林業(yè)施工組織設(shè)計

第一章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)工程概況【一】編制目的施工組織設(shè)計是指導(dǎo)整個工程項目施工的大綱性文獻。是對整個施工活動全過程的總設(shè)計?？茖W(xué)的施工組織設(shè)計，將使建筑施工活動到達程序優(yōu)化，工作協(xié)調(diào)友好，實現(xiàn)較高的工作效率，到達工期短、質(zhì)量優(yōu)、成本低的綜合效果。本施工組織設(shè)計是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程的總體設(shè)想和布署。各分項工程的施工方案將在圖紙會審之后，按照本施工組織設(shè)計確定的基本原則，結(jié)合西藏工程特點，深入完善細化，指導(dǎo)詳細施工，保證本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完畢。施工總體布署的目的和作用：1．對整個建設(shè)項目的施工全過程作出統(tǒng)籌規(guī)劃和全面安排。2．對影響全局性的重大戰(zhàn)略布署做出對的決策。【二】工程概況1．工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程；2．工程建設(shè)地址：XXXXXXX縣；3.計劃施工總工期：120日歷天?！救宽椖拷M織機構(gòu)及項目管理模式一、項目組織機構(gòu)及職能鑒于本工程的重要性和影響力，我們將組建一支充斥活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的項目部。項目部重要組員規(guī)定及職能：1．項目經(jīng)理：規(guī)定具有國家一級資質(zhì)，并有施工管理工作經(jīng)驗以上。重要負責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作，行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能，全權(quán)處理項目事務(wù)。對工程質(zhì)量、安全、進度負全責(zé)。2．項目副經(jīng)理：規(guī)定具有國家二級資質(zhì)，并有施工管理工作經(jīng)驗以上。重要負責(zé)施工現(xiàn)場管理，協(xié)助項目經(jīng)理處理項目事務(wù)。3．項目技術(shù)負責(zé)人：規(guī)定具有中級以上職稱，并有施工管理工作經(jīng)驗以上，具有處理和處理工程中重大復(fù)雜問題的能力。并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理全權(quán)負責(zé)。4．施工員、質(zhì)檢員、材料員等規(guī)定具有工程師以上職稱并有有關(guān)工作經(jīng)驗5年以上。【四】實行目的一、工期目的為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供服務(wù)，我企業(yè)在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進行精心組織，計劃用120個日歷天完畢本工程所有施工任務(wù)。二、質(zhì)量目的實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良，爭創(chuàng)自治區(qū)樣板工程。使建設(shè)單位滿意。三、安全目的完善安全措施，強化安全意識，杜絕傷、殘、死亡事故發(fā)生。創(chuàng)“自治區(qū)安全施工樣板工程”。四、現(xiàn)場管理目的為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，設(shè)專人打掃清潔等措施，做到材料分類堆放有序、施工順暢、文明施工，保證現(xiàn)場管理到達文明施工樣板工地原則。五、項目管理目的全面貫徹ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則》，建立完善的工程質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的所有活動進行全過程的管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其對應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。消除不合格品，組建“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程項目經(jīng)理部”。形成強有力的指揮系統(tǒng)，充足發(fā)揮企業(yè)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度企業(yè)內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。六、施工環(huán)境目的在保證工程質(zhì)量和工期的前提下，認真遵守國家及西藏自治區(qū)有關(guān)環(huán)境保護法律法規(guī)。樹立現(xiàn)場全體員工的環(huán)境保護意識，最大程度減少噪音、污水、粉塵、生活、建筑垃圾等對環(huán)境的污染。七、服務(wù)目的服務(wù)周到、信守協(xié)議，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第二節(jié)質(zhì)量等級目的工程質(zhì)量總體目的：實現(xiàn)質(zhì)量等級優(yōu)良；保自治區(qū)樣板工程。本工程按照國標《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》的規(guī)定和施工技術(shù)規(guī)范進行施工和質(zhì)量檢查評估，保證各分部分項工程優(yōu)良率到達85%以上,基礎(chǔ)、主體、裝飾優(yōu)良率到達90%以上。第三節(jié)技術(shù)管理措施【一】方案先行根據(jù)西藏施工的特點，結(jié)合本工程實際編制內(nèi)容詳盡的《施工組織設(shè)計方案》及《工程創(chuàng)優(yōu)計劃》，并以此作為工程技術(shù)控制大綱，逐層分解成《專題施工方案》、《質(zhì)量過程控制檢查計劃》、《工程試驗計劃》、《裝修工藝圖》等工程技術(shù)文獻，全面貫徹國家及地方規(guī)范原則，做到方案先行。【二】細化施工節(jié)點設(shè)計為提高工程質(zhì)量，增強對工程質(zhì)量通病的防治力度，認真分析工程各階段質(zhì)量控制的重點、難點，制定有針對性的技術(shù)控制措施，運用CAD繪圖軟件對各施工節(jié)點進行二次細部設(shè)計，使施工方案、措施做到圖文并茂，直觀易懂?！救可罨┕ぜ夹g(shù)交底通過對各施工工序開始前的技術(shù)交底，以及樣板施工完畢后的驗收講評，使參與樣板施工的專業(yè)隊伍再次接受技術(shù)原則、質(zhì)量原則的培訓(xùn)。同步做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工措施、統(tǒng)一質(zhì)量驗收原則?！舅摹肯冗M的施工措施1．模板：豎向模板采用拼裝式大鋼模板和組合式竹膠板大模板，頂板采用多層板，并設(shè)計早拆支撐體系；運用清水混凝土模板技術(shù)進行混凝土構(gòu)造施工，減少或消除抹灰施工工序，加緊工程進度。2．鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對焊接頭連接，還采用電渣壓力焊和直螺紋機械連接技術(shù)，來保證施工質(zhì)量，提高工效，減少成本。3．本工程混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，提高了勞動生產(chǎn)率，加緊混凝土澆筑速度。4．采用有力的季節(jié)性施工技術(shù)保證措施，保證冬雨期施工期間的工程進度及工程質(zhì)量。如在冬季施工混凝土摻加防凍劑、早強劑，提高混凝土的質(zhì)量和施工進度。第四節(jié)質(zhì)量管理【一】質(zhì)量保證體系1．質(zhì)量方針：追求質(zhì)量優(yōu)良，信守協(xié)議承諾；堅持過程受控,交付滿意工程。在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，工程詳細實行中，我企業(yè)將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，用有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和規(guī)定。健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量保證方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和TQC質(zhì)量管理活動。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行原則化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，保證工程施工質(zhì)量。2．組織保證體系根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，以協(xié)議為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則（ISO9001）。項目經(jīng)理部全體管理人員及各施工班組將強化質(zhì)量意識；推行責(zé)任工程師和專業(yè)質(zhì)檢工程師負責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；同步使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組、企業(yè)內(nèi)部各科室，項目質(zhì)量目的通過對各施工班組、企業(yè)內(nèi)部各科室嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，親密協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人中間控制，專業(yè)質(zhì)檢工程師檢查的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3．質(zhì)量計劃（1）根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理文獻，我們制定二級質(zhì)量保證計劃。第一級質(zhì)量保證計劃是工程項目總工程師簽發(fā)的質(zhì)量保證計劃，重要內(nèi)容有：a.審批認定本工程的最終質(zhì)量目的。b.審批本工程的施工組織設(shè)計。c.承認本工程的技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人。d.承認本工程的技術(shù)質(zhì)量原則。e.審批本工程在應(yīng)用和推廣新技術(shù)、新工藝的項目的應(yīng)用過程中的技術(shù)質(zhì)量原則。f.編制本工程的施工組織設(shè)計并根據(jù)總工的審批意見下達施工組織設(shè)計的執(zhí)行令。g.審批項目部理編制的施工組織設(shè)計并下達執(zhí)行令。h.審批項目部對本工程各道工序的質(zhì)量目的。i.審批項目部編制的本工程的技術(shù)質(zhì)量原則。j.編制推廣新技術(shù)、新工藝的執(zhí)行計劃和技術(shù)質(zhì)量原則，并下達執(zhí)行令。k.