SJG09-2020深圳市建筑基樁檢測規(guī)程

設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定修訂計劃的通知》(深建節(jié)能[2012]66號)的修訂后的規(guī)程共分10章，即1.總則；2.術(shù)語和符號；3.基本規(guī)定；4.單樁豎向抗壓靜載法；5.單樁豎向抗拔靜載法；6.單樁水平靜載法；7.高應(yīng)變法；8.低應(yīng)變法；9.超聲44單樁水平靜載法中，增加了確定單樁水平承載力特征值7超聲法中，明確了對聲測管傾斜時數(shù)據(jù)修正的原則；細(xì)8鉆芯法中，細(xì)化了鉆機(jī)主要技術(shù)性能的要求；明確了對測斜儀和原位試驗(yàn)設(shè)備的要求；修訂了鉆入持力層深度的規(guī)定；樣試件單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的要求和巖石芯樣試件高徑比換算系(地址：深圳市福田區(qū)振興路1號；郵政編碼：518031)主要起草人：劉南淵楊立張道修黃圭峰張臣琪孟照輝程慶陽范少峰5裴曉文華洪勛審查專家委員會成員：陳凡徐天平鐘冬波金亞兵鐘詠琴6 12術(shù)語和符號 2 2 33基本規(guī)定 63.1檢測目的 6 63.3檢測前的準(zhǔn)備 6 7 4單樁豎向抗壓靜載法 4.1一般規(guī)定 4.2儀器設(shè)備 4.3檢測工作 4.4檢測結(jié)果 5單樁豎向抗拔靜載法 5.1一般規(guī)定 5.2儀器設(shè)備 5.3檢測工作 5.4檢測結(jié)果 6單樁水平靜載法 6.1一般規(guī)定 6.2儀器設(shè)備 6.3檢測工作 6.4檢測結(jié)果 7 7.1一般規(guī)定 7.2儀器設(shè)備 7.3檢測工作 7.4檢測結(jié)果 8.1一般規(guī)定 8.2儀器設(shè)備 8.3檢測工作 8.4檢測結(jié)果 9.1一般規(guī)定 9.2儀器設(shè)備 9.3檢測工作 9.4檢測結(jié)果 10.1一般規(guī)定 10.2儀器設(shè)備 10.3檢測工作 10.4檢測結(jié)果 8 1 2 2 3 6 6 6 6 7 15 16 19 20 20 239 23 26 34 34 34 34 36 39 39 39 40 41 45 45 46 47 49 52 55 59 60 1樁基礎(chǔ)中的單樁。2.1.2樁身缺陷piledefects樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥(雜物)、空洞、蜂窩、松散、破碎等現(xiàn)象的統(tǒng)稱。2.1.3樁身完整性pileintegrity反映樁身截面尺寸相對變化、樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性的綜合定性指標(biāo)。2.1.4承載力檢測值testingvalueofpilebearingcapacity承載力現(xiàn)場試驗(yàn)的實(shí)測數(shù)據(jù)通過分析或綜合分析所確定或判定的值稱為承載力檢測值。2.1.5靜載法staticloadtest在樁頂部逐級施加向下的豎向荷載、向上的豎向荷載或水平荷載，測量樁頂部隨時間發(fā)生的荷載方向的位移，確定單樁豎向抗壓承載力、豎向抗拔承載力或水平承載力的檢測方法。包括豎向抗壓靜載法、豎向抗拔靜載法和水平靜載法。2.1.6高應(yīng)變法high-straindynamictest用重錘沖擊樁頂，實(shí)測樁頂部力和速度信號，通過波動理論分析，判定單樁豎向抗壓承載力及樁身完整性的檢測方法。2.1.7低應(yīng)變法low-strainintegritytest在樁頂施加低能量的沖擊，實(shí)測樁頂部速度信號，通過波動理論分析，判定樁身完整性的檢測方法。2.1.8超聲法ultrasoniccross-holetest在樁身混凝土中安裝的聲測管之間發(fā)射并接收超聲波，通過2用鉆機(jī)鉆取芯樣，檢測灌注樁樁身缺陷及位置、混凝土強(qiáng)度、樁長、沉渣厚度，鑒定樁端巖土層性狀、2.1.10界面鉆芯interfacecoring通過預(yù)先安裝在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、管底在樁底標(biāo)高以上1m的鋼2.2.1抗力及材料性能E——樁材彈性模量；fm——巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度；R.—凱司法判定的單樁豎向抗壓承載力檢測Z——樁身截面力學(xué)阻抗；p—樁材質(zhì)量密度。F——錘擊力；H——作用于地面的水平力；Q單樁豎向抗壓靜載法中的樁頂豎向荷載；U—單樁豎向抗拔靜載法中的樁頂上拔荷載；32.2.3幾何參數(shù)b—矩形樁的邊寬；d——受檢樁、錨樁、錨桿的設(shè)計直徑或邊寬；芯樣試件的x——樁身缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離；樁身缺陷位置；2.2.4計算系數(shù)2.2.5其他A,——第i測線的聲波波幅值(分貝值);a;——第i測線的聲波波幅值(電壓值);4C——樁身波速平均值；t—速度波第一峰所對應(yīng)的時刻；t——速度波第一峰與樁底反射波峰間的時間差；速度波第to——混凝土中第i測線的聲時；o——系統(tǒng)延時；va——聲速臨界值；X。—聲速、波幅或主頻異常小值判斷值；X——第i測線的聲速、波幅或主頻值；X——各測面聲速、波幅或主頻的平均值；△f—幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差；△f'-—幅頻曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差；53.1.1對基樁采用本規(guī)程規(guī)定的靜載法、高應(yīng)變法、低應(yīng)變法、超聲法和鉆芯法進(jìn)行檢測，其檢測結(jié)果應(yīng)作為樁基施工質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，也可作為樁基設(shè)計或工程質(zhì)量問題處理的66鉆芯檢測時，應(yīng)選取樁端持力層起伏變化較大區(qū)域、樁底沉渣厚度可能超過設(shè)計或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、樁身有缺陷的1當(dāng)對灌注樁采用低應(yīng)變法或超聲法檢測時，受檢樁的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的70%,且不低于20MPa;2當(dāng)對灌注樁采用鉆芯法檢測，受檢樁的混凝土應(yīng)達(dá)到28d齡期或同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不度的70%且不低于20MPa的條件下提前；3當(dāng)對預(yù)制樁采用高應(yīng)變法或靜載法檢測單樁承載力時，受檢樁從成樁到開始檢測的休止時間宜符合：砂土不少于7d;非飽和黏性土不少于15d;飽和黏性土不少于25d;4當(dāng)對灌注樁采用靜載法檢測單樁承載力時，應(yīng)不小于樁周土的休止時間，且受檢樁的混凝土應(yīng)達(dá)到28d齡期或同條件養(yǎng)3.3.5工程樁宜先進(jìn)行樁身完整性檢測，后進(jìn)行單樁承載力檢3.4.1各類工程樁驗(yàn)收檢測應(yīng)進(jìn)行樁身完整性和單樁承載力抽3.4.2應(yīng)根據(jù)表3.4.2規(guī)定的檢測目的，合理選擇檢測方法。7表3.4.2檢測目的及檢測方法確定單樁承載力，判定其是否滿足設(shè)計要求；配合樁身內(nèi)力測試，測定樁側(cè)、樁端阻力；判定單樁豎向抗壓承載力；分析樁側(cè)和樁端土阻力；檢測樁身缺陷及位置：判定樁身完整性類別檢測樁身缺陷及位置；檢測灌注樁樁身缺陷及位置：檢測灌注樁樁身缺陷及位置、混凝土強(qiáng)度、樁長、樁底沉渣厚度鑒定樁端持力層巖土層性狀；于2根。8表3.4.6-1混凝土預(yù)制樁抽樣檢測方法及數(shù)量1低應(yīng)變法不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且每個承臺不應(yīng)少于1根靜載法抽檢不應(yīng)少于同類型樁總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根(總樁數(shù)小于50根時，不應(yīng)少于2根)或高應(yīng)變法抽檢不應(yīng)少于同類型樁總數(shù)的5%,且不應(yīng)少于5根表3.4.6-2灌注樁抽樣檢測方法及數(shù)量樁徑(mm)持力層、承載力大小的承載力1低應(yīng)變法不應(yīng)少于同類型樁總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根(總樁數(shù)小于50根時，不應(yīng)少于2根)1樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖(或以上土層),且單樁豎向抗壓承載力特征值≤10000kN的抗壓樁2單樁豎向抗拔承載力1低應(yīng)變不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,不應(yīng)少于總樁數(shù)的5%,3靜載法不應(yīng)少于同類型樁總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根(總樁數(shù)小于50根時，不應(yīng)少于2根)1樁端持力層為中風(fēng)化巖(或以下巖層),或單樁豎向抗壓承載力特征值>10000kN的抗壓樁2單樁豎向抗拔承載力特征值>5000kN的抗拔樁1低應(yīng)變不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,不應(yīng)少于總樁數(shù)的15%,于30根時，不應(yīng)少于5根)注：1當(dāng)樁徑小于或等于1600mm時，可采用低應(yīng)變法或超聲3當(dāng)設(shè)計有要求且場地條件許可時，對單樁豎向抗壓承載力特征值大于93.4.7對樁基工程中部分樁徑大于800mm、有效樁長小于6.0m的樁(設(shè)計文件有時稱為“墩”),應(yīng)采用鉆芯法檢測，鉆芯法抽檢不應(yīng)少于總樁(墩)數(shù)的10%,且不應(yīng)少于5根。