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第一章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)工程概況【一】編制目的施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)整個(gè)工程項(xiàng)目施工的大綱性文獻(xiàn)。是對(duì)整個(gè)施工活動(dòng)全過(guò)程的總設(shè)計(jì)??茖W(xué)的施工組織設(shè)計(jì),將使建筑施工活動(dòng)到達(dá)程序優(yōu)化,工作協(xié)調(diào)友好,實(shí)現(xiàn)較高的工作效率,到達(dá)工期短、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的綜合效果。本施工組織設(shè)計(jì)是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程的總體設(shè)想和布署。各分項(xiàng)工程的施工方案將在圖紙會(huì)審之后,按照本施工組織設(shè)計(jì)確定的基本原則,結(jié)合西藏工程特點(diǎn),深入完善細(xì)化,指導(dǎo)詳細(xì)施工,保證本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完畢。施工總體布署的目的和作用:1.對(duì)整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的施工全過(guò)程作出統(tǒng)籌規(guī)劃和全面安排。2.對(duì)影響全局性的重大戰(zhàn)略布署做出對(duì)的決策?!径抗こ谈艣r1.工程名稱(chēng):XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程;2.工程建設(shè)地址:XXXXXXX縣;3.計(jì)劃施工總工期:120日歷天?!救宽?xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能鑒于本工程的重要性和影響力,我們將組建一支充斥活力、具有多專(zhuān)業(yè)、全面管理能力的項(xiàng)目部。項(xiàng)目部重要組員規(guī)定及職能:1.項(xiàng)目經(jīng)理:規(guī)定具有國(guó)家一級(jí)資質(zhì),并有施工管理工作經(jīng)驗(yàn)以上。重要負(fù)責(zé)本工程對(duì)外及對(duì)內(nèi)各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)工作,行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能,全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全責(zé)。2.項(xiàng)目副經(jīng)理:規(guī)定具有國(guó)家二級(jí)資質(zhì),并有施工管理工作經(jīng)驗(yàn)以上。重要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理項(xiàng)目事務(wù)。3.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:規(guī)定具有中級(jí)以上職稱(chēng),并有施工管理工作經(jīng)驗(yàn)以上,具有處理和處理工程中重大復(fù)雜問(wèn)題的能力。并對(duì)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理全權(quán)負(fù)責(zé)。4.施工員、質(zhì)檢員、材料員等規(guī)定具有工程師以上職稱(chēng)并有有關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)5年以上?!舅摹繉?shí)行目的一、工期目的為使本期工程早日竣工并投入使用,為業(yè)主提供服務(wù),我企業(yè)在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心組織,計(jì)劃用120個(gè)日歷天完畢本工程所有施工任務(wù)。二、質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)自治區(qū)樣板工程。使建設(shè)單位滿(mǎn)意。三、安全目的完善安全措施,強(qiáng)化安全意識(shí),杜絕傷、殘、死亡事故發(fā)生。創(chuàng)“自治區(qū)安全施工樣板工程”。四、現(xiàn)場(chǎng)管理目的為保持施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鍧嵉沫h(huán)境,設(shè)專(zhuān)人打掃清潔等措施,做到材料分類(lèi)堆放有序、施工順暢、文明施工,保證現(xiàn)場(chǎng)管理到達(dá)文明施工樣板工地原則。五、項(xiàng)目管理目的全面貫徹ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則》,建立完善的工程質(zhì)量保證體系,針對(duì)本工程的特點(diǎn),對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的所有活動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程的管理和控制,使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過(guò)程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品,組建“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。形成強(qiáng)有力的指揮系統(tǒng),充足發(fā)揮企業(yè)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度企業(yè)內(nèi)人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢(shì)。六、施工環(huán)境目的在保證工程質(zhì)量和工期的前提下,認(rèn)真遵守國(guó)家及西藏自治區(qū)有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)。樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工的環(huán)境保護(hù)意識(shí),最大程度減少噪音、污水、粉塵、生活、建筑垃圾等對(duì)環(huán)境的污染。七、服務(wù)目的服務(wù)周到、信守協(xié)議,認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系,接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。第二節(jié)質(zhì)量等級(jí)目的工程質(zhì)量總體目的:實(shí)現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良;保自治區(qū)樣板工程。本工程按照國(guó)標(biāo)《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》的規(guī)定和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工和質(zhì)量檢查評(píng)估,保證各分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率到達(dá)85%以上,基礎(chǔ)、主體、裝飾優(yōu)良率到達(dá)90%以上。第三節(jié)技術(shù)管理措施【一】方案先行根據(jù)西藏施工的特點(diǎn),結(jié)合本工程實(shí)際編制內(nèi)容詳盡的《施工組織設(shè)計(jì)方案》及《工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》,并以此作為工程技術(shù)控制大綱,逐層分解成《專(zhuān)題施工方案》、《質(zhì)量過(guò)程控制檢查計(jì)劃》、《工程試驗(yàn)計(jì)劃》、《裝修工藝圖》等工程技術(shù)文獻(xiàn),全面貫徹國(guó)家及地方規(guī)范原則,做到方案先行?!径考?xì)化施工節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)為提高工程質(zhì)量,增強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量通病的防治力度,認(rèn)真分析工程各階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)、難點(diǎn),制定有針對(duì)性的技術(shù)控制措施,運(yùn)用CAD繪圖軟件對(duì)各施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行二次細(xì)部設(shè)計(jì),使施工方案、措施做到圖文并茂,直觀(guān)易懂。【三】深化施工技術(shù)交底通過(guò)對(duì)各施工工序開(kāi)始前的技術(shù)交底,以及樣板施工完畢后的驗(yàn)收講評(píng),使參與樣板施工的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍再次接受技術(shù)原則、質(zhì)量原則的培訓(xùn)。同步做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工措施、統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收原則。【四】先進(jìn)的施工措施1.模板:豎向模板采用拼裝式大鋼模板和組合式竹膠板大模板,頂板采用多層板,并設(shè)計(jì)早拆支撐體系;運(yùn)用清水混凝土模板技術(shù)進(jìn)行混凝土構(gòu)造施工,減少或消除抹灰施工工序,加緊工程進(jìn)度。2.鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊接頭連接,還采用電渣壓力焊和直螺紋機(jī)械連接技術(shù),來(lái)保證施工質(zhì)量,提高工效,減少成本。3.本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,加緊混凝土澆筑速度。4.采用有力的季節(jié)性施工技術(shù)保證措施,保證冬雨期施工期間的工程進(jìn)度及工程質(zhì)量。如在冬季施工混凝土摻加防凍劑、早強(qiáng)劑,提高混凝土的質(zhì)量和施工進(jìn)度。第四節(jié)質(zhì)量管理【一】質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量方針:追求質(zhì)量?jī)?yōu)良,信守協(xié)議承諾;堅(jiān)持過(guò)程受控,交付滿(mǎn)意工程。在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下,工程詳細(xì)實(shí)行中,我企業(yè)將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),精心組織、精心施工,用有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿(mǎn)足業(yè)主的愿望和規(guī)定。健全企業(yè)質(zhì)量保證體系,大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量保證方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和TQC質(zhì)量管理活動(dòng)。強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)系統(tǒng),全面推行原則化管理,健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作,保證工程施工質(zhì)量。2.組織保證體系根據(jù)項(xiàng)目管理的需要,建立項(xiàng)目管理體系,以協(xié)議為制約,推行國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則(ISO9001)。項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及各施工班組將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí);推行責(zé)任工程師和專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制,施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制;同步使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組、企業(yè)內(nèi)部各科室,項(xiàng)目質(zhì)量目的通過(guò)對(duì)各施工班組、企業(yè)內(nèi)部各科室嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。通過(guò)明確分工,親密協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制,專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢工程師檢查的管理系統(tǒng),形成項(xiàng)目經(jīng)理到各施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3.質(zhì)量計(jì)劃(1)根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理文獻(xiàn),我們制定二級(jí)質(zhì)量保證計(jì)劃。第一級(jí)質(zhì)量保證計(jì)劃是工程項(xiàng)目總工程師簽發(fā)的質(zhì)量保證計(jì)劃,重要內(nèi)容有:a.審批認(rèn)定本工程的最終質(zhì)量目的。b.審批本工程的施工組織設(shè)計(jì)。c.承認(rèn)本工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。d.承認(rèn)本工程的技術(shù)質(zhì)量原則。e.審批本工程在應(yīng)用和推廣新技術(shù)、新工藝的項(xiàng)目的應(yīng)用過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量原則。f.編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)并根據(jù)總工的審批意見(jiàn)下達(dá)施工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行令。g.審批項(xiàng)目部理編制的施工組織設(shè)計(jì)并下達(dá)執(zhí)行令。h.審批項(xiàng)目部對(duì)本工程各道工序的質(zhì)量目的。i.審批項(xiàng)目部編制的本工程的技術(shù)質(zhì)量原則。j.