建立企業(yè)質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，督促項目部建立獨立的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，并根據(jù)實行狀況下達質(zhì)量管理指令。（2）二級質(zhì)量保證計劃是單位工程責(zé)任工程師簽發(fā)的質(zhì)量保證計劃，重要內(nèi)容有：a.編制項目部針對本工程的質(zhì)量目的。b.根據(jù)本工程的施工組織設(shè)計編制項目部的施工組織設(shè)計，并下達執(zhí)行令。c.編制各重要工序的作業(yè)設(shè)計并下達執(zhí)行令。d.針對本工程，編制各重要工序的深化質(zhì)量原則和質(zhì)量執(zhí)行計劃。（3）工程質(zhì)量與管理控制（A）施工準備過程的質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)優(yōu)化施工組織設(shè)計編制工序的作業(yè)設(shè)計與技術(shù)原則。本工程重要采用我企業(yè)自行編制的企業(yè)原則《建安分項工程施工工藝原則》。此外，需要編制的作業(yè)指導(dǎo)書有如下幾種方面：a.工程測量作業(yè)指導(dǎo)書；b.各類構(gòu)件模板安裝作業(yè)指導(dǎo)書；c.各類構(gòu)件鋼筋綁扎作業(yè)指導(dǎo)書；d.混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書；eq\o\ac(○,2)組織好圖紙會審工作，并作好技術(shù)交底工作。eq\o\ac(○,3)作好應(yīng)用新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底工作，本工程重要有鋼筋的焊接技術(shù)、混凝土施工技術(shù)等。（B）施工過程的質(zhì)量控制嚴格按照質(zhì)量程序控制施工?！径抠|(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控1、施工準備階段a.圖紙技術(shù)文獻自審；設(shè)計交底；圖紙會審。b.施工組織設(shè)計；施工方案或施工工藝。c.提出物資、機具需用計劃及進場計劃。d.技術(shù)總交底和分專業(yè)交底。e.特種作業(yè)人員及有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員資格認定。2、施工階段a.動工條件確實認。b.軸線、標高位置復(fù)核檢查。c.材料代用同意意見。d.主體質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)狀況。e.裝飾質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)狀況；防水工程保護。f.水電質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)狀況。第五節(jié)質(zhì)量保證措施【一】組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其責(zé)。【二】材料采購保證項目經(jīng)理部材料負責(zé)人負責(zé)材料采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量原則和企業(yè)材料采購手冊，對所需采購和分供方供應(yīng)的材料進行嚴格的質(zhì)量檢查和控制，重要采用的措施如下：1．采購材料時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用闡明書，對材料、設(shè)備有疑問的嚴禁進貨。2．材料部委托分供方供貨，事先已對分供方進行了承認和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。3．實行動態(tài)管理，物資部、企業(yè)質(zhì)量部、經(jīng)營部和項目管理部等主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。4．加強計量檢測，采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、原則、規(guī)范或協(xié)議規(guī)定規(guī)定及按經(jīng)同意的質(zhì)量計劃規(guī)定抽樣檢查和試驗，并做好標識。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時就加倍抽樣或全數(shù)檢查?！救考夹g(shù)保證措施1．專業(yè)施工保證我司按照工程建設(shè)過程的工序界定規(guī)定設(shè)置專業(yè)施工隊，重點在于強化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢的專業(yè)施工隊，用先進的技術(shù)裝備的專業(yè)化隊伍。裝備精良的專業(yè)施工隊作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目的提供了專業(yè)化技術(shù)手段。2．先進的模板體系本工程模板采用組合鋼模板和竹膠板，這些模板的剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、拆裝以便，即可整裝整拆，又可拆散后迅速組裝成整體，施工速度快。模板支撐采用腳手架支撐體系，具有多功能、效率高、承載力大、安裝可靠、便于管理等特點。3．先進、高效的鋼筋連接技術(shù)框架梁、柱主鋼筋采用閃光對焊、電渣壓力焊、直螺紋機械連接技術(shù)，既能保證鋼筋連接質(zhì)量、又提高了施工效率。鋼筋連接采用專業(yè)施工班組施工，操作工人現(xiàn)場培訓(xùn)，持證上崗，同步施工中嚴格按技術(shù)規(guī)范操作，加強質(zhì)量檢查與驗收，保證鋼筋連接質(zhì)量。4．技術(shù)工人素質(zhì)保證本工程將選擇具有重質(zhì)量、講安全、信譽好的施工隊組參與本工程的施工，同步，我企業(yè)有一套對施工隊組完整的管理和考核措施，對施工隊組進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從主線上保證項目所需勞動者的素質(zhì)。從而為工程質(zhì)量目的奠定了堅實的基礎(chǔ)。5．加強成品保護裝修施工期間，由于工期較緊、各工序交叉頻繁，對于成品和半成品，一般輕易出現(xiàn)二次污染、損壞或丟失，勢必影響工程進度、增長額外費用，因此，裝修施工階段成品（半成品）保護的重要措施：（1）設(shè)專人負責(zé)成品保護工作。（2）制定對的的施工次序：制定每間房（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電等各專業(yè)工序互相協(xié)調(diào)，排出一種房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。（3）做好工序標識工作：在施工過程中對輕易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。（4）采用“護、包、蓋、封”防護措施：對產(chǎn)品和半成品進行防護和并由專門負責(zé)人常常巡視檢查，發(fā)既有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。（5）工序交接所有采用書面形式，由雙方簽字承認，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同步簽字確認，并保留工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任?！舅摹拷?jīng)濟保證措施保證資金正常運作，保證施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同步為了更深入搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員予以一定的經(jīng)濟獎勵，鼓勵他們在工作中一直能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再厲，扎扎實實把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員予以經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。【五】協(xié)議保證措施全面履行工程承包協(xié)議，加大協(xié)議執(zhí)行力度，及時監(jiān)督各施工隊的施工質(zhì)量，嚴格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理單位的監(jiān)督。第六節(jié)成品保護措施一、裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同步采用如下措施：1．根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容，非該工種人員一律不準進入施工區(qū)。2．分層分段設(shè)專人負責(zé)成品保護并進行巡回檢查。3．派專人負責(zé)保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進入已竣工的房間。4．預(yù)驗收后要修整的項目發(fā)“許可證”方可進入。二、通過企業(yè)與各施工隊協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際狀況編制成品保護措施，規(guī)定各施工隊不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用；不得隨意取走管堵，易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。同步，規(guī)定安裝施工時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，防止污染與損壞。第七節(jié)質(zhì)量通病防止措施建筑工程各個施工階段的分項工程，由于操作不妥，交底不詳，對設(shè)計圖紙的規(guī)定，施工及驗收規(guī)范學(xué)習(xí)、領(lǐng)悟不深，以及特殊的地區(qū)和氣候條件對施工的影響，均會產(chǎn)生某些常見的質(zhì)量問題，因其易于反復(fù)出現(xiàn)，形成質(zhì)量通病。輕者影響觀感，重者影響使用功能，影響工程質(zhì)量，在施工過程中應(yīng)引起高度重視，并認真加以克服，以保證工程質(zhì)量，滿足使用功能。【一】西藏地區(qū)最突出的質(zhì)量通病及防治措施 西藏拉薩市的氣候特點是空氣干燥時間長、溫差變化大、雨季集中、紫外線尤其強，輕易導(dǎo)致的質(zhì)量通病為：外墻及屋面易滲漏、玻璃易炸裂、墻體易開裂且尤其嚴重，是西藏建筑施工質(zhì)量通病中的頑癥。針對此特點，我企業(yè)專門成立了質(zhì)量通病防治攻關(guān)小組。結(jié)合企業(yè)數(shù)年來在西藏從事建筑施工的經(jīng)驗，采用了如下措施，獲得了良好的效果。1．防治外墻及屋面滲漏的處理措施（1）外墻滲漏的防治外墻滲漏的重要部位是墻面花崗石間的膠縫縫、窗邊及玻璃之間的膠縫。Ⅰ.為防止雨水從墻面縫中的砂眼、裂縫等部位滲透進內(nèi)墻面，施工采用兩道防水措施，采用石材專用防水膠。為防止雨水從窗邊滲水，在所有窗邊四面打上防水抗?jié)B耐候密封膠。Ⅱ.為防止雨水從玻璃之間膠縫滲水，除按現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范原則規(guī)定施工外，尤其強調(diào)所使用的耐候膠應(yīng)為粘結(jié)強度高、抗?jié)B、抗老化、密封性能好的耐候膠。