壓力管道工程焊接技術(shù)質(zhì)量控制獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

壓力管道工程焊接技術(shù)質(zhì)量控制獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【摘

要】焊接技術(shù)對(duì)于壓力管道工程而言是非常重要的，是壓力管道安裝過(guò)程中韓關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié)，管道焊接的好壞能夠直接影響整個(gè)壓力管道工程技術(shù)工程的質(zhì)量。所以必須嚴(yán)格控制壓力管道的焊接質(zhì)量，提高技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)操作能力。本文就壓力管道工程焊接技術(shù)的影響因素以及保證壓力管道工程焊接質(zhì)量的有效方法展開(kāi)簡(jiǎn)要討論。

【關(guān)鍵詞】壓力管道;焊接;方法;技術(shù);質(zhì)量

1壓力管道焊接技術(shù)的影響因素

1.1壓力管道間的組隊(duì)定位

將壓力管道之間進(jìn)行組隊(duì)與定位是進(jìn)行管道焊接工作的首要工作，專(zhuān)業(yè)焊接人員要合理正確的選擇壓力管道的接頭，提前選擇好合適的接頭，以保證管道的坡口形式和接口頓邊的尺寸合適，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)確的焊接，避免焊接過(guò)程中出現(xiàn)不良的影響因素，保證接頭的焊接質(zhì)量。

1.2焊接壓力管道的打底層

打底層的焊接工作對(duì)于整個(gè)壓力管道的焊接工作是非常重要的，一般情況下打底是采用氫弧焊進(jìn)行打底，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中需要先進(jìn)行試焊，保證氫氣充足并且質(zhì)量高，在接下來(lái)的焊接過(guò)程中觀(guān)察環(huán)境對(duì)于焊接產(chǎn)生的影響。將焊縫進(jìn)行及時(shí)的觀(guān)察，減少裂紋的出現(xiàn)。

1.3填充層與蓋面層的焊接工作

填充層是壓力管道中比較重要的組成部分，在進(jìn)行焊接之前要首先進(jìn)行清理工作，在兩側(cè)焊接時(shí)需要速度稍慢，焊接中間部位時(shí)速度可以適當(dāng)提升，這樣可以讓填充層的焊道保持平整，不會(huì)在坡口兩側(cè)有夾角的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)層間夾渣。

1.4管道封底層的焊接

在上述幾個(gè)步驟的焊接工作完成時(shí)，最后一個(gè)焊接工序就是對(duì)封底層的焊接。在進(jìn)行封底層的焊接時(shí)，焊接技術(shù)人員需要將壓力管道中的焊道融化，然后進(jìn)行封底焊接，在操作時(shí)要保證焊縫的寬度一致，高低相同，管道圓滑平整美觀(guān)，對(duì)后面管道內(nèi)部的使用不會(huì)造成影響。也要在這個(gè)環(huán)節(jié)消除焊接時(shí)產(chǎn)生的焊瘤、凹陷等不美觀(guān)的因素，進(jìn)一步的提升壓力管道焊接的質(zhì)量。

1.5焊接工作結(jié)束后管道的檢測(cè)

在壓力管道焊接完成之后，還要進(jìn)行及時(shí)地檢查工作，以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道焊接中的缺陷并作出及時(shí)處理，保證壓力管道焊接的良好有效性。要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，采用專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)技術(shù)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的焊接工作進(jìn)行檢測(cè)，采用X光進(jìn)行檢驗(yàn)、壓力測(cè)試，檢驗(yàn)管道內(nèi)部的密封性是否良好，以及管道經(jīng)過(guò)焊接的部分是否存在孔隙需要處理。并且，在最后要對(duì)管道進(jìn)行防腐處理，能夠減少壓力管道在今后使用中腐蝕情況的發(fā)生。

2提高壓力管道焊接技術(shù)質(zhì)量的有效措施

要想提高壓力管道工程的焊接技術(shù)和質(zhì)量，不僅僅要加強(qiáng)管道焊接技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，同時(shí)也要對(duì)相關(guān)的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格把控，對(duì)于管道各個(gè)環(huán)節(jié)的焊接工作都要進(jìn)行監(jiān)察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中存在的隱患并且進(jìn)行修正，保證壓力管道在使用過(guò)程中的壽命，為管道焊接的質(zhì)量提供更好地保障。