編制推廣新技術(shù)、新工藝的執(zhí)行計(jì)劃和技術(shù)質(zhì)量原則,并下達(dá)執(zhí)行令。k.建立企業(yè)質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò),督促項(xiàng)目部建立獨(dú)立的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò),并根據(jù)實(shí)行狀況下達(dá)質(zhì)量管理指令。(2)二級(jí)質(zhì)量保證計(jì)劃是單位工程責(zé)任工程師簽發(fā)的質(zhì)量保證計(jì)劃,重要內(nèi)容有:a.編制項(xiàng)目部針對(duì)本工程的質(zhì)量目的。b.根據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目部的施工組織設(shè)計(jì),并下達(dá)執(zhí)行令。c.編制各重要工序的作業(yè)設(shè)計(jì)并下達(dá)執(zhí)行令。d.針對(duì)本工程,編制各重要工序的深化質(zhì)量原則和質(zhì)量執(zhí)行計(jì)劃。(3)工程質(zhì)量與管理控制(A)施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)編制工序的作業(yè)設(shè)計(jì)與技術(shù)原則。本工程重要采用我企業(yè)自行編制的企業(yè)原則《建安分項(xiàng)工程施工工藝原則》。此外,需要編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有如下幾種方面:a.工程測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū);b.各類(lèi)構(gòu)件模板安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū);c.各類(lèi)構(gòu)件鋼筋綁扎作業(yè)指導(dǎo)書(shū);d.混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū);eq\o\ac(○,2)組織好圖紙會(huì)審工作,并作好技術(shù)交底工作。eq\o\ac(○,3)作好應(yīng)用新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底工作,本工程重要有鋼筋的焊接技術(shù)、混凝土施工技術(shù)等。(B)施工過(guò)程的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照質(zhì)量程序控制施工?!径抠|(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控1、施工準(zhǔn)備階段a.圖紙技術(shù)文獻(xiàn)自審;設(shè)計(jì)交底;圖紙會(huì)審。b.施工組織設(shè)計(jì);施工方案或施工工藝。c.提出物資、機(jī)具需用計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。d.技術(shù)總交底和分專(zhuān)業(yè)交底。e.特種作業(yè)人員及有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員資格認(rèn)定。2、施工階段a.動(dòng)工條件確實(shí)認(rèn)。b.軸線(xiàn)、標(biāo)高位置復(fù)核檢查。c.材料代用同意意見(jiàn)。d.主體質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。e.裝飾質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;防水工程保護(hù)。f.水電質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。第五節(jié)質(zhì)量保證措施【一】組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各行其責(zé)。【二】材料采購(gòu)保證項(xiàng)目經(jīng)理部材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、供應(yīng)與管理,并根據(jù)ISO9001質(zhì)量原則和企業(yè)材料采購(gòu)手冊(cè),對(duì)所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和控制,重要采用的措施如下:1.采購(gòu)材料時(shí),須在確定合格的分供方廠(chǎng)家或有信譽(yù)的商店采購(gòu),所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)證明和使用闡明書(shū),對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的嚴(yán)禁進(jìn)貨。2.材料部委托分供方供貨,事先已對(duì)分供方進(jìn)行了承認(rèn)和評(píng)價(jià),建立了合格的分供方檔案,材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。3.實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,物資部、企業(yè)質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)部和項(xiàng)目管理部等主管部門(mén)定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核,并作記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名。4.加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè),采購(gòu)物資(包括分供方采購(gòu)的物資),根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門(mén)規(guī)定、原則、規(guī)范或協(xié)議規(guī)定規(guī)定及按經(jīng)同意的質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定抽樣檢查和試驗(yàn),并做好標(biāo)識(shí)。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)就加倍抽樣或全數(shù)檢查?!救考夹g(shù)保證措施1.專(zhuān)業(yè)施工保證我司按照工程建設(shè)過(guò)程的工序界定規(guī)定設(shè)置專(zhuān)業(yè)施工隊(duì),重點(diǎn)在于強(qiáng)化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì),用先進(jìn)的技術(shù)裝備的專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍。裝備精良的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)作為項(xiàng)目管理的支撐和保障,為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的提供了專(zhuān)業(yè)化技術(shù)手段。2.先進(jìn)的模板體系本工程模板采用組合鋼模板和竹膠板,這些模板的剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、拆裝以便,即可整裝整拆,又可拆散后迅速組裝成整體,施工速度快。模板支撐采用腳手架支撐體系,具有多功能、效率高、承載力大、安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。3.先進(jìn)、高效的鋼筋連接技術(shù)框架梁、柱主鋼筋采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、直螺紋機(jī)械連接技術(shù),既能保證鋼筋連接質(zhì)量、又提高了施工效率。鋼筋連接采用專(zhuān)業(yè)施工班組施工,操作工人現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),持證上崗,同步施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范操作,加強(qiáng)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,保證鋼筋連接質(zhì)量。4.技術(shù)工人素質(zhì)保證本工程將選擇具有重質(zhì)量、講安全、信譽(yù)好的施工隊(duì)組參與本工程的施工,同步,我企業(yè)有一套對(duì)施工隊(duì)組完整的管理和考核措施,對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核,從主線(xiàn)上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)。從而為工程質(zhì)量目的奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5.加強(qiáng)成品保護(hù)裝修施工期間,由于工期較緊、各工序交叉頻繁,對(duì)于成品和半成品,一般輕易出現(xiàn)二次污染、損壞或丟失,勢(shì)必影響工程進(jìn)度、增長(zhǎng)額外費(fèi)用,因此,裝修施工階段成品(半成品)保護(hù)的重要措施:(1)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。(2)制定對(duì)的的施工次序:制定每間房(或部位)的施工工序流程,將土建、水、電等各專(zhuān)業(yè)工序互相協(xié)調(diào),排出一種房間(或部位)的工序流程表,各專(zhuān)業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違反施工程序的作法。(3)做好工序標(biāo)識(shí)工作:在施工過(guò)程中對(duì)輕易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工,注意保護(hù)”的標(biāo)牌。(4)采用“護(hù)、包、蓋、封”防護(hù)措施:對(duì)產(chǎn)品和半成品進(jìn)行防護(hù)和并由專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人常常巡視檢查,發(fā)既有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。(5)工序交接所有采用書(shū)面形式,由雙方簽字承認(rèn),由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同步簽字確認(rèn),并保留工序交接書(shū)面材料,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任?!舅摹拷?jīng)濟(jì)保證措施保證資金正常運(yùn)作,保證施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同步為了更深入搞好工程質(zhì)量,引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度,對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員予以一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),鼓勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦幸恢蹦馨奄|(zhì)量放在首位,使他們能再接再厲,扎扎實(shí)實(shí)把工程質(zhì)量干好。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員予以經(jīng)濟(jì)懲罰,嚴(yán)重的予以除名?!疚濉繀f(xié)議保證措施全面履行工程承包協(xié)議,加大協(xié)議執(zhí)行力度,及時(shí)監(jiān)督各施工隊(duì)的施工質(zhì)量,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,熱情接受建設(shè)監(jiān)理單位的監(jiān)督。第六節(jié)成品保護(hù)措施一、裝修施工階段,工種交叉繁多,對(duì)成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞,因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù),加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各工種交接時(shí),對(duì)上道工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書(shū)面移交手續(xù)。同步采用如下措施:1.根據(jù)施工程序繪制施工流程表,明確工作內(nèi)容,非該工種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。2.分層分段設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)并進(jìn)行巡回檢查。3.派專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開(kāi)門(mén)工作,未經(jīng)許可不得進(jìn)入已竣工的房間。4.預(yù)驗(yàn)收后要修整的項(xiàng)目發(fā)“許可證”方可進(jìn)入。二、通過(guò)企業(yè)與各施工隊(duì)協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況編制成品保護(hù)措施,規(guī)定各施工隊(duì)不得扳動(dòng)已安裝好的管線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等,未交工的廁所不得使用;不得隨意取走管堵,易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門(mén)窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同步,規(guī)定安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Wo(hù),防止污染與損壞。第七節(jié)質(zhì)量通病防止措施建筑工程各個(gè)施工階段的分項(xiàng)工程,由于操作不妥,交底不詳,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,施工及驗(yàn)收規(guī)范學(xué)習(xí)、領(lǐng)悟不深,以及特殊的地區(qū)和氣候條件對(duì)施工的影響,均會(huì)產(chǎn)生某些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,因其易于反復(fù)出現(xiàn),形成質(zhì)量通病。輕者影響觀(guān)感,重者影響使用功能,影響工程質(zhì)量,在施工過(guò)程中應(yīng)引起高度重視,并認(rèn)真加以克服,以保證工程質(zhì)量,滿(mǎn)足使用功能?!