（2）屋面滲漏的防治由于溫差變化大，冬季氣溫低輕易引起防水卷材收縮變形或被低溫凍裂，而導(dǎo)致屋面滲漏。屋面防水的作法是：屋面構(gòu)造層→找平層→保溫找坡層→砂漿找平層→卷材防水層（一道）→砂漿保護層（或屋面缸磚）。為防止保護層由于熱脹冷縮變形，對卷材的損壞而導(dǎo)致屋面滲漏，故在卷材與保護層之間滿鋪設(shè)一道優(yōu)質(zhì)塑料薄膜，使之因溫差變化產(chǎn)生相對滑動不致?lián)p壞卷材。為防止屋面卷材被凍裂導(dǎo)致屋面滲漏，經(jīng)多方選擇、多次抗凍、抗?jié)B試驗，最佳采用優(yōu)質(zhì)防水卷材，且滿鋪設(shè)兩道。2．玻璃炸裂的處理措施a.玻璃炸裂的重要原因：溫差變化大，紫外線照射強。b.處理措施：盡量減小玻璃分格尺寸；玻璃四面磨邊；所有玻璃最佳采用優(yōu)質(zhì)真空磁控在線鍍膜玻璃。3．防止墻體開裂的處理措施a.在所有墻體中部增設(shè)一道鋼筋砼圈梁，門窗過梁所有采用現(xiàn)澆與圈梁封閉連接。b.磚砌體墻面所有滿鋪設(shè)一道鋼板網(wǎng)，重要部位（門窗洞口周圍、墻柱結(jié)合部、所有樓梯間墻面）又在抹灰底層上增設(shè)第二道鋼板網(wǎng)。c.墻體砌筑時在保證磚塊和砂漿強度的前提下，砂漿必須飽滿并填塞密實，墻拉筋應(yīng)預(yù)埋預(yù)留且位置精確并宜通長設(shè)置?！径抗こ讨谐Ｒ娰|(zhì)量通病的防治（見表4-1、表4-2）土建及裝飾工程各類質(zhì)量通病防治表4-1序號質(zhì)量通病類別預(yù)防措施1梁柱接頭不齊采用特制定型模板2樓板鋼筋標高誤差貫徹先放大樣后下鋼筋的原則，并控制好樓層標高3柱鋼筋偏位在每層樓板構(gòu)造標高上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋4衛(wèi)生間墻角滲漏四面墻體作砼擋水線腳5施工縫結(jié)合不密實鑿打至無松動石子，澆混凝土前刷素水泥漿一道6樓面鋼筋雜亂嚴禁閑雜人員上樓面，沿梁鋪設(shè)木跳板，劃線綁扎7墻柱爛腳跟開清渣口，澆混凝土前用水沖洗潔凈，并灌砂漿8梁墻柱板鋼筋保護層誤差對撐定位，墊塊控制9混凝土漲模的防治對扣件、弓形卡、支模方式逐漸檢查，限制振搗棒的振搗時間10混凝土樓面標高誤差每4㎡見方做好標高記錄11軸線偏差進行澆混凝土前、澆混凝土中、澆混凝土后三次復(fù)核12混凝土構(gòu)件蜂窩麻面等嚴密檢查模板拼縫，防止漏漿，振搗棒的振搗方式必須進行技術(shù)交底13窗邊滲水耐候密封膠嵌縫，控制好窗臺坡度14墻體開裂控制好砌體和砂漿強度，增設(shè)鋼筋混凝土墻帶15抹灰層開裂砌體與混凝土接觸面增設(shè)鋼板網(wǎng)，樓梯間滿鋪兩層16玻璃炸裂合適減小玻璃分格尺寸，選用優(yōu)質(zhì)鍍膜玻璃及耐候膠17外墻滲水提高外墻面磚勾縫砂漿強度，砂漿采用防水砂漿18屋面滲漏選用優(yōu)質(zhì)防水卷材，保護層下鋪厚型塑料薄膜19室外散水臺階下沉斷裂最終施工，填土扎實良好，臺階墊層增設(shè)鋼筋20屋面保護層開裂減小分格尺寸，增設(shè)鋼筋（或鋼絲網(wǎng)）安裝工程各類質(zhì)量通病防治表4-2專業(yè)現(xiàn)象預(yù)防措施電氣a.配管管口毛刺b.連接處焊縫錯邊、焊穿c.箱、盒安裝標高不一致a.管口用半圓銼磨內(nèi)口。b.調(diào)整好焊接電流。c.根據(jù)土建地坪基準彈線，確定安裝高度。管道管道支架選用不妥，間距過大，標高不準支架固定不牢，螺栓孔毛糙a.根據(jù)圖紙安裝固定或活動支架，不準用鉤釘作支架。b.根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)及管徑，對的選用支架吊架構(gòu)造形式。c.支吊架一律采用機械下料、打孔，并用砂輪機清除毛刺。d.按規(guī)定放線，坡度檢查無誤，再安裝支架。先裝支吊架，再上管道及管子托架。e.支架安裝應(yīng)按不一樣支架選擇不一樣安裝措施。排水不暢通，有堵塞現(xiàn)象a.排水橫管安裝時，排水坡度不不不小于0.3%，管子吊架間距不不小于2m。b.管口在樓面安裝完，裝衛(wèi)生器具前，用尼龍袋子裝砂漿臨時封堵，開口時掏凈垃圾、泥渣，并對管內(nèi)進行打掃。給水壓力局限性，有跑、漏、滲、滴現(xiàn)象a.管道連接處認真仔細檢查；b.絲扣連接繞纏生料帶安裝時注意不得回轉(zhuǎn)管道且不得用力過大；c.隱蔽管道前必須逐一檢查并進行水壓試驗，回填土?xí)r注意不得碰撞管道并排專人守護。d.所有管件必須為優(yōu)等品。1．衛(wèi)生間是輕易產(chǎn)生滴、漏的重要部位，因此做好施工前期的預(yù)埋預(yù)留工作尤為重要。本工程所有穿樓板的立管均應(yīng)設(shè)置套管，衛(wèi)生器具落水管預(yù)留孔洞。施工前，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生間平面詳圖繪制預(yù)埋套管、預(yù)留孔位置詳圖，并應(yīng)核算衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格型號、地坪與墻面裝飾厚度，以保證套管的長度及預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞位置，無誤后方可施工。套管高出裝飾地面50mm，下端與樓板面平。上下層套管中心線需垂直。套管安裝后應(yīng)固定牢固，防止地坪搗制時發(fā)生松動，并應(yīng)有專人負責(zé)。穿塑料管的套管內(nèi)口應(yīng)倒角。衛(wèi)生間地坪防水層施工前，預(yù)埋套管、衛(wèi)生器具穿樓板落水管應(yīng)安裝完畢，嚴禁在衛(wèi)生間、廚房地坪防水層施工后打洞。排水管穿屋面采用剛制防水套管，應(yīng)嚴格按原則圖施工。2．電氣暗裝管道剔槽應(yīng)采用電動切割機，剔槽深度應(yīng)到達工藝原則規(guī)定。朝上管口應(yīng)封堵好，防止異物落入。管道彎曲半徑應(yīng)不小于6倍管徑。3．排水管法蘭連接處應(yīng)緊固，墊圈厚薄應(yīng)一致。第八節(jié)質(zhì)量管理制度【一】工程質(zhì)量項目承包責(zé)任制企業(yè)對工程的所有分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責(zé)。每月向業(yè)主呈交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)（由企業(yè)對項目部進行全面質(zhì)量控制），項目部對工程施工質(zhì)量向企業(yè)負責(zé)，項目部每月向企業(yè)遞交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)?！径考夹g(shù)交底制度堅持以技術(shù)來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組的技術(shù)交底、班組長對施工人員的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。因技術(shù)措施不妥或交底不清而導(dǎo)致質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任?！救坎牧线M場檢查制度本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范規(guī)定分批分量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而導(dǎo)致的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任?！舅摹繕影逡分贫仁┕げ僮髯⒁夤ば虻膬?yōu)化、工藝的改善和工序的原則化操作，通過不停探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序操作水平，保證操作質(zhì)量。每個分項工程或工種（尤其是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前作出示范樣板，包括樣板墻、樣板件等，統(tǒng)一操作規(guī)定，明確質(zhì)量目的。【五】施工掛牌制度重要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做對應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保留。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而導(dǎo)致質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任?！玖窟^程“三檢”制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并作出較詳細的文字記錄?！酒摺抠|(zhì)量否決制度對不合格分部分項工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程不得交工。有關(guān)負責(zé)人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采用必須的糾正和防止措施?！景恕砍善繁Ｗo制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作同樣重視成品的保護。項目部管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工也許對上道工序的成品導(dǎo)致影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并防止破壞和污染，否則，導(dǎo)致的損失由下道工序操作者及管理人員負責(zé)?！揪拧抠|(zhì)量文獻記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追究的根據(jù)，應(yīng)力爭真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢查記錄等要妥善保管，尤其是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細記錄當(dāng)時的狀況，分清各方責(zé)任?！臼坑嘘P(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文獻資料管理制度工程文獻資料的完整是工程竣工驗收的重要根據(jù)，應(yīng)真實和詳盡。由專職資料員搜集、整頓、保管存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。【十一】工程質(zhì)量等級評估、核定制度竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)原則、規(guī)范進行質(zhì)量等級評估，然后報當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程不得交工,更不得交付使用?！臼靠⒐し?wù)承諾制度工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標牌，注明建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及動工竣工的日期，這是一種紀念，更是一種承諾。我企業(yè)將積極做好回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實行工程質(zhì)量保修服務(wù)。以到達顧客滿意為目的?！