有數(shù),以便及時(shí)采用措施,防止安全事故的發(fā)生。E、參與對(duì)新入場(chǎng)的班組工人進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,作好登記工作,督促班組工人合理使用個(gè)人防護(hù)用品,做好勞逸結(jié)合和保護(hù)工作。F、參與傷亡事故調(diào)查處理,進(jìn)行傷亡事故的分析記錄和匯報(bào)工作。G、按規(guī)定填報(bào)安全日?qǐng)?bào)表,搜集整頓有關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)資料,推廣勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、配合有關(guān)部門做好文明施工管理工作。7.2.A、負(fù)責(zé)編制保證項(xiàng)目質(zhì)量必備的設(shè)備須用計(jì)劃。B、保證項(xiàng)目設(shè)備的合格性、完好性。C、負(fù)責(zé)項(xiàng)目操作工和機(jī)修工的管理,現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)施工用電管理,督促操作工按操作規(guī)程操作,作好設(shè)備的平常保養(yǎng)工作。D、機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障及時(shí)匯報(bào)并配合有關(guān)部門做好多種機(jī)械設(shè)備的維修工作,保證現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械正常運(yùn)行,保證工程質(zhì)量。7.A、根據(jù)工程進(jìn)度狀況精確及時(shí)編制材料計(jì)劃;B、負(fù)責(zé)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、原則圖集、施工圖、設(shè)計(jì)變更、施工方案、文獻(xiàn)以及多種技術(shù)數(shù)據(jù)的采購、搜集整頓、保管、傳遞、接受、發(fā)放并保持其有效性;C、參與圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底和其他技術(shù)性會(huì)議,作好會(huì)議記錄并整頓會(huì)議紀(jì)要。D、負(fù)責(zé)搜集、復(fù)查、整頓施工全過程各項(xiàng)手續(xù)、匯報(bào)、簽證等資料。E、負(fù)責(zé)項(xiàng)目多種檔案的搜集、整頓、移交。數(shù)據(jù)必須字跡清晰,內(nèi)容齊全,及時(shí)精確、編目完整,檔案便于存取和查詢。F、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人完畢竣工檔案的編制、整頓和交存,協(xié)助企業(yè)有關(guān)部門的驗(yàn)收。8、重要施工方案選擇8.1基坑支護(hù)工程:詳基坑支護(hù)專題施工方案8.2土方工程8.2.1平基土方施工詳土方開挖專題施工方案。8.2.2基礎(chǔ)土方,采用人工配合機(jī)械開挖,加緊工程進(jìn)度,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。注:由于本工程設(shè)計(jì)施工圖與基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案圖就消防水池、消防水泵房、消防控制室的基坑支護(hù)和土方開挖設(shè)計(jì)不致,因此以上三個(gè)地方需建設(shè)單位重新出基坑支護(hù)和土方開挖圖,我司重新組織施工,導(dǎo)致的費(fèi)用由建設(shè)單位承擔(dān)。8.3砼的澆筑及砂漿的拌制本工程采用商品混凝土,重要采用電泵進(jìn)行混凝土澆筑,當(dāng)必要時(shí)可采用車載臂架泵進(jìn)行混凝土澆筑。砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)自拌。8.5垂直運(yùn)送方式基礎(chǔ)、主體施工中均采用額定起重力矩為1000KNm的QTZ5510型塔吊作為材料、設(shè)備等的水平和垂直運(yùn)送(設(shè)置臺(tái)數(shù)詳施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖);砌體施工、抹灰采用各層樓板留材料運(yùn)送洞口,人工運(yùn)送材料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況塔吊只能安裝車庫內(nèi)筏板基礎(chǔ)構(gòu)造地面上;在布置塔吊的位置時(shí)除最大程度低保證對(duì)建筑物(構(gòu)筑物)的覆蓋外,應(yīng)充足考慮地下管線、管溝的走向布置,不得占用地下管線、管溝的位置,同步必須考慮可以順利完畢塔吊安拆和塔吊護(hù)墻節(jié)的安裝。各塔吊應(yīng)根據(jù)所在部位的地質(zhì)狀況并結(jié)合塔吊的設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)地基承載力和嵌巖深度規(guī)定施工塔吊基礎(chǔ),當(dāng)塔吊所在部位的地質(zhì)條件不能滿足塔吊的設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)地基承載力和嵌巖深度規(guī)定,應(yīng)采用設(shè)長(zhǎng)螺旋灌筑樁加筏板基礎(chǔ)的形式予以保證。塔吊基礎(chǔ)應(yīng)編制專題的塔吊基礎(chǔ)方案報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批同意后實(shí)行。設(shè)備安裝單位在塔吊安裝或拆除前應(yīng)編制塔吊安裝或拆除方案經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批同意后再報(bào)有關(guān)安檢部門審批同意后方可進(jìn)行安裝或拆除。8.5主體構(gòu)造施工8.5.1模板支撐體系施工8.5.1.1工程主體現(xiàn)澆梁、墻體、柱、樓梯模板均用15mm厚九夾板,板模采用8.5.1.2模板支撐及緊固系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管、扣件、高強(qiáng)對(duì)拉螺桿等組合形成。8.5.1.3模板支撐架體設(shè)計(jì)及計(jì)算另詳專題施工方案。8.5.2鋼筋工程施工8.5.2.1鋼筋加工本工程主體鋼筋加工均由現(xiàn)場(chǎng)加工房統(tǒng)一加工制作,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及需求分批制作。8.5.2.2鋼筋連接A、本工程所有柱、墻豎向縱筋連接形式:d≤14時(shí)采用綁扎搭接;16≤d≤20時(shí)采用電渣壓力焊;d≥22時(shí)采用機(jī)械連接(地下室外擋墻水平鋼筋所有采用綁扎搭接)。B、梁的鋼筋連接:本工程中梁的鋼筋連接形式:d≤12時(shí)采用綁扎搭接;14≤d≤20時(shí)采用單面搭接焊;d≥22時(shí)采用機(jī)械連接。C、板筋接頭:板筋所有采用綁扎搭接。8.5.2.3鋼筋錨固A、柱、墻暗柱主筋a、主筋錨入基礎(chǔ)(樁或基礎(chǔ)梁)內(nèi)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定。b、變截面的鋼筋原則上鋼筋能通則通,能運(yùn)用下部主筋的則運(yùn)用下部主筋。不能通(無法伸入上部柱墻構(gòu)件內(nèi))的鋼筋,則彎錨入梁板內(nèi),上部主筋進(jìn)行重新插設(shè)。