疽弧课鞑氐貐^(qū)最突出的質(zhì)量通病及防治措施 西藏拉薩市的氣候特點(diǎn)是空氣干燥時(shí)間長(zhǎng)、溫差變化大、雨季集中、紫外線(xiàn)尤其強(qiáng),輕易導(dǎo)致的質(zhì)量通病為:外墻及屋面易滲漏、玻璃易炸裂、墻體易開(kāi)裂且尤其嚴(yán)重,是西藏建筑施工質(zhì)量通病中的頑癥。針對(duì)此特點(diǎn),我企業(yè)專(zhuān)門(mén)成立了質(zhì)量通病防治攻關(guān)小組。結(jié)合企業(yè)數(shù)年來(lái)在西藏從事建筑施工的經(jīng)驗(yàn),采用了如下措施,獲得了良好的效果。1.防治外墻及屋面滲漏的處理措施(1)外墻滲漏的防治外墻滲漏的重要部位是墻面花崗石間的膠縫縫、窗邊及玻璃之間的膠縫。Ⅰ.為防止雨水從墻面縫中的砂眼、裂縫等部位滲透進(jìn)內(nèi)墻面,施工采用兩道防水措施,采用石材專(zhuān)用防水膠。為防止雨水從窗邊滲水,在所有窗邊四面打上防水抗?jié)B耐候密封膠。Ⅱ.為防止雨水從玻璃之間膠縫滲水,除按現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范原則規(guī)定施工外,尤其強(qiáng)調(diào)所使用的耐候膠應(yīng)為粘結(jié)強(qiáng)度高、抗?jié)B、抗老化、密封性能好的耐候膠。(2)屋面滲漏的防治由于溫差變化大,冬季氣溫低輕易引起防水卷材收縮變形或被低溫凍裂,而導(dǎo)致屋面滲漏。屋面防水的作法是:屋面構(gòu)造層→找平層→保溫找坡層→砂漿找平層→卷材防水層(一道)→砂漿保護(hù)層(或屋面缸磚)。為防止保護(hù)層由于熱脹冷縮變形,對(duì)卷材的損壞而導(dǎo)致屋面滲漏,故在卷材與保護(hù)層之間滿(mǎn)鋪設(shè)一道優(yōu)質(zhì)塑料薄膜,使之因溫差變化產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)不致?lián)p壞卷材。為防止屋面卷材被凍裂導(dǎo)致屋面滲漏,經(jīng)多方選擇、多次抗凍、抗?jié)B試驗(yàn),最佳采用優(yōu)質(zhì)防水卷材,且滿(mǎn)鋪設(shè)兩道。2.玻璃炸裂的處理措施a.玻璃炸裂的重要原因:溫差變化大,紫外線(xiàn)照射強(qiáng)。b.處理措施:盡量減小玻璃分格尺寸;玻璃四面磨邊;所有玻璃最佳采用優(yōu)質(zhì)真空磁控在線(xiàn)鍍膜玻璃。3.防止墻體開(kāi)裂的處理措施a.在所有墻體中部增設(shè)一道鋼筋砼圈梁,門(mén)窗過(guò)梁所有采用現(xiàn)澆與圈梁封閉連接。b.磚砌體墻面所有滿(mǎn)鋪設(shè)一道鋼板網(wǎng),重要部位(門(mén)窗洞口周?chē)?、墻柱結(jié)合部、所有樓梯間墻面)又在抹灰底層上增設(shè)第二道鋼板網(wǎng)。c.墻體砌筑時(shí)在保證磚塊和砂漿強(qiáng)度的前提下,砂漿必須飽滿(mǎn)并填塞密實(shí),墻拉筋應(yīng)預(yù)埋預(yù)留且位置精確并宜通長(zhǎng)設(shè)置?!径抗こ讨谐R?jiàn)質(zhì)量通病的防治(見(jiàn)表4-1、表4-2)土建及裝飾工程各類(lèi)質(zhì)量通病防治表4-1序號(hào)質(zhì)量通病類(lèi)別預(yù)防措施1梁柱接頭不齊采用特制定型模板2樓板鋼筋標(biāo)高誤差貫徹先放大樣后下鋼筋的原則,并控制好樓層標(biāo)高3柱鋼筋偏位在每層樓板構(gòu)造標(biāo)高上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋4衛(wèi)生間墻角滲漏四面墻體作砼擋水線(xiàn)腳5施工縫結(jié)合不密實(shí)鑿打至無(wú)松動(dòng)石子,澆混凝土前刷素水泥漿一道6樓面鋼筋雜亂嚴(yán)禁閑雜人員上樓面,沿梁鋪設(shè)木跳板,劃線(xiàn)綁扎7墻柱爛腳跟開(kāi)清渣口,澆混凝土前用水沖洗潔凈,并灌砂漿8梁墻柱板鋼筋保護(hù)層誤差對(duì)撐定位,墊塊控制9混凝土漲模的防治對(duì)扣件、弓形卡、支模方式逐漸檢查,限制振搗棒的振搗時(shí)間10混凝土樓面標(biāo)高誤差每4㎡見(jiàn)方做好標(biāo)高記錄11軸線(xiàn)偏差進(jìn)行澆混凝土前、澆混凝土中、澆混凝土后三次復(fù)核12混凝土構(gòu)件蜂窩麻面等嚴(yán)密檢查模板拼縫,防止漏漿,振搗棒的振搗方式必須進(jìn)行技術(shù)交底13窗邊滲水耐候密封膠嵌縫,控制好窗臺(tái)坡度14墻體開(kāi)裂控制好砌體和砂漿強(qiáng)度,增設(shè)鋼筋混凝土墻帶15抹灰層開(kāi)裂砌體與混凝土接觸面增設(shè)鋼板網(wǎng),樓梯間滿(mǎn)鋪兩層16玻璃炸裂合適減小玻璃分格尺寸,選用優(yōu)質(zhì)鍍膜玻璃及耐候膠17外墻滲水提高外墻面磚勾縫砂漿強(qiáng)度,砂漿采用防水砂漿18屋面滲漏選用優(yōu)質(zhì)防水卷材,保護(hù)層下鋪厚型塑料薄膜19室外散水臺(tái)階下沉斷裂最終施工,填土扎實(shí)良好,臺(tái)階墊層增設(shè)鋼筋20屋面保護(hù)層開(kāi)裂減小分格尺寸,增設(shè)鋼筋(或鋼絲網(wǎng))安裝工程各類(lèi)質(zhì)量通病防治表4-2專(zhuān)業(yè)現(xiàn)象預(yù)防措施電氣a.配管管口毛刺b.連接處焊縫錯(cuò)邊、焊穿c.箱、盒安裝標(biāo)高不一致a.管口用半圓銼磨內(nèi)口。b.調(diào)整好焊接電流。c.根據(jù)土建地坪基準(zhǔn)彈線(xiàn),確定安裝高度。管道管道支架選用不妥,間距過(guò)大,標(biāo)高不準(zhǔn)支架固定不牢,螺栓孔毛糙a.根據(jù)圖紙安裝固定或活動(dòng)支架,不準(zhǔn)用鉤釘作支架。b.根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)及管徑,對(duì)的選用支架吊架構(gòu)造形式。c.支吊架一律采用機(jī)械下料、打孔,并用砂輪機(jī)清除毛刺。d.按規(guī)定放線(xiàn),坡度檢查無(wú)誤,再安裝支架。先裝支吊架,再上管道及管子托架。e.支架安裝應(yīng)按不一樣支架選擇不一樣安裝措施。排水不暢通,有堵塞現(xiàn)象a.排水橫管安裝時(shí),排水坡度不不不小于0.3%,管子吊架間距不不小于2m。b.管口在樓面安裝完,裝衛(wèi)生器具前,用尼龍袋子裝砂漿臨時(shí)封堵,開(kāi)口時(shí)掏凈垃圾、泥渣,并對(duì)管內(nèi)進(jìn)行打掃。給水壓力局限性,有跑、漏、滲、滴現(xiàn)象a.管道連接處認(rèn)真仔細(xì)檢查;b.絲扣連接繞纏生料帶安裝時(shí)注意不得回轉(zhuǎn)管道且不得用力過(guò)大;c.隱蔽管道前必須逐一檢查并進(jìn)行水壓試驗(yàn),回填土?xí)r注意不得碰撞管道并排專(zhuān)人守護(hù)。d.所有管件必須為優(yōu)等品。1.衛(wèi)生間是輕易產(chǎn)生滴、漏的重要部位,因此做好施工前期的預(yù)埋預(yù)留工作尤為重要。本工程所有穿樓板的立管均應(yīng)設(shè)置套管,衛(wèi)生器具落水管預(yù)留孔洞。施工前,應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生間平面詳圖繪制預(yù)埋套管、預(yù)留孔位置詳圖,并應(yīng)核算衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、地坪與墻面裝飾厚度,以保證套管的長(zhǎng)度及預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞位置,無(wú)誤后方可施工。套管高出裝飾地面50mm,下端與樓板面平。上下層套管中心線(xiàn)需垂直。套管安裝后應(yīng)固定牢固,防止地坪搗制時(shí)發(fā)生松動(dòng),并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。穿塑料管的套管內(nèi)口應(yīng)倒角。衛(wèi)生間地坪防水層施工前,預(yù)埋套管、衛(wèi)生器具穿樓板落水管應(yīng)安裝完畢,嚴(yán)禁在衛(wèi)生間、廚房地坪防水層施工后打洞。排水管穿屋面采用剛制防水套管,應(yīng)嚴(yán)格按原則圖施工。2.電氣暗裝管道剔槽應(yīng)采用電動(dòng)切割機(jī),剔槽深度應(yīng)到達(dá)工藝原則規(guī)定。朝上管口應(yīng)封堵好,防止異物落入。管道彎曲半徑應(yīng)不小于6倍管徑。3.排水管法蘭連接處應(yīng)緊固,墊圈厚薄應(yīng)一致。第八節(jié)質(zhì)量管理制度【一】工程質(zhì)量項(xiàng)目承包責(zé)任制企業(yè)對(duì)工程的所有分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。每月向業(yè)主呈交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)(由企業(yè)對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行全面質(zhì)量控制),項(xiàng)目部對(duì)工程施工質(zhì)量向企業(yè)負(fù)責(zé),項(xiàng)目部每月向企業(yè)遞交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。【二】技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì),積極采用新工藝、新技術(shù);針對(duì)特殊工序編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底,包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行。因技術(shù)措施不妥或交底不清而導(dǎo)致質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的責(zé)任?!救坎牧线M(jìn)場(chǎng)檢查制度本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類(lèi)材料需具有出廠(chǎng)合格證,并根據(jù)國(guó)家規(guī)范規(guī)定分批分量進(jìn)行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料而導(dǎo)致的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。【四】樣板引路制度施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改善和工序的原則化操作,通過(guò)不停探索,積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn),提高工序操作水平,保證操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(尤其是量大面廣的分項(xiàng)工程)都要在開(kāi)始大面積操作前作出示范樣板,包括樣板墻、樣板件等,統(tǒng)一操作規(guī)定,明確質(zhì)量目的?!疚濉渴┕炫浦贫戎匾しN如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等,施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做對(duì)應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保留。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而導(dǎo)致質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。【六】過(guò)程“三檢”制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查,并作出較詳細(xì)的文字記錄。【七】質(zhì)量否決制度對(duì)不合格分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序,要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任,不合格分部工程流入下道工序要追究工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任,不合格工程不得交工。有關(guān)負(fù)責(zé)人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采用必須的糾正和防止措施。【八】成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作同樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目部管理人員應(yīng)合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè),上下工序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工也許對(duì)上道工序的成品導(dǎo)致影響時(shí),應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并防止破壞和污染,否則,導(dǎo)致的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)?!揪拧抠|(zhì)量文獻(xiàn)記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追究的根據(jù),應(yīng)力爭(zhēng)真實(shí)和詳盡。各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢查記錄等要妥善保管,尤其是各類(lèi)工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的狀況,分清各方責(zé)任?!臼坑嘘P(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文獻(xiàn)資料管理制度工程文獻(xiàn)資料的完整是工程竣工驗(yàn)收的重要根據(jù),應(yīng)真實(shí)和詳盡。由專(zhuān)職資料員搜集、整頓、保管存檔,做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行。【十一】工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)估、核定制度竣工工程首先由施工企業(yè)按國(guó)家有關(guān)原則、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)估,然后報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定,合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級(jí)證書(shū),未經(jīng)質(zhì)量等級(jí)核定或核定為不合格的工程不得交工,更不得交付使用?!臼靠⒐し?wù)承諾制度工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標(biāo)牌,注明建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位以及動(dòng)工竣工的日期,這是一種紀(jì)念,更是一種承諾。