鉗工培訓計劃系統(tǒng)

鉗工培訓計劃為提高各分廠一線鉗工的綜合素質和專業(yè)水平，熟練掌握工作相關技能。依據(jù)“傳承工匠精神，提升技能水平”崗位大練兵活動的通知，通過技能培訓，使學員掌握基礎理論知識和專業(yè)知識，達到相應等級、標準要求的理論水平和技能水平，使參培人員技能提升，規(guī)范作業(yè)?，F(xiàn)結合實際生產情況，制定如下鉗工培訓計劃。一、 培訓目的通過對鉗工業(yè)務技能與理論水平的培訓，使員工熟練掌握鉗工工藝基礎理論知識、實際操作技能及工藝流程，促進鉗工操作崗位員工隊伍總體素質的提高。二、 培訓工種及人數(shù)鉗工培訓人數(shù)總共151人：三、培訓形式本次鉗工培訓以初、中、高級合并培訓的形式進行。一、理論授課采取：1、 集中授課形式。組織觀看《大國工匠》、《鉗工全國技能大賽視頻》。2、 江漢油田網(wǎng)（外網(wǎng)）職工職業(yè)技能培訓與考試系統(tǒng)自主答題。要求全員注冊，根據(jù)各自級別須自主答題20次以上。3、老職工示范講解。二、實踐授課以正常工作集中開展培訓。1、 一周一練，要求每周都要安排一個實際操作課題。（根據(jù)局培訓中心題庫統(tǒng)一出題）2、 組織開展分廠與分廠之間技術比武挑戰(zhàn)賽，以賽代練，促進員工對產品的精益求精的良好行為習慣。四、 培訓地點理論課集中在各分廠會議室授課，實踐課在廠培訓中心鉗工實訓基地或各分廠鉗工場地。五、 課程安排見附表一、鉗工培訓內容及培訓時間安排。六、培訓時及考核時間鉗工培訓時間：理論培訓24課時，實踐培訓24課時；考核時間（理論考試時間、實踐考試時間、考試地點另行通知）。七、培訓要求1、 各分廠要充分認識到本次鉗工培訓的重要性，安排好參培員工的工作和學習，保證生產經營的正常進行。2、 參培員工應遵守培訓紀律與考勤管理制度，不得遲到與早退，更不得無故缺席。附表一鉗工培訓內容及時間安排篇二：初級鉗工培訓計劃初級鉗工培訓計劃一、 培訓專業(yè)：鉗工二、 培訓對象：就業(yè)困難人員、登記失業(yè)人員、農村轉移就業(yè)勞動者、城鄉(xiāng)新成長勞動力（含普通高等學校畢業(yè)學年的在校生不含職業(yè)學校、技工院校在校生）在崗職工。三、 培訓目標：根據(jù)國家職業(yè)標準要求，經過系統(tǒng)學習培訓，掌握初級鉗工基本知識和相關操作技能，不斷提高學員鉗工的理論知識和操作技能，以適應未來就業(yè)的需要。四、 培訓方式：根據(jù)企業(yè)的培訓需求，采取送教下企業(yè)的培訓方式，培訓教學采用多媒體教學。五、 培訓時間：按初級鉗工培訓大綱的要求開展培訓；培訓時間定于：間進行培訓。六、 培訓地點：武城技工學校培訓教室。七、 培訓內容及課時分配：培訓課程設置注重理論與實際應用相結合，針對企業(yè)的具體實際，提升學員的綜合能力。總課時：176節(jié)。八、 培訓教學要求：根據(jù)培訓大綱的要求，通過理論學習、實際操作和自學等形式開展培訓，以實際、實用、實效為目的，提高學員學習興趣，培訓采用理論教學、技能操作、影像觀摩、現(xiàn)場示范等多媒體教學方式，突出崗位知識運用的要求，聘請有資質或行業(yè)的專業(yè)教師擔任培訓教學工作，全面提高學員綜合素質和技能。九、 培訓組織實施：培訓教學由培訓中心培訓部負責完成，選派有資質的教師擔培訓教學工作，選派認真負責的教師負責培訓資料的收集整理和培訓跟蹤及日常教學檢查。