3.5驗(yàn)證檢測與擴(kuò)大抽檢3.5.1當(dāng)對檢測結(jié)果需進(jìn)一步確認(rèn)時，可選擇以下的方法進(jìn)行驗(yàn)證檢測：1樁身淺部缺陷可開挖驗(yàn)證；2對預(yù)制樁的低應(yīng)變法檢測結(jié)果需進(jìn)一步確認(rèn)時，可采用高應(yīng)變法驗(yàn)證，也可采用孔內(nèi)攝像方法驗(yàn)證；3對高應(yīng)變法判定的單樁豎向抗壓承載力需進(jìn)一步確認(rèn)時，可采用靜載法驗(yàn)證；4對灌注樁低應(yīng)變法或超聲法檢測結(jié)果需進(jìn)一步確認(rèn)時，可采用鉆芯法驗(yàn)證；5對鉆芯法檢測結(jié)果需進(jìn)一步確認(rèn)時，可在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證，也可采用孔內(nèi)攝像方法驗(yàn)證，條件允許時，可采用靜載法驗(yàn)證承載力。3.5.2驗(yàn)證檢測后應(yīng)對被驗(yàn)證檢測的樁進(jìn)行綜合評價。宜將可靠性高的方法的檢測結(jié)果作為綜合評價的主要依據(jù)。3.5.3當(dāng)基樁的檢測結(jié)果不滿足驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計要求時，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)各方分析原因，根據(jù)綜合質(zhì)量評估和質(zhì)量問題處理的需要制定擴(kuò)大抽檢方案。檢測單位完成擴(kuò)大抽檢后，應(yīng)分別給出各受檢樁的綜合判定結(jié)果。3.5.4擴(kuò)大抽檢應(yīng)符合下列規(guī)定：1擴(kuò)大抽檢應(yīng)采用原抽檢用的檢測方法，或可靠性更高的檢測方法。2當(dāng)?shù)蛻?yīng)變法或超聲法檢出的Ⅲ、IV類樁之和小于抽檢樁數(shù)的20%時，應(yīng)在未檢樁中再取本單位工程總樁數(shù)的15%擴(kuò)大抽檢；當(dāng)Ⅲ、IV類樁之和大于或等于抽檢樁數(shù)的20%時，應(yīng)在未檢樁中再取本單位工程總樁數(shù)的30%擴(kuò)大抽檢。3當(dāng)靜載法、高應(yīng)變法或鉆芯法的檢測結(jié)果不滿足驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計要求時，應(yīng)擴(kuò)大抽檢，擴(kuò)大抽檢的數(shù)量不宜少于不滿足設(shè)計要求樁數(shù)的2倍。當(dāng)靜載法、高應(yīng)變法或鉆芯法檢測的結(jié)果嚴(yán)重不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)適當(dāng)增加擴(kuò)大抽檢的表3.6.2樁身完整性分類表分類原則I類樁Ⅱ類樁IV類樁3.6.5報告結(jié)論頁上應(yīng)有主要檢測人員、報4單樁豎向抗壓靜載法4.1.1本方法適用于確定單樁豎向抗壓承載力。4.1.2對工程樁抽樣檢測，最大加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的單樁承載力特征值的2.0倍。4.1.3為設(shè)計提供依據(jù)的試驗(yàn)樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)4.1.4當(dāng)樁身埋設(shè)有測定樁身應(yīng)力、應(yīng)變、樁端反力的傳感器4.2.1加載裝置宜采用油壓千斤頂。當(dāng)采用2臺及2臺以上千斤頂加載時，千斤頂型號、規(guī)格應(yīng)相同，各千斤頂應(yīng)并聯(lián)同步工4.2.2可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇壓重平臺反力裝置、錨樁(錨桿)橫1加載反力裝置提供的反力不得小于最大加載量的1.2倍；2加載反力裝置的構(gòu)件應(yīng)滿足承載力和變形的要求4壓重應(yīng)均勻穩(wěn)固地放置于平臺上，壓重合力中心應(yīng)與受5壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍，有條件時，宜利用工程樁作為堆載支點(diǎn)。4.2.4樁頂沉降應(yīng)采用位移傳感器測量，其性能及安裝應(yīng)符合1傳感器測量誤差不大于0.1%FS,分度值優(yōu)于或等于2直徑或邊寬大于500mm的樁，應(yīng)對稱安置4個位移傳感器，直徑或邊寬小于或等于500mm的樁可對稱安置2個位移傳4固定和支撐位移傳感器的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振4.2.5沉降測定平面宜設(shè)置在樁頂以下200mm的位置，測點(diǎn)4.2.7受檢樁、錨樁(錨桿、壓重平臺支墩邊)和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。(錨桿)中心(或壓重平臺支墩邊)受檢樁中心與(錨桿)中心(或壓重平臺支墩邊)≥4(3)d且>2.0m壓重平臺注：1d為受檢樁、錨樁、錨桿的設(shè)計直徑或邊寬，取其較大者。4.3.1受檢樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁基承臺底標(biāo)高一致?；炷翗稑额^處理宜符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。4.3.2對作為錨樁用的灌注樁和有接頭的預(yù)制樁，檢測前宜對2樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖(或以上土層)的灌注樁；4.3.4同一條件下的工程樁，應(yīng)首先對施工質(zhì)量可靠性低的樁采用慢速維持荷載法檢測，檢測數(shù)量不應(yīng)少于的30%。當(dāng)其檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求時，其余的樁可采用快速1加載應(yīng)分級進(jìn)行，采用逐級等量加載，分級荷載宜為最大加載量或預(yù)估單樁豎向抗壓極限承載力的1/10,其中第一級可取分級荷載的2.0倍；2卸載應(yīng)分級進(jìn)行，采用逐級等量卸載，每級卸載量取加載時分級荷載的2.0倍；3加、卸載時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。1每級荷載施加后按第0、5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次；2沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每1h內(nèi)的樁頂沉降量不超過4卸載時，每級荷載維持1h,按第15、30、60min測讀樁沉降量，維持時間為3h,測讀時間為第15、30min,以后每隔1每級荷載施加后按第0、10min測讀樁頂沉降量，以后每隔10min測讀1次；2沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：加載時每級荷載維持時間不少于1h,最后2個10min內(nèi)的樁頂沉降量均小于各自相鄰的前1個4卸載時，每級荷載維持15min,按第5、15min測讀樁頂沉降量；卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為2h,測讀時間為第5、15、30min,以后每隔30min測讀一次。1某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍，且樁頂總沉降量已超過40mm;2某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；3當(dāng)荷載-沉降曲線呈緩變型，可加載至樁頂沉降量4已達(dá)到最大加載量或錨樁(錨桿)最大抗拔力時。