我企業(yè)將積極做好回訪(fǎng)工作,按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程質(zhì)量保修服務(wù)。以到達(dá)顧客滿(mǎn)意為目的?!臼颗嘤?xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)通過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn),并持證上崗。因無(wú)證指揮、無(wú)證操作導(dǎo)致工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的,除要追究直接責(zé)任者外,還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。第九節(jié)施工中的計(jì)量管理【一】計(jì)量管理目的1.計(jì)量管理水平達(dá)應(yīng)得分的90%。2.計(jì)量器具配置率達(dá)99%。3.計(jì)量工作檢測(cè)達(dá)95%。4.計(jì)量技術(shù)素質(zhì)達(dá)應(yīng)得分的90%?!径坑?jì)量管理制度1.按施工工藝計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖配齊計(jì)量器具。2.國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具必須100%準(zhǔn)時(shí)送檢,其他計(jì)量器具也應(yīng)按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)送檢,周檢送檢率不得低于90%。在周檢的基礎(chǔ)上,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行抽檢10%,并作抽檢原始記錄。3.計(jì)量器具統(tǒng)一建卡,分發(fā)給專(zhuān)人保管,并由計(jì)量管理部門(mén)統(tǒng)一調(diào)配。4.原材料檢測(cè)要及時(shí)作好記錄,發(fā)現(xiàn)量差超過(guò)正負(fù)公差范圍時(shí),要立即告知有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行處理。5.模板安裝、預(yù)留預(yù)埋誤差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍,否則要整改。6.鋼筋的規(guī)格型號(hào),必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼筋加工嚴(yán)格按配料單進(jìn)行;綁扎及焊接、機(jī)械連接的參數(shù)用對(duì)應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè),偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。7.混凝土施工前對(duì)供應(yīng)本項(xiàng)目的攪拌站器具進(jìn)行一次檢查,減少儀表導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差?;炷潦┕ぶ?,試驗(yàn)人員根據(jù)氣候條件及時(shí)調(diào)整配合比,并按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)。8.試驗(yàn)人員每季度要對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行一次抽查。維修及保養(yǎng)。無(wú)證人員不得使用儀器設(shè)備,多種試驗(yàn)要按其試驗(yàn)程序及原則操作。9.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組每季度對(duì)所用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行抽查、維修及保養(yǎng)。在測(cè)量前儀器要認(rèn)真校核,按測(cè)量環(huán)節(jié)做好原始記錄,及時(shí)消除測(cè)量中多種原因?qū)е碌恼`差。10.計(jì)量器具的保管,使用人員必須按其使用闡明書(shū)對(duì)的使用,精心維修,妥善保管。使用完畢應(yīng)擦拭潔凈,對(duì)量具量?jī)x的測(cè)量面和刻度不得用油石、砂紙等硬物擦拭;非計(jì)量人員不得任意拆卸、改造、檢修計(jì)量器具;對(duì)較寶貴的計(jì)量器具,其寄存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定。第二章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備為保證本工程能及時(shí)動(dòng)工,順利施工,按期竣工。施工準(zhǔn)備工作必須有計(jì)劃有環(huán)節(jié)的進(jìn)行?!疽弧渴┕ぜ夹g(shù)準(zhǔn)備1.熟悉和審查施工圖紙(1)收到圖紙后,仔細(xì)檢查施工圖紙與否完整和齊全。(2)各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙,及時(shí)進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,掌握擬建工程的特性及重點(diǎn)注意的問(wèn)題,給工程的全面施工發(fā)明條件。2.各項(xiàng)資料的調(diào)查分析:動(dòng)工前,派有關(guān)管理人員對(duì)該地區(qū)周?chē)募夹g(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析,如三大材的價(jià)格、材料進(jìn)場(chǎng)來(lái)源、交通資源、施工隊(duì)(班組)的施工能力等。3.作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。重要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計(jì)劃,提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。4.按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況、以往施工經(jīng)驗(yàn)及同意的施工組織設(shè)計(jì),制定各部門(mén)的工程技術(shù)措施、技術(shù)方案,組織技術(shù)交底工作?!径渴┕がF(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)準(zhǔn)備在工程正式動(dòng)工前,完畢施工現(xiàn)場(chǎng)的全場(chǎng)性前期準(zhǔn)備工作,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括如下某些內(nèi)容:1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻的施工。2.大型臨時(shí)設(shè)施的搭建。包括材料堆放區(qū)、施工通道,周轉(zhuǎn)材料堆放,門(mén)衛(wèi),鋼筋堆放,鋼筋工棚,公共廁所等。3.臨時(shí)施工道路、臨時(shí)用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。4.復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程,按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)。5.有計(jì)劃的組織材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié)工程測(cè)量控制工程測(cè)量的基本原則:整體控制局部、高精度控制低精度、長(zhǎng)方向控制短方向?!疽弧窟x擇合適的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量措施工程動(dòng)工前,項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量技術(shù)人員將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線(xiàn)進(jìn)行全面復(fù)查,復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)同意承認(rèn),方可施工。從控制點(diǎn)向施工作業(yè)面定軸線(xiàn)放樣,軸線(xiàn)點(diǎn)位誤差要控制在±5mm以?xún)?nèi),按長(zhǎng)距離計(jì),極坐標(biāo)放樣精度必需滿(mǎn)足規(guī)定。故選用的測(cè)量?jī)x器有:經(jīng)緯儀用于控制角度測(cè)量;S3型水準(zhǔn)儀用于構(gòu)造標(biāo)高控制。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作,項(xiàng)目經(jīng)理部將派專(zhuān)人負(fù)責(zé),并上報(bào)階段測(cè)量成果,以保證整個(gè)工程施工精確完美和正常進(jìn)行。【二】控制點(diǎn)引測(cè)及軸線(xiàn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及紅線(xiàn)圖,引入場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)。再根據(jù)控制點(diǎn)離開(kāi)挖線(xiàn)邊緣3m遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線(xiàn)方向控制基準(zhǔn)點(diǎn),以工程主軸線(xiàn)為主控制線(xiàn),埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)。外控基準(zhǔn)點(diǎn)規(guī)定埋深0.5m并澆筑混凝土穩(wěn)固,作為該建筑物軸線(xiàn)及標(biāo)高控制的相對(duì)固定水準(zhǔn)點(diǎn)?!救繉?duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及規(guī)定1.對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),每定期聯(lián)測(cè)一次,以作互相檢校。儀器采用S3精密水準(zhǔn)儀,精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2.對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算,電算成果須逐一分析,以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的精確性。第三節(jié)基礎(chǔ)施工專(zhuān)題方案基礎(chǔ)工程是一種單位工程施工的關(guān)鍵,基礎(chǔ)工程施工方案的的優(yōu)劣,施工質(zhì)量的好壞,將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度,影響主體構(gòu)造的安全,直接關(guān)系到國(guó)家和建設(shè)單位財(cái)產(chǎn)和人生安全。本工程基礎(chǔ)為柱下條形基礎(chǔ),降水和支護(hù)是基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),也是整個(gè)工程施工之關(guān)鍵?!疽弧客练焦こ桃?、土方施工準(zhǔn)備工作1.查勘現(xiàn)場(chǎng):摸清工程場(chǎng)地狀況,包括地形、地貌、水文、地質(zhì)、運(yùn)送道路等。2.清除障礙物:將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物所有清除。不能拆除的地下管線(xiàn)必須設(shè)置明顯的標(biāo)志。3.整平場(chǎng)地:按設(shè)計(jì)規(guī)定范圍和標(biāo)高整平場(chǎng)地。4.做好測(cè)量控制:設(shè)置區(qū)域測(cè)量控制網(wǎng),包括基線(xiàn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn),做好軸線(xiàn)樁的測(cè)量及校核。二、土方開(kāi)挖施工措施1.土方開(kāi)挖方式:根據(jù)西藏施工特點(diǎn),結(jié)合本工程實(shí)際狀況,基礎(chǔ)土方開(kāi)挖量大。勞動(dòng)強(qiáng)度高,故采用機(jī)械分層、分階梯大開(kāi)挖(面式開(kāi)挖方式)。機(jī)械開(kāi)挖土方放坡為1:0.25,隨挖隨進(jìn)行邊坡休整,不能放坡的地方采用邊坡支護(hù)(邊坡支護(hù)措施詳后)。人工配合清基、修邊、挖死角。機(jī)械采用360LC型反鏟挖掘機(jī)3臺(tái),自卸汽車(chē)15輛,裝載機(jī)1臺(tái)。采用端頭開(kāi)挖方式。開(kāi)挖前必須先降水。2.基礎(chǔ)降水及邊坡支護(hù)專(zhuān)題措施(施工預(yù)案):本工程結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,應(yīng)考慮降水、排水施工預(yù)案。該工程地下水也許極其豐富,水位高,施工時(shí)人工減少水位施工面至少應(yīng)在開(kāi)挖深度如下1m。因此,基礎(chǔ)降水及邊坡支護(hù)是整個(gè)基礎(chǔ)工程及整體工程施工之關(guān)鍵,其技術(shù)復(fù)雜、工藝規(guī)定高、難度極大,在整個(gè)西藏房建工程施工中是很少見(jiàn)的。處理措施與否科學(xué)、合理,將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量、安全與進(jìn)度。根據(jù)我企業(yè)在西藏?cái)?shù)年積累的施工經(jīng)驗(yàn)和自身人員、機(jī)械設(shè)備實(shí)力,經(jīng)反復(fù)研究、認(rèn)真分析,決定采用如下施工方案:(1)基礎(chǔ)降水預(yù)案根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況及地下水量的實(shí)際,決定采用小沉井井點(diǎn)降水措施實(shí)行基礎(chǔ)降水。(2)邊坡支護(hù)預(yù)案考慮安全,在基礎(chǔ)開(kāi)挖前,距四面開(kāi)挖線(xiàn)2.5m處沿開(kāi)挖線(xiàn)開(kāi)挖。2.土方開(kāi)挖規(guī)定:基坑(槽)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行;應(yīng)遵照先深后淺或同步進(jìn)行的施工次序;當(dāng)開(kāi)挖深度到達(dá)離持力層30cm以上時(shí),應(yīng)采用人工清底修邊,不得撓動(dòng)基底持力層;基底四面比設(shè)計(jì)尺寸大1.5m,沿基底四面設(shè)置排水溝,四角設(shè)置集是坑。挖出的土方部分現(xiàn)場(chǎng)堆放,其他必須用自卸汽車(chē)運(yùn)到場(chǎng)外5Km外的地方堆放。