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供應(yīng)商來料質(zhì)量管理的3個(gè)層次供應(yīng)商質(zhì)量問題是每個(gè)企業(yè)普遍存在的問題,處理不好,會(huì)產(chǎn)生很多額外成本,還會(huì)對(duì)生產(chǎn)履約交付影響極大??此苼砹腺|(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)很平常的崗位,但是做的好的企業(yè)和做的遜色的企業(yè)差別還是挺大。這里面管理水平有三個(gè)層次。01?守株待兔式管理這種方式占了企業(yè)很大比例。很多來料檢驗(yàn)員睜只眼閉只眼,走形式,有問題換唄,有問題處罰供應(yīng)商唄,反正我是抽檢,有問題很正常。當(dāng)然這種來料檢驗(yàn)員在公司地位也是很卑微的,一邊被下游生產(chǎn)投訴,一邊被上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)痛斥;這種崗位要么干不長(zhǎng)久,陣亡率很高,不信查查這個(gè)部門的員工流動(dòng)率即可;要么檢驗(yàn)員是一個(gè)軟沓沓的脾氣,沒有性子,否則真干不下來。一—結(jié)果就是生產(chǎn)一線部門經(jīng)常雞飛狗跳!企業(yè)還有一些來料檢驗(yàn)員很認(rèn)真,嚴(yán)防死守型,不停地批退。由于公司考核嚴(yán)格,所有失敗成本必須向上追溯,幾顆物料就可以把工廠搞停產(chǎn)了,這種失敗成本可不是1?2個(gè)檢驗(yàn)員所能承擔(dān)的。于是,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)防死守,發(fā)現(xiàn)異常就批退,決不越雷池一步;甚至矯枉過正,俗話說鹽多不壞菜嘛!這下可苦了生產(chǎn)部門,停工停線,若要使用,還必須自己找大領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),篩選部分特許放行,因?yàn)槿思覚z驗(yàn)員嚴(yán)格把關(guān)著呢。一一結(jié)果就是供應(yīng)商經(jīng)常雞飛狗跳,因?yàn)榕顺蔀?zāi)!這種死后(供應(yīng)商出廠就是次品)驗(yàn)尸(廠內(nèi)檢驗(yàn)),是物料質(zhì)量控制中最低層次的管理。02?主動(dòng)出擊,到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)去每一個(gè)物料質(zhì)量問題都是有因有果的,均可以在人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)中找到真因,就看你想不想找。質(zhì)量管理不能只滿足于供應(yīng)商的好服務(wù):立即免費(fèi)更換,那只是解一時(shí)之渴!豐田出了問題,有“現(xiàn)地現(xiàn)物”和“五個(gè)為什么”處理機(jī)制,也是意在第一時(shí)間去事發(fā)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行抽絲剝繭式的檢查,找出真正原因。豐田對(duì)待供應(yīng)商物料問題亦是如此。由于豐田實(shí)施JIT生產(chǎn),因供應(yīng)商物料問題哪怕耽擱豐田流水線1分鐘,也會(huì)造成數(shù)萬美元損失。豐田會(huì)對(duì)供應(yīng)商問題設(shè)計(jì)成五個(gè)等級(jí),在問題苗頭剛出現(xiàn)時(shí),豐田公司立即會(huì)派遣一個(gè)工作小組實(shí)地勘察供應(yīng)商工廠現(xiàn)場(chǎng),小組不滿足與供應(yīng)商表面回答,會(huì)連問五個(gè)“為什么”。豐田知道,一般經(jīng)過這個(gè)輔導(dǎo)程序的,都會(huì)發(fā)現(xiàn)存在某個(gè)更深層問題的征兆,如質(zhì)量控制、員工培訓(xùn)、工藝文件、團(tuán)隊(duì)架構(gòu)、問題處理流程以及下一級(jí)供應(yīng)商管理等。豐田主動(dòng)幫助他們提升和改進(jìn),真實(shí)實(shí)踐一損俱損、一榮俱榮的伙伴理念。走出去檢驗(yàn),形式主要有駐廠檢驗(yàn)、飛行檢查、第三方檢測(cè)等。03?免檢和預(yù)警,將檢驗(yàn)認(rèn)為是浪費(fèi)無招勝有招,無為勝有為,不需檢驗(yàn)-免檢,這是質(zhì)量管理的最高境界。這一切說起來容易,做起來可是登天。其中涉及的全是預(yù)防機(jī)制,另外免檢授權(quán)也是不停變化的,這就是為什么將免檢作為物料質(zhì)量管理最高層次的原因。既然講到預(yù)防,就應(yīng)該從頭預(yù)防起。第一:要選好供應(yīng)商。好的供應(yīng)商是物料質(zhì)量控制成功的首要關(guān)鍵,否則后面的一切工作都是瞎折騰,就像新人結(jié)婚一樣,冷戰(zhàn)、離婚傷人傷己,代價(jià)對(duì)雙方都是巨大的。第二:要和供應(yīng)商好好技術(shù)交底,不要把供應(yīng)商想象為“大變活人”機(jī)器,很多質(zhì)量問題是出在自己不交流或自己都沒搞懂的原因上。第三:要做好信息共享,當(dāng)今社會(huì)已進(jìn)入信息、商品共享時(shí)代,但作為和我們天天打交道的合作伙伴一一供應(yīng)商,卻一直共享不起來。防火防盜防供應(yīng)商:生產(chǎn)牛鞭效應(yīng)明顯,趕工、庫存折騰死供應(yīng)商,新產(chǎn)品研發(fā)閉門造車,造成供應(yīng)商生產(chǎn)困難,等等。第四:要好好管理供應(yīng)商績(jī)效,沒有有效的供應(yīng)商培養(yǎng)和績(jī)效管理,80%的戰(zhàn)略尋源成果就會(huì)在18個(gè)月內(nèi)消失殆盡,功夫做在平時(shí),必須認(rèn)真落實(shí),這個(gè)沒有訣竅和捷徑。第五:不能始終秉持最低價(jià)中標(biāo),便宜沒好貨,好貨不便宜,基本的能量守恒原則還是要遵守的。最后,物料質(zhì)量檢驗(yàn)人員還要具備“吹哨人”的警覺,

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