c、截面不變化而鋼筋規(guī)格發(fā)生變化時(shí),則按如下原則處理:當(dāng)下部柱、墻暗柱主筋鋼筋規(guī)格小,上部柱、墻暗柱主筋規(guī)格大,則上部柱、墻暗柱主筋采用重新插筋的方式,其插入下部柱、墻暗柱內(nèi)的長(zhǎng)度須按16G101-1~3圖集有關(guān)構(gòu)造規(guī)定施工,而下部柱、墻暗柱主筋原露出梁板面的鋼筋長(zhǎng)度仍保留在上部柱、墻暗柱內(nèi)。詳細(xì)施工方式如下圖:d、屋面構(gòu)造層柱、墻暗柱鋼筋錨固:柱、墻暗柱主筋應(yīng)伸至梁板面并彎錨入梁板內(nèi),并滿足設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度;邊柱與梁筋的錨固方式采用梁錨柱的形式,中柱主筋彎錨入梁板內(nèi),并滿足設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度。B、梁筋梁底筋每跨在柱墻內(nèi)錨固,梁面通長(zhǎng)筋在邊座錨固在柱墻內(nèi),中間接長(zhǎng)采用單面搭接焊、機(jī)械連接或綁扎搭接。C、板底筋在主次梁內(nèi)錨固,板面筋在邊梁內(nèi)錨固,并應(yīng)伸至梁外側(cè)減去保護(hù)層并須滿足錨固長(zhǎng)度,當(dāng)錨固長(zhǎng)度不夠時(shí),則應(yīng)將彎鉤加長(zhǎng)以滿足錨固度,雙層雙向的中間板面鋼筋則在板中間搭接。分離式配筋的中間板面筋,則按設(shè)計(jì)尺寸施工,并采用有效措施保證鋼筋位置精確。8.5.3混凝土工程主體砼所有采用商品混凝土。8.6防護(hù)腳手架體系主體施工階段采用落地式雙排鋼管腳手架外防護(hù)全封閉施工,且腳手架外立面滿掛安全網(wǎng)作安全防護(hù),外架方案另詳專題方案。室內(nèi)抹灰、砌筑采用工具式腳手架。8.7施工用水電業(yè)主方提供電源接頭,水源由建設(shè)單位在紅線外提供一種管道接駁點(diǎn)。8.8施工程序整個(gè)項(xiàng)目貫徹先地下后地上、先主體后裝修、先室外后室內(nèi)、先建筑后環(huán)境的原則。工程施行分段流水作業(yè)。工程前期重要以土建為主,安裝配合;中期以裝修為主,安裝配合;后期以環(huán)境工程和安裝調(diào)試為主。室外安裝工程擬采用先行于土建進(jìn)行施工,土建穿插施工,室內(nèi)安裝隨土建進(jìn)度進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。9、3、供水、供電、電訊寬帶智能化、天然氣、人防設(shè)備、封堵安裝等工程須適時(shí)插入配合施工的時(shí)間,保證工程按期完畢。第三章、施工目的1、品質(zhì)認(rèn)識(shí)牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,具有“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的責(zé)任心,發(fā)揮“誠信守約、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、創(chuàng)新發(fā)展”的企業(yè)精神,把“嚴(yán)抓管理,重在工序”的指導(dǎo)方針并結(jié)合企業(yè)質(zhì)量環(huán)境管理一體化真正運(yùn)用于本工程尤其是運(yùn)用于施工過程中,以實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量工期目的。2、質(zhì)量目的工程質(zhì)量合格3、工期目的到達(dá)協(xié)議約定的總工期目的。4、安全文明施工目的做好安全生產(chǎn),文明施工工作,杜絕重大工傷事故和重大機(jī)械設(shè)備事故,重傷頻率控制在0.5‰,負(fù)傷頻率控制在1%以內(nèi)。5、環(huán)境目的嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則》(JGJ146-)、并結(jié)合國家有關(guān)衛(wèi)生的原則、規(guī)范,以及個(gè)舊市建設(shè)工程主管部分的有關(guān)規(guī)定。第四章工程重要分部施工方案第一部分地基與基礎(chǔ)分部工程1、施工測(cè)量1.1軸線控制施工測(cè)量是根據(jù)建筑物(構(gòu)筑物)的設(shè)計(jì)規(guī)定,通過現(xiàn)場(chǎng)的定位、放樣、安裝和檢查,將設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)位置,標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上,以指導(dǎo)施工。測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物(構(gòu)筑物)的尺寸和位置,對(duì)能否按設(shè)計(jì)施工,起到極為重要的作用。為保證建筑物(構(gòu)筑物)的定位精確,在放線之前必須對(duì)四面的道路、場(chǎng)地控制點(diǎn)及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系,核算無誤后方可放線定位。在施工過程中,作業(yè)人員須嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范(GB50026—)的規(guī)定進(jìn)行施工測(cè)量。在平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)中,其等級(jí)按施工測(cè)量Ⅱ級(jí)進(jìn)行控制。1.1.1放線根據(jù)及高程根據(jù)根據(jù)建設(shè)單位指定的坐標(biāo)控制點(diǎn),確定出建筑物(構(gòu)筑物)的定位軸線及標(biāo)高,并將軸線控制點(diǎn)引測(cè)至不受施工擾動(dòng)的部位,埋點(diǎn)形成定位控制網(wǎng),作為施工復(fù)測(cè)根據(jù)。其他軸線同樣引測(cè)至不受施工擾動(dòng)的部位,所有控制軸線點(diǎn)均加作固定混凝土標(biāo)樁.1.1.2平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)A、采用光學(xué)全站儀根據(jù)上述兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)點(diǎn),在場(chǎng)內(nèi)建立二個(gè)控制點(diǎn),根據(jù)此二點(diǎn)和設(shè)計(jì)給出的本工程的定位坐標(biāo)定出主控網(wǎng)(點(diǎn)、線),用內(nèi)分法定出各分控制線,并復(fù)核。B、各控制線點(diǎn)、線投放于場(chǎng)地當(dāng)中,并設(shè)置固定不易被破壞且易通視的混凝土標(biāo)樁標(biāo)注。C、高程控制點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)而成,在距新建建筑物(構(gòu)筑物)臨近埋點(diǎn)(設(shè)置,規(guī)定與原始點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)后誤差不不小于2mmE、根據(jù)測(cè)定的定位點(diǎn)與各軸線的平面位置關(guān)系,通過方向觀測(cè)法,建立施工軸線控制網(wǎng),并以此作為基礎(chǔ)和主體施工軸線投測(cè)的根據(jù)。在觀測(cè)過程中,其測(cè)回歸零差不不小于12″,同一方向測(cè)角差不不小于12″。F、為防止施工過程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響,須把各主軸線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外且有助于保留和使用的地方,并設(shè)置永久性樁點(diǎn)。