4.4.1應(yīng)繪制豎向荷載-沉降(Q-s)、沉降-時間對數(shù)(s-lgt)4.4.2單樁豎向抗壓承載力檢測值可按下列方法綜合分析確定1根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：在某級荷載下Q-s曲2出現(xiàn)本規(guī)程第4.3.8條第2款情況，取前一級荷載值；3對于緩變型Q-s曲線可根據(jù)沉降量確定，對直徑小于800mm的樁，宜取s=40mm對應(yīng)的荷載值；對直徑大于或等于800mm的嵌巖樁，可取s=0.05D(D為樁端直徑)且s≤60mm對應(yīng)的荷載值；對直徑大于或等于800mm的非嵌巖樁，可取s=0.05D(D為樁端直徑)且s≤80mm對應(yīng)的荷載值；對于長徑比大于80的細(xì)長樁可考慮其樁身彈性變形；4對抽樣檢測的工程樁，在最大加載量下，未出現(xiàn)以上三4.4.3為設(shè)計提供依據(jù)的單樁豎向抗壓承載力檢測值的統(tǒng)計取1對參加算術(shù)平均的試驗(yàn)樁檢測結(jié)果，當(dāng)極差不超過平均值的30%時，可取其算術(shù)平均值為單樁豎向抗壓承載力檢測值；當(dāng)極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析原因，結(jié)合樁型、施工工2試驗(yàn)樁數(shù)量小于3根或樁基承臺下的樁數(shù)不大于3根時，4.4.4單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓承載力檢測值的50%取值。4.4.5檢測報告除應(yīng)符合本規(guī)程第3.6.4條的規(guī)定外，還應(yīng)包1受檢樁樁位或者附近位置的工程地質(zhì)鉆孔柱狀圖或者剖2受檢樁及錨樁(錨桿)的尺寸、材料強(qiáng)度、錨樁(錨桿)3加載反力裝置種類，堆載法應(yīng)提供堆載重量，錨樁法應(yīng)5.1.2工程樁抽樣檢測時，最大加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的單樁豎向抗拔承載力特征值的2.0倍，或使樁頂產(chǎn)生的上拔量達(dá)到5.1.3為設(shè)計提供依據(jù)的抗拔灌注樁施工時宜進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測，樁孔中、下部位有明顯擴(kuò)徑現(xiàn)象時(設(shè)計有擴(kuò)徑要求者除外),成樁后不宜作為抗拔試驗(yàn)樁。試驗(yàn)樁宜加載至樁側(cè)巖土阻5.1.4預(yù)制管樁樁頂連接中配筋數(shù)量和長度、填芯混凝土要求5.1.5當(dāng)受檢樁身埋設(shè)有測定樁身應(yīng)力、應(yīng)變的傳感器或位移5.2.1加載裝置應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.1條的規(guī)定。5.2.2加載反力裝置的支座反力宜由反力樁或工程樁提供，也可根據(jù)現(xiàn)場情況由天然地基提供。反力架系統(tǒng)應(yīng)具有1.2倍的安1由反力樁或工程樁提供支座反力時，反力樁頂面應(yīng)平整2由天然地基提供支座反力時，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的1.5倍；反力梁支承面的中心應(yīng)與支座5.2.3荷載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.3條和第4.2.6條的規(guī)定。5.2.4樁頂上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.4條和第4.2.6條的規(guī)定。5.2.5上拔量測量點(diǎn)宜設(shè)置在樁頂以下不小于1倍樁徑的樁身5.2.6受檢樁、支座和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.7條的規(guī)定。5.3.1對灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在檢測前、后采用低應(yīng)5.3.2單樁豎向抗拔靜載法宜采用慢速維持荷載法，也可采用應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.5條和第4.3.6條的有關(guān)規(guī)定。1在某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下上拔量的5倍且累計上拔量大于15mm;2按樁頂上拔量控制，累計樁頂上拔量超過100mm;3按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，鋼筋應(yīng)力達(dá)到鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值，5.4.1應(yīng)繪制上拔荷載-樁頂上拔量(Uδ)關(guān)系曲線、樁頂上拔量-時間對數(shù)(o-lgt)關(guān)系曲線。1根據(jù)樁頂上拔量隨上拔荷載變化的特征確定：在某級荷載下U0曲線發(fā)生明顯陡升，取前一級上拔荷2根據(jù)樁頂上拔量隨時間變化的特征確定：取o-lgt曲線斜3當(dāng)在某級上拔荷載下抗拔鋼筋斷裂時，取其前一級上拔4對抽樣檢測的工程樁，在最大加載量下，未出現(xiàn)以上三5.4.3為設(shè)計提供依據(jù)的單樁豎向抗拔承載力檢測值的統(tǒng)計取值，可按本規(guī)程第4.4.3條的統(tǒng)計方法確定。5.4.4單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗拔承載力檢測值的50%取值。當(dāng)工程樁不允許帶裂縫工作時，承載力特征值取樁身開裂的前一級荷載與檢測值的50%中的較小值。5.4.5檢測報告除應(yīng)符合本規(guī)程第3.6.4條的規(guī)定外，尚應(yīng)包1受檢樁樁位或者附近位置的工程地質(zhì)鉆孔柱狀圖或者剖2受檢樁尺寸(灌注樁宜繪制孔徑曲線)及配筋情況；3加、卸載方式，荷載分級；4本規(guī)程第5.4.1條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；5單樁承載力檢測值，并評價是否滿足設(shè)計要求。平力作用平面以上50cm的受檢樁兩側(cè)對稱安裝兩個位移傳6.3.1宜在檢測前、后采用低應(yīng)變法檢測受檢樁的樁身完整性。6.3.2加載方式宜根據(jù)工程樁實(shí)際受力特性選用單向多循環(huán)加載法或本規(guī)程第4章規(guī)定的慢速維持荷載法，也可按設(shè)計要求采6.3.3試驗(yàn)加、卸載方式和水平位移測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1單向多循環(huán)加載法的分級荷載宜為預(yù)估單樁水平極限承載力或最大試驗(yàn)荷載的1/10;每級荷載施加后，恒載4min后可測讀水平位移，然后卸載至零，停2min測讀殘余水平位移，至此完成一個加卸載循環(huán)；如此循環(huán)5次，完成一級荷載的位移測2慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗(yàn)步驟及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.5條和第4.3.6條的有關(guān)規(guī)定。2水平位移超過30mm～40mm,軟土中的樁或大直徑樁可3對抽樣檢測的工程樁，水平位移達(dá)到設(shè)計要求的水平位1采用單向多循環(huán)加載法時，應(yīng)繪制水平力-時間-力作用6.4.2當(dāng)樁頂自由且水平力作用位置位于地面處時，地基土水式中m——地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)(kN/m');4.0時(h為樁的入土深度),vy=2.441;EI——樁身抗彎剛度(kN·m2);其中E為樁材彈性模量，bo——樁身計算寬度(m);對于圓形樁，當(dāng)樁徑d≤1m0.9(d+1);對于矩形樁，當(dāng)邊寬b≤1m時，b?=1取單向多循環(huán)加載法時的H-t-Yo曲線或慢速維持荷載法2取H-△Yo/△H曲線或lgH-lgYo曲線上第一拐點(diǎn)對應(yīng)的1取單向多循環(huán)加載法時的H-t-Yo曲線產(chǎn)生明顯陡降的前一級，或慢速維持荷載法時的H-Y。曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)2取慢速維持荷載法時的Yo-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的3取H-△Yo/△H曲線或1gH-1gYo曲線上第二拐點(diǎn)的前一4取樁身折斷或受拉鋼筋屈服時的前一級水平5對抽樣檢測的工程樁在最大水平荷載作用下，未出現(xiàn)以上四款情況，且樁頂水平位移達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時，可1當(dāng)樁身不允許開裂或灌注樁的樁身配筋率小于0.65%時，取水平臨界荷載的0.75倍為單樁水平承載力特征值；2對鋼筋混凝土預(yù)制樁、樁身配筋率不小于0.65%的灌注樁，取設(shè)計樁頂標(biāo)高處水平位移為10mm(對水平位移敏感的建筑物取6mm)所對應(yīng)荷載的0.75倍為單樁水平承載力特征值；3按設(shè)計要求的水平允許位移對應(yīng)的荷載作為單樁水平承6.4.6檢測報告除應(yīng)符合本規(guī)程第3.6.4條的規(guī)定外，還應(yīng)包4本規(guī)程第6.4.1條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；7.2.3打樁機(jī)械或類似的裝置(導(dǎo)桿式柴油錘、振動錘除外)在1.0～1.5之間。