2.1加強(qiáng)焊接工作各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作

在焊接施工工作之前，相關(guān)的焊接工作人員要根據(jù)壓力管道的相關(guān)要求制定行之有效并且科學(xué)的焊接方案，對(duì)需要用的焊接材料以及焊接施工的方式進(jìn)行提前的工藝評(píng)定，并將相關(guān)施工方案提交給上層并進(jìn)行進(jìn)一步的修改，待方案得到批準(zhǔn)后開(kāi)始焊接的施工工作。要提高焊接施工的質(zhì)量需要從焊接的人員、焊接的材料、焊接的環(huán)境、焊接的設(shè)備以及焊接的方法這幾個(gè)方面進(jìn)行。

2.1.1提高焊接人員的焊接技術(shù)和職業(yè)素養(yǎng)要想從根本上提高壓力管道的焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量，就要及時(shí)的提高焊接人員的焊接技術(shù)，對(duì)焊接人員進(jìn)行定期的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，系統(tǒng)的對(duì)焊接人員的操作進(jìn)行培訓(xùn)，讓焊接人員能夠更好地按照焊接標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行焊接工作，并且從業(yè)的焊接人員需要有相應(yīng)的資格證才能夠上崗。

2.1.2做好焊接過(guò)程中相應(yīng)的環(huán)境控制對(duì)于焊接工作而言，環(huán)境是影響焊接工作質(zhì)量好壞的一個(gè)影響因素，在進(jìn)行焊接工作時(shí)需要有適宜的溫度、濕度、以及合適的風(fēng)速，這樣才能形成良好的焊接外觀(guān)以及良好的焊接內(nèi)部質(zhì)量，并且環(huán)境的影響對(duì)于焊接的材料也會(huì)造成一定的影響。當(dāng)焊接現(xiàn)場(chǎng)的溫度比焊接材料所需要的成型溫度低時(shí)，需要提前對(duì)所焊接的材料進(jìn)行預(yù)熱工作。

2.1.3提高對(duì)于焊接所需材料質(zhì)量的管理對(duì)于壓力管道焊接的施工承包單位要加強(qiáng)對(duì)于焊接所需要的材料、半成品的質(zhì)量把控，在材料選擇時(shí)要科學(xué)地選用最優(yōu)質(zhì)的材料，在材料入場(chǎng)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格地把控和驗(yàn)收，對(duì)所需要的材料進(jìn)行準(zhǔn)確的登記和保存，當(dāng)材料出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠在第一時(shí)間查清楚材料的來(lái)源以及進(jìn)行相關(guān)的問(wèn)題解決工作。

2.1.4選用科學(xué)專(zhuān)業(yè)的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接工作焊接工作的承包單位要選用最先進(jìn)的焊接工作設(shè)備，并加強(qiáng)對(duì)于設(shè)備、儀器的日常維修和防護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)焊接設(shè)備有安全隱患就要及時(shí)的進(jìn)行維修或者更換，讓焊接人員能夠使用安全的焊接工具進(jìn)行施工，保證焊接人員的安全以及焊接工作的效率。

2.1.5不斷對(duì)焊接技術(shù)和工藝進(jìn)行提升和創(chuàng)新對(duì)于壓力管道的焊接中主要用到焊條電弧焊上向焊來(lái)進(jìn)行連頭焊接、特殊環(huán)節(jié)的焊接等等。而在進(jìn)行壓力管道的填充層和蓋面層當(dāng)中主要采用的是自保護(hù)藥芯焊絲電弧向下焊的焊接工藝，這種工藝的融化率高、對(duì)于環(huán)境的要求比較低，對(duì)于操作人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力的要求不是很高，能夠讓焊接人員很好上手。

2.2構(gòu)建完善的焊接質(zhì)量的相關(guān)管理制度

相應(yīng)的制度建立之后更重要的是在今后的焊接工作當(dāng)中進(jìn)行良好地落實(shí)，將焊接的責(zé)任詳細(xì)地分化到每一個(gè)焊接人員和焊接的環(huán)節(jié)當(dāng)中，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)就能夠更加及時(shí)地找到相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，這樣能夠在一定程度上加強(qiáng)焊接人員的責(zé)任意識(shí)，提高焊接人員對(duì)于焊接工作的責(zé)任心，能夠讓焊接人員在今后的工作中更加嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)致的工作。

3結(jié)語(yǔ)

壓力管道的焊接對(duì)于焊接施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也是有一定的要求，環(huán)境的濕度、溫度、風(fēng)速都會(huì)影響著焊接的質(zhì)量，所以