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第八章裝配圖的識(shí)讀與繪制裝配圖:是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件裝配關(guān)系的圖樣。是機(jī)械工程中的重要技術(shù)文件。它是設(shè)計(jì)、安裝、維修機(jī)器或進(jìn)行技術(shù)交流的一項(xiàng)重要技術(shù)資料。裝配圖總裝配圖部件裝配圖表示一臺(tái)完整機(jī)器的圖樣。主要表達(dá)機(jī)器的全貌,工作原理,各組成部分之間的相對(duì)位置,機(jī)器的技術(shù)性能等。表示一個(gè)部件的圖樣。主要表達(dá)部件的工作性能,零件之間的裝配和連接關(guān)系,主要零件的結(jié)構(gòu),以及部件裝配時(shí)的技術(shù)要求等。第八章裝配圖的識(shí)讀與繪制第八章裝配圖的識(shí)讀與繪制第一節(jié)裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法第二節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄第三節(jié)常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)第四節(jié)畫(huà)裝配圖的方法與步驟第五節(jié)讀裝配圖和拆零件圖第一節(jié)裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法一、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定和特殊畫(huà)法規(guī)定§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法技術(shù)要求用符號(hào)或文字注寫(xiě)的機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試和使用等方面的要求、規(guī)則和說(shuō)明等。必要的尺寸表示機(jī)器或部件的性能、規(guī)格、外形大小及裝配、檢驗(yàn)、安裝所需的尺寸。標(biāo)題欄說(shuō)明機(jī)器或部件的名稱(chēng)、圖樣代號(hào)、比例、重量及責(zé)任者的簽名和日期等內(nèi)容。明細(xì)欄注明各種零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、材料、重量、備注等內(nèi)容,以便讀圖、圖樣管理及進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織工作。
一組視圖表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線(xiàn)、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)。序號(hào)組成機(jī)器或部件的每一種零件(結(jié)構(gòu)形狀、尺寸規(guī)格及材料完全相同的為一種零件),在裝配圖上,必須按一定的順序編上序號(hào)一、裝配圖的內(nèi)容兩零件的接觸面和配合面只畫(huà)一條線(xiàn)。兩基本尺寸不相同的不接觸表面和非配合表面,即使其間隙很小,也必須畫(huà)兩條線(xiàn)。二、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定和特殊畫(huà)法規(guī)定裝配圖的基本規(guī)定§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法或方向一致而間隔不同在剖視圖或斷面圖中,相鄰兩個(gè)零件的剖面線(xiàn)傾斜方向應(yīng)相反。基本規(guī)定裝配圖的基本規(guī)定§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法需要特別表明軸等實(shí)心零件上的凹坑、凹槽、鍵槽、銷(xiāo)孔等結(jié)構(gòu)時(shí),可采用局部剖視來(lái)表達(dá)。厚度小于或等于2毫米的狹小面積的剖面,可用涂黑代替剖面符號(hào)。裝配圖的基本規(guī)定§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法緊固件以及軸、連桿、球、勾子、鍵、銷(xiāo)等實(shí)心零件,若按縱向剖切,且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱(chēng)平面或軸線(xiàn)時(shí),則這些零件均按不剖繪制裝配圖的基本規(guī)定§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法拆去的零件假想將一些零件拆去后再畫(huà)出剩下部分的視圖。裝配圖的特殊表達(dá)方法—拆卸畫(huà)法§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法假想沿零件的結(jié)合面剖切,相當(dāng)于把剖切面一側(cè)的零件拆去,畫(huà)出剩下部分的視圖。此時(shí),零件的結(jié)合面上不畫(huà)剖面線(xiàn),但被剖切到的零件必須畫(huà)出剖面線(xiàn)。裝配圖的特殊表達(dá)方法—拆卸畫(huà)法§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法