征值的2.0%,混凝土樁的樁徑大于600mm或樁長大于30m時應(yīng)大于3.0%。2樁頭頂部應(yīng)設(shè)置樁墊，樁墊宜采用10mm～3mm1)離心成型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為2.55t/m3~2.60t/m3;2)混凝土灌注樁為2.40t/m3;3)混凝土預(yù)制樁為2.45t/m3~2.50t/m3;6采樣時間間隔宜為50μs～200μs,采樣點(diǎn)數(shù)不宜少于1檢測前應(yīng)對儀器、電源、傳感器、連線、接地情況及設(shè)2當(dāng)采用自由落錘時，宜重錘低擊，最大錘擊落距不宜大于2.5m;3檢測時應(yīng)實(shí)測單次錘擊下樁的貫入度，單擊貫入度宜在4當(dāng)僅檢測樁身完整性時，錘的重量應(yīng)大于單樁豎向抗壓承載力特征值的0.3%,在能接收到樁底反射信號的前提下，可5發(fā)現(xiàn)波形紊亂，應(yīng)分析原因，對有缺陷的樁，應(yīng)先對實(shí)6預(yù)制樁承載力的時間效應(yīng)，應(yīng)按本規(guī)程附錄C的規(guī)定通7打樁監(jiān)控應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的規(guī)定。7.3.4每根受檢樁記錄的有效錘擊信號數(shù)量，應(yīng)根據(jù)實(shí)測信號的質(zhì)量、單擊貫入度、樁頂最大動位移、樁身最大拉(壓)應(yīng)7.3.5檢測時要及時檢查信號的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)1信號出現(xiàn)異常；或同一根樁進(jìn)行多錘測試后，信號無2傳感器安裝不良或出現(xiàn)故障；錘擊嚴(yán)重偏心，兩側(cè)力信7.4.1分析計算前，應(yīng)對所有信號進(jìn)行定性檢查、分析，觀察取錘擊能量較大的1～2擊進(jìn)行分析計算。7.4.2當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，其信號不得作為分析計算的2錘擊嚴(yán)重偏心，兩側(cè)力信號幅值相差超過一倍；7.4.3分析計算前，可按下列方法確定樁身波速和樁材彈性1當(dāng)樁底反射信號明顯時，可根據(jù)速度波第一峰起升沿的定波速(圖7.4.3);2當(dāng)樁底反射信號不明顯時，可根據(jù)樁長、波速的合理取3當(dāng)確定后的樁身波速與原設(shè)定的樁身波速有差別時，應(yīng)7.4.4實(shí)測的力和速度信號第一峰起始段不成比例時，不得對7.4.5采用實(shí)測曲線擬合法分析計算單樁承載力檢測值時應(yīng)符1所采用的力學(xué)模型應(yīng)明確、合理，樁和土的力學(xué)模型應(yīng)能分別反映樁和土的實(shí)際力學(xué)性狀，模型參數(shù)的取值范圍應(yīng)能3曲線擬合時間段長度在t?+2L/c時刻后延續(xù)時間不應(yīng)小于20ms,對于柴油錘打樁信號，在t?+2L/c時刻后延續(xù)時間不應(yīng)小于30ms;4各單元所選用的土的最大彈性位移s,值不應(yīng)超過相應(yīng)樁5擬合結(jié)束時，土阻力響應(yīng)區(qū)段的計算曲線與實(shí)測曲線應(yīng)1樁徑小于800mm,樁身材質(zhì)、截面基本均勻；2J.值宜通過不少于3根的靜動對比試驗(yàn)，結(jié)合實(shí)測曲線J.值的極差不宜大于平均值的30%。7.4.7對于t?+2L/c時刻樁側(cè)和樁端土阻力均已充分發(fā)揮的摩擦型樁，可按下列凱司法公式的計算結(jié)果，判定單樁承載力檢式中R.——凱司法判定的單樁豎向抗壓承載力檢測值(kN);J.——凱司法阻尼系數(shù)；L—測點(diǎn)下樁長(m)。5嵌巖樁樁底同向反射強(qiáng)烈，且在時間2L/c后無明顯端力檢測值的50%取值。符合本規(guī)程第7.4.5條第1款和第2款的規(guī)定；根據(jù)樁的成樁工載回彈時，樁身完整性系數(shù)和樁身缺陷位置應(yīng)分別按下列公式式中β—樁身完整性系數(shù)，其值等于缺陷x處樁身截面阻抗x——樁身缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離(m);tx——缺陷反射峰對應(yīng)的時刻(ms);△R——缺陷以上部位土阻力的估計值(kN),等于缺陷反射波起始點(diǎn)的力與速度乘以樁身截面力學(xué)阻抗之差值，取值方法見圖7.4.10;3樁身完整性類別可按表3.6.2和表7.4.10規(guī)定，并結(jié)合類別IⅡⅢ5和本規(guī)程第7.4.10條第2款的情況相應(yīng)，在缺陷深度x7.4.12最大樁身錘擊拉應(yīng)力、壓應(yīng)力和樁錘實(shí)際傳遞給樁的能量應(yīng)分別按本規(guī)程附錄C的相應(yīng)公式計算。7.4.13檢測報告除應(yīng)符合本規(guī)程第3.6.4條的規(guī)定外，還應(yīng)包2樁身波速及J.值；4單樁承載力檢測值，并評價是否滿足設(shè)計要求5對采用實(shí)測曲線擬合法的，還應(yīng)包含擬合曲線、各單元6對試打樁和打樁監(jiān)控，還應(yīng)包含采用的樁錘型號、錘墊力和壓應(yīng)力，樁身完整性以及樁錘能量傳遞比隨入土深度的8.1.1本方法適用于檢測混凝土樁的樁身完整性，檢測樁身缺8.1.2本方法的有效檢測樁長范圍應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)，根據(jù)樁底8.2.1檢測儀器應(yīng)具有信號顯示、儲存和處理分析功能，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁動測儀》JG/T3055中2級標(biāo)準(zhǔn)的1靈敏度大于20mV/g或200PC/g;2量程大于20g;3固有頻率大于30kHz;4橫向靈敏度小于5%。8.2.3瞬態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能激發(fā)寬脈沖和窄脈沖的手錘、力1樁身強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.4條第1款的規(guī)定；2鑿除樁頂浮漿及松動部分，露出密實(shí)的混凝土，樁頂表面應(yīng)平整、干凈、無積水且與樁身軸線垂直，對于預(yù)應(yīng)力管樁，4將樁頂表面上傳感器安裝點(diǎn)和激振點(diǎn)打磨成直徑約為3采樣時間間隔(或采樣頻率)應(yīng)根據(jù)樁長、樁身波速和4時域信號記錄的時間段長度應(yīng)在2L/c時刻后延續(xù)不少4不同檢測點(diǎn)及多次實(shí)測時域信號一致性較差時，應(yīng)分析5檢測中應(yīng)隨時檢查所采集信號的質(zhì)量，信號應(yīng)無零漂現(xiàn)6檢查判斷實(shí)測信號反映的樁身完整性情況，據(jù)此決定是1低通濾波的截止頻率不宜小于2000Hz;2當(dāng)樁底反射信號或深部缺陷反射信號較弱時，可采用指大于2L/c的2/3,指數(shù)放大倍數(shù)宜小于20。式中c——樁身波速(m/s);t——速度波第一峰與樁底反射波峰間的時間差(ms);△f——幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差(Hz)。2樁身波速平均值可根據(jù)有代表性的若干根樁的樁身波速c——第i根樁的樁身波速，且|c-|/c不宜大于5%。3當(dāng)無法按上款確定時，樁身波速平均值可根據(jù)相同樁型及成樁工藝的其他樁基工程的實(shí)測值，結(jié)合樁式中x——樁身缺陷位置(m);tx——速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時間差(ms);c—樁身波速(m/s),無法確定時用c代替；△f'——幅頻曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差(Hz)。8.4.4受檢樁的樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷位置和范圍、接收錄，按表3.6.2和表8.4.4規(guī)定綜合判定。表8.4.4樁身完整性分類表時域信號特征I樁底諧振峰排列基本等間距，其相Ⅱ樁底諧振峰排列基本等間距，其相鄰頻差△f≈c/2L,輕微缺陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底諧振峰之間的頻差△f>Ⅲ2L/c時刻前有明顯缺陷反射波，其他特征介于Ⅱ類和IV類之間2L/c時刻前有幅值很強(qiáng)的缺陷反射波；缺陷諧振峰排列基本等間距，相鄰頻差△f>c/2L,無樁底諧振峰；或因樁身淺部嚴(yán)重缺陷只出現(xiàn)單一諧振注：當(dāng)實(shí)測信號無樁底反射波出現(xiàn)時，應(yīng)結(jié)合場地工程地質(zhì)條件1對于混凝土預(yù)制樁，在接樁位置處有明顯反射波，或在8.4.6對于夯擴(kuò)樁、人工挖孔擴(kuò)底樁、鉆孔擴(kuò)底樁等，應(yīng)考慮8.4.7出現(xiàn)下列情況之一時，樁身完整性類別可采取實(shí)測曲線3嵌巖樁樁底有同向反射信號。