G、為保證軸線控制網(wǎng)的測(cè)量精度,放出后的主控軸線點(diǎn)位,必須進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)角用J2經(jīng)緯儀兩個(gè)測(cè)回,測(cè)距來回丈量,檢查直線度;測(cè)定交角的測(cè)角中誤差不應(yīng)超過2.5″,直線角度限差應(yīng)在180°±5″以內(nèi),測(cè)距成果校差不超過2mm。由于本工程樁位較多,先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算出各樁的坐標(biāo)位置,在靜壓管樁施工時(shí)應(yīng)全程用光學(xué)全站儀進(jìn)行定位、復(fù)測(cè)、監(jiān)測(cè)。在柱、墻插筋施工時(shí),必須根據(jù)經(jīng)復(fù)測(cè)無誤的軸線進(jìn)行插筋定位,以保證插筋位置精確。在澆注混凝土前,應(yīng)由施工員、質(zhì)檢員檢查合格后,報(bào)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆注。1.1.4軸線的豎向傳遞A、基礎(chǔ)施工時(shí),根據(jù)軸線控制樁的軸線位置,在地面上放出開挖邊線,基底施工至規(guī)定位置后,用光學(xué)經(jīng)緯儀采用正倒鏡投測(cè)取中措施進(jìn)行軸線傳遞。B、主體施工時(shí),運(yùn)用外控網(wǎng)逐層向上進(jìn)行軸線傳遞。在測(cè)設(shè)過程中,須反復(fù)進(jìn)行檢查,滿足規(guī)范規(guī)定后方能進(jìn)行下一步測(cè)量工作,為保證軸線投測(cè)精度,在主體上升過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制樁八大角主控軸線。當(dāng)外控?zé)o法施工時(shí),應(yīng)采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線控制,在建立內(nèi)控點(diǎn)時(shí),必須保證內(nèi)控點(diǎn)坐標(biāo)位置精確,并有助于測(cè)設(shè)建筑各條主控軸線。1.2、標(biāo)高控制1.2.1本工程標(biāo)高控制點(diǎn)采用附合測(cè)法引測(cè),來回測(cè)法校核,引測(cè)誤差不不小于±20mm(L為測(cè)線長(zhǎng)度,以km為單位)并按測(cè)量規(guī)范設(shè)置半永久性控制點(diǎn)。1.2.2主體負(fù)三層構(gòu)造拆模后,將標(biāo)高算至負(fù)三層構(gòu)造面1.000米的標(biāo)高線側(cè)設(shè)在四大角上(中間可合適加密,但應(yīng)互相校核,并且應(yīng)以原始高程點(diǎn)進(jìn)行抄測(cè)),并應(yīng)經(jīng)反復(fù)復(fù)測(cè)無誤后用紅油漆標(biāo)識(shí),并注寫1.000米,上部樓層標(biāo)高應(yīng)以此為起點(diǎn)向上傳遞,不得逐層向上量取,以免產(chǎn)生累積誤差。1.2.3標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工作業(yè)面,然后借用5m塔尺和S3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密,保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差不不小于3mm。1.3、保證測(cè)量精度的措施1.3.1嚴(yán)格按企業(yè)一體化管理體系手冊(cè)中儀器、設(shè)備的控制程序,作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn),保證儀器使用中處在正常工作狀態(tài)。1.3.2成立專門的測(cè)量小組,儀器定人操作,定人保管。1.3.3在測(cè)量施工過程中,應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù),防止不有關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。1.3.4為保證測(cè)量精度,在工程中將采用精度較高的經(jīng)緯儀及鉛垂儀。1.4測(cè)量復(fù)查、驗(yàn)收程序1.4.1測(cè)量負(fù)責(zé)將工程定位測(cè)量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測(cè)完畢,須由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)同后,申請(qǐng)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行定位驗(yàn)收。企業(yè)驗(yàn)收合格后,請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行定位驗(yàn)收合格并完善簽字手續(xù)后方可進(jìn)入基礎(chǔ)開挖工序,未經(jīng)工程定位驗(yàn)收決不容許進(jìn)入下道工序施工。1.4.2下道工序施工前專業(yè)施工員須對(duì)上道工序施工軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),即“換手復(fù)測(cè)”,減少因失誤導(dǎo)致反復(fù)、合計(jì)誤差。經(jīng)自檢合格后,報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行本工序施工。1.5質(zhì)量規(guī)定按施工測(cè)量Ⅱ級(jí)進(jìn)行控制。標(biāo)高測(cè)設(shè)±10mm,測(cè)距誤差1/10000內(nèi);測(cè)角精度10''內(nèi)。2、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工詳專題施工方案。3、筏板基礎(chǔ)施工3.1施工流程:定位放線→開挖樁間土方→人工破除樁頭→基層清理→墊層澆筑→防水卷材料施工→水泥砂漿保護(hù)層→扎筏板基礎(chǔ)鋼筋及插柱墻筋并固定→核算插筋錨固狀況→隱蔽驗(yàn)收→支集水坑、電梯井板(筏板邊模采用磚胎模)→澆筑筏板基礎(chǔ)混凝土→養(yǎng)護(hù)。3.2重要施工措施(詳基礎(chǔ)樁間土方開挖、樁頭切割破除施工方案;筏板基礎(chǔ)大體積砼專題施工方案;基礎(chǔ)工程施工方案)3.2.1筏基開挖前,根據(jù)基礎(chǔ)寬度、埋設(shè)深度、土質(zhì)狀況3.2.2基坑開挖時(shí),應(yīng)及時(shí)做好排水工作,嚴(yán)禁基坑積水。3.2.3挖至基頂標(biāo)高,重新復(fù)核邊線,重新撒出開挖實(shí)際斷面線。3.2.4開挖過程中測(cè)量人員注意復(fù)測(cè)基礎(chǔ)平面位置及基底標(biāo)高。3.2.5開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)驗(yàn)收封底。3.2.6為保證基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度,采用大理石定位墊塊,其間距為1500mm3.2.7樁間土及筏板基礎(chǔ)土方由人工配合機(jī)械開挖,開挖出的土方及時(shí)運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土場(chǎng)棄倒,并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同確認(rèn)運(yùn)送距離及棄土費(fèi)。