臼颗嘤?xùn)上崗制度工程項目所有管理及操作人員應(yīng)通過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作導(dǎo)致工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。第九節(jié)施工中的計量管理【一】計量管理目的1．計量管理水平達應(yīng)得分的90%。2．計量器具配置率達99%。3．計量工作檢測達95%。4．計量技術(shù)素質(zhì)達應(yīng)得分的90%?！径坑嬃抗芾碇贫?．按施工工藝計量網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量檢測計量網(wǎng)絡(luò)圖配齊計量器具。2．國家規(guī)定強制檢定的計量器具必須100%準時送檢，其他計量器具也應(yīng)按計劃準時送檢，周檢送檢率不得低于90%。在周檢的基礎(chǔ)上，準時進行抽檢10%，并作抽檢原始記錄。3．計量器具統(tǒng)一建卡，分發(fā)給專人保管，并由計量管理部門統(tǒng)一調(diào)配。4．原材料檢測要及時作好記錄，發(fā)現(xiàn)量差超過正負公差范圍時，要立即告知有關(guān)部門和人員進行處理。5．模板安裝、預(yù)留預(yù)埋誤差不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍，否則要整改。6．鋼筋的規(guī)格型號，必須符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋加工嚴格按配料單進行；綁扎及焊接、機械連接的參數(shù)用對應(yīng)計量器具進行檢測，偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。7．混凝土施工前對供應(yīng)本項目的攪拌站器具進行一次檢查，減少儀表導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差?；炷潦┕ぶ校囼炄藛T根據(jù)氣候條件及時調(diào)整配合比，并按規(guī)定做坍落度試驗及強度試驗。8．試驗人員每季度要對試驗儀器進行一次抽查。維修及保養(yǎng)。無證人員不得使用儀器設(shè)備，多種試驗要按其試驗程序及原則操作。9．現(xiàn)場測量組每季度對所用測量儀器進行抽查、維修及保養(yǎng)。在測量前儀器要認真校核，按測量環(huán)節(jié)做好原始記錄，及時消除測量中多種原因?qū)е碌恼`差。10．計量器具的保管，使用人員必須按其使用闡明書對的使用，精心維修，妥善保管。使用完畢應(yīng)擦拭潔凈，對量具量儀的測量面和刻度不得用油石、砂紙等硬物擦拭；非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具；對較寶貴的計量器具，其寄存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定。第二章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工準備為保證本工程能及時動工，順利施工，按期竣工。施工準備工作必須有計劃有環(huán)節(jié)的進行?！疽弧渴┕ぜ夹g(shù)準備1．熟悉和審查施工圖紙（1）收到圖紙后，仔細檢查施工圖紙與否完整和齊全。（2）各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，及時進行施工圖紙會審，掌握擬建工程的特性及重點注意的問題，給工程的全面施工發(fā)明條件。2．各項資料的調(diào)查分析：動工前，派有關(guān)管理人員對該地區(qū)周圍的技術(shù)經(jīng)濟條件等進行調(diào)查分析，如三大材的價格、材料進場來源、交通資源、施工隊（班組）的施工能力等。3．作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。重要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。4．按施工現(xiàn)場實際狀況、以往施工經(jīng)驗及同意的施工組織設(shè)計，制定各部門的工程技術(shù)措施、技術(shù)方案，組織技術(shù)交底工作。【二】施工現(xiàn)場及生產(chǎn)準備在工程正式動工前，完畢施工現(xiàn)場的全場性前期準備工作，施工現(xiàn)場準備工作包括如下某些內(nèi)容：1．施工現(xiàn)場臨時圍墻的施工。2．大型臨時設(shè)施的搭建。包括材料堆放區(qū)、施工通道，周轉(zhuǎn)材料堆放，門衛(wèi)，鋼筋堆放，鋼筋工棚，公共廁所等。3．臨時施工道路、臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。4．復(fù)核及保護好建設(shè)方提供的永久性坐標和高程，按照既定的永久性坐標定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。5．有計劃的組織材料、機械設(shè)備、勞動力的進場。第二節(jié)工程測量控制工程測量的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向?！疽弧窟x擇合適的測量儀器和測量措施工程動工前，項目經(jīng)理部測量技術(shù)人員將對現(xiàn)場水準點及軸線進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計部門同意承認，方可施工。從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在±5mm以內(nèi)，按長距離計，極坐標放樣精度必需滿足規(guī)定。故選用的測量儀器有：經(jīng)緯儀用于控制角度測量；S3型水準儀用于構(gòu)造標高控制。施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負責(zé)，并上報階段測量成果，以保證整個工程施工精確完美和正常進行?！径靠刂泣c引測及軸線控制基準點的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的水準點及紅線圖，引入場內(nèi)控制點。再根據(jù)控制點離開挖線邊緣3m遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點，以工程主軸線為主控制線，埋設(shè)外控基準點。外控基準點規(guī)定埋深0.5m并澆筑混凝土穩(wěn)固，作為該建筑物軸線及標高控制的相對固定水準點?！救繉λ疁庶c的檢測及規(guī)定1．對場內(nèi)設(shè)的水準點，每定期聯(lián)測一次，以作互相檢校。儀器采用S3精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2．對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須逐一分析，以保證水準點使用的精確性。第三節(jié)基礎(chǔ)施工專題方案基礎(chǔ)工程是一種單位工程施工的關(guān)鍵，基礎(chǔ)工程施工方案的的優(yōu)劣，施工質(zhì)量的好壞，將直接影響到整個工程的質(zhì)量、進度，影響主體構(gòu)造的安全，直接關(guān)系到國家和建設(shè)單位財產(chǎn)和人生安全。本工程基礎(chǔ)為柱下條形基礎(chǔ)，降水和支護是基礎(chǔ)施工的重點和難點，也是整個工程施工之關(guān)鍵?！疽弧客练焦こ桃弧⑼练绞┕蕚涔ぷ?．查勘現(xiàn)場：摸清工程場地狀況，包括地形、地貌、水文、地質(zhì)、運送道路等。2．清除障礙物：將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物所有清除。不能拆除的地下管線必須設(shè)置明顯的標志。3．整平場地：按設(shè)計規(guī)定范圍和標高整平場地。4．做好測量控制：設(shè)置區(qū)域測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，做好軸線樁的測量及校核。二、土方開挖施工措施1．土方開挖方式：根據(jù)西藏施工特點，結(jié)合本工程實際狀況，基礎(chǔ)土方開挖量大。勞動強度高，故采用機械分層、分階梯大開挖（面式開挖方式）。機械開挖土方放坡為1：0.25，隨挖隨進行邊坡休整，不能放坡的地方采用邊坡支護(邊坡支護措施詳后)。人工配合清基、修邊、挖死角。機械采用360LC型反鏟挖掘機3臺，自卸汽車15輛，裝載機1臺。采用端頭開挖方式。開挖前必須先降水。2．基礎(chǔ)降水及邊坡支護專題措施（施工預(yù)案）：本工程結(jié)合工程現(xiàn)場實際，應(yīng)考慮降水、排水施工預(yù)案。該工程地下水也許極其豐富，水位高,施工時人工減少水位施工面至少應(yīng)在開挖深度如下1m。因此，基礎(chǔ)降水及邊坡支護是整個基礎(chǔ)工程及整體工程施工之關(guān)鍵，其技術(shù)復(fù)雜、工藝規(guī)定高、難度極大，在整個西藏房建工程施工中是很少見的。處理措施與否科學(xué)、合理，將直接影響到整個工程的質(zhì)量、安全與進度。根據(jù)我企業(yè)在西藏數(shù)年積累的施工經(jīng)驗和自身人員、機械設(shè)備實力，經(jīng)反復(fù)研究、認真分析，決定采用如下施工方案：（1）基礎(chǔ)降水預(yù)案根據(jù)該工程現(xiàn)場場地狀況及地下水量的實際,決定采用小沉井井點降水措施實行基礎(chǔ)降水。（2）邊坡支護預(yù)案考慮安全，在基礎(chǔ)開挖前，距四面開挖線2.5m處沿開挖線開挖。2．土方開挖規(guī)定：基坑（槽）開挖時應(yīng)分段分層進行；應(yīng)遵照先深后淺或同步進行的施工次序；當(dāng)開挖深度到達離持力層30cm以上時，應(yīng)采用人工清底修邊，不得撓動基底持力層；基底四面比設(shè)計尺寸大1.5m，沿基底四面設(shè)置排水溝,四角設(shè)置集是坑。挖出的土方部分現(xiàn)場堆放，其他必須用自卸汽車運到場外5Km外的地方堆放。3．土方開挖注意事項：遵照“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則；對支護構(gòu)造、周圍環(huán)境進行觀測和監(jiān)測，如出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工；應(yīng)對土質(zhì)狀況、地下水位和標高等的變化常常檢查，做好原始記錄，并繪出截面圖；開挖上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)；降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完畢，回填土完畢；開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)對基底進行保護，經(jīng)驗槽合格后方可進行下步施工。三、土方換、回填施工措施1．土方施工機具基槽土方換、回填施工重要機具：載重汽車（倒土），裝載機，蛙式打夯機，手推車等。2．換、回填土方施工工藝上步工序完畢后應(yīng)立即清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高?；靥顣r機械運土至基礎(chǔ)邊緣，人工用手推車送土，以鐵鍬、耙、鋤等工具進行填土。由場地最低部分開始，由一端向另一端、由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不不小于30cm，用打夯機夯、水撼法振實。墻基回填在兩側(cè)用細土同步回填、扎實。3．填方規(guī)定地下水位如下用級配砂石回填,水位以上素土回填至室外設(shè)計標高。