8.4.8檢測報告除應(yīng)符合本規(guī)程第3.6.4條的規(guī)定外，還應(yīng)包4時域信號時段所對應(yīng)的樁身長度標(biāo)尺、指數(shù)或線性放大9.1.1本方法適用于檢測混凝土灌注樁的樁身完整性，檢測樁9.1.2當(dāng)因聲測管堵塞等原因?qū)е虏杉臄?shù)據(jù)不完整時，不應(yīng)對受檢樁樁身完整性進(jìn)行整體評價，僅可對被檢測的部分進(jìn)行2應(yīng)具有自動和手動聲時測量功能，聲時測量范圍宜為5接收放大系統(tǒng)的帶寬宜為10kHz～200kHz,接收系統(tǒng)靈敏度宜高于50μV,宜具有增益調(diào)節(jié)功能，總增益不宜低于80dB;6發(fā)射系統(tǒng)宜輸出200V～1000V的矩形脈沖；1換能器應(yīng)采用柱狀徑向振動的換能器，諧振頻率宜為30kHz～60kHz,有效長度宜小于150mm;3換能器的水密性應(yīng)滿足在1MPa水壓下不滲水，換能器9.3.1制作、安裝聲測管應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。1調(diào)整超聲檢測儀參數(shù)，接收信號應(yīng)具有較高的信噪比，2測線間距不宜大于100mm,且同一測面應(yīng)存儲20條以4斜測時，發(fā)射與接收換能器應(yīng)保持固定高差，且兩個換5換能器應(yīng)作等距離同步移動，宜從下到上進(jìn)行聲時、波6連續(xù)提升換能器時應(yīng)勻速、緩慢、平穩(wěn)、無抖動，提升速度不宜超過0.5m/s;7以兩個聲測管組成一個測面，分別對所有測面進(jìn)行9.3.4對可疑測線，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。宜用加密的平測、斜測、扇形掃測及CT成像法確定缺陷的位置和范圍，加密測線的間距不宜大于50mm;當(dāng)采用扇形掃測時，兩換能器中點(diǎn)連線與水平線9.4.1根據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)按下列公式計算聲時、聲速、聲波波幅值，并應(yīng)繪制聲速-深度曲線，波幅-深度曲線等。式中ta——混凝土中第i測線的聲時(μs);t——第i測線的總聲時(μs);t'—耦合層延時(μs);Vi混凝土中第i測線的聲速(km/s);ao——聲波0dB波幅值(V)。9.4.2應(yīng)按下列公式計算各測面聲速、波幅或主頻的平均值、式中X——各測面聲速、波幅或主頻的平均值；9.4.3當(dāng)因聲測管傾斜導(dǎo)致聲速數(shù)據(jù)規(guī)律性變化時，應(yīng)先對管距進(jìn)行合理的修正，然后再對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。當(dāng)實(shí)測數(shù)據(jù)明9.4.4應(yīng)根據(jù)檢測效果、現(xiàn)場情況和檢測經(jīng)驗(yàn)選擇臨界值法、9.4.5采用臨界值法判據(jù)時，將同一個測面全部n條測線的聲速、波幅或主頻X由大到小按順序排列，即X?≥Xz≥……≥式中X.——聲速、波幅或主頻異常小值判斷值；λ——樣本中不同樣本總數(shù)對應(yīng)的系數(shù)，按附錄E中的當(dāng)X,≥X,時，剔除最小值X,對剩余的X1～X,-1按上述通過循環(huán)的剔除和判別，直至最終的X,小于最終參加統(tǒng)計式(9.4.5-4)為輔助判據(jù)，還應(yīng)同時結(jié)合主頻和接收波波形等因9.4.6采用斜率法判據(jù)時，應(yīng)按下列公式計算相鄰兩測線聲時△t——相鄰兩測線聲時的差值(μs);to—第i測線的聲時(μs);9.4.7采用主頻值判定時，根據(jù)主頻-深度曲線上主頻值的明顯降低，結(jié)合其余聲學(xué)參數(shù)及接收波波形等因素，進(jìn)行綜合分析9.4.8受檢樁的樁身完整性類別應(yīng)根據(jù)缺陷的位置和范圍、樁型、場地工程地質(zhì)情況、施工工藝、施工記錄、檢測經(jīng)驗(yàn)按表3.6.2和表9.4.8規(guī)定綜合判定。表9.4.8樁身完整性分類表3管(3測面)4管(6測面)I無缺陷ⅡⅢ1樁徑小于1.6m鉆1孔，樁徑為1.6m～2.0m鉆2孔，樁徑大于2.0m鉆不少于3孔；于5m時可鉆取5m,當(dāng)3倍樁徑小于3m時應(yīng)鉆取3m,其余孔1可鉆進(jìn)深度不小于100m,鉆桿直徑宜為50mm,鉆桿應(yīng)4水泵最大排量不小于50L/min,最大許用壓力不小于1.0MPa;6柴油機(jī)額定功率不小于10.3kW;電動機(jī)額定功率不小于11kW。硬度的金剛石鉆頭；鉆頭外徑不宜小于100mm,內(nèi)徑不宜小于82mm。進(jìn)過程中不傾斜、不移位，鉆芯孔垂直度允許偏差不得大于0.5%。1當(dāng)有效樁長小于或等于30m時，每孔截取芯樣不應(yīng)少于3組(每組3塊),當(dāng)有效樁長大于30m時，不應(yīng)少于4組(每組3塊);2上部一組芯樣位置距樁頂設(shè)計標(biāo)高不宜大于1倍樁徑且不大于2m,下部一組芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑且不大于2m,中間組芯樣宜等間距截?。煌M芯樣宜在0.5m長度范3在較多氣孔、嚴(yán)重蜂窩麻面、連續(xù)溝槽或局部混凝土芯樣骨料分布不均勻部位應(yīng)增加截取1組芯樣，鉆孔數(shù)量多于1孔時，尚應(yīng)在對應(yīng)深度的其他各孔分別增加截取1組芯樣。10.3.11每組芯樣應(yīng)制作3個芯樣試件，芯樣試件的制作和測10.3.12芯樣試件制作完畢后應(yīng)在20±5℃的清水中浸泡不少10.3.13芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通10.3.14在混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑大于0.5倍芯樣試件平均直徑，且強(qiáng)度值異P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載(N);d——芯樣試件的平均直徑(mm)。10.3.16當(dāng)設(shè)計有明確要求且樁端持力層為中、微風(fēng)化巖的巖芯可制作成試件時，可在接近樁底部位1m內(nèi)截取制作巖石芯樣試件；遇分層巖性時，宜在各層巖面取樣。應(yīng)妥善保管巖樣，保持其天然含水狀態(tài)。10.3.17巖石芯樣試件的制作和測量應(yīng)符合本規(guī)程附錄F的規(guī)定。宜按高徑比2:1制作，當(dāng)無法截取、制作時，可采用高徑比1:1的試件。樁端巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時的加載速度、標(biāo)準(zhǔn)值計算等宜按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007或廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ15—31的規(guī)定執(zhí)行。巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計算。P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載(N);d——芯樣試件的平均直徑(mm);ψ——巖石芯樣試件高徑比換算系數(shù)，2:1時取1,1:1時取0.85。10.4.1基樁質(zhì)量評價應(yīng)按單樁進(jìn)行，應(yīng)對每一根受檢樁的樁身完整性類別、樁身混凝土強(qiáng)度、樁長、樁底沉渣厚度和樁端持力層巖土性狀分別作出是否滿足設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的評價。10.4.2應(yīng)提供受檢樁檢測樁長和施工樁長間的偏差。10.4.3受檢樁樁底的沉渣厚度應(yīng)取各鉆孔沉渣厚度的算術(shù)平均值。樁底的沉渣厚度允許值應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.4.4樁端持力層巖土性狀應(yīng)根據(jù)持力層巖土芯樣特征，也可結(jié)合巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)或圓錐動力觸探結(jié)果綜合鑒定。1單個鉆孔某深度的混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度為其1組3塊芯10.4.6受檢樁樁身完整性類別應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場各孔混凝土芯樣特征，按表3.6.2和表10.4.6規(guī)定綜合判定。