3.土方開(kāi)挖注意事項(xiàng):遵照“開(kāi)槽支撐,先撐后挖,分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖”的原則;對(duì)支護(hù)構(gòu)造、周?chē)h(huán)境進(jìn)行觀(guān)測(cè)和監(jiān)測(cè),如出現(xiàn)異常狀況,應(yīng)及時(shí)處理,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工;應(yīng)對(duì)土質(zhì)狀況、地下水位和標(biāo)高等的變化常常檢查,做好原始記錄,并繪出截面圖;開(kāi)挖上部應(yīng)有排水措施,防止地面水流入基坑(槽)內(nèi);降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完畢,回填土完畢;開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行保護(hù),經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下步施工。三、土方換、回填施工措施1.土方施工機(jī)具基槽土方換、回填施工重要機(jī)具:載重汽車(chē)(倒土),裝載機(jī),蛙式打夯機(jī),手推車(chē)等。2.換、回填土方施工工藝上步工序完畢后應(yīng)立即清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高?;靥顣r(shí)機(jī)械運(yùn)土至基礎(chǔ)邊緣,人工用手推車(chē)送土,以鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行填土。由場(chǎng)地最低部分開(kāi)始,由一端向另一端、由下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不不小于30cm,用打夯機(jī)夯、水撼法振實(shí)。墻基回填在兩側(cè)用細(xì)土同步回填、扎實(shí)。3.填方規(guī)定地下水位如下用級(jí)配砂石回填,水位以上素土回填至室外設(shè)計(jì)標(biāo)高。換、回填土土質(zhì)無(wú)殘?jiān)㈦s質(zhì),并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不一樣的土填筑時(shí),應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則地分層鋪筑,將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下,不得混雜使用,以利水分排除和基土穩(wěn)定,并防止在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。4.回填土注意事項(xiàng)填方必須符合規(guī)定;打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯時(shí)按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。行夯路線(xiàn)應(yīng)由周?chē)_(kāi)始,然后再夯向中間,打夯機(jī)依次夯打,均勻夯打,不留間隙。基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四面同步進(jìn)行回填與扎實(shí)。四、土方平衡本工程挖方量不小于填方量,且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法大量堆置,故所有挖出的土方應(yīng)部分外運(yùn),外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放?;靥顣r(shí)再根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的回填土質(zhì)運(yùn)回現(xiàn)場(chǎng)。五、土方施工安全防備措施1.動(dòng)工前要做好安全技術(shù)交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械、人員調(diào)配、運(yùn)土路線(xiàn)、土質(zhì)條件及周?chē)h(huán)境等特點(diǎn),制定詳細(xì)安全技術(shù)措施并組織貫徹貫徹。2.向全體施工人員做好現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物及地下管線(xiàn)詳細(xì)位置交底。各類(lèi)機(jī)械及各工種必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,在施工時(shí)注意互相間的安全距離,以免發(fā)生機(jī)械碰撞及人員傷亡。3.挖、卸土出入口要設(shè)安全崗,配置專(zhuān)人指揮車(chē)輛,按指定路線(xiàn)行駛,按指定場(chǎng)地棄土,汽車(chē)司機(jī)要遵守交通法規(guī)和市容、環(huán)衛(wèi)、場(chǎng)容等有關(guān)規(guī)定。4.機(jī)械開(kāi)挖邊坡嚴(yán)禁挖陡,并及時(shí)進(jìn)行坡面加固?;娱_(kāi)挖及在基礎(chǔ)施工過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)邊坡支護(hù)進(jìn)行變形觀(guān)測(cè)或嚴(yán)格檢查,發(fā)既有異常狀況應(yīng)立即上報(bào)并及時(shí)處理。5.地面溝坑應(yīng)設(shè)防護(hù),過(guò)溝槽通道應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。6.機(jī)械挖土,在伸臂工作范圍內(nèi)不得進(jìn)行其他作業(yè)。7.土方及材料堆放應(yīng)距坑沿2m以外,汽車(chē)應(yīng)距坑沿3m以外。8.基坑槽回填時(shí),支護(hù)拆除應(yīng)與坑槽回填同步進(jìn)行。9.回填土扎實(shí)時(shí),應(yīng)注意打夯機(jī)械傷人,電源線(xiàn)漏電傷人?!径炕A(chǔ)工程一、墊層及防水層施工措施1、基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行釬探,基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)告知設(shè)計(jì)院會(huì)同甲方、質(zhì)監(jiān)、勘察、監(jiān)理共同驗(yàn)槽。方可進(jìn)行下步施工作業(yè)。2、該工程地基處理采用回填級(jí)配砂卵石墊層法。3、本工程的基礎(chǔ)墊層為C10混凝土,厚度為100mm。在澆筑之前必須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)人員檢查基礎(chǔ)換填合格后,方可進(jìn)行墊層砼澆筑。墊層混凝土宜用平板振搗器搗實(shí),規(guī)定墊層表面平整。二、基礎(chǔ)施工措施1、工藝流程圖土方開(kāi)挖清底勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門(mén)驗(yàn)槽連砂換填基礎(chǔ)墊層地下防水混凝土保護(hù)層基礎(chǔ)底板及梁鋼筋綁扎模板施工軸線(xiàn)復(fù)測(cè)混凝土澆筑2、基礎(chǔ)施工措施(1)鋼筋加工制作基礎(chǔ)底板底層鋼筋采用混凝土墊塊做保護(hù)層,底板上下層間設(shè)鋼筋馬凳,用Φ16鋼筋制作,縱橫間距1000㎜。柱保護(hù)層用定型塑料卡具,基礎(chǔ)底板水平鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊??蚣苤Q向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊接,≥28的采用直螺紋連接。板鋼筋采用綁扎接頭,錯(cuò)開(kāi)間距500㎜。柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋并與底板鋼筋點(diǎn)焊牢固,防止根部移位。柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋,保證位置精確。(2)模板施工在墊層上砌600㎜高200㎜厚磚墻,內(nèi)抹砂漿,作好防水及保護(hù)層,作為基礎(chǔ)底板的邊模板??蚣苤捎媒M合鋼模板。拆模時(shí),混凝土壓強(qiáng)必須到達(dá)4Mpa時(shí)方可拆模。拆除時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。(3)基礎(chǔ)混凝土施工為防止出現(xiàn)過(guò)大溫度收縮應(yīng)力而導(dǎo)致底板裂縫,故分為2個(gè)施工段。每個(gè)施工段應(yīng)持續(xù)澆筑不留施工縫,混凝土澆筑時(shí)采用斜面分層法施工。底板混凝土分2次澆筑,設(shè)置鋼筋馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁操作人員直接踩踏鋼筋,通道隨打隨拆。在底板混凝土澆筑完畢后,要逐一檢查,及時(shí)修正柱插筋位置。混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比的規(guī)定進(jìn)行配料,并攪拌均勻。因基礎(chǔ)施工處在雨季,應(yīng)采用防雨措施。施工完畢待混凝土初凝后,在表面覆蓋一層塑料布。三、施工注意事項(xiàng)1、因基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土,又在雨季施工,因此必須保證模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,在施工中應(yīng)隨時(shí)檢查、校正。2、大體積混凝土極易產(chǎn)生的質(zhì)量通病是構(gòu)造裂縫,在施工中必須采用有效措施防止,嚴(yán)格控制水灰比、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)控制等。3、混凝土拆模后外露部分要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)應(yīng)講究技巧,不得硬撬或用力過(guò)猛,防止損壞混凝土和模板。4、澆筑柱下部基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的精確,防止位移和傾斜。澆筑時(shí),先滿(mǎn)鋪一層5~10cm厚的混凝土并搗實(shí),使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定后,再繼續(xù)對(duì)稱(chēng)澆筑,并防止碰撞鋼筋。5、基礎(chǔ)短柱模板的U形卡不要一次上滿(mǎn),要等校正固定后再上滿(mǎn);安裝過(guò)程中要隨時(shí)檢查對(duì)角線(xiàn),防止柱模扭轉(zhuǎn)。第四節(jié)鋼筋工程【一】鋼筋的檢查與寄存1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠(chǎng)證明書(shū)或試驗(yàn)匯報(bào),并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常時(shí),還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2.鋼筋取樣,每批重量不不小于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、搞拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),如一種試驗(yàn)成果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗(yàn)收,不能用在工程上。3.鋼筋運(yùn)到加工工地后,必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放,不得混淆。并應(yīng)搭設(shè)防雨棚,以免鋼筋銹蝕。4.寄存鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整扎實(shí),鋪設(shè)一層礫石,并設(shè)排水坡度,四面挖設(shè)排水溝,以利泄水。堆放時(shí),鋼筋下面要墊以墊木,離地不適宜少于20cm防止鋼筋銹蝕和污染。5.鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼次序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)?!径考庸?chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋的加工場(chǎng)地就近租用。區(qū)域內(nèi)設(shè)2條鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn),布置2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、2臺(tái)成型機(jī)、2條冷拉線(xiàn)、2臺(tái)鋼筋對(duì)焊設(shè)備2臺(tái)鋼筋螺紋軋制機(jī)等。【三】作業(yè)安排由于鋼筋加工量大,且規(guī)格、型號(hào)繁多,必須周密布署,并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃,編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃,各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外,同步要滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要?!舅摹夸摻钪谱饔蓪?zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣,完畢配筋料表,配筋料表要通過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能容許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行?,F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢查制度、安全管理制度,并制定節(jié)省措施,減少材料損耗。鋼筋下料長(zhǎng)度按如下確定:1.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度;2.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度-彎曲曲調(diào)整值;3.箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度±彎曲調(diào)整值?!疚濉夸摻畎惭b1.鋼筋接頭形式及規(guī)定:(1)本工程框架梁、框架柱主筋≥28時(shí)優(yōu)先采用直螺紋機(jī)械連接接頭,其他構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時(shí),優(yōu)先采用對(duì)焊連接接頭。其他鋼筋連接不受限制。