換、回填土土質(zhì)無殘渣、雜質(zhì)，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不一樣的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪筑，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并防止在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。4．回填土注意事項填方必須符合規(guī)定；打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯時按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由周圍開始，然后再夯向中間，打夯機依次夯打，均勻夯打，不留間隙。基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四面同步進行回填與扎實。四、土方平衡本工程挖方量不小于填方量，且現(xiàn)場無法大量堆置，故所有挖出的土方應(yīng)部分外運，外運至甲方指定地點堆放?；靥顣r再根據(jù)設(shè)計規(guī)定的回填土質(zhì)運回現(xiàn)場。五、土方施工安全防備措施1．動工前要做好安全技術(shù)交底工作。根據(jù)本工程施工機械、人員調(diào)配、運土路線、土質(zhì)條件及周圍環(huán)境等特點，制定詳細安全技術(shù)措施并組織貫徹貫徹。2．向全體施工人員做好現(xiàn)場地上、地下障礙物及地下管線詳細位置交底。各類機械及各工種必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，在施工時注意互相間的安全距離，以免發(fā)生機械碰撞及人員傷亡。3．挖、卸土出入口要設(shè)安全崗，配置專人指揮車輛，按指定路線行駛，按指定場地棄土，汽車司機要遵守交通法規(guī)和市容、環(huán)衛(wèi)、場容等有關(guān)規(guī)定。4．機械開挖邊坡嚴禁挖陡，并及時進行坡面加固?；娱_挖及在基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)設(shè)專人對邊坡支護進行變形觀測或嚴格檢查，發(fā)既有異常狀況應(yīng)立即上報并及時處理。5．地面溝坑應(yīng)設(shè)防護，過溝槽通道應(yīng)設(shè)防護欄桿。6．機械挖土，在伸臂工作范圍內(nèi)不得進行其他作業(yè)。7．土方及材料堆放應(yīng)距坑沿2m以外，汽車應(yīng)距坑沿3m以外。8．基坑槽回填時，支護拆除應(yīng)與坑槽回填同步進行。9．回填土扎實時，應(yīng)注意打夯機械傷人，電源線漏電傷人?！径炕A(chǔ)工程一、墊層及防水層施工措施1、基礎(chǔ)施工前應(yīng)進行釬探，基坑挖至設(shè)計標高后，及時告知設(shè)計院會同甲方、質(zhì)監(jiān)、勘察、監(jiān)理共同驗槽。方可進行下步施工作業(yè)。2、該工程地基處理采用回填級配砂卵石墊層法。3、本工程的基礎(chǔ)墊層為C10混凝土，厚度為100mm。在澆筑之前必須經(jīng)甲方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)人員檢查基礎(chǔ)換填合格后，方可進行墊層砼澆筑。墊層混凝土宜用平板振搗器搗實，規(guī)定墊層表面平整。二、基礎(chǔ)施工措施1、工藝流程圖土方開挖清底勘察、設(shè)計、監(jiān)理等部門驗槽連砂換填基礎(chǔ)墊層地下防水混凝土保護層基礎(chǔ)底板及梁鋼筋綁扎模板施工軸線復(fù)測混凝土澆筑2、基礎(chǔ)施工措施（1）鋼筋加工制作基礎(chǔ)底板底層鋼筋采用混凝土墊塊做保護層，底板上下層間設(shè)鋼筋馬凳，用Φ16鋼筋制作，縱橫間距1000㎜。柱保護層用定型塑料卡具，基礎(chǔ)底板水平鋼筋接長采用閃光對焊?？蚣苤Q向鋼筋接長采用電渣壓力焊接，≥28的采用直螺紋連接。板鋼筋采用綁扎接頭，錯開間距500㎜。柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋并與底板鋼筋點焊牢固，防止根部移位。柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，保證位置精確。（2）模板施工在墊層上砌600㎜高200㎜厚磚墻，內(nèi)抹砂漿，作好防水及保護層，作為基礎(chǔ)底板的邊模板?？蚣苤捎媒M合鋼模板。拆模時，混凝土壓強必須到達4Mpa時方可拆模。拆除時間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強度為準。（3）基礎(chǔ)混凝土施工為防止出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力而導(dǎo)致底板裂縫，故分為2個施工段。每個施工段應(yīng)持續(xù)澆筑不留施工縫，混凝土澆筑時采用斜面分層法施工。底板混凝土分2次澆筑，設(shè)置鋼筋馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁操作人員直接踩踏鋼筋，通道隨打隨拆。在底板混凝土澆筑完畢后，要逐一檢查，及時修正柱插筋位置?；炷翍?yīng)嚴格按配合比的規(guī)定進行配料，并攪拌均勻。因基礎(chǔ)施工處在雨季，應(yīng)采用防雨措施。施工完畢待混凝土初凝后，在表面覆蓋一層塑料布。三、施工注意事項1、因基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土，又在雨季施工，因此必須保證模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在施工中應(yīng)隨時檢查、校正。2、大體積混凝土極易產(chǎn)生的質(zhì)量通病是構(gòu)造裂縫，在施工中必須采用有效措施防止，嚴格控制水灰比、加強養(yǎng)護控制等。3、混凝土拆模后外露部分要覆蓋澆水養(yǎng)護。拆模時應(yīng)講究技巧，不得硬撬或用力過猛，防止損壞混凝土和模板。4、澆筑柱下部基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的精確，防止位移和傾斜。澆筑時，先滿鋪一層5~10cm厚的混凝土并搗實，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定后，再繼續(xù)對稱澆筑，并防止碰撞鋼筋。5、基礎(chǔ)短柱模板的U形卡不要一次上滿，要等校正固定后再上滿；安裝過程中要隨時檢查對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。第四節(jié)鋼筋工程【一】鋼筋的檢查與寄存1．鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗匯報，并需分批作機械性能試驗。如試驗中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能明顯不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2．鋼筋取樣，每批重量不不小于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉伸試驗（包括屈服點、搞拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如一種試驗成果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3．鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。并應(yīng)搭設(shè)防雨棚，以免鋼筋銹蝕。4．寄存鋼筋場地要進行平整扎實，鋪設(shè)一層礫石，并設(shè)排水坡度，四面挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地不適宜少于20cm防止鋼筋銹蝕和污染。5．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼次序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)?！径考庸龅丶凹庸C械鋼筋的加工場地就近租用。區(qū)域內(nèi)設(shè)2條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置2臺鋼筋切斷機、2臺成型機、2條冷拉線、2臺鋼筋對焊設(shè)備2臺鋼筋螺紋軋制機等?！救孔鳂I(yè)安排由于鋼筋加工量大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密布署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同步要滿足現(xiàn)場實際進度需要?！舅摹夸摻钪谱饔蓪I(yè)人員進行鋼筋翻樣，完畢配筋料表，配筋料表要通過技術(shù)負責(zé)人的審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能容許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）和設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢查制度、安全管理制度，并制定節(jié)省措施，減少材料損耗。鋼筋下料長度按如下確定：1．直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增長長度；2．彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎鉤增長長度-彎曲曲調(diào)整值；3．箍筋下料長度=箍筋周長+彎鉤增長長度±彎曲調(diào)整值?！疚濉夸摻畎惭b1．鋼筋接頭形式及規(guī)定：（1）本工程框架梁、框架柱主筋≥28時優(yōu)先采用直螺紋機械連接接頭，其他構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時，優(yōu)先采用對焊連接接頭。其他鋼筋連接不受限制。（2）鋼筋接頭規(guī)定：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)互相錯開，當(dāng)采用非焊接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不不不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)（為同一連接區(qū)段），縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不適宜不小于50%；接頭不適宜設(shè)置在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)不小于50%；直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不適宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)不小于50%。2．鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合構(gòu)造施工總闡明的規(guī)定。3．鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢查合格后，并及時運到需要部位，防止鋼筋在場地內(nèi)長期堆放?！