表10.4.6樁身完整性分類表I單孔時混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)好、表面光滑、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合，芯樣側(cè)面僅見少量氣孔；兩孔或三孔時局部芯樣側(cè)表面有少量氣孔、麻面、蜂窩、溝槽，但Ⅱ一孔、兩孔或三孔的同一深度部位的芯樣側(cè)表面有較多氣孔，嚴(yán)重的蜂窩麻面、連續(xù)的溝槽或局部混凝土芯樣骨料分布不均勻；有一孔局部混凝土芯樣破碎段長度小于或等于10cm,且另外兩孔的同一深度部位的混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)好、表面光滑、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合，芯樣側(cè)面僅見少量氣孔Ⅲ介于Ⅱ、IV類之間；有一孔(或二孔、三孔)因混凝土膠結(jié)質(zhì)量差而難以鉆進(jìn)；芯樣任一段松散、夾泥；芯樣局部破碎段長度大于10cm,且另外兩孔的同一深度部位的混凝2有一孔局部混凝土芯樣破碎時，樁徑1.6m～2.0m的受檢樁10.4.7鉆芯孔偏出樁外時，僅對鉆取芯樣部分的樁身進(jìn)行10.4.8檢測報告除應(yīng)符合本規(guī)程第3.6.4條的規(guī)定外，還應(yīng)包2檢測樁數(shù)、鉆孔數(shù)量、混凝土進(jìn)尺、樁端持力層進(jìn)尺、4每根受檢樁的全部鉆孔的芯樣柱狀圖、鉆孔在樁頂面的附錄A混凝土樁樁頭處理要點(diǎn)A.0.1應(yīng)先鑿除混凝土灌注樁樁頂浮漿，露出密實(shí)混凝土及足A.0.2調(diào)直各主筋，并保持主筋頂標(biāo)高一致。樁頂應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片2～3層，網(wǎng)片間距宜為60mm～100mm。A.0.3澆筑樁頭混凝土，其強(qiáng)度等級宜高于樁身混凝土1～2A.0.4檢測前，宜在距樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)，加設(shè)3mm~5mm厚的鋼套箍或箍筋，箍筋間距不宜大于150mm。A.0.5高應(yīng)變法檢測時，樁頭測點(diǎn)處截面尺寸應(yīng)與原樁身截面附錄B高應(yīng)變法傳感器的安裝要點(diǎn)B.0.1檢測時應(yīng)安裝應(yīng)變傳感器和加速度傳感器，且均不得少于2個(見圖B.0.1)。B.0.2傳感器應(yīng)分別對稱安裝在距樁頂2d(2b)的樁側(cè)表面處(d為受檢樁的外徑，b為邊寬);對于大直徑樁，傳感器與樁頂之間的垂直距離可適當(dāng)減小，但不得小于1d(1b)。安裝面的材質(zhì)和截面尺寸必須與原樁身相同，傳感器不得安裝在截面突變處。B.0.3應(yīng)變傳感器與加速度傳感器的中心應(yīng)位于同一水平線上，同側(cè)的應(yīng)變傳感器和加速度傳感器間的水平距離不宜大于80mm。安裝完畢后，傳感器的中心軸應(yīng)與樁中心軸保持平行。B.0.4各傳感器的安裝面必須平整鉛直，材質(zhì)應(yīng)均勻密實(shí)，否則應(yīng)采用磨面手砂輪將其磨平。B.0.5采用螺栓將傳感器安裝在預(yù)定位置，安裝螺栓的鉆孔應(yīng)與樁側(cè)表面垂直，安裝應(yīng)變傳感器時要對其初始應(yīng)變值進(jìn)行監(jiān)測。安裝完畢后的傳感器應(yīng)緊貼樁身表面，應(yīng)變傳感器的初始應(yīng)變值不得超過所用檢測儀器的規(guī)定值，錘擊時傳感器的可測軸向變形余量的絕對值應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土樁不得小于1000μe;鋼樁不得小于1500μe。測試過程中傳感器不得產(chǎn)生滑動。B.0.6當(dāng)采取在自由落錘上安裝加速度傳感器的方式實(shí)測錘擊力時，在自由落錘錘體0.5H,處(H.為錘體高度)對稱安裝加速度傳感器測量沖擊力；在樁頂下的樁側(cè)表面對稱安裝加速度傳感器直接測量響應(yīng)，加速度傳感器距樁頂?shù)木嚯x不得小于0.4H,和1d(1b)兩者中的高值。名C.1.1為選擇工程樁的樁型、樁長和樁端持力層進(jìn)行試打樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1試打樁位置的工程地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；2試打樁過程中，應(yīng)按樁端進(jìn)入的土層逐一進(jìn)行測試，當(dāng)持力層較厚時，應(yīng)在同一土層中進(jìn)行多次測試。C.1.2樁端持力層應(yīng)根據(jù)試打樁的打樁阻力與貫入度關(guān)系，結(jié)合場地巖土工程勘察報告綜合判定。C.1.3采用試打樁判定單樁承載力時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)通過試打樁復(fù)打試驗(yàn)確定樁的承載力恢復(fù)系數(shù)；2復(fù)打至初打的休止時間應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.4條的規(guī)定；3試打樁數(shù)量不應(yīng)少于3根。C.2樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測C.2.1樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定：1被監(jiān)測樁的樁型、材質(zhì)應(yīng)與工程樁相同，施打機(jī)械的錘型、落距和墊層材料及狀況應(yīng)與工程樁施工時相同；2監(jiān)測應(yīng)包括樁身錘擊拉應(yīng)力和錘擊壓應(yīng)力兩部分。C.2.2為測得樁身錘擊應(yīng)力最大值，監(jiān)測時宜符合下列規(guī)定：1樁身錘擊拉應(yīng)力宜在預(yù)計樁端進(jìn)入軟土層或樁端穿過硬土層進(jìn)入軟夾層時測試；2樁身錘擊壓應(yīng)力宜在樁端進(jìn)入硬土層或樁側(cè)土阻力較大時測試。C.2.3傳感器安裝點(diǎn)以下某深度的樁身錘擊拉應(yīng)力應(yīng)按下式x——傳感器安裝點(diǎn)至計算點(diǎn)的距離(m);A——樁身截面積(m2)。C.2.5樁身最大錘擊應(yīng)力控制值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁C.3錘擊能量監(jiān)測te——采樣結(jié)束的時刻(s)。C.3.3樁錘能量傳遞比應(yīng)按樁錘實(shí)際傳遞給樁的能量與樁錘額D.0.1聲測管應(yīng)采用鋼質(zhì)管材，內(nèi)徑宜為40mm～45mm,管D.0.2聲測管應(yīng)沿鋼筋籠內(nèi)圓周呈對稱分布，當(dāng)樁徑d≤800mm時，安裝2根聲測管；當(dāng)800mm<d≤2000mm時，應(yīng)安裝3根聲測管；當(dāng)樁徑d>2000mm時，應(yīng)安裝4根聲測管。應(yīng)自正北方向開始，按順時針方向?qū)β暅y管從“1”開始編號D.0.3對超大直徑樁或非圓形截面樁應(yīng)專門設(shè)計聲測管布置、D.0.4聲測管底部應(yīng)預(yù)先封閉，宜用堵頭封閉或用鋼板D.0.5每節(jié)鋼管間應(yīng)采用螺紋外套管接頭連接或?qū)Ｓ眠B接器連D.0.6可將聲測管焊接或綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，每節(jié)聲測管在鋼筋籠上的固定點(diǎn)不應(yīng)少于3處，聲測管應(yīng)與樁的軸線平行。D.0.7在樁身未配筋的部位，應(yīng)采取有效措施將聲測管順直安D.0.8聲測管頂部標(biāo)高宜平鋼筋籠標(biāo)高，上部應(yīng)加蓋或用堵頭D.0.9安裝聲測管、澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保護(hù)聲測管不受損壞、附錄E超聲法中不同樣本總數(shù)對應(yīng)的系數(shù)E.0.1樣本中不同樣本總數(shù)對應(yīng)的系數(shù)λ:應(yīng)根據(jù)表E.0.1中的規(guī)定取值。nnnnλnnnλnn?F.0.1混凝土芯樣試件的高徑比應(yīng)為1:1;巖石芯樣試件高徑比應(yīng)為2:1,高度不足時方可按1:1制作。F.0.2芯樣應(yīng)采用鋸切機(jī)鋸切。鋸切芯樣時應(yīng)將芯樣固定，鋸F.0.3當(dāng)鋸切后的芯樣試件端部不能滿足平整度及垂直度要求2用水泥砂漿(或水泥凈漿)、硫黃膠泥(或硫黃)等材料在專用補(bǔ)平器上補(bǔ)平，水泥砂漿(或水泥凈漿)補(bǔ)平厚度不宜大于5mm,硫黃膠泥(或硫黃)補(bǔ)平厚度不宜大于1.5mm,補(bǔ)平1平均直徑：在相互垂直的兩個位置上，用游標(biāo)卡尺測量值，精確至0.5mm;2高度：用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測量，精確至1mm;3垂直度：用游標(biāo)量角器測量兩個端面與母線的夾角，精F.0.5芯樣試件出現(xiàn)下列情況時，不得用作抗壓或單軸抗壓強(qiáng)21:1的混凝土或巖石芯樣試件高度小于0.95d或大于32:1的巖石芯樣試件高度小于1.95d或大于2.05d時7表觀混凝土粗骨料最大粒徑大于芯樣試件平均直徑0.5附錄G界面鉆芯管制安要點(diǎn)G.0.1界面鉆芯管應(yīng)采用鋼質(zhì)管材，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛G.0.2界面鉆芯管底部應(yīng)預(yù)先封閉，宜用堵頭封閉或用鋼板3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的7《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106深圳市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)深圳市建筑基樁檢測規(guī)程條文說明和建設(shè)局2015年3月25日以深建規(guī)〔2015〕3號文批準(zhǔn)、本規(guī)程是在《建筑基樁檢測規(guī)程》SJG09—2007的基礎(chǔ)上修訂而成的。