(2)鋼筋接頭規(guī)定:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用非焊接接頭時(shí),從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時(shí),從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不不不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)(為同一連接區(qū)段),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期,應(yīng)符合下列規(guī)定:在受拉區(qū)不適宜不小于50%;接頭不適宜設(shè)置在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)不小于50%;直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中,不適宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)不小于50%。2.鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合構(gòu)造施工總闡明的規(guī)定。3.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋,鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),加工成型經(jīng)檢查合格后,并及時(shí)運(yùn)到需要部位,防止鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。【六】鋼筋直螺紋連接施工本工程框架梁、柱主筋≥28優(yōu)先采用直螺紋連接。1、鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭特點(diǎn)(1)到達(dá)JGJ107-96中接頭A級(jí)原則,100%斷母材棒。(2)檢測(cè)以便,無(wú)需測(cè)力扳手,操作簡(jiǎn)樸、快捷。(3)鋼筋套絲可預(yù)制,不占工期,加工效率高。(4)施工連接時(shí)不用電,不用氣,無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏油污染,風(fēng)雨無(wú)阻,可全天侯施工。(5)適應(yīng)性強(qiáng),在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準(zhǔn)備(1)參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參與技術(shù)培訓(xùn);設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。(2)對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查,套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證,套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷;尺寸應(yīng)符合規(guī)定。(3)清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(4)根據(jù)規(guī)定的螺紋有關(guān)尺寸,調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。(5)檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常;軋制出的螺紋尺寸與否符合規(guī)定。3、接頭螺紋軋制加工工藝(1)將待軋鋼筋平放在支架上,端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。(2)開(kāi)動(dòng)軋制機(jī),并用水潤(rùn)滑軋制頭,緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭(移動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋有關(guān)尺寸調(diào)整),使鋼筋端頭伸入軋制頭內(nèi)并軋出螺紋,再慢慢移開(kāi)軋制頭;此過(guò)程約需40s。(3)逐一檢查鋼筋端頭螺紋的外觀(guān)質(zhì)量,并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭,看與否過(guò)松或過(guò)緊,檢查螺紋的深度與否符合規(guī)定。(4)將檢查合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒,并按規(guī)格分類(lèi)堆放整潔待用。4、直螺紋接頭連接工藝(1)鋼筋同徑和異徑一般接頭:先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊,再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。(2)調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接):先將連接套筒和鎖緊螺母所有擰入螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi),再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒,旋轉(zhuǎn)套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐漸退出,并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中,并與短螺紋鋼筋頭擰緊,然后將鎖緊螺母也旋出,與連接套筒擰緊。5、質(zhì)量檢查(1)外觀(guān)檢查:根據(jù)目測(cè)鋼筋上的螺紋露在套筒外的長(zhǎng)度鑒別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。(2)強(qiáng)度檢查:鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭,以500個(gè)作為一種驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,局限性500個(gè)也作為一種驗(yàn)收批)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn),試驗(yàn)成果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)規(guī)定。【七】電渣壓力焊施工1.電渣壓力焊的工藝過(guò)程:鋼筋端頭制備:閉合電路引弧電弧過(guò)程電渣過(guò)程擠壓斷電(1)鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸瓣(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等應(yīng)清除潔凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以轎直或切除,但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)重要包括;焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不一樣直徑鋼筋焊接時(shí),按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。(2)安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的合適位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm,以保證焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)防晃動(dòng),以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。(3)安放引弧用的鐵絲球(也可省去),安放焊劑罐、填裝焊劑。(4)試焊、作試件、確定焊接參數(shù):在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后,方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí),應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù),以保證焊接拉頭質(zhì)量可靠。2.施焊操作要點(diǎn):(1)閉合回路、引弧:通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧開(kāi)始焊接。(2)電弧過(guò)程:引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí),使焊劑不停熔化而形成必要深度的渣池。(3)電渣過(guò)程:隨即逐漸加緊下送鋼筋的速度,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。(4)擠壓斷電:電渣過(guò)程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面互相接觸,趁熱排出溶渣的深化金屬,同步切斷焊接電源。(5)接頭焊畢,應(yīng)停歇20~30s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí),停歇時(shí)間應(yīng)合適延長(zhǎng)),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。(6)質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接施工中,焊工應(yīng)進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷,應(yīng)查找原因,及時(shí)消除。切除接頭時(shí),應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。3.施工注意事項(xiàng):(1)在鋼筋電渣壓力焊施工中,應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一種環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理潔凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固,嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過(guò)程,力爭(zhēng)可靠;電弧過(guò)程,延時(shí)充足;電渣過(guò)程,短而穩(wěn)定;擠壓過(guò)程,壓力合適。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)查找原因,及時(shí)清除。(2)電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行,但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃(3)雨天、雪天不適宜進(jìn)行施焊,必須施焊時(shí),應(yīng)采用有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭,應(yīng)防止碰到冰雪?!景恕夸摻畲罱雍甘┕?.搭接焊的工藝過(guò)程鋼筋端頭制備:閉合電路定位引弧電弧過(guò)程收弧斷電(1)焊接前檢查鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定且鋼筋無(wú)老銹和油污。(2)焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)與否符合規(guī)定:焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過(guò)程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。(3)焊頭的焊縫厚度s應(yīng)不不不小于0.3d,焊縫寬度b不不不小于0.7d。(4)搭接焊時(shí),鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:搭接焊時(shí),鋼筋必須預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一軸線(xiàn)上。搭接焊時(shí),用兩點(diǎn)固定,定位焊縫離搭接端部20mm以上。(5)焊接時(shí),引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧在搭接鋼筋端頭上,弧坑添滿(mǎn)。第一層焊縫要有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,尤其是在定位焊縫的始端與終端,必須熔合良好。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足下表規(guī)定表1-1鋼筋級(jí)別焊縫形式焊縫長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)單面焊≧8d雙面焊≧4dⅡ級(jí)單面焊≧10d雙面焊≧5d焊條必須根據(jù)焊條闡明書(shū)的規(guī)定烘干后才能使用。3.施工注意事項(xiàng)(1)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置,選擇合適的焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。(2)焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿(mǎn)、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí),應(yīng)立即修正補(bǔ)焊。(3)作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施,防火和必要的通風(fēng)措施,防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。(4)焊接地線(xiàn)必須與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)要注意調(diào)整電流。焊接電流過(guò)大輕易咬肉,飛濺、焊條發(fā)紅,電流過(guò)小則電流不穩(wěn)定,夾渣或未焊透?!揪拧抠|(zhì)量保證鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎、焊接、直螺紋機(jī)械連接等各工序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》和《鋼筋機(jī)械連接通用規(guī)程》,并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。參見(jiàn)“鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控”。【十】鋼筋施工中應(yīng)注意的安全措施1.