模具裝配與調(diào)試 課件9 項(xiàng)目七 方形肥皂盒二次推出模的實(shí)踐拆裝

2018項(xiàng)目七方形肥皂盒二次推出模的實(shí)踐拆裝項(xiàng)目內(nèi)容拆裝如圖所示的方形肥皂盒二次推出模：1-產(chǎn)品零件；2-定模座板；3-型腔螺釘；4-定模板；5-導(dǎo)套；6-導(dǎo)柱；7-動(dòng)模板；8-成型推桿；9-二次推板螺釘；10-一次推板螺釘；11-成型桿銷釘；12-定模座板螺釘；13-型腔；14-型芯；15-型芯螺釘；16-二次推桿固定板；17-二次推板；18-一次推桿固定板；19-擺塊固定軸螺釘；20-一次推板；21-澆口套；22-推桿；23-模腳；24-模腳螺釘；25-動(dòng)模座板；26-定位圈；27-定位圈螺釘；28-快速接頭；29-一次復(fù)位桿；30-彈簧；31-二次復(fù)位桿；32-二次推出擺塊；33擺塊固定軸；34-動(dòng)模座板螺釘；爆炸圖模具外觀圖換成實(shí)物圖，錄制微課時(shí)補(bǔ)拍一張模具實(shí)物的照片

項(xiàng)目準(zhǔn)備錄制微課時(shí)，補(bǔ)拍一張所有工具的照片。內(nèi)六角扳手一套，銅棒一個(gè)，平行墊鐵兩塊，長銷子一個(gè)，短銷子一個(gè)；教學(xué)任務(wù)1.任務(wù)一：拆卸模具2.任務(wù)二：裝配模具拆卸模具01步驟操作過程拆卸動(dòng)模動(dòng)模座板25、模腳23組件拆卸動(dòng)模座板螺釘34拆卸模腳螺釘24拆卸動(dòng)模座板25拆卸模腳23拆卸擺塊組件拆卸擺塊固定軸螺釘19拆卸擺塊固定軸33拆卸擺塊32拆卸一次推出系統(tǒng)組件拆卸一次推板螺釘10拆卸一次推板20拆卸成型桿銷釘11拆卸成型推桿8拆卸一次推出組件拆卸一次復(fù)位桿29拆卸一次推桿固定板18拆卸二次推出系統(tǒng)組件拆卸二次推出組件拆卸彈簧30拆卸二次推板螺釘9拆卸二次推板17拆卸推桿22拆卸二次復(fù)位桿31拆卸二次推桿固定板16動(dòng)模板7、型芯14組件拆卸型芯螺釘15用銅棒輕敲，拆卸型芯14，使動(dòng)模板7和型芯14分離，放置好型芯14放置好動(dòng)模板7步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板2四周，將模具定、動(dòng)模分開，要求受力均勻。拆卸定模定模座板2、定位圈26、澆口套21組件拆卸定位圈螺釘27拆卸定位圈26拆卸定模座板螺釘12拆卸澆口套21放置好定模座板2拆卸快速接頭28拆卸快速接頭28拆卸型腔13和定模板4組件拆卸型腔螺釘3拆卸型腔13放置好定模板4分模補(bǔ)拍分模實(shí)物圖用銅棒敲打定模座板四周，將模具定、動(dòng)模分開，要求受力均勻。拆卸定模補(bǔ)拍實(shí)物圖，與拆卸順序文字配圖拆卸順序：1、定模座板2、定位圈26、澆口套21、

2、快速接頭28、

3、拆卸型腔13和定模板4組件拆卸動(dòng)模補(bǔ)拍實(shí)物圖，與拆卸順序文字配圖拆卸順序：1、動(dòng)模座板25、模腳23組件

2、拆卸擺塊組件

3、拆卸一次推出系統(tǒng)組件

4、拆卸二次推出系統(tǒng)組件

5、動(dòng)模板7、型芯14組件02裝配模具觀察該套模具的實(shí)際結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按課本項(xiàng)目一和項(xiàng)目二中要求的安全規(guī)程、裝配注意事項(xiàng)及本項(xiàng)目中列出的相關(guān)零件配合關(guān)系進(jìn)行正確模具裝配。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動(dòng)模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置，即依據(jù)拆卸表格從后往前的順序合模。任務(wù)二：裝配模具相關(guān)零件的配合關(guān)系需要添加表格，最后補(bǔ)。裝配動(dòng)模補(bǔ)拍實(shí)物圖，與拆卸順序文字配圖裝配順序：1、動(dòng)模板7、型芯14組件

2、裝配二次推出系統(tǒng)組件

3、裝配一次推出系統(tǒng)組件

4、裝配擺塊組件

5、動(dòng)模座板25、模腳23組件裝配定模補(bǔ)拍實(shí)物圖，與拆卸順序文字配圖裝配順序：1、拆卸型腔13和定模板4組件

2、快速接頭28、

3、定模座板2、澆口套21、定位圈26、合模補(bǔ)拍分模實(shí)物圖注意事項(xiàng)：1、注意正反方向鋼印標(biāo)識(shí)，防止漏裝。2、動(dòng)定模合模時(shí)要先弄清動(dòng)、定模的相互正確位置，合模前導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)

涂以潤滑油，動(dòng)、定模應(yīng)保持平行，使導(dǎo)柱平衡直入導(dǎo)套，嚴(yán)禁強(qiáng)行

敲擊，以免位置錯(cuò)誤損壞型芯或擊出導(dǎo)套。