3.2.8根據(jù)該工程的狀況,基礎(chǔ)鋼筋的接頭位置參照16G101有關(guān)圖集及施工圖對(duì)鋼筋接頭位置執(zhí)行,接頭形式根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用焊接、機(jī)械連接或綁扎搭接。3.2A、在基礎(chǔ)頂面上600mm處點(diǎn)焊通長(zhǎng)定位鋼筋,邊焊邊拉線校正。同步,在墻筋兩側(cè)搭設(shè)鋼管架與插筋連接,每根墻筋與鋼管間用鉛絲扎牢以固定豎向插筋位置。B、澆筑前,必須復(fù)測(cè)插筋位置與否對(duì)的。混凝土澆筑過程中應(yīng)安排專人對(duì)鋼筋進(jìn)行維護(hù)。3.2.10筏板基礎(chǔ)澆筑每層澆筑厚度不不小于500mm,充足搗實(shí)終凝后及時(shí)覆蓋一般塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。4、基礎(chǔ)施工特殊部位構(gòu)造4.1、樁與筏板連接大樣、電梯基坑及集水坑鋼筋構(gòu)造(施工時(shí)注意對(duì)板底防水的保護(hù),尤其是鋼筋綁扎階段)4.2、筏板沉降后澆帶構(gòu)造大樣,地下室外墻、水池側(cè)壁水平施工縫做法大樣(止水鋼板應(yīng)做成型,安裝時(shí)凹面向沿水面,并注意接頭處應(yīng)滿焊)4.3、樓層梁后澆帶大樣4.4、現(xiàn)澆板后澆帶大樣第二部分混凝土構(gòu)造工程本工程混凝土構(gòu)造子分部重要由模板、鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆構(gòu)造分項(xiàng)工程構(gòu)成。1、設(shè)計(jì)圖紙的再次消化、有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)既有進(jìn)度及圖紙狀況,及時(shí)處理如下幾項(xiàng)問題:1.1深入貫徹混凝土強(qiáng)度等級(jí)及其添加材料的詳細(xì)規(guī)定。1.2仔細(xì)考慮主體構(gòu)造模板系統(tǒng)的組合、周轉(zhuǎn)換用性能;選用一套適合工程的組合木模系統(tǒng)。1.3在國家規(guī)范及設(shè)計(jì)明確的前提下明確施工縫的詳細(xì)位置。2、模板工程2.1模板體系的選擇為保證本工程的構(gòu)造外觀質(zhì)量,模板工程將是本工程的一道關(guān)鍵工序,為此本工程將采用如下的模板體系:2.1.1工程主體現(xiàn)澆梁、墻體、柱、板及樓梯模板均用15mm厚2.1.2模板支撐及緊固系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管、扣件、高強(qiáng)對(duì)拉螺桿、步步緊等組合形成。2.2模板工程工藝流程2.2.定位放線→鋼筋施工→鋼筋驗(yàn)收→立側(cè)?!膺吥!有毕蛑巍⒔又^節(jié)點(diǎn)模板→沿柱高設(shè)置支撐排架→檢查→清理并沖水濕潤(rùn)。2.2.2定位放線→鋼筋施工→鋼筋驗(yàn)收→立內(nèi)側(cè)模板→檢查→立外?!鷻z查→封邊→接縫模→斜向支撐→節(jié)點(diǎn)處理模板(接頭模安裝)→加支撐肋桿并緊固(對(duì)拉螺桿、對(duì)拉片)→調(diào)整并連接斜撐、支撐體系→檢查→清理并沖水濕潤(rùn)。2.2.定位放線→柱頭處節(jié)點(diǎn)模板拼裝→調(diào)整支撐架→梁底板安裝→校正、定位→梁鋼筋施工→梁鋼筋驗(yàn)收→梁側(cè)模安裝→板模鋪裝→檢查調(diào)整→清理并沖水濕潤(rùn)。2.2.4定位放線→平臺(tái)梁、平臺(tái)板模板安裝→梯梁及梯板、底板安裝→檢查、校正、緊固→樓梯鋼筋施工→分踢面板線→踢面板安裝(木枋制作并雙面刨光)、緊固→樓梯側(cè)模安裝→踏面封板拼裝及固定→清理并濕潤(rùn)2.3模板設(shè)計(jì)2.2.3.1.1采用15mm覆膜九夾木模板,且沿柱截面四邊采用整板制作而成(九夾板尺寸915×1832.3.a、木枋采用50×100中枋制作。b、柱單邊穿絲桿處豎向布設(shè)兩道豎肋,留間距50mm,即為中肋。c、沿柱寬布設(shè)兩道豎肋后,距柱單邊邊緣100mm處設(shè)一道豎肋,即為邊肋。d、中肋、邊肋間布設(shè)豎肋@<300為宜,最大不超過400mm,否則須加肋保證其剛度規(guī)定。e、橫向背枋:因豎向背枋為通長(zhǎng)件,橫向背枋(橫肋)即根據(jù)豎肋布置,其長(zhǎng)度至橫板寬度截止。f、橫向、豎向肋節(jié)點(diǎn),均用圓釘(l=50mm)固定;九夾板單塊與背肋均用圓釘固定。g、對(duì)拉螺栓設(shè)置間距規(guī)定:當(dāng)柱長(zhǎng)或?qū)挒?lt;600㎜時(shí),不設(shè)置對(duì)拉絲桿;當(dāng)柱長(zhǎng)或?qū)挒?00㎜時(shí),在中間設(shè)置一根,豎向間距取300~600mm(墻身上部1/3范圍取600);當(dāng)柱長(zhǎng)或?qū)?gt;600㎜時(shí)該螺栓布置水平@450,豎向@300~600(墻身上部1/3范圍取600)。2.2.3.2.1框架梁底模、側(cè)模均采用15mm2.3.2.2配模闡明:a、中枋采用50×100形成背肋枋。b、梁底模沿其縱向通長(zhǎng)布置50×85枋,沿梁底模寬度布置時(shí)凈距<200mm。c、梁側(cè)模一般采用斜撐緊固,其間距為500;當(dāng)梁高>600時(shí),設(shè)置φ14對(duì)拉螺栓,沿梁高@400布設(shè)絲桿,水平間距≯450mm。d、梁底、板底架支撐體系另詳方案“梁板底支撐架體設(shè)計(jì)”2.工程板模板采用15mm厚涂膜九夾木模板。板鋪設(shè)時(shí),其下部支撐小枋(50×100)凈距不不小于300mm,相鄰搭接小枋搭接長(zhǎng)度不小于600mm。板支撐架體詳“模板支撐架體設(shè)計(jì)”2.本工程混凝土墻體模板選用15㎜厚涂膜九夾木模板,采用整板組裝(原板規(guī)格915mm×1830mm)當(dāng)寬度不夠時(shí),在配置模板,并加強(qiáng)接縫處理。模板拉接采用φ14對(duì)拉螺桿并結(jié)合Φ48×3.5mm鋼管扣件進(jìn)行緊固。配模節(jié)點(diǎn)圖詳主體施工方案。2.3.5穿柱、墻、梁等對(duì)拉螺桿設(shè)置規(guī)定柱、墻、梁模板的對(duì)拉絲桿的設(shè)置為:無抗?jié)B規(guī)定的柱墻模板加固時(shí)對(duì)拉螺桿加設(shè)穿墻管,以便絲桿取出反復(fù)使用;有抗?jié)B規(guī)定的柱墻模板、人防口部封堵墻體采用止水對(duì)拉螺栓一次性使用不再取出。墻、梁模板及截面長(zhǎng)或?qū)挕?00㎜的柱均應(yīng)按各專題方案明確的間距設(shè)置。住宅的薄壁柱按照墻體的規(guī)定設(shè)置。2.3.6模板本工程采用覆膜九夾木模板施工,不一樣于一般木模施工。為了到達(dá)質(zhì)量目的,最大程度的減少工程成本,模板配制、制作、加工精度、通用性規(guī)定非常之嚴(yán)。且工程構(gòu)造形式變化較多、梁布置密,更應(yīng)當(dāng)尤其小心。施工時(shí),必須遵守如下幾項(xiàng)規(guī)定。2.32.32.32.a、加工前由施工員帶領(lǐng)班組核算、尺寸。b、加工前由施工員進(jìn)行加工精度、加工規(guī)定的交底工作,下發(fā)加工圖紙。c、加工時(shí),尤其注意拼裝節(jié)點(diǎn)、細(xì)部尺寸,誤差及方向。加工完畢后,應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行詳細(xì)編號(hào)。d、加工時(shí)按節(jié)點(diǎn)圖先保證梁、板、柱節(jié)點(diǎn)整塊時(shí),梁底、側(cè)模拼裝補(bǔ)裝位置應(yīng)考慮在跨中位置。2.3a、首先核算多種型號(hào)、配件與否制備齊全,與否已安全到位。