鋼筋安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)安全技術(shù)規(guī)定操作。2.在高空綁扎和安裝鋼筋,不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手加架的某一部位,尤其是懸臂構(gòu)件,更要檢查支撐與否穩(wěn)固。3.在腳手架上不要隨便放置箍筋、短鋼筋或安裝鋼筋用的工具。4.在高空安裝鋼筋骨架或綁扎梁鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,不容許站在模板或墻上操作。盡量防止在高空修整、扳彎粗鋼筋,必須操作時(shí),要系好安全帶。5.綁扎柱構(gòu)造不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上操作或上下。6.安裝鋼筋時(shí)注意不要碰撞電線(xiàn)。7.在深基礎(chǔ)或夜間施工需移動(dòng)式照明時(shí),宜選用低壓安全電源。第五節(jié)模板工程【一】模板設(shè)計(jì)的基本原則1.保證模板的平整度及剛度,使用前做好校正,保證混凝土出模后表面平整光滑、無(wú)蜂窩麻面、無(wú)漏漿、無(wú)缺楞掉角的整體效果。2.采用定型化、整體化、工具化的模板,提高工效,縮短工期。3.采用組合鋼模板,增強(qiáng)模板的可變性、適應(yīng)性和再運(yùn)用性,減少投資,提高經(jīng)濟(jì)效益。本工程采用組合鋼模板體系。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,因此,結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系,滿(mǎn)足該工程質(zhì)量規(guī)定?!径磕0逯苻D(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣,完畢模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表,周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表通過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),統(tǒng)一調(diào)配?,F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)管理制度,并制定節(jié)省措施,減少材料損耗?!救恐幽0逶诰嘀_和頂200㎜處,縱橫兩個(gè)方向焊Φ12鋼筋,長(zhǎng)度同柱斷面,以便模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置,柱箍豎向間距不不小于500㎜。柱截面尺寸不小于1.0m時(shí),柱中部應(yīng)加Φ12對(duì)拉螺栓,間距500㎜,并加設(shè)鋼筋配套內(nèi)支撐。模板安裝前必須系統(tǒng)抄平、彈好縱橫軸線(xiàn)及模板外邊線(xiàn)、做好標(biāo)志,其下口位置用水泥砂漿灌縫、護(hù)腳,以防止柱腳漏漿而“爛根”,并事先打掉柱腳施工縫的松動(dòng)石子。為保證柱模的穩(wěn)定和不變形,柱模與柱模之間應(yīng)加設(shè)水平撐和剪刀撐,同步在外排柱模外側(cè)設(shè)置成對(duì)的斜撐,斜撐下端固定,使整個(gè)柱群模板連成整體并保持柱群穩(wěn)定。對(duì)通排柱模板,應(yīng)先安裝兩端柱模板校正固定,拉通長(zhǎng)線(xiàn)校正中間各柱模板。柱模板與梁模板連接時(shí),梁模板宜縮短2~3mm,并鋸成小斜面?!舅摹靠蚣芰喊迥0?.梁模板安裝前,除用40鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架外,架頂必須找平,再鋪模板枋等,梁底板模用定型鋼模板,梁下支撐立柱間距不不小于800mm,板支撐立柱不不小于1000mm。2.梁板跨度超過(guò)4m的應(yīng)按1-3/1000起拱,梁高超過(guò)600mm者應(yīng)設(shè)置Φ12對(duì)拉螺栓,縱向@500。3.清理模板內(nèi)多種垃圾、殘?jiān)任畚铮?duì)模板的多種尺寸、形狀、剛度、強(qiáng)度及其穩(wěn)定性,作一次全面的檢查?!疚濉繕翘菽0鍢翘菽0逡话惚容^復(fù)雜,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支基礎(chǔ)或平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模,在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線(xiàn),用樣板畫(huà)出踏步側(cè)板的檔木,再安裝踏步模板。安裝模板時(shí)要尤其注意斜向支柱(斜撐)的固定。防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)?!玖磕0迨┕ぷ⒁馐马?xiàng)1.嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過(guò)±10mm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工,模板相鄰高差不超過(guò)3mm,所有節(jié)點(diǎn)必須逐一檢查與否擰牢卡緊。2.模板在使用前,均刷隔離劑,使用后及時(shí)清理歸堆備用。3.嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間,頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)75%以上方可拆除。4.模板的裝拆和運(yùn)送應(yīng)輕放,嚴(yán)禁摔砸,嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散堆放,在支撐過(guò)程中必須先將一種網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好后,再逐漸向外安裝,以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。5.模板拆除時(shí)應(yīng)先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位,并注意講究技巧,不得硬撬或用力過(guò)猛,防止損壞構(gòu)造和模板。6.拆除模板不得站在正拆除模板的正下方,或正拆除模板的支架上。7.當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板的支柱不得拆除,再下一層樓板支柱,僅可拆除一部分??缍?m及4m以上的梁,均應(yīng)保留支柱,其間距不得不小于3m。第六節(jié)腳手架工程【一】腳手架的搭設(shè)本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架。其裝拆以便、搭設(shè)靈活,能適應(yīng)建筑物中平立面的變化,強(qiáng)度高,結(jié)實(shí)耐用。構(gòu)造施工階段,采用滿(mǎn)堂腳手架結(jié)合雙排鋼管外腳手架施工;操作層鋪滿(mǎn)腳手板,外掛安全網(wǎng)。磚砌體及內(nèi)抹灰施工時(shí)采用鋼管里腳手架;內(nèi)裝修時(shí)采用滿(mǎn)堂腳手架結(jié)合里腳手架施工;外裝修時(shí)采用雙排外架施工。腳手架搭設(shè)施工次序:定位放線(xiàn)擺放掃地桿安放立桿底座堅(jiān)硬支撐板豎立桿并同步扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點(diǎn)搭設(shè)剪刀撐掛安全網(wǎng)腳手架驗(yàn)收?!径磕_手架構(gòu)造、搭設(shè)規(guī)定及注意事項(xiàng)1.滿(mǎn)堂腳手架滿(mǎn)堂腳手架的搭設(shè)根據(jù)所服務(wù)的對(duì)象的不一樣而不一樣。在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際狀況靈活設(shè)置。如支模用滿(mǎn)堂架,其立桿和水平桿間距較小,以滿(mǎn)足上部荷載規(guī)定;裝修用滿(mǎn)堂架,其立桿和水平桿間距較大。總之,滿(mǎn)足一種原則:穩(wěn)定、安全。2.外腳手架構(gòu)造、搭設(shè)規(guī)定雙排外架縱向間距:外排立桿離墻1.5m,里排立桿離墻0.4m~0.5m。相鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi),對(duì)接用對(duì)接扣件(一字扣)連接;亦可用長(zhǎng)400mm,外徑等于立桿內(nèi)徑,中間焊法蘭的鋼管套筒連接。立桿的垂直偏差不得不小于架高的1/200。大橫桿間距不不小于1.2~1.4m。接頭要錯(cuò)開(kāi),用對(duì)接扣件連接;大橫桿與立桿用直角扣件(十字扣)連接,每一面架內(nèi)的縱向水平高下,不應(yīng)相差一皮一般磚厚。小橫桿間距不不小于1.5m;雙排架端頭離墻50~100mm,小橫桿與大橫桿用直角扣件連接。三步以上橫桿加長(zhǎng),與墻(柱)拉結(jié)。十字撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角,端頭及沿縱向每隔30m處,每檔十字撐占兩個(gè)跨間,最小一對(duì)落地,從底到頂持續(xù)布置,鋼管與地面呈450~600,夾角用回轉(zhuǎn)扣件連接。當(dāng)架子高度為三步架以上,無(wú)法設(shè)拋撐時(shí),每隔三步四個(gè)跨度間設(shè)置一道連接桿,措施是用雙股8號(hào)鐵絲繞過(guò)立桿與大橫桿的連接點(diǎn)與墻(柱)上預(yù)埋鋼筋環(huán)或運(yùn)用梁拉結(jié),并用連墻桿頂住墻面,亦不可用小橫桿加長(zhǎng),在墻里面卡短鋼管連接。3.里腳手架本工程采用凳式里腳手架。用Φ40鋼管焊成長(zhǎng)1.2~1.5m、高1.0~1.4m的∩型管架,在凳架上可鋪4塊腳手板,鋪第一步腳手板時(shí),第一步應(yīng)留2塊通長(zhǎng)腳手板以穩(wěn)定凳架,矮馬凳上下要對(duì)齊,馬凳之間,用斜桿在凳腳互相拉結(jié)。4.腳手板材質(zhì)鋪設(shè)和構(gòu)造規(guī)定用杉木或松木板;腐朽、扭紋、破裂及透節(jié)的木板不能使用。腳手板長(zhǎng)3~6m,寬200~350mm,厚50mm。距板端800mm處,用10號(hào)鐵絲箍繞2~3圈,并用釘子卡住,或用鐵皮箍釘牢。5.注意事項(xiàng)(1)雙排外架的立桿應(yīng)先立里排,后立外排,每排先立兩頭的,后立中間的,互相看齊。立桿如接長(zhǎng),應(yīng)先接外排的,后接里排的,大橫桿設(shè)在立桿的里面。(2)通過(guò)門(mén)窗口處,小橫桿不能擱放在門(mén)窗框上,當(dāng)小橫桿間距不小于1m時(shí),應(yīng)綁吊桿,間距不小于2m時(shí),應(yīng)另加8字撐。同一截面內(nèi)的立桿和大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),距離為50cm以上。(3)腳手架上人、上料斜道的鋪設(shè)寬度應(yīng)不不不小于1.5m,坡度不不小于1:3,上釘防滑條,間距不不小于300mm。腳手架操作高度應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板,板搭接不不不小于200mm;對(duì)頭接時(shí),應(yīng)搭設(shè)雙排小橫桿,間距不不小于200mm。(4)拆除腳手架,應(yīng)按次序由上而下一步一清,不能上下同步作業(yè),拆除大橫桿、十字撐應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下順?biāo)蜅U子,嚴(yán)禁往下拋擲?!救磕_手架搭設(shè)安全措施1.腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2.安全網(wǎng)、護(hù)身欄、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。3.架子工必須持證上崗,搭設(shè)前進(jìn)行安全交底,搭設(shè)時(shí)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4.架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收,合格后方可上人。5.設(shè)專(zhuān)人維護(hù)腳手架,并常常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性,所有腳手架通過(guò)大風(fēng)大雨后,要進(jìn)行安全檢查。6.腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)書(shū)面許可,任何人不得拆除、更改、增長(zhǎng)構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除,高空拆架時(shí),要注意安全施工,不得拋扔。7.雨雪冰凍天施工,架子上要有防滑措施,并在施工前將積雪、冰碴清除潔凈。8.復(fù)工工程應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、接點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜等狀況,應(yīng)及時(shí)處理。9.腳手架應(yīng)與電壓為1.2~20kv如下架空輸電線(xiàn)路的距離應(yīng)不不不小于2m,同步應(yīng)有隔離防護(hù)措施。10.腳手架應(yīng)有良好的防電、避雷裝置。每50m長(zhǎng)應(yīng)設(shè)一處,通過(guò)鋼腳手架的電線(xiàn),要嚴(yán)格檢查,謹(jǐn)防破皮漏電。11.施工照明通過(guò)鋼腳手架時(shí),應(yīng)用36V如下的低壓電源,電動(dòng)機(jī)具必須與鋼腳手架接觸時(shí),要有良好的絕緣。第七節(jié)混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑,設(shè)置2臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),詳細(xì)位置見(jiàn)總平面布置圖。攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定?!疽弧吭囼?yàn)及配合比設(shè)計(jì)的控制1.配合比試驗(yàn)混凝土攪拌設(shè)備及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位承認(rèn)后提前9天將所用的水泥、砂石、外加劑(需要時(shí))送到業(yè)主指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威部門(mén),按所需混凝土等級(jí)試配得出試驗(yàn)室配合比。并把試配成果提前報(bào)送監(jiān)理工程師核驗(yàn),方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠(chǎng)家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí),必須重新試配確定配合比,不能任意串用配合比。2.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有試驗(yàn)室,包括原則養(yǎng)護(hù)室、成型室、值班室。