拆卸畫(huà)法的拆卸范圍比較靈活,可以將某些零件全拆,也可以將某些零件半拆。半拆時(shí)以對(duì)稱(chēng)線(xiàn)為界,類(lèi)似于半剖。還可以將某些零件局部拆卸,此時(shí),以波浪線(xiàn)分界,類(lèi)似于局部剖。采用拆卸畫(huà)法的視圖需加以說(shuō)明時(shí),可標(biāo)注“拆去××零件”等字樣。裝配圖的特殊表達(dá)方法—拆卸畫(huà)法§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法當(dāng)個(gè)別零件在裝配圖中未表達(dá)清楚而又需要表達(dá)時(shí),可單獨(dú)畫(huà)出該零件的視圖,并在零件視圖上方注出該零件的名稱(chēng)或編號(hào),其標(biāo)注方法與局部視圖類(lèi)似。裝配圖的特殊表達(dá)方法--單獨(dú)表達(dá)個(gè)別零件
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法
當(dāng)需要表達(dá)所畫(huà)裝配體與相鄰零件或部件的關(guān)系時(shí),可用雙點(diǎn)劃線(xiàn)假想畫(huà)出相鄰零件或部件的輪廓。裝配圖的特殊表達(dá)方法--假想畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法當(dāng)需要表達(dá)某些運(yùn)動(dòng)零件或部件的運(yùn)動(dòng)范圍及極限位置時(shí),可用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出其極限位置的外形輪廓。裝配圖的特殊表達(dá)方法--假想畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法當(dāng)需要表達(dá)鉆具、夾具中所夾持工件的位置情況時(shí),可用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出所夾持工件的外形輪廓。裝配圖的特殊表達(dá)方法--假想畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法為了表達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線(xiàn)和裝配關(guān)系,可假想按傳動(dòng)順序沿軸線(xiàn)剖切,然后依次將各剖切平面展開(kāi)在一個(gè)平面上,畫(huà)出其剖視圖。此時(shí)應(yīng)在展開(kāi)圖的上方注明“×-×展開(kāi)”字樣。裝配圖的特殊表達(dá)方法—展開(kāi)畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法在裝配圖中,如繪制厚度很小的薄片、直徑很小的孔以及很小的錐度、斜度和尺寸很小的非配合間隙時(shí),這些結(jié)構(gòu)可不按原比例而夸大畫(huà)出。裝配圖的特殊表達(dá)方法—夸大畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法在裝配圖中,零件的工藝結(jié)構(gòu),如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫(huà)出(圖中的退刀槽、圓角及軸端倒角都未畫(huà)出)。裝配圖的特殊表達(dá)方法—簡(jiǎn)化畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法裝配圖中的滾動(dòng)軸承,可只畫(huà)出一半,另一半按規(guī)定示意畫(huà)法畫(huà)出。裝配圖中螺栓、螺母等可按簡(jiǎn)化畫(huà)法畫(huà)出。裝配圖的特殊表達(dá)方法—簡(jiǎn)化畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法裝配圖中若干相同的零件組,如螺栓、螺母、墊圈等,可只詳細(xì)地畫(huà)出一組或幾組,其余只用點(diǎn)劃線(xiàn)表示出裝配位置即可。裝配圖的特殊表達(dá)方法—簡(jiǎn)化畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法在不致引起誤解,不影響看圖的情況下,剖切平面后不需表達(dá)的部分可省略不畫(huà)。(螺紋緊固件及與其接觸的夾板可見(jiàn)部分都被省略了)
裝配圖的特殊表達(dá)方法—簡(jiǎn)化畫(huà)法
§8.1
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法第二節(jié)裝配圖的尺寸與編號(hào)一、裝配圖中的尺寸二、裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)表§8.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)一、裝配圖中的尺寸
裝配圖上僅需標(biāo)注說(shuō)明機(jī)器的性能、工作原理、裝配關(guān)系等的尺寸。1、規(guī)格尺寸
也叫性能尺寸,反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能,它是設(shè)計(jì)機(jī)器、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。2、裝配尺寸