十、考試、考核及發(fā)證：由市職業(yè)技術培訓中心組織培訓學員參加職業(yè)技能鑒定，考試合格后發(fā)放相關證書。教研專區(qū)全新登場教學設計教學方法課題研究教育論文日常工作職業(yè)技能鑒定中級焊工培訓教學計劃一、職業(yè)名稱：焊工二、培訓要求根據(jù)國家職業(yè)標準規(guī)定的中級工培訓不少于500學時的要求現(xiàn)規(guī)定我院2009年中級焊工培訓教學計劃如下：1、培養(yǎng)目標通過培訓使其掌握中級焊工基礎知識和中級焊工的專業(yè)知識及操作技能，通過培訓使學員可勝任本級別的理論知識水平與實際操作技能。第三部分中級電焊工知識要求第十五章金屬學及熱處理基礎知識第一節(jié)二元合金和fe-fe3c相圖構造及應用第二節(jié)鋼的熱處理基本理論第三節(jié)退火、正火和回火時的組織轉變，性能變化及實際應用。第四節(jié)化學熱處理的基本原理及應用。第五節(jié)金屬的塑性變形、現(xiàn)為組織及其對金屬性能的影響。第十六章焊工電工基礎知識第一節(jié)直流電路電動勢及全電路歐姆定律第二節(jié)電位計算及電流熱效應第三節(jié)電阻連接的分壓和分流第四節(jié)基爾霍夫定律第五節(jié)復雜直流電路計算第六節(jié)磁通勢、磁場強度、磁阻與電磁鐵第七節(jié)交流電路功率因數(shù)的概念及提高功率因素的方法。第十七章焊接電弧及焊接冶金知識第一節(jié)電離及電子發(fā)射第二節(jié)焊絲金屬的融化及熔滴過渡第三節(jié)焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫麟及合金化第四節(jié)焊接熔池的一次結晶、二次結晶，焊接熱循環(huán)的含義及焊接接頭組織性能的變化第十八章焊接工藝及設備第一節(jié)氣體保護焊（coz.ar）的工藝及設備第二節(jié)等離子弧焊和切割的工藝設備第三節(jié)電渣焊的工藝及設備第十九章常用金屬材料焊接知識第一節(jié)材料的焊接性及結算方式第二節(jié)低合金結構鋼及珠光體耐熱鋼的焊接性，焊接工藝及方法。第三節(jié)奧氏體不銹鋼的焊接性、焊接工藝及方法第四節(jié)鐵素體不銹鋼與馬氏體不銹鋼及不銹復合鋼板的焊接工藝第五節(jié)灰鑄鐵的焊接性及常用焊接方法的工藝特點，球墨鑄鐵的焊接性急焊接工藝特點。第六節(jié)常用堆焊材料、工藝特點典型零件堆焊工藝。第七節(jié)常用有色金屬的焊接性及焊接工藝第二十章焊接應力和變形第一節(jié)焊接應力變形產生的原因及形式第二節(jié)控制焊接殘余變形產生的原因及形式。第三節(jié)減少和消除焊接殘余應力的工藝措施及方法。第二十一章焊接檢驗知識第一節(jié)焊接接頭破壞性檢驗方法第二節(jié)焊接接頭非破壞性檢驗方法第二十二章相關工種工藝知識第一節(jié)機械加工知識第二節(jié)氣焊與氣割知識第三節(jié)冷作知識第二十三章生產技術管理知識第一節(jié)車間生產管理的基本內容第二節(jié)專業(yè)技術管理的基本內容第四部分中級焊工技能要求第二十四章中級工操作技能第一節(jié)焊接材料第二節(jié)焊接方法第二十五章設備的維護及故障排除第一節(jié)焊接設備的維護及故障排除第二節(jié)裝焊夾具的正確使用及改進三、教學計劃安排中級焊工培訓采用面授與函授相結合的教學形式，總課時數(shù)為400學時，其中面授64學時，函授336學時。