(2)試件模具:150mm×150mm×150mm的試件模具不得少于6組。試件成型,必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái),并配置對(duì)應(yīng)的振搗棒、鋼卷尺。每次試塊作好后,應(yīng)做好試塊成型記錄。(3)嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定,取夠試塊組數(shù),并留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。混凝土試塊取樣應(yīng)有代表性,注意原則養(yǎng)護(hù)條件,及時(shí)送檢。取樣措施:(1)混凝土:1)每100盤(pán),但不超過(guò)100m32)每一工作臺(tái)班的同配合比混凝土局限性100盤(pán)時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。3)每一樓層同一配合比的混凝土取樣不得少于一組。4)每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。5)取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,但每組試件應(yīng)在同一盤(pán)混凝土中取樣。每組試塊為三塊。注:當(dāng)原材料或配合比有變更時(shí)對(duì)應(yīng)增長(zhǎng)組數(shù)。6)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用原則養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水分蒸發(fā)。(2)水泥試驗(yàn)的取樣措施及數(shù)量規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試件取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行:1)袋裝水泥:對(duì)同一水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的同期出廠(chǎng)的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠(chǎng)編號(hào)的水泥為一批。但每批的總量不得超過(guò)200t。隨機(jī)從20袋中各采用等量水泥經(jīng)混拌均勻后,再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12kg水泥作為檢查試樣。2)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的每批水泥,視在場(chǎng)寄存狀況,應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。寄存期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥,使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)成果使用。3)取樣要有代表性,一般可以從20個(gè)以上的不一樣部位或20袋中取等量樣品,總數(shù)至少12kg。拌和均勻后提成兩個(gè)等份,一份由試驗(yàn)室按原則進(jìn)行試驗(yàn),一份密封保留,以備復(fù)驗(yàn)用。(3)混凝土用砂應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。1)砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地,同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,每400m3或600t為一驗(yàn)收批,局限性400m2)每一驗(yàn)收批取一組,數(shù)量為22kg。3)取樣措施:在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大體相等的試樣8份(每份11kg以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg構(gòu)成一組試樣。(4)混凝土用礫石應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽樣。1)礫石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))時(shí)間,每400m3或600t為一驗(yàn)收批,局限性400m2)每一驗(yàn)收批取試樣一組,在料堆中取樣,應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不一樣部位,鏟出表層后取樣。共15份為一組。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來(lái)確定,常規(guī)為:100~200kg?!径炕炷恋臐仓┕?.混凝土工程的工藝流程:模板清理隱蔽工程驗(yàn)收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)2.混凝土澆搗的一般規(guī)定:(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí),必須采用措施,用串筒或溜管等。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層持續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),次序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不小于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀(guān)測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.柱的混凝土澆筑(1)澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相似減去石子的砂漿,混凝土應(yīng)分層振搗,混凝土振搗采用趕漿法。使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不不小于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件及模板。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。加強(qiáng)梁、柱接頭及根部的振搗。防止漏振導(dǎo)致根部結(jié)合不良。(2)澆筑時(shí)要控制混凝土自落高度和澆筑厚度,防止離析、漏振。高度在3m以?xún)?nèi),可在頂面直接下料澆筑,超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用用串桶措施或右模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m,每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。(3)混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在澆筑完畢后停歇1~1.5h,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。(4)澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整頓到位。4.梁、板混凝土澆筑(1)澆完混凝土后,及時(shí)將馬凳移走并用振搗棒補(bǔ)振密實(shí)。(2)混凝土澆筑前,各工種詳細(xì)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并辦理隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。用水將模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘?jiān)?,保持模板板面濕?rùn)、無(wú)積水。(3)混凝土班組人員分工應(yīng)明確,有序進(jìn)行,每個(gè)混凝土班組應(yīng)配置一名專(zhuān)職電工,三名木工和兩名鋼筋工,跟班組作業(yè),以保障施工正常進(jìn)行。(4)根據(jù)混凝土澆筑路線(xiàn),鋪設(shè)腳手板通道,防止已綁扎鋼筋在澆筑過(guò)程中被踩踏彎曲變形。(5)梁、板應(yīng)同步澆筑,澆筑措施應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,伴隨階梯形不停延伸,梁板混凝土澆筑持續(xù)向前進(jìn)行。(6)與板成整體但高度不小于1m的梁,容許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底如下2~3cm。澆筑時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(7)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。(8)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略不小于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用砂板找平。澆筑板混凝土?xí)r不容許用振搗棒鋪攤混凝土。(9)施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直,不得留斜槎。施工縫用鐵絲網(wǎng)擋牢。(10)施工縫處須待已澆筑混凝土的表面鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗潔凈后,先刷一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.樓梯混凝土澆筑(1)樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不停持續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。(2)施工縫位置:樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位。6.混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不不不小于7晝夜,防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其裸露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。7.施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而導(dǎo)致。(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板面導(dǎo)致露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也也許出現(xiàn)露筋。(3)麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮。(4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易導(dǎo)致縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大,重要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:重要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬雨期施工在覆蓋保溫層時(shí),上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。8.施工縫的留設(shè)與處理(1)施工縫處在下次混凝土澆筑之前,必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除,并用水充足濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相面的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。【三】質(zhì)量控制1、編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,施工員負(fù)責(zé)實(shí)行,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。保證混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量,并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。2、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合有關(guān)原則及有關(guān)規(guī)定,必須具有出廠(chǎng)合格證或復(fù)試匯報(bào)。3、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。4、混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、混凝土表面平整、光滑,線(xiàn)條順直,幾何尺寸精確。第八節(jié)砌體工程【一】墻施工質(zhì)量規(guī)定:墻體砌筑必須到達(dá)橫平豎直、灰縫飽滿(mǎn)、組砌得當(dāng)、結(jié)槎牢固,砌體材料必須具有出廠(chǎng)合格證及材料復(fù)檢合格匯報(bào)。1.工藝流程:選定合格磚材運(yùn)送和堆放彈線(xiàn)確定皮數(shù)和排數(shù)基底處理立皮數(shù)桿構(gòu)造柱鋼筋安裝墻體砌筑支模扎筋混凝土澆筑分項(xiàng)驗(yàn)收?!径渴┕ひc(diǎn)及注意事項(xiàng):1.砌筑前應(yīng)按磚尺寸和厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),進(jìn)行實(shí)地排列。砌塊砌筑時(shí)的含水率,宜為自然含水率;當(dāng)日氣干燥炎熱時(shí),可提前1-2天澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁雨天施工。磚塊表面有浮水時(shí)也不得施工。2.砌筑前應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線(xiàn),并立好皮數(shù)桿。衛(wèi)生間應(yīng)澆筑同磚墻寬一致,高為200mm的C10混凝土擋水線(xiàn)腳。3.砌筑前,應(yīng)清理砌磚表面的污物,檢查砌塊外觀(guān)質(zhì)量和強(qiáng)度,不得使用斷裂砌體砌筑。4.砌筑時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格,砌塊的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑,從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)
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