b、嚴(yán)格按照編號(hào)次序、規(guī)定進(jìn)行組裝。組裝時(shí)吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不停優(yōu)化安裝次序及措施。c、同類構(gòu)件模板嚴(yán)禁代用、混用。保證同型號(hào)模板的用在相似構(gòu)件部位。2.4模板支承架體設(shè)計(jì)2.工程模板支撐架體均選用Φ48×3.5mm厚鋼管扣件式腳手架。其材料規(guī)定如下:2.4.1.1鋼管:壁厚3.5mm2.4.1.2扣件:扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件最新國標(biāo)2.4.2模板支撐(承)架體設(shè)計(jì)及計(jì)算另詳2.5模板的組合及校正2.柱模均采用15mm厚覆膜九夾板,組合時(shí)模板內(nèi)表面必須平整,拼縫要嚴(yán)密不漏漿;必須在吊裝模板前刷上脫模劑;柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外彌補(bǔ)其與地面的縫隙。在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和中柱線,或柱模縱橫控制線,柱??梢圆捎盟醢惭b就位。上下用鋼管夾具定位,局部定位以模板外邊線為準(zhǔn),上部定位采用雙面吊線,用尺量精確后用專用夾具定位,保證柱不產(chǎn)生槎角和保證上下垂直,上下定位精確后吊線先夾其柱中部,校正垂直度和中部四角,最終沿其高度吊線夾柱模,檢查校正,柱模澆筑前用泡沫或水泥漿將其與地面空隙封閉,以免砼澆筑后產(chǎn)生漏漿使柱底部產(chǎn)生爛根。2.梁底模塊裝時(shí)應(yīng)考慮柱模位置,模板內(nèi)表面應(yīng)平整,拼縫嚴(yán)密不漏漿。當(dāng)凈跨不小于4m時(shí),梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱2.5‰,懸挑梁不小于3m時(shí),應(yīng)按3‰起拱,但最大不超過2cm。梁(腹板不小于600mm時(shí))側(cè)模高在600mm以內(nèi)時(shí),側(cè)模均采用木模橫向鋪設(shè)組合,加豎背杠短鋼管,其短鋼管下腳與梁底模鋼管連接,短鋼管上部與支架連接支撐。梁側(cè)模高度在600mm以上模板,沿高度及長(zhǎng)度方向加φ14對(duì)拉螺桿,縱橫向加背杠。2.5.3梁柱節(jié)點(diǎn)梁底模、側(cè)模板組合長(zhǎng)度均為砼柱間內(nèi)空縮短100mm。柱模塊合高度均應(yīng)扣除現(xiàn)澆板底至梁底下100mm,梁柱節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)事先作成型,組合安裝。(詳細(xì)構(gòu)造詳前述梁、柱接點(diǎn)大樣)。梁柱節(jié)點(diǎn)模板支撐及夾具采用如下措施:①柱模拆除時(shí),其上端四面一塊模板不拆除,同步柱模上端的夾具不拆除。②其梁柱節(jié)點(diǎn)高度范圍,陽角交叉處用扣件將交叉鋼管進(jìn)行連接固定,將其模板牢固固定。2.本工程現(xiàn)澆板采用50×100木枋面鋪模板施工,其施工次序如下:2.5.4.150mm×100mm木枋下水平鋼管的水平標(biāo)高為現(xiàn)澆板底面向下60mm處,應(yīng)嚴(yán)格抄平水平鋼管,拉線搭設(shè)或用鋁合金尺枋擱于梁側(cè)模頂面按尺寸搭設(shè)。搭設(shè)好后用水平儀檢查無誤后方可按@300內(nèi)凈空擱置50mm×1002.5.4.2模板鋪設(shè)在中枋上,用手槍鉆鉆空用釘子與中枋連接平整,板縫采用不干帶粘貼。2.5.4.3鋪木枋前所有梁的側(cè)模垂直度已校準(zhǔn)完畢;梁側(cè)模支撐已支撐好且緊貼模板;支撐鋼管、立柱鋼管均未伸出木枋的頂面;找平鋼管已檢查完好,所有平整。2.5.4.4現(xiàn)澆板底模應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定當(dāng)板短向≥4m時(shí),按2.5‰起拱,最大高度取15mm,以免發(fā)生板底下?lián)稀?.6模板的拆除2.6.1模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除審批程序,梁、板、樓梯類等水平構(gòu)件必須經(jīng)各施工段的技術(shù)負(fù)責(zé)人核算混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后簽發(fā)“柱、墻類等豎向構(gòu)件,模板拆除時(shí),其混凝土強(qiáng)度必須保證不因拆模而損壞構(gòu)件表面及棱角。2.6.22.62.2.6.5一般構(gòu)件底模拆除的時(shí)間,其混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)75%以上,懸挑構(gòu)件及梁板跨度不小于8m時(shí)的,2.6.6模板拆除時(shí),不得對(duì)樓板形成沖擊,拆除的模板3、鋼筋工程本工程鋼筋長(zhǎng)短尺寸、規(guī)格、品種多,連接方式變化較多,須在設(shè)計(jì)圖說、平法規(guī)定下逐一查對(duì)核算。因此,鋼筋下料、配料、抽檢、加工、安裝、連接各項(xiàng)環(huán)節(jié)均相稱重要。3.1鋼筋計(jì)劃、原材料抽檢鋼筋計(jì)劃須由項(xiàng)目部鋼筋專業(yè)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)編制,由項(xiàng)目技術(shù)部門審查。無技術(shù)部門簽定的計(jì)劃單,均不能加工制作,以免發(fā)生加工事故,導(dǎo)致?lián)p失。重要構(gòu)件及復(fù)雜構(gòu)件節(jié)點(diǎn)構(gòu)件由于其尺寸不能精確的計(jì)算,須在原位進(jìn)行實(shí)際度量,鋼筋計(jì)劃,須按節(jié)點(diǎn)大樣圖放樣予以核算,便于計(jì)劃與實(shí)際操作相吻合。用于工程中的多種鋼筋入場(chǎng)時(shí)必須出具對(duì)應(yīng)的質(zhì)量保證文獻(xiàn),并按鋼材抽檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢,其各規(guī)格同廠家、同爐號(hào)每60t為一種送檢批次,在監(jiān)理工程師見證下取樣進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可用于工程當(dāng)中。但凡屬于鋼筋抄件(或復(fù)印件)質(zhì)保書,必須按規(guī)定加蓋鮮章,并注明使用部位、數(shù)量、批次、原件寄存單位,抄件人簽字。3.2鋼筋加工本工程主體鋼筋加工均由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工制作,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及需求分批制作。因本工程異形構(gòu)件較多,鋼筋長(zhǎng)短不一,尤其是梁、柱、箍筋,其截面尺寸不一樣,施工時(shí)根據(jù)尺寸相差狀況,加工廠在加工時(shí)必須每一鋼筋(尤其是同一根梁柱的變尺寸箍筋)作好標(biāo)識(shí),堆碼整潔有序,編上號(hào),以免影響施工綁扎速度及綁扎質(zhì)量。鋼筋加工的質(zhì)量必須符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-規(guī)定。3.3鋼筋連接3.3.1柱、剪力墻暗柱豎向縱筋連接形式:d≤14時(shí)采用綁扎搭接;16≤d≤20時(shí)采用電渣壓力焊;d3.3.2本工程中所有梁的連接形式:d≤12時(shí)采用綁扎搭接;14≤d≤20時(shí)采用單面搭接焊;d≥22時(shí)采用機(jī)械連接。