理論知識課時：面授20學時函授230學時操作技能課時：面授44學時，函授106學時。職業(yè)技能鑒定高級焊工培訓教學計劃一、職業(yè)名稱：焊工二、培訓要求根據(jù)國家職業(yè)標準規(guī)定初級工培訓不少于500學時，中級工培訓不少于400學時，高級工、技師培訓不少于300學時的要求，現(xiàn)制定我院2009年高級焊工培訓教學計劃如下：1、培養(yǎng)目標篇三：鉗工培訓計劃鉗工培訓計劃為了讓學員有更好的理解和知識的運用能力特制訂以下學習方案：一、 夠正確的看懂圖紙，并能明白什么是三視圖所確定的元器件，要有一定的立體感來了解圖紙內容。能了解圖紙符號。二、 掌握鉗工的基本理論知識：1、金屬材料及熱處理常識：金屬材料的機械性能：金屬材料在外力作用下表現(xiàn)的抵抗能力。強度：是金屬材料在外力作用，抵抗變形和破壞的能力。彈性：是金屬材料在外力作用下產生變形，當外力去除后，變形消失材料恢復原裝的性能。塑性：是金屬材料在外力作用下產生變形而不破壞，當外力去除后，仍能使其變形保留下來的性能。硬度：是金屬材料抵抗其它更硬物體壓入表面的能力。熱膨脹性：是指金屬材料受熱時，它的體積會增大，冷卻時則收縮的一種性能。退火：將鋼件加熱到臨界溫度（一般是710~750度，個別合金鋼到800度或900度）以上30~50度，保溫一段時間，然后緩慢冷卻的過程。正火：將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后在空氣中冷卻，冷卻速度比退火快，這一工藝過程。淬火：將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油中急速冷卻的過程。臨界溫度：鋼在加熱或冷卻至某一溫度時，發(fā)生相轉變，這一轉變開始或終了的溫度。2、 量具與公差：1） 測量方法：直接測量，間接測量，絕對測量，相對測量，靜態(tài)測量，動態(tài)測量，等精度測量，不等精度測量等。2） 量具使用時的重點：知道理論正確尺寸，注意刻度間距，注意基本尺寸，分度值的注意（直接影響元器件的精度），注意示值范圍，測量范圍，注意示值誤差和滯后誤差。3） 公差的基本知識：尺寸公差，尺寸公差帶，配合公差，標準公差，基本偏差，形狀公差，位置公差等。4） 知道幾個要素：基準要素：用來確定被測要素方向或（和）位置的要素。被測要素：圖樣上給出了形狀或（和）位置公差要求的要素。單一要素：僅對被測要素本身給出形狀公差要求的要素。關聯(lián)要素：與零件上其它要素有功能關系的要素。3、 屬切削的基本原理：注意刀具：主后刀面，副后刀面；主切削刃，副切削刃。切削過程中注意：切削平面，基面，主剖面，前角，主后角，主偏角，副偏角，刃傾角；切削的用量、速度、深度。明白什么是進給量，切削刀，切削熱，切削液。4、 工基本操作知識：劃線，基準，設計基準，鉆孔，擴孑L，研磨，矯正、校直等知識。5、 床電氣及數(shù)控常識：在使用前必須完全明白使用說明書的內容和注意事項，及設備的保護事項了解機床的基本功用，機床的各個數(shù)據(jù)范圍。知道機床正確的基本操作。了解數(shù)控的含義，理解電氣的基本知識。6、 機械裝配及修理工藝：裝配的基本要點：裝配基準，裝備系統(tǒng)圖，裝配尺寸，工序，工步。