上一版的主編單位是深圳市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中設(shè)工程質(zhì)量檢測中心、深圳市南山區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、檢測中心。主要起草人為高泉、劉南淵、楊立、肖兵、陳澤廣、蔡巧靈、王耀禧、程慶陽、何維新、范少峰、裴曉文、張臣琪、劉學(xué)、江輝煌、袁廣州、張玉霞。本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.按預(yù)制樁和灌注樁，對基樁抽樣檢測方法及數(shù)量表進(jìn)行了分類，強(qiáng)化和完善了部分檢測要求；2.強(qiáng)調(diào)了抗拔樁的檢測要求；3.加強(qiáng)了中小直徑灌注樁的檢測要求，在原來低應(yīng)變法和靜載法的基礎(chǔ)上增加了鉆芯法；4.在國內(nèi)首次提出界面取芯，以補(bǔ)充超長樁傳統(tǒng)鉆芯法難以鉆至樁底的不足；5.細(xì)化了鉆芯法完完整性類別評定細(xì)則，嚴(yán)格了巖樣試件的高徑比規(guī)定；6.在靜值的相關(guān)規(guī)定；7.吸納了省標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15—60—2008和行標(biāo)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2014研究，總結(jié)了《建筑基樁檢測規(guī)程》SJG09—2007實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)研、征求意見，對增加和修訂的內(nèi)容進(jìn)行反復(fù)討位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《深圳市建筑基樁檢測規(guī)程》SJG09—2015編制組按章、節(jié)、條順序正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的 2.1術(shù)語 3.1檢測目的 3.2檢測機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備 3.3檢測前的準(zhǔn)備 3.4檢測項(xiàng)目、方法和抽檢數(shù)量 3.5驗(yàn)證檢測與擴(kuò)大抽檢 3.6檢測結(jié)果與報告 4.1一般規(guī)定 4.2儀器設(shè)備 4.3檢測工作 4.4檢測結(jié)果 5.1一般規(guī)定 5.2儀器設(shè)備 5.3檢測工作 5.4檢測結(jié)果 6.1一般規(guī)定 6.2儀器設(shè)備 6.3檢測工作 6.4檢測結(jié)果 7.1一般規(guī)定 7.2儀器設(shè)備 8.1一般規(guī)定 8.2儀器設(shè)備 8.3檢測工作 8.4檢測結(jié)果 9超聲法 9.1一般規(guī)定 9.2儀器設(shè)備 9.3檢測工作 9.4檢測結(jié)果 12210.2儀器設(shè)備 形式。3.1.1基樁檢測的結(jié)果是驗(yàn)收、設(shè)計和質(zhì)量鑒定與加固的重要依據(jù)。按照本規(guī)程對基樁進(jìn)行檢測時，僅對受檢樁的承載力、樁身完整性等項(xiàng)目做出評價，整個樁基工程的合格判定應(yīng)按照驗(yàn)收規(guī)范的要求在驗(yàn)收階段進(jìn)行。就檢測實(shí)施階段而言，一般有設(shè)計階段、施工過程和驗(yàn)收階段，有時還有舊基礎(chǔ)、質(zhì)量事故后和加固補(bǔ)強(qiáng)后的基樁檢測等。本規(guī)程主要適用于設(shè)計、施工和驗(yàn)收階段，其余用途的檢測應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定可參照本規(guī)程執(zhí)行。3.2檢測機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備3.2.1根據(jù)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于進(jìn)一步明確下放建設(shè)工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)核準(zhǔn)事項(xiàng)有關(guān)事宜的通知》(粵建質(zhì)函[2012]858號),建設(shè)工程質(zhì)量檢測資質(zhì)統(tǒng)一由各市建設(shè)行政主管部門管理。因此，機(jī)構(gòu)和人員資質(zhì)、資格除了應(yīng)符合國家、廣東省的規(guī)定外，還應(yīng)符合深圳市建設(shè)行政主管部門的要求。3.2.2檢測所用儀器設(shè)備必須由法定計量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)，且使用時必須在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)，這是我國《計量法》的要求，是基樁檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠和可追溯的條件。需要指出的是，某些時候，雖然計量器具在有效計量檢定或校準(zhǔn)周期之內(nèi)，但由于其工作環(huán)境較差，使用期間仍可能由于使用不當(dāng)或環(huán)境惡劣等，造成計量器具受損或計量參數(shù)發(fā)生變化。因此，檢測前宜對計量器具、配套設(shè)備進(jìn)行檢查或模擬測試。3.2.3為了保證檢測工作安全、順利地開展，確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠，對于不同的檢測方法，有著不同的抗干擾要求，通常應(yīng)注意防止溫濕度變化及振動、電源波動等因素對檢測結(jié)果的影3.3.1檢測前收集本條所列的資料，有助于正確編制檢測方案3.3.2檢測前應(yīng)對現(xiàn)場有足夠了解，應(yīng)做調(diào)查并根據(jù)調(diào)查結(jié)果3.3.3樁基是隱蔽工程，在工程結(jié)構(gòu)中的地位十分重要，由于成樁質(zhì)量難以直觀檢查，使用過程中再發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時難于處應(yīng)兼顧檢測造價和進(jìn)度因素，抽檢數(shù)量應(yīng)限制在合理的范圍之3.3.4采用鉆芯法僅檢測樁身完整性、樁長、樁底沉渣厚度或樁端持力層，而不對樁身混凝土強(qiáng)度檢測時，為加快檢測進(jìn)度，持力層性狀及樁身混凝土強(qiáng)度、樁長等檢測以驗(yàn)證單樁承載關(guān)于灌注樁的檢測要求說明如下：樁徑小于800mm的樁為中小直徑樁，其單樁豎向抗壓承載力特征值一般小于5000kN,單樁豎向抗拔承載力特征值一般小于2000kN,這類樁通常都有樁徑大于或等于800mm的樁為大直徑樁。深圳市的實(shí)踐表明，當(dāng)混凝土灌注樁持力層設(shè)置在強(qiáng)風(fēng)化巖(或以上土層),即計算的承載力低很多。這類持力層設(shè)置在強(qiáng)風(fēng)化巖(或以上土層)的抗壓樁僅靠計算和鉆芯法檢測是不完備的，應(yīng)該通過靜載法確定?？紤]近幾年深圳市單樁承載力的提高和檢測能力的增強(qiáng)，此次修訂提高了靜載法適用的單樁豎向抗壓承載力特征值，即小于或等于10000kN的樁采用靜載法，大于10000kN的樁采用鉆芯法檢測。當(dāng)然，條件許可時，設(shè)置在強(qiáng)風(fēng)化巖(或以上土層)、抗壓承載力特征值大于10000kN的樁，通過靜載法來確定由于國內(nèi)規(guī)范中靜載法檢測的數(shù)量均為總樁數(shù)的1%,而灌注樁中因樁徑變化范圍大、施工質(zhì)量不穩(wěn)定，1%的比例顯然存在較大風(fēng)險，本市的實(shí)踐也證明了這一點(diǎn)。故采用靜載法檢測的大直徑樁，增加了5%的鉆芯法檢測作為靜載消了2007版中的高應(yīng)變法檢測承載力，改為只能采用靜載法檢應(yīng)變法的原因還在于其檢測結(jié)果的多解性，特征值的50%,即使樁端嵌入巖層一定深度，情況也是如此。以(負(fù))摩阻力增強(qiáng)占比很小。也為了超聲法補(bǔ)充或擴(kuò)大抽檢的需要，規(guī)定對于樁徑大于大檢測后出現(xiàn)的Ⅲ、IV類樁還宜進(jìn)一步驗(yàn)證檢測、復(fù)核承載安全和使用功能要求，或者是補(bǔ)樁(有原樁報廢后在原樁位補(bǔ)等方式)、加固補(bǔ)強(qiáng)等。處理應(yīng)按照有關(guān)程序進(jìn)行，應(yīng)按設(shè)計單位出具的處理方案，監(jiān)理單位全程監(jiān)督施工單位實(shí)施。