采用單面搭接焊時(shí)HPB300級(jí)鋼筋采用E43型焊條,HRB400級(jí)鋼筋采用E55型焊條;HPB300、HRB400級(jí)鋼互相焊接時(shí)采用E43型焊條。3.3.33.3.2鋼筋接頭位置A、板筋:板底筋在支座內(nèi)錨固,須接長(zhǎng)時(shí):a、上部板筋(雙層雙向時(shí))在跨中L/3范圍內(nèi)搭接。b、底筋在支座內(nèi)搭接。B、柱墻縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)或兩個(gè)以上水平面接頭,接頭位置應(yīng)符合16G101-1的規(guī)定。C、剪力墻水平及豎向分布筋的連接位置按16G101-1中P68、P70二(短肢剪力墻為二級(jí))、三級(jí)抗震等級(jí)進(jìn)行布置,豎向分布筋在樓層處分兩次錯(cuò)開接頭,水平分布筋采用錯(cuò)位搭接的方式,搭接中心須錯(cuò)開500mm寬度以上。D、梁筋接頭梁底筋在支座內(nèi)錨固,當(dāng)須要接頭時(shí),應(yīng)在支座內(nèi)及跨邊1/3凈跨范圍內(nèi)接頭(盡量靠近支座)。梁面受力縱筋不應(yīng)在梁端的箍筋加密區(qū),應(yīng)在梁跨中1/3凈跨范圍內(nèi)接頭。E、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,在同一連接區(qū)段內(nèi)(35d且不不不小于500mm),鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)范GB50204-規(guī)定。3.4鋼筋安裝3.4.a、柱鋼筋按其截面均勻等分排列柱主筋,由于插筋占據(jù)位置,規(guī)定柱主筋排列間距誤差不得不小于主筋直徑的1.5倍。b、凡柱筋連接處,箍筋均需按圖加密,綁扎柱箍筋的彎頭開口處應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。角柱主筋因下部插筋而不能到角者,必須保證2根以上主筋到箍筋角。鋼筋<22mm豎向鋼筋采用電渣壓力焊,鋼筋≥c、柱筋砼保護(hù)層采用塑料成品墊塊,保證主筋保護(hù)層厚度。d、柱筋定位固定必須在梁、柱模板校恰好后,據(jù)其軸線,檢查校正柱筋無誤后,方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋,柱筋所有焊成整體,并采用鋼管護(hù)夾等方式保證不位移。e、影響柱位移的原因往往是梁的上下主筋穿過柱筋空隙太擠,而壓迫柱筋位移,為處理這一問題,施工時(shí)盡量籌劃那些梁筋穿入那些柱筋空隙,盡量減少柱筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離分離和不到位狀況,此項(xiàng)工作由工長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)貫徹。f、柱箍在梁柱節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,穿梁筋時(shí)必須同步加柱箍,最終與梁同步形成骨架。3.4.a、梁筋綁扎程序:梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋的綁扎。b、按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣及闡明進(jìn)行綁扎鋼筋。c、梁的側(cè)面保護(hù)層采用塑料墊塊,考慮到往往施工后鋼筋在砼振動(dòng)棒的擠推下,鋼筋骨架向上浮,梁底墊塊厚度采用同設(shè)計(jì)保護(hù)層厚的大理石墊塊。梁一排與二排、三排鋼筋之間,應(yīng)設(shè)Ф25@1500的楞頭鐵,以保證二排、三排鋼筋的有效位置,支座負(fù)筋楞頭鐵不少于2根。3.4.3板筋定位:樓板下層筋扎完,雙層鋼筋應(yīng)按下圖加設(shè)馬鐵,間距1000×1000。板筋必須劃線綁扎,靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn),必須所有扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可隔一種板間間距扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。假如為雙向受力鋼筋必須所有扎牢。懸挑板必須保證上部鋼筋的受力位置,懸挑板采用加設(shè)馬鐵支撐,其根部及端部間距均為800mm。馬鐵制做按上圖。3.4.4墻筋定位:每層墻筋的最上一排水平筋與墻豎筋焊接,保證墻豎向筋間距,雙排墻筋之間設(shè)“梅花形”拉鉤,間距按設(shè)計(jì)規(guī)定。墻鋼筋的相交點(diǎn)用扎絲所有扎牢,剪力墻分布筋的綁扎規(guī)定按上述板筋綁扎規(guī)定執(zhí)行。3.4.5按照上述3.3條所述規(guī)定下進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接。鋼筋機(jī)械連接由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,其資質(zhì)必須符合對(duì)應(yīng)技術(shù)資質(zhì)規(guī)定。鋼筋機(jī)械連接施工前必先作連接工藝試件待其試驗(yàn)匯報(bào)合格后,方可進(jìn)行大面積施工。鋼筋機(jī)械連接參照重慶市地方原則《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》(DB50/5027-)進(jìn)行施工操作。鋼筋機(jī)械連接詳細(xì)措施詳?shù)谖逭绿厥膺^程的施工與控制的有關(guān)內(nèi)容。3.4.6本工程鋼筋焊接連接及接頭的試驗(yàn)按JGJ18-有關(guān)規(guī)定施工。4、混凝土工程4.1砼的供應(yīng)本工程砼采用商品砼。4.1.1此工程所用混凝土配合比,由具有專業(yè)資質(zhì)的建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)單位出具。4.1.2每批混凝土供應(yīng)前,混凝土企業(yè)向施工方或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理提供原材料匯報(bào)及混凝土配合比,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理可到混凝土企業(yè)實(shí)地檢查原材料狀況。4.1.3混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)檢測(cè)坍落度,應(yīng)在一車混凝土卸料量的1/4~3/4間部位采樣進(jìn)行,坍落度符合規(guī)范規(guī)定期,方可接受混凝土并進(jìn)行混凝土澆注。4.1.4強(qiáng)度試塊制作由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)點(diǎn)車采樣,由施工方派持證上崗的試驗(yàn)工進(jìn)行,并按有關(guān)規(guī)定制作養(yǎng)護(hù)。4.1.5混凝土試塊制作數(shù)量按每100m3不少于1組,局限性100m3按4.2砼的澆筑4.4.4.2.3砼振搗方式:采用機(jī)械振搗,用Φ50mm的振動(dòng)棒按500間距,梅花形插入垂直振搗,振搗棒在砼中停留時(shí)間不少于2秒,直至砼無氣泡,表面出浮漿為止。砼振搗貫徹一種原則4.因本工程模板采用木模,模板與模板之間密閉性好。框架柱、及梁部分排氣將非常困難,為了減少拆模后砼表面產(chǎn)生氣泡,采用如下措施處理:a、框架柱一次性澆筑高度不不小于2m,每次技術(shù)間歇時(shí)間常溫下(20℃)不超過1.5h,20b、豎向澆筑部分每次下料厚度為400mm~500mm(400mm為宜),減薄分層澆搗的厚度。