裝配分：部裝，總裝，試裝，壓裝，熱裝，冷裝等。裝配的方法：互換裝配法，分組裝配法，調整裝配法，修配裝配法等。修理工藝：動靜平衡試驗，配重，去重，機床的工作精度，小修理，中修理，大修理，噴涂，成組技術。7、 全面質量管理知識：質量管理：質量成本，制作過程的監(jiān)督檢查，工序的能力，系統(tǒng)性誤差，隨機性誤差。影響產品質量的因素：包括人、設備、材料、方法、檢測和環(huán)境。解決質量問題和改進工作時按四個階段、八個步驟進行：1）計劃階段a、分析現(xiàn)狀找出存在問題b、尋找問題存在的原因c、尋找主要原因*研究措施頂對策2） 實施階段e、采取措施3） 檢查階段f、檢查效果4） 處理階段g、鞏固措施h、總結整改三、 理解和運用理論知識：1、 理論與實踐相結合來分析故障：從從事的工作任務中做出設計。任務分析可以使我們了解這項工作所需的知識和技能。完成任務的分析工作后，可確定哪些是理論練習，哪些是實踐練習。2、 隨后應該吧理論和實踐很好的從時間、設計到內容結合起來，在了解了理論知識后應近期內就要有實踐操作以鞏固理論知識。3、 認識技能如:故障診斷，只能從大量的日常故障診斷中積累經驗，實際操作中得到從“干”中學習。維修之前，不要把實踐轉成理論，要大量的實際操作，提高自己的工作適應性，養(yǎng)成良好的工作習慣和技能習慣。要明白“理論下的實踐”“理論支持下的實踐”模式，而不是“實踐下的理論”只有在理論下的實踐才是成長的道路。4、 障診斷訓練不可和安裝知識的訓練割裂開來，否則，知識容易遺忘，不能應用到診斷實踐中。四、 實踐操作中的的分析：1、 實踐故障診斷分析分下面幾項：a、問題的描述，明白什么是正常現(xiàn)象與非正?，F(xiàn)象以縮小故障分析的范圍。2、 闡述原因：根據(jù)現(xiàn)場使用適當?shù)姆椒ê蜋z測工具得出數(shù)據(jù)結論。得到故障的初步原因。3、 驗證故障原因：根據(jù)檢測工具和診斷故障的過程分析故障的原因是否可靠真實。4、 評價：排除找出的故障，查看設備是否運行正常。如果正常，說明診斷正確，過程結束。如果設備運行不正常，證明診斷錯誤或多故障，進行進一步的診斷，排除故障直到設備正常運行。維修工人經過培訓后，一方面可以維修復雜的機電一體化生產設備。另一方面維修工人掌握了新的技能，增強了信心。維修工人技術水平得到了提高，改善設備的運行狀態(tài)和使用壽命。篇四：機修鉗工高級培訓計劃機修鉗工高級培訓計劃與培訓大綱（一）、機修鉗工高級技師培訓大綱一、 課程任務和說明通過培訓，使培訓對象掌握機修鉗工高級技師工作的理論知識和操作技能。培訓完畢，培訓對象能勝任機修鉗工高級技師的各項工作。在教學過程中，以理論教學為基礎，注重加強技能的訓練，使培訓對象掌握專業(yè)知識和技能。二、 課時分配課時分配表三、 理論知識部分教學要求及內容1、作業(yè)前準備1教學要求通過培訓，使培訓對象具有精密、大型、復雜設備和數(shù)控機床修理、安裝前的技術準備知識；掌握國內外“四新”技術的應用。2教學內容（1）勞動保護及作業(yè)環(huán)境準備1）勞動保護。2）安全生產與安全教育。3）安全生產檢查。（2）技術準備1）精密、大型、復雜設備修理及安裝前的技術準備。2）數(shù)控機床修理、安裝前的技術準備。3）設備修理的管理制度。4）精密傳動元件修復工藝。（3）物料、工具準備1） 精密、大型、復雜設備修理和安裝前準備工作的指導和檢查。