對加固、補(bǔ)強(qiáng)后基樁的驗(yàn)收檢測，還應(yīng)由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理、施由于各檢測方法各自的特點(diǎn)，雖然本規(guī)程第3.5.4條第1款本規(guī)程第3.5.4條第2款中，若兩次抽檢中Ⅲ、IV類樁之和大于或等于兩次抽檢樁數(shù)總和的20%時，應(yīng)加大比例繼續(xù)擴(kuò)大本規(guī)程第3.5.4條第3款中，靜載法、高應(yīng)變法或鉆芯法檢面，如：單樁豎向抗壓(拔)承載力極限值達(dá)不到設(shè)計的單樁承載力特征值，樁底沉渣超出標(biāo)準(zhǔn)要求的5倍，設(shè)計要求的樁端持力層為微(中)風(fēng)化巖，而實(shí)際卻為強(qiáng)(全)風(fēng)化巖的情況均屬3.6.2應(yīng)該指出，樁身完整性不符合要求和單樁承載力不滿足設(shè)計要求是兩個獨(dú)立概念。完整性為I類或Ⅱ類而承載力不滿足類樁(樁身完整)、Ⅱ類樁(輕微缺陷)、Ⅲ類樁(明顯缺陷)和4.1.1豎向抗壓靜載法是公認(rèn)的確定單樁豎向抗壓承載力最直4.1.2對工程樁抽樣檢測，為具備足夠的安全儲備，規(guī)定了最大加載量不應(yīng)小于單樁承載力特征值的2.0倍。4.1.3為設(shè)計提供依據(jù)的靜載試驗(yàn)宜加載至極限狀態(tài)，即試驗(yàn)4.2.1為防止加載偏心，千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與反力裝置的重4.2.2加載反力裝置的形式增加了錨桿反力裝置。對單樁極限承載力較小的摩擦樁可用土層錨桿提供反力；對巖面淺的嵌巖4.2.3用荷重傳感器和用壓力傳感器兩種荷載測量方式的區(qū)別在于：前者采用荷重傳感器測量每臺千斤頂?shù)?.2.7在檢測加、卸載過程中，荷載將通過錨樁(錨桿)、壓重平臺支墩傳至受檢樁和基準(zhǔn)樁周圍地基土，并使之變形。隨著試樁、基準(zhǔn)樁和錨樁(或壓重平臺支墩)三者間相互距離的縮小，地基土變形對試樁、基準(zhǔn)樁的附加應(yīng)力和變位影4.3.2本條主要是考慮在實(shí)際工程樁檢測中，因錨樁質(zhì)量問題對灌注樁及有接頭的預(yù)制樁進(jìn)行樁身完整性檢靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，樁端持力層設(shè)置在強(qiáng)風(fēng)化巖(或以上土層)速維持荷載法檢測其余基樁。這樣，既能保證檢測結(jié)果的可靠4.3.6大量資料顯示，靜載試驗(yàn)首次穩(wěn)定后，由于本市強(qiáng)烈陽載穩(wěn)定過程中沉降縮小，這違背了樁-土體系受壓的力學(xué)原理。定也是沒有必要的。因此，本條第3款規(guī)定了慢速維持荷載法沉4.3.7在工程樁抽樣檢測中，國內(nèi)某些行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)允許采用快速維持荷載法。部分標(biāo)準(zhǔn)未提出適宜的沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，4.3.8當(dāng)樁身存在水平整合型縫隙、樁端有沉渣或吊腳時，在較低豎向荷載時常出現(xiàn)本級沉降超過上一級荷載對應(yīng)沉降量5倍最終樁頂總沉降量是否超過40mm,以大致判斷造成陡降的所需的樁端位移為樁徑的4%～5%,而砂土中至少達(dá)到15%。端承型樁，故將2007版中的“s=0.05D(D為樁端直徑)且s5.1.2對工程樁抽樣檢測，最大加載量宜取設(shè)計要求的單樁豎向抗拔承載力特征值的2.0倍，但考慮到有時設(shè)計未按2.0倍特5.1.3對沖(鉆)孔灌注樁，在灌注混凝土前進(jìn)行成孔質(zhì)量檢5.2.1本條的要求基本同本規(guī)程第4.2.1條。因拔樁試驗(yàn)時千斤頂安放在反力架上面，當(dāng)采用2臺以上千斤頂加載時，應(yīng)采取一定的安全措施，防止千斤頂傾倒等意外事故發(fā)生。5.2.2由樁提供反力時，樁頂?shù)牟牧蠌?qiáng)度和樁的承載力應(yīng)能滿足加載的要求，為保證反力梁的穩(wěn)定性，應(yīng)注意反力樁頂面直徑(或邊長)不小于反力梁寬。當(dāng)采用天然地基提供反力時，在加5.2.5樁頂上拔量測量平面必須在樁身位置，嚴(yán)禁在混凝土樁測數(shù)據(jù)失實(shí)；為防止混凝土樁保護(hù)層開裂對上拔量測量的影響，5.2.6為防止支座處地基沉降對基準(zhǔn)樁的影響，基準(zhǔn)樁與支座、試樁各自之間的間距應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.7條的規(guī)定(其中"壓重平臺支墩"相當(dāng)于本條中的“支座"),同時基準(zhǔn)樁應(yīng)打入試坑5.3.1在工程樁檢測前，對灌注樁及有接頭的預(yù)制樁采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性(有時也需驗(yàn)算預(yù)制樁接頭強(qiáng)度),目的是5.3.3出現(xiàn)本條所列的四種情況之一時，可終止加載。若在較小荷載作用下，出現(xiàn)本級樁頂上拔量大于前一級荷載下的5倍，5.4.1抗拔靜載法與抗壓靜載法一樣，應(yīng)繪制U-δlgt曲線，但當(dāng)上述兩種曲線難以判別時，也可以輔以o-lgU曲線或5.4.2本條前兩款確定的單樁豎向抗拔承載力檢測值是土的極限抗拔阻力與樁(包括樁向上位移所帶動的土體)的自重兩部分之和。第3款所指的“斷裂”是因鋼筋強(qiáng)度不足產(chǎn)生的斷裂。為視該試驗(yàn)無效并進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)，不能將鋼筋斷6.1.1樁的水平靜載法除了樁頂自由的試驗(yàn)外，還有帶承臺的水平靜載試驗(yàn)(考慮承臺的底面阻力和側(cè)面抗力，充分反映樁基在水平力作用下的實(shí)際工作狀況)、樁頂不能自由轉(zhuǎn)動的不同約6.1.2樁的抗彎能力取決于樁和土的力學(xué)性能、樁的自由長度、能盡量反映工程樁的實(shí)際情況。通常情況下，試驗(yàn)條件很難做到側(cè)土抗力和水平位移之間的關(guān)系，可視為土的固6.2.2當(dāng)依據(jù)設(shè)計要求加載至樁身結(jié)構(gòu)破壞時，反力樁或反力6.2.3水平力作用點(diǎn)位置不在樁基承臺底面標(biāo)高處時，由于邊測試結(jié)果，也不利于將試驗(yàn)成果根據(jù)實(shí)際樁頂?shù)募s束予以修正。在試驗(yàn)過程中，必須使用球形鉸支座以保持作6.3.1在檢測前，采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性，目的是了解6.3.2單向多循環(huán)加載法，主要是為了模擬實(shí)際結(jié)構(gòu)的受力形平荷載作用影響時，宜采用本規(guī)程第4章規(guī)定的慢速維持荷載6.3.4對抗彎性能較差的長樁或中長樁而言，承受水平荷載樁的破壞特征是彎曲破壞，即樁身發(fā)生折斷，此時試驗(yàn)自然終止。上限值。對一般建筑物，水平允許變形為10mm;敏感建筑物或特殊使用要求的建筑物水平允許變形僅為6mm。6.4.2本條中的地基土水平抗力系數(shù)隨深度增大的比例系數(shù)m時的情況。試驗(yàn)得到的地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m不是相對剛度不同，水平荷載作用下的樁-土體系有兩種工作狀態(tài)和破壞機(jī)理，一種是"剛性短樁",因轉(zhuǎn)動或平移而破壞，相當(dāng)于ah<2.5時的情況；另一種是工程中常見的“彈性長樁”,樁身產(chǎn)生撓曲變形，樁下段嵌固于土中不能轉(zhuǎn)動，即本條中ah≥4.0(見表1)。因此，在按公式(6.4.2-1)計算m值時，應(yīng)先試算ah值，以確定ah是否大于或等于4.0,若在2.5～4.0范圍以內(nèi)，應(yīng)調(diào)整v,值重新計算m值(有些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不考慮)。當(dāng)ah<2.5時，公式(6.4.2-1)不適用。6.4.3對于混凝土長樁或中長樁，隨著水平荷載的增加，樁側(cè)6.4.5單樁水平承載力特征值除與樁的材料強(qiáng)度、截面剛度、界條件(嵌固情況和樁頂豎向荷載大小)有關(guān)。由于建筑工程基頂自由時的2.60倍；對較低配筋率的灌注樁按樁身強(qiáng)度(開裂)控制時，由于樁頂彎矩的增加，水平臨界承載0.83倍。如果考慮樁頂豎向荷載作用，混凝土樁的水平承載力將會產(chǎn)生變化，樁頂荷載是壓力，其水平承載力增加，反之件的情況，要得到符合實(shí)際工程樁嵌固條件的樁結(jié)果轉(zhuǎn)化，而求得地基土水平抗力系數(shù)是實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵。考慮到水平荷載-位移關(guān)系的非線性且m值隨荷載或位移增加而減小，有必要給出H-m和Yo-m曲線并按以下考慮確定1可按設(shè)計給出的實(shí)際荷載或樁頂位移確定m值；2設(shè)計未作具體規(guī)定的，可取水平承載力特征值對應(yīng)的與豎向抗壓、抗拔樁不同，混凝土樁(除高配筋率樁外)在力極限狀態(tài)主要受樁身強(qiáng)度(抗彎剛度)制約，通過水平靜載試第3款可按設(shè)計要求的水平允許位移確定水平承載力