4.a、砼泵送管的布設(shè)要合理,要設(shè)獨(dú)立的支架,施工過程中嚴(yán)禁直接將送泵管置于板筋上,嚴(yán)禁踐踏負(fù)筋;當(dāng)泵管布設(shè)不便或泵管安拆頻繁時(shí),采用布料機(jī)澆筑砼,以加緊施工進(jìn)度。當(dāng)?shù)乇貌荒軡M足砼施工需要時(shí),可采用汽車泵進(jìn)行澆筑,以保證工程進(jìn)度。b、砼施工前作好設(shè)計(jì)厚度控制標(biāo)識(shí)。c、梁板均采用插入式振動(dòng)器,使用插入式振動(dòng)棒,必須插入下層砼50mm,振搗間距為500mm,振動(dòng)至砼不再下沉和冒氣泡為止,注意不要漏振、過振,施工過程中要注意檢查、加固模板。d、砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人護(hù)模、護(hù)筋,以充足保證砼的表面質(zhì)量及鋼筋不位移。e、為防止砼在下料過程中發(fā)生離析,在澆筑豎向構(gòu)件時(shí),當(dāng)砼的傾落高度不小于2m時(shí),應(yīng)加竄筒或留溜槽進(jìn)行下料。4.3砼施工縫留設(shè)及處理4.柱、墻應(yīng)留在基頂、樓板面及距梁下口50mm處。梯板應(yīng)留設(shè)在梯板跨中1/3范圍內(nèi);地下車庫擋墻按地下車庫基礎(chǔ)施工方案中所述留設(shè)。若因停水、停電及其他人力不可抗拒等特殊原因,必須中斷砼施工,應(yīng)對(duì)砼停止的位置進(jìn)行處理,將砼的施工縫置于梁跨中1/3范圍內(nèi),超過該范圍的砼在未凝前處理、清除。4.施工縫:在砼初凝后鑿出浮漿,并進(jìn)行劃毛。再次澆筑砼前,用水充足濕潤(rùn),再鋪上一層50厚與砼內(nèi)成分相似的水泥砂漿。振搗時(shí),振搗棒在該部位停留時(shí)間稍長(zhǎng),并應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。4.4砼的收平、抹光4.砼的收平:澆梁板砼前用水平儀將樓面控制標(biāo)高轉(zhuǎn)設(shè)于柱豎筋上,并向操作人員交底,澆砼時(shí),用水平儀及水平枋監(jiān)控平整度,跟班抄平并結(jié)合砼塊高度控制板厚。4.4.4.5混凝土試件的留設(shè)4.4.4.5.1.2每澆筑100m34.4.每次澆筑梁板構(gòu)件時(shí),按每種梁板配合比取樣不少于一次,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。(當(dāng)經(jīng)驗(yàn)局限性時(shí),多取一組壓3天早強(qiáng);3~4次后,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)直接壓7天后來的強(qiáng)度指導(dǎo)拆模);并根據(jù)壓出的綜合強(qiáng)度指導(dǎo)模板的拆除(最低值均須滿足規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度值)。4.4.54.54.4.5.3即可試驗(yàn);但0℃及如下的齡期不記入,同條件養(yǎng)護(hù)期間,每天應(yīng)進(jìn)行溫度記錄,每一組試件應(yīng)單獨(dú)一張溫度登記表,當(dāng)?shù)竭_(dá)6004.5.34.6砼養(yǎng)護(hù)4.6.4.64.64.64.64.64.6.第三部份填充墻砌體工程1、工程材料及施工機(jī)具1.1材料規(guī)定材料入場(chǎng),應(yīng)具有材料質(zhì)量證明文獻(xiàn),并應(yīng)向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn),按照下列規(guī)定進(jìn)行有見證取樣送檢,經(jīng)檢查合格后,方可用于工程中。1.1.1磚、砌塊磚、砌塊的外型為直角六面體,其長(zhǎng)度、寬度、高度尺寸應(yīng)符合《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB13545—和《非承重節(jié)能型燒結(jié)頁巖空心磚砌塊墻體工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-127-、《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-的有關(guān)規(guī)定。由于墻體設(shè)計(jì)厚度為200mm,故燒結(jié)頁巖實(shí)心磚、免燒實(shí)心磚須采用配磚(即非原則磚)。產(chǎn)品出廠時(shí),必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證(生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、批量及編號(hào)、證書編號(hào)、本批產(chǎn)品實(shí)測(cè)技術(shù)性能和生產(chǎn)日期等),并由檢查員和單位簽章。在運(yùn)送、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,斷裂和邊角碰壞者,不得使用。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整潔,堆置高度不得超過2m。蒸壓加氣混凝土砌塊入場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量證明資料,并應(yīng)抽檢規(guī)則進(jìn)行抽檢,詳細(xì)的檢查批詳本工程的《工程驗(yàn)收批及檢查試驗(yàn)方案》。1.1.2水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行質(zhì)量原則,水泥進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查批應(yīng)以同一廠家、同批號(hào)每200t為一批,局限性200t仍按一批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一種月)時(shí),應(yīng)復(fù)檢試驗(yàn),并按其復(fù)測(cè)成果使用。不一樣品種水泥,不得混合使用。1.1.3砂含泥量:水泥砂漿和水泥混合砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過5%;雜質(zhì):砂中不得具有草根、樹皮、細(xì)石和泥塊等雜質(zhì)。砂應(yīng)按照同一產(chǎn)地,入場(chǎng)的數(shù)量每300噸或200m3為一檢查批進(jìn)行取樣送檢,局限性300噸或200m3也應(yīng)為一檢查批。1.1.4水拌制砂漿用水,應(yīng)使用清潔的不含雜質(zhì)的河水、井水、自來水及溪澗水。水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則的規(guī)定。對(duì)水質(zhì)發(fā)生懷疑時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)證對(duì)砂漿性能不產(chǎn)生危害時(shí),方可使用。1.1.5砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的砌筑砂漿標(biāo)號(hào),配合比單規(guī)定,用現(xiàn)場(chǎng)配置的經(jīng)檢測(cè)中心復(fù)檢合格的臺(tái)秤進(jìn)行精確計(jì)量和機(jī)械攪拌。配制水泥石灰砂漿時(shí),不得采用脫水硬化的石灰膏,消石灰粉不得直接使用于砌筑沙漿中。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢查合試配符合規(guī)定后,方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢查匯報(bào)。