玖夸摻钪甭菁y連接施工本工程框架梁、柱主筋≥28優(yōu)先采用直螺紋連接。1、鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點（1）到達JGJ107-96中接頭A級原則，100%斷母材棒。（2）檢測以便，無需測力扳手，操作簡樸、快捷。（3）鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。（4）施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風(fēng)雨無阻，可全天侯施工。（5）適應(yīng)性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準備（1）參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參與技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查，套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合規(guī)定。（3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。（4）根據(jù)規(guī)定的螺紋有關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。（5）檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)與否正常；軋制出的螺紋尺寸與否符合規(guī)定。3、接頭螺紋軋制加工工藝（1）將待軋鋼筋平放在支架上，端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。（2）開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋有關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸入軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭；此過程約需40s。（3）逐一檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看與否過松或過緊，檢查螺紋的深度與否符合規(guī)定。（4）將檢查合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整潔待用。4、直螺紋接頭連接工藝（1）鋼筋同徑和異徑一般接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。（2）調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母所有擰入螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。5、質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度鑒別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。（2）強度檢查：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一種驗收批進行檢查與驗收，局限性500個也作為一種驗收批）進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗成果應(yīng)為符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）規(guī)定?！酒摺侩娫鼔毫甘┕?．電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭制備：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸瓣（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等應(yīng)清除潔凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以轎直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)重要包括；焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不一樣直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的合適位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm，以保證焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進行。試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以保證焊接拉頭質(zhì)量可靠。2．施焊操作要點：（1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不停熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨即逐漸加緊下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面互相接觸，趁熱排出溶渣的深化金屬，同步切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20~30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)合適延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接施工中，焊工應(yīng)進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。3．施工注意事項：（1）在鋼筋電渣壓力焊施工中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一種環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理潔凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力爭可靠；電弧過程，延時充足；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力合適。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時查找原因，及時清除。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃（3）雨天、雪天不適宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采用有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)防止碰到冰雪?！景恕夸摻畲罱雍甘┕?．搭接焊的工藝過程鋼筋端頭制備：閉合電路定位引弧電弧過程收弧斷電（1）焊接前檢查鋼筋的級別、直徑符合設(shè)計規(guī)定且鋼筋無老銹和油污。（2）焊接前應(yīng)查看焊條牌號與否符合規(guī)定：焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。（3）焊頭的焊縫厚度s應(yīng)不不不小于0.3d，焊縫寬度b不不不小于0.7d。（4）搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接焊時，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。（5）焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，尤其是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。鋼筋搭接長度應(yīng)滿足下表規(guī)定表1-1鋼筋級別焊縫形式焊縫長度Ⅰ級單面焊≧8d雙面焊≧4dⅡ級單面焊≧10d雙面焊≧5d焊條必須根據(jù)焊條闡明書的規(guī)定烘干后才能使用。3．施工注意事項（1）根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，選擇合適的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（2）焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，應(yīng)立即修正補焊。（3）作業(yè)場地要有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。（4）焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（5）要注意調(diào)整電流。焊接電流過大輕易咬肉，飛濺、焊條發(fā)紅，電流過小則電流不穩(wěn)定，夾渣或未焊透。【九】質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎、焊接、直螺紋機械連接等各工序應(yīng)嚴格執(zhí)行國家《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》和《鋼筋機械連接通用規(guī)程》，并滿足設(shè)計規(guī)范規(guī)定。參見“鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控”?！臼夸摻钍┕ぶ袘?yīng)注意的安全措施1．鋼筋安裝過程中，應(yīng)嚴格根據(jù)安全技術(shù)規(guī)定操作。2．在高空綁扎和安裝鋼筋，不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手加架的某一部位，尤其是懸臂構(gòu)件，更要檢查支撐與否穩(wěn)固。3．在腳手架上不要隨便放置箍筋、短鋼筋或安裝鋼筋用的工具。4．在高空安裝鋼筋骨架或綁扎梁鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，不容許站在模板或墻上操作。盡量防止在高空修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，要系好安全帶。5．綁扎柱構(gòu)造不準踩在鋼筋骨架上操作或上下。6．安裝鋼筋時注意不要碰撞電線。7．在深基礎(chǔ)或夜間施工需移動式照明時，宜選用低壓安全電源。第五節(jié)模板工程【一】模板設(shè)計的基本原則1．保證模板的平整度及剛度，使用前做好校正，保證混凝土出模后表面平整光滑、無蜂窩麻面、無漏漿、無缺楞掉角的整體效果。2．采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3．采用組合鋼模板，增強模板的可變性、適應(yīng)性和再運用性，減少投資，提高經(jīng)濟效益。本工程采用組合鋼模板體系。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量規(guī)定。【二】模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完畢模板布板圖并提交模板（鋼管）周轉(zhuǎn)材料需用計劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計劃表通過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。