2）數(shù)控機床修理和安裝前的物料、工具準備。3）特殊環(huán)境下設備修理、安裝工作的作業(yè)場地準備。2、 作業(yè)實施1教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數(shù)控機床的保養(yǎng)和維修知識，精密、大型、高速設備的維修知識，并掌握一定的設備改造技術。 2.2教學內容（1）設備搬遷、安裝、調試1）電工操作技術2）混凝土工操作技術3）起重工操作技術4）焊工與鉚接技術5）工業(yè)管道敷設（2）設備保養(yǎng)和維護1）數(shù)控機床的保養(yǎng)和維修2）高溫、高壓、起重設備的維修3）工序能力及工序能力指數(shù)計算（3）設備中修、大修及設備精化1）精密、大型、高速設備的修理2）項目性修理3）特殊環(huán)境下設備的修理4）設備技術改造2.3教學建議通過多媒體、組織學員到現(xiàn)場觀摩等手段教學，以增加培訓對象對學習內容的感性認識，提高教學效率。3、 作業(yè)后檢查3.1教學要求通過培訓，使培訓對象掌握精密設備幾何精度的測量及誤差處理方法，掌握精密機床工作精度的檢查及誤差處理方法，熟悉設備的改造技術。3.2教學內容（1）幾何精度檢查1）坐標鏜床幾何精度檢查及超差處理2）滾齒機傳動鏈精度檢查3）數(shù)控機床位置精度檢查（2）設備運行（動態(tài)）檢查1）精密機床工作精度檢查及超差處理2）設備改造（精化）技術3教學建議教學重點是精密設備的幾何精度、工作精度的檢查及誤差分析。4、 培訓與指導4.1教學要求通過培訓，使培訓對象有對本職業(yè)初級工、中級工、高級工進行操作指導的能力和講授專業(yè)技術理論知識的能力，明確培訓的目的和基本要求，掌握培訓的方法。2教學內容（1）理論培訓的目的（2）理論培訓的基本要求（3）理論培訓的方法。4.3教學建議教學重點是掌握培訓方法5、管理1教學要求通過培訓，使培養(yǎng)對象了解相關的質量標準、質量分析與質量控制方法，掌握生產管理知識。2教學內容（1）質量管理1）企業(yè)內部質量審核2）質量檢驗（2）生產管理1）企業(yè)生產過程組織及勞動組織2）企業(yè)生產準備3）企業(yè)生產計劃和企業(yè)生產作業(yè)計劃四、操作技能部分教學要求及內容1、教學要求通過培訓，使培訓對象能參與精密、大型、復雜設備修理、安裝作業(yè)的技術文件和主要部件的作業(yè)工藝的編寫工作；具有常用設備質量問題的分析能力；掌握新技術、新工藝、新材料在設備修理、改造中的應用；會進行設備生產線修理、安裝后檢查；能參與企業(yè)投產驗收工作。2、教學內容2.1作業(yè)實施（1）設備保養(yǎng)和維修1）設備質量攻關2）可維修系統(tǒng)的可靠性3）維修性理論（2）設備中修、大修及設備精化 1）管道、起重設備大修理2）新技術、新工藝、新材料在修理、改造中的應用 3）設備節(jié)能技術改造。（3）數(shù)控機床編程與操作1）數(shù)控機床編程2）數(shù)控機床操作 2.2作業(yè)后檢查（1） 設備生產線修理、安裝后投產驗收（2） 企業(yè)技術改造項目驗收報告。3、教學建議注意操作示范，并講清楚技術方法。篇五：鉗工培訓計劃鉗工培訓計劃為提高公司各專業(yè)廠一線鉗工的綜合素質和專業(yè)水平，熟練掌握工作相關技能。依據(jù)《中華人民共和國職