1.2重要機(jī)具1.2.11.2.21.2.31.2.41.2.52、重要施工措施及措施2.1作業(yè)條件2.1.1學(xué)習(xí)砌磚工程的規(guī)范和施工工藝原則,熟悉施工圖紙,按圖施工。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制砌體2.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.8砌體大量施工前,應(yīng)先做樣板墻。對(duì)砌體的組砌方式、接槎方式、灰縫厚度、砂漿飽滿度、后塞口處理、拉墻筋、轉(zhuǎn)角筋、構(gòu)造柱鋼筋的位置、臥梁的設(shè)置位置、墻體垂直度、平整度、軸線位移等作出明確規(guī)定。以保證砌體工程質(zhì)量。2.2施工操作工藝2.2.1工藝流程圖立皮數(shù)桿找平構(gòu)造柱、拉筋、臥梁等植筋彈線 立皮數(shù)桿找平構(gòu)造柱、拉筋、臥梁等植筋彈線勾縫砌筑掛線盤角排磚勾縫砌筑掛線盤角排磚預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋2.2.2彈線砌筑前,施工員必須認(rèn)真進(jìn)行軸線、標(biāo)高引測(cè),按照設(shè)計(jì)圖紙彈出墻體的軸線和邊線,同步還應(yīng)分別彈出門窗洞口位置線及標(biāo)高控制線,并由質(zhì)檢員復(fù)核,用紅油漆涂上紅三角標(biāo)識(shí)。彈線后應(yīng)校核墻和門窗洞口等邊線,使上下各層吻合一致,其誤差應(yīng)控制在容許范圍之內(nèi)。構(gòu)造柱、臥梁、墻體拉接筋采用植筋技術(shù),其植筋位置應(yīng)根據(jù)磚模數(shù)及灰縫厚度由施工員分墨放線確定。并應(yīng)在抄平后進(jìn)行分墨放線,墻體拉接筋位置必須精確,并應(yīng)置于灰縫內(nèi)。2.2墻體砌筑前,應(yīng)對(duì)應(yīng)墻體基面進(jìn)行抄平,按設(shè)計(jì)標(biāo)高用1:2水泥砂漿找平;若找平厚度等超過30mm,則采用C20細(xì)石砼找平。2.2按砌塊每皮高度及灰縫厚度制作皮數(shù)桿,豎立于墻體轉(zhuǎn)角和變化較多的部位,并在相對(duì)砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線砌筑。當(dāng)采用外腳手架施工時(shí),皮數(shù)桿設(shè)在縱橫轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè);當(dāng)采用里腳手架施工時(shí),皮數(shù)桿設(shè)在縱橫轉(zhuǎn)角的外側(cè),皮數(shù)桿間距不適宜不小于12m。2.2砌筑前根據(jù)實(shí)地尺寸、門窗位置和磚的尺寸,第一線磚必須試擺,調(diào)整豎向灰縫大小,以保證門窗邊符合磚模數(shù),不夠整塊的細(xì)石混凝土澆注。2.2.6轉(zhuǎn)角磚的位置應(yīng)在縱橫墻交接轉(zhuǎn)角處,每次盤角為不適宜超過五層,每層標(biāo)高必須與皮數(shù)桿一致,以便掛線。2.2厚度一磚墻體采用單面掛線;操作過程中,常常檢查水平線、拉線等,遇有偏差,及時(shí)糾正。2.2A、磚墻的上下皮豎縫應(yīng)互相錯(cuò)開,互相錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為砌塊長(zhǎng)度的1/3。并不得不不小于150mm。B、墻體的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)不不小于80%;豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫,水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)不不小于8mm,也不得不小于12mm。C、墻砌到靠近梁、板底時(shí),應(yīng)留設(shè)一定的空隙,砌筑完后至少間隔7天后,方可采用磚斜砌擠緊,磚傾斜度≥600mmD、磚墻與混凝土墻或柱交接處,應(yīng)在墻或柱的水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)鋼筋,沿墻或柱每500mm設(shè)置2φ6.5E、磚墻的轉(zhuǎn)角及交叉處,必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱。2.2.9A、安裝工程的預(yù)留預(yù)埋:填充墻在砌筑過程中,若有預(yù)留孔洞、預(yù)埋線管等,安裝單位應(yīng)派專人按圖紙規(guī)定埋設(shè)在砌體中,并宜采用實(shí)心磚砌筑預(yù)留孔洞或在預(yù)埋件的周圍。埋入砌體的埋件應(yīng)作防護(hù)處理。B、門窗洞口的預(yù)留:門的洞口高度應(yīng)按照設(shè)計(jì)的洞口高度增長(zhǎng)50mm進(jìn)行留設(shè),保證地面層預(yù)留50mm厚度,寬度則按設(shè)計(jì)的洞口寬度施工;窗的洞口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)的洞口尺寸留設(shè)。2.2.10填充墻勾縫采用原漿勾縫,合用于平縫,但必須隨砌隨勾,并使灰縫光滑密實(shí)。2.3構(gòu)造柱等施工2.3.1構(gòu)造柱、臥梁的設(shè)置:構(gòu)造柱的設(shè)置間距必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置,凡轉(zhuǎn)角、墻體相交處和懸墻端部必須設(shè)置構(gòu)造柱;凡填充墻高度≥4米,可在半層高或門窗上口設(shè)置臥梁。構(gòu)造柱、臥梁的截面及配筋按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。門窗洞口的加強(qiáng)構(gòu)造,應(yīng)嚴(yán)格按照《框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》西南05G701和《建筑物(構(gòu)筑物)抗震構(gòu)造詳圖》112.3.22.3.3構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,從每層的柱腳開始,先退后進(jìn),并錯(cuò)開不不不小于60mm,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸為200mm2.3.4沿墻體高度方向,地面300mm起第一道,每600mm應(yīng)設(shè)置2φ6.5的拉結(jié)筋(當(dāng)墻厚為300mm時(shí)每600mm應(yīng)設(shè)置3φ6.5的拉結(jié)筋),拉筋沿墻體通長(zhǎng)設(shè)置,墻垛長(zhǎng)局限性700時(shí),末端需彎直鉤2.3.52.3.6構(gòu)造柱模板采用木模,沿馬牙槎周圍應(yīng)用砂漿找平或貼泡沫條后關(guān)模,其線條應(yīng)平直,保證不漏漿,混凝土表面平整,與砌體的界線分明。2.3.72.3.8構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆注,每段高度不適宜不小于2m2.3.9構(gòu)造柱頂部模板應(yīng)在任一側(cè)形成“撮箕口”第四部分腳手架工程1、腳手架設(shè)計(jì)1.1、本工程均采用落地式鋼管雙排腳手架腳手架采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè),立桿采用單立管,搭設(shè)最大高度為13.5米。搭設(shè)尺寸:立桿縱距為1500mm、立桿橫
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