由項目部按工程進度分批進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周轉(zhuǎn)材料進場管理制度，并制定節(jié)省措施，減少材料損耗?！救恐幽０逶诰嘀_和頂200㎜處，縱橫兩個方向焊Φ12鋼筋，長度同柱斷面，以便模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距不不小于500㎜。柱截面尺寸不小于1.0m時，柱中部應(yīng)加Φ12對拉螺栓，間距500㎜，并加設(shè)鋼筋配套內(nèi)支撐。模板安裝前必須系統(tǒng)抄平、彈好縱橫軸線及模板外邊線、做好標志，其下口位置用水泥砂漿灌縫、護腳，以防止柱腳漏漿而“爛根”，并事先打掉柱腳施工縫的松動石子。為保證柱模的穩(wěn)定和不變形，柱模與柱模之間應(yīng)加設(shè)水平撐和剪刀撐，同步在外排柱模外側(cè)設(shè)置成對的斜撐，斜撐下端固定，使整個柱群模板連成整體并保持柱群穩(wěn)定。對通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。柱模板與梁模板連接時，梁模板宜縮短2~3mm，并鋸成小斜面。【四】框架梁板模板1．梁模板安裝前，除用40鋼管搭設(shè)滿堂腳手架外，架頂必須找平，再鋪模板枋等，梁底板模用定型鋼模板，梁下支撐立柱間距不不小于800mm，板支撐立柱不不小于1000mm。2．梁板跨度超過4m的應(yīng)按1-3/1000起拱，梁高超過600mm者應(yīng)設(shè)置Φ12對拉螺栓，縱向＠500。3．清理模板內(nèi)多種垃圾、殘渣等污物，并對模板的多種尺寸、形狀、剛度、強度及其穩(wěn)定性，作一次全面的檢查?！疚濉繕翘菽０鍢翘菽０逡话惚容^復(fù)雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先支基礎(chǔ)或平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板畫出踏步側(cè)板的檔木，再安裝踏步模板。安裝模板時要尤其注意斜向支柱（斜撐）的固定。防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動?！玖磕０迨┕ぷ⒁馐马?．嚴格控制柱頂標高（誤差不超過±10mm），模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐一檢查與否擰牢卡緊。2．模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。3．嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達75%以上方可拆除。4．模板的裝拆和運送應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一種網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好后，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。5．模板拆除時應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并注意講究技巧，不得硬撬或用力過猛，防止損壞構(gòu)造和模板。6．拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除模板的支架上。7．當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可拆除一部分?？缍?m及4m以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距不得不小于3m。第六節(jié)腳手架工程【一】腳手架的搭設(shè)本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架。其裝拆以便、搭設(shè)靈活，能適應(yīng)建筑物中平立面的變化，強度高，結(jié)實耐用。構(gòu)造施工階段，采用滿堂腳手架結(jié)合雙排鋼管外腳手架施工；操作層鋪滿腳手板，外掛安全網(wǎng)。磚砌體及內(nèi)抹灰施工時采用鋼管里腳手架；內(nèi)裝修時采用滿堂腳手架結(jié)合里腳手架施工；外裝修時采用雙排外架施工。腳手架搭設(shè)施工次序：定位放線擺放掃地桿安放立桿底座堅硬支撐板豎立桿并同步扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點搭設(shè)剪刀撐掛安全網(wǎng)腳手架驗收。【二】腳手架構(gòu)造、搭設(shè)規(guī)定及注意事項1．滿堂腳手架滿堂腳手架的搭設(shè)根據(jù)所服務(wù)的對象的不一樣而不一樣。在施工時可根據(jù)實際狀況靈活設(shè)置。如支模用滿堂架，其立桿和水平桿間距較小，以滿足上部荷載規(guī)定；裝修用滿堂架，其立桿和水平桿間距較大。總之，滿足一種原則：穩(wěn)定、安全。2．外腳手架構(gòu)造、搭設(shè)規(guī)定雙排外架縱向間距：外排立桿離墻1.5m，里排立桿離墻0.4m~0.5m。相鄰立桿接頭要錯開，對接用對接扣件（一字扣）連接；亦可用長400mm，外徑等于立桿內(nèi)徑，中間焊法蘭的鋼管套筒連接。立桿的垂直偏差不得不小于架高的1/200。大橫桿間距不不小于1.2~1.4m。接頭要錯開，用對接扣件連接；大橫桿與立桿用直角扣件（十字扣）連接，每一面架內(nèi)的縱向水平高下，不應(yīng)相差一皮一般磚厚。小橫桿間距不不小于1.5m；雙排架端頭離墻50~100mm，小橫桿與大橫桿用直角扣件連接。三步以上橫桿加長，與墻（柱）拉結(jié)。十字撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭及沿縱向每隔30m處，每檔十字撐占兩個跨間，最小一對落地，從底到頂持續(xù)布置，鋼管與地面呈450~600,夾角用回轉(zhuǎn)扣件連接。當(dāng)架子高度為三步架以上，無法設(shè)拋撐時，每隔三步四個跨度間設(shè)置一道連接桿，措施是用雙股8號鐵絲繞過立桿與大橫桿的連接點與墻（柱）上預(yù)埋鋼筋環(huán)或運用梁拉結(jié)，并用連墻桿頂住墻面，亦不可用小橫桿加長，在墻里面卡短鋼管連接。3．里腳手架本工程采用凳式里腳手架。用Φ40鋼管焊成長1.2~1.5m、高1.0~1.4m的∩型管架，在凳架上可鋪4塊腳手板，鋪第一步腳手板時，第一步應(yīng)留2塊通長腳手板以穩(wěn)定凳架，矮馬凳上下要對齊，馬凳之間，用斜桿在凳腳互相拉結(jié)。4．腳手板材質(zhì)鋪設(shè)和構(gòu)造規(guī)定用杉木或松木板；腐朽、扭紋、破裂及透節(jié)的木板不能使用。腳手板長3~6m，寬200~350mm，厚50mm。距板端800mm處，用10號鐵絲箍繞2~3圈，并用釘子卡住，或用鐵皮箍釘牢。5．注意事項（1）雙排外架的立桿應(yīng)先立里排，后立外排，每排先立兩頭的，后立中間的，互相看齊。立桿如接長，應(yīng)先接外排的，后接里排的，大橫桿設(shè)在立桿的里面。（2）通過門窗口處，小橫桿不能擱放在門窗框上，當(dāng)小橫桿間距不小于1m時，應(yīng)綁吊桿，間距不小于2m時，應(yīng)另加8字撐。同一截面內(nèi)的立桿和大橫桿的接頭應(yīng)錯開，距離為50cm以上。（3）腳手架上人、上料斜道的鋪設(shè)寬度應(yīng)不不不小于1.5m，坡度不不小于1:3，上釘防滑條，間距不不小于300mm。腳手架操作高度應(yīng)滿鋪腳手板，板搭接不不不小于200mm；對頭接時，應(yīng)搭設(shè)雙排小橫桿，間距不不小于200mm。（4）拆除腳手架，應(yīng)按次序由上而下一步一清，不能上下同步作業(yè)，拆除大橫桿、十字撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順送桿子，嚴禁往下拋擲?！救磕_手架搭設(shè)安全措施1．腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴格按工序進行施工。2．安全網(wǎng)、護身欄、護頭棚等安全設(shè)施隨施工及時安裝好。3．架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進行安全交底，搭設(shè)時必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4．架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。5．設(shè)專人維護腳手架，并常常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性，所有腳手架通過大風(fēng)大雨后，要進行安全檢查。6．腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增長構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。7．雨雪冰凍天施工，架子上要有防滑措施，并在施工前將積雪、冰碴清除潔凈。8．復(fù)工工程應(yīng)對腳手架進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、接點松動、架子歪斜等狀況，應(yīng)及時處理。9．腳手架應(yīng)與電壓為1.2~20kv如下架空輸電線路的距離應(yīng)不不不小于2m,同步應(yīng)有隔離防護措施。10．腳手架應(yīng)有良好的防電、避雷裝置。每50m長應(yīng)設(shè)一處，通過鋼腳手架的電線，要嚴格檢查，謹防破皮漏電。11．施工照明通過鋼腳手架時，應(yīng)用36V如下的低壓電源，電動機具必須與鋼腳手架接觸時，要有良好的絕緣。第七節(jié)混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑，設(shè)置2臺強制式混凝土攪拌機，詳細位置見總平面布置圖。攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定?！疽弧吭囼灱芭浜媳仍O(shè)計的控制1．配合比試驗混凝土攪拌設(shè)備及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位承認后提前9天將所用的水泥、砂石、外加劑（需要時）送到業(yè)主指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威部門，按所需混凝土等級試配得出試驗室配合比。并把試配成果提前報送監(jiān)理工程師核驗，方準許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2．現(xiàn)場試驗試驗準備工作：（1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有試驗室，包括原則養(yǎng)護室、成型室、值班室。（2）試件模具：150mm×150mm×150mm的試件模具不得少于6組。試件成型，必須設(shè)平板振動器一臺，并配置對應(yīng)的振搗棒、鋼卷尺。每次試塊作好后，應(yīng)做好試塊成型記錄。（3）嚴格按照施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并留置同條件養(yǎng)護試塊?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意原則養(yǎng)護條件，及時送檢。取樣措施：（1）混凝土：1）每100盤，但不超過100m32）每一工作臺班的同配合比混凝土局限性100盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。