表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸,一般有下列3種:(1)配合尺寸表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。(2)相對(duì)位置尺寸表示裝配時(shí)需要保證的零件間較重要的距離、間隙等?!?.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)(3)裝配時(shí)加工尺寸有些零件要裝配在一起后才能進(jìn)行加工,裝配圖上要標(biāo)注裝配時(shí)的加工尺寸。3、安裝尺寸
將部件安裝在機(jī)器上,或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上,需要確定的尺寸。4、外形尺寸
表示機(jī)器或部件總長(zhǎng)、總寬、總高。它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠(chǎng)房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。5、其他重要尺寸不屬于上述的尺寸,但設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保證的尺寸?!?.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)(一)零部件序號(hào)的一般規(guī)定
二、裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄一)裝配圖的零部件序號(hào)(二)序號(hào)的標(biāo)注形式(三)序號(hào)的編排方法(四)其它規(guī)定二)裝配圖的明細(xì)欄§8.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)(一)零部件序號(hào)的一般規(guī)定
1、裝配圖中所有零、部件都必須編寫(xiě)序號(hào)。
2、裝配圖中,一個(gè)部件可只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào),同一裝配圖中,尺寸規(guī)格完全相同的零、部件,應(yīng)編寫(xiě)相同的序號(hào)。
3、裝配圖中的零、部件的序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致§8.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)55指引線(xiàn)可彎折一次8指引線(xiàn)末端畫(huà)箭頭序號(hào)比圖中尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。(3~5mm長(zhǎng))44567567488(二)序號(hào)的標(biāo)注形式§8.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)(三)序號(hào)的編排方法
序號(hào)在裝配圖周?chē)此交虼怪狈较蚺帕姓R,序號(hào)數(shù)字可按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来卧龃?,以便查找。在一個(gè)視圖上無(wú)法連續(xù)編完全部所需序號(hào)時(shí),可在其他視圖上按上述原則繼續(xù)編寫(xiě)?!?.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)(四)其它規(guī)定
1、同一張裝配圖中,編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。
5、指引線(xiàn)通過(guò)有剖面線(xiàn)的區(qū)域時(shí),指引線(xiàn)不應(yīng)與剖面線(xiàn)平行。(d)
4、指引線(xiàn)不能相交。(c)
3、指引線(xiàn)可以畫(huà)成折線(xiàn),但只可曲折一次。(b)
2、當(dāng)序號(hào)指引線(xiàn)所指部分內(nèi)不便畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)(如很薄的零件或涂黑的剖面),可用箭頭代替圓點(diǎn),箭頭需指向該部分輪廓。(a)§8.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)
6.一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組,可采用公共指引線(xiàn),但應(yīng)注意水平線(xiàn)或圓圈要排列整齊?!?.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)明細(xì)欄的畫(huà)法
1.明細(xì)欄一般應(yīng)緊接在標(biāo)題欄上方繪制。若標(biāo)題欄上方位置不夠時(shí),其余部分可畫(huà)在標(biāo)題欄的左方。§8.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)
2、明細(xì)欄直接繪制在裝配圖中的格式和尺寸。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的明細(xì)欄§8.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)
3、明細(xì)欄最上方(最末)的邊線(xiàn)一般用細(xì)實(shí)線(xiàn)繪制。