3）每一樓層同一配合比的混凝土取樣不得少于一組。4）每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。5）取樣應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊。注：當(dāng)原材料或配合比有變更時對應(yīng)增長組數(shù)。6）混凝土強度試驗以三個試塊為一組。采用原則養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)。（2）水泥試驗的取樣措施及數(shù)量規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試件取樣應(yīng)按下述規(guī)定進行：1）袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但每批的總量不得超過200t。隨機從20袋中各采用等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢查試樣。2）對已進場的每批水泥，視在場寄存狀況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強度和安定性。寄存期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復(fù)驗，并按復(fù)驗成果使用。3）取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不一樣部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后提成兩個等份，一份由試驗室按原則進行試驗，一份密封保留，以備復(fù)驗用。（3）混凝土用砂應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。1）砂試驗以同一產(chǎn)地，同一規(guī)范、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，局限性400m2）每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。3）取樣措施：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大體相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg構(gòu)成一組試樣。（4）混凝土用礫石應(yīng)按規(guī)范進行抽樣。1）礫石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠（場）時間，每400m3或600t為一驗收批，局限性400m2）每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不一樣部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為：100~200kg。【二】混凝土的澆筑施工1．混凝土工程的工藝流程：模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護2．混凝土澆搗的一般規(guī)定：（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采用措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層持續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不不小于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3．柱的混凝土澆筑（1）澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相似減去石子的砂漿，混凝土應(yīng)分層振搗，混凝土振搗采用趕漿法。使用插入式振搗器時每層厚度不不小于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件及模板。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。加強梁、柱接頭及根部的振搗。防止漏振導(dǎo)致根部結(jié)合不良。（2）澆筑時要控制混凝土自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏振。高度在3m以內(nèi)，可在頂面直接下料澆筑，超過3m時，應(yīng)采用用串桶措施或右模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。（3）混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在澆筑完畢后停歇1~1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整頓到位。4．梁、板混凝土澆筑（1）澆完混凝土后，及時將馬凳移走并用振搗棒補振密實。（2）混凝土澆筑前，各工種詳細檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件與否符合設(shè)計規(guī)定。并辦理隱蔽驗罷手續(xù)。用水將模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘渣，保持模板板面濕潤、無積水。（3）混凝土班組人員分工應(yīng)明確，有序進行，每個混凝土班組應(yīng)配置一名專職電工，三名木工和兩名鋼筋工，跟班組作業(yè)，以保障施工正常進行。（4）根據(jù)混凝土澆筑路線，鋪設(shè)腳手板通道，防止已綁扎鋼筋在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。（5）梁、板應(yīng)同步澆筑，澆筑措施應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，伴隨階梯形不停延伸，梁板混凝土澆筑持續(xù)向前進行。（6）與板成整體但高度不小于1m的梁，容許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底如下2~3cm。澆筑時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（7）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（8）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略不小于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用砂板找平。澆筑板混凝土?xí)r不容許用振搗棒鋪攤混凝土。（9）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鐵絲網(wǎng)擋牢。（10）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗潔凈后，先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5．樓梯混凝土澆筑（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不停持續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位。6．混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不不不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護期不少于14d。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其裸露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。7．施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而導(dǎo)致。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板面導(dǎo)致露筋，或梁、板底部振搗不實，也也許出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易導(dǎo)致縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，重要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：重要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬雨期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。8．施工縫的留設(shè)與處理（1）施工縫處在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充足濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相面的同強度等級的水泥砂漿?！救抠|(zhì)量控制1、編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量責(zé)任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，施工員負責(zé)實行，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。保證混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。2、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合有關(guān)原則及有關(guān)規(guī)定，必須具有出廠合格證或復(fù)試匯報。3、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、混凝土表面平整、光滑，線條順直，幾何尺寸精確。第八節(jié)砌體工程【一】墻施工質(zhì)量規(guī)定：墻體砌筑必須到達橫平豎直、灰縫飽滿、組砌得當(dāng)、結(jié)槎牢固，砌體材料必須具有出廠合格證及材料復(fù)檢合格匯報。1．工藝流程：選定合格磚材運送和堆放彈線確定皮數(shù)和排數(shù)基底處理立皮數(shù)桿構(gòu)造柱鋼筋安裝墻體砌筑支模扎筋混凝土澆筑分項驗收。【二】施工要點及注意事項：1．砌筑前應(yīng)按磚尺寸和厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，進行實地排列。砌塊砌筑時的含水率，宜為自然含水率；當(dāng)日氣干燥炎熱時，可提前1-2天澆水濕潤，嚴禁雨天施工。磚塊表面有浮水時也不得施工。2．砌筑前應(yīng)將樓地面標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體軸線，并立好皮數(shù)桿。衛(wèi)生間應(yīng)澆筑同磚墻寬一致，高為200mm的C10混凝土擋水線腳。3．砌筑前，應(yīng)清理砌磚表面的污物，檢查砌塊外觀質(zhì)量和強度，不得使用斷裂砌體砌筑。4．砌筑時應(yīng)盡量采用主規(guī)格，砌塊的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)