4、當(dāng)裝配圖中的零、部件較多位置不夠時(shí),可作為裝配圖的續(xù)頁(yè)按A4幅面單獨(dú)繪制出明細(xì)欄。若一頁(yè)不夠,可連續(xù)加頁(yè)。其格式和要求參看國(guó)標(biāo)GB10609.2-89?!?.2
裝配圖的尺寸標(biāo)注與編號(hào)第三節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的工藝性一、兩零件的接觸面二、密封裝置三、防松裝置§8.3
裝配結(jié)構(gòu)的工藝性四、便于拆裝一、兩零件的接觸面軸肩端面與孔端面相貼合時(shí),孔端要倒角?;蛲说恫邸6嗣娼佑|不好,錯(cuò)誤?!?.3
裝配結(jié)構(gòu)的工藝性?xún)蓚€(gè)零件接觸時(shí),在同一方向上接觸面只能有一對(duì)?!?.3
裝配結(jié)構(gòu)的工藝性下圖為典型的密封裝置,通過(guò)壓蓋或螺母將填料壓緊而起防漏作用。二、密封裝置§8.3
裝配結(jié)構(gòu)的工藝性機(jī)器或部件在工作時(shí),由于受到?jīng)_擊或振動(dòng),一些緊固件可能產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。在某些裝置中需要采用防松結(jié)構(gòu)。三、防松裝置§8.3
裝配結(jié)構(gòu)的工藝性1、軸承拆裝的合理結(jié)構(gòu)四、便于拆裝§8.3
裝配結(jié)構(gòu)的工藝性2、襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸§8.3
裝配結(jié)構(gòu)的工藝性3、留足零件的裝拆空間不能裝拆能裝拆不能裝拆能裝拆§8.3
裝配結(jié)構(gòu)的工藝性第四節(jié)畫(huà)裝配圖的方法與步驟一、了解部件1、主視圖的選擇一般按部件的工作位置放置,選擇最能反映部件的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件結(jié)構(gòu)的方向作為主視圖的投影方向。多采用剖視圖作為表達(dá)方法。2、其他視圖的選擇用來(lái)表達(dá)主視圖未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系、工作原理、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。二、確定表達(dá)方案
畫(huà)裝配圖的步驟:1.讀懂零件圖和裝配示意圖2.定方案、定比例、定圖幅,畫(huà)出圖框3.根據(jù)表達(dá)方案、畫(huà)主要基準(zhǔn)線(xiàn)4.畫(huà)主要裝配干線(xiàn),逐次向外擴(kuò)張5.標(biāo)注尺寸6.編序號(hào)、填寫(xiě)明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求7.檢查、描深三、畫(huà)出裝配圖
第五節(jié)讀裝配圖一、讀裝配圖的基本要求二、讀裝配圖的方法與步驟三、由裝配圖拆畫(huà)零件圖§8.5讀裝配圖
1、了解部件的工作原理和使用性能。
2、弄清各零件在部件中的功能、零件間的裝配關(guān)系和連接方式。
3、讀懂部件中主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。
4、了解裝配圖中標(biāo)注的尺寸以及技術(shù)要求。一、讀裝配圖的基本要求§8.5讀裝配圖二、讀裝配圖的方法與步驟1、概括了解
(1)從有關(guān)資料和標(biāo)題欄中了解部件的名稱(chēng)、大致用途及工作情況。(2)從明細(xì)欄中了解各零件的名稱(chēng)、數(shù)量并找出它們?cè)谘b配圖中的位置,初步了解各零件的作用。(3)分析視圖,弄清楚各視圖、剖視圖、端面圖等表達(dá)方法的投影關(guān)系及其表達(dá)意圖?!?.5讀裝配圖2、工作原理和裝配關(guān)系
分析部件的工作原理,一般應(yīng)從運(yùn)動(dòng)關(guān)系入手,并進(jìn)一步弄清楚零件之間的連接關(guān)系和配合性質(zhì)。3、分析零件分析零件時(shí),首先要分離零件,根據(jù)零件的序號(hào),以免遺漏,先找到零件在某個(gè)視圖上的位置和范圍,再遵循投影關(guān)系,并借助統(tǒng)一零件在不同的剖視圖上剖面線(xiàn)方向、寬窄應(yīng)一致的原則,來(lái)區(qū)分零件的投影。將零件的投影分離后,采用形體分析法和結(jié)構(gòu)分析法,逐步看懂每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用?!?.5讀裝配圖4、綜合歸納想整體綜合各部分的結(jié)構(gòu)形狀,進(jìn)一步分析部件的工作原理、傳動(dòng)和裝配關(guān)系,部件的拆裝順序、以及所標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求的意義等。通過(guò)歸納總結(jié),加深對(duì)部件整體的全面認(rèn)識(shí)?!?.5讀裝配圖三、由裝配圖拆畫(huà)零件圖根據(jù)裝配圖畫(huà)零件圖,簡(jiǎn)稱(chēng)拆圖。在拆畫(huà)零件圖時(shí).要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
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