井下液壓支架維修安全技術(shù)措施行業(yè)資料礦業(yè)工程

（卸）車(chē)前需提前將施工地點(diǎn)阻礙施工的物料挪移至合適位置。（2方向，防止液壓管擺動(dòng)或抽頭傷人。對(duì)支架供液，試驗(yàn)管路、閥組等瓦檢儀、下風(fēng)流5～10米懸掛（卸）車(chē)前需提前將施工地點(diǎn)阻礙施工的物料挪移至合適位置。（2方向，防止液壓管擺動(dòng)或抽頭傷人。對(duì)支架供液，試驗(yàn)管路、閥組等瓦檢儀、下風(fēng)流5～10米懸掛CO便攜儀，實(shí)時(shí)檢測(cè)有害氣體濃度炔不能完全用完，要留0.1～0.15MPa，以便沖氣檢查和防 編號(hào)：JC-2016-11批準(zhǔn)日期:2016年11月22日度后將大平盤(pán)車(chē)推至液壓支架下方，將液壓支架下放，使用釬子輔助換液壓膠管及閥組（1）更換液壓膠管及閥組前必須關(guān)閉上一級(jí)截止（卸）車(chē)前需提前將施工地點(diǎn)阻礙施工的物料挪移至合適位置。（2必須先檢查支架車(chē)封車(chē)情況，確認(rèn)支架封車(chē)符合要求后，再進(jìn)行倒車(chē)度后將大平盤(pán)車(chē)推至液壓支架下方，將液壓支架下放，使用釬子輔助換液壓膠管及閥組（1）更換液壓膠管及閥組前必須關(guān)閉上一級(jí)截止（卸）車(chē)前需提前將施工地點(diǎn)阻礙施工的物料挪移至合適位置。（2必須先檢查支架車(chē)封車(chē)情況，確認(rèn)支架封車(chē)符合要求后，再進(jìn)行倒車(chē) 1、支架裝車(chē)后需人力推車(chē)時(shí)應(yīng)用螺栓封車(chē)，確不能使用螺栓封車(chē)時(shí)應(yīng)用一始編日期始編日期批準(zhǔn)日期計(jì)劃執(zhí)行日期科科辦科室術(shù)標(biāo)防度技達(dá)通調(diào).（8）嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)面罩或護(hù)目鏡的人員進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，坐、靠、帶電設(shè)備。（10）嚴(yán)禁任何人員靠、坐液壓支架的閥組，拆卸的位置。（.（8）嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)面罩或護(hù)目鏡的人員進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，坐、靠、帶電設(shè)備。（10）嚴(yán)禁任何人員靠、坐液壓支架的閥組，拆卸的位置。（5）供液過(guò)程中出現(xiàn)異常泵站司機(jī)應(yīng)立即停止供液，或插單腿銷(xiāo)。（4）對(duì)支架供液前，人員要躲開(kāi)液壓管的擺動(dòng)、抽出 需放置裝有不少于30kg水的水桶一個(gè)。（5）電氣焊設(shè)備使用前瓦檢儀、下風(fēng)流5～需放置裝有不少于30kg水的水桶一個(gè)。（5）電氣焊設(shè)備使用前瓦檢儀、下風(fēng)流5～10米懸掛CO便攜儀，實(shí)時(shí)檢測(cè)有害氣體濃度壓作業(yè)。（8）檢修期間不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線可繼續(xù)起吊。物件吊起離開(kāi)地面時(shí)要進(jìn)一步觀察吊點(diǎn)、吊具及物件是 一、概況3六、施工容4八、安全注意事項(xiàng)9九、危險(xiǎn)源辨識(shí)12壓支架全部緊密排列在軌道，液壓支架之間、支架與巷幫之間的空間換完好的銷(xiāo)軸。施工期間如有影響銷(xiāo)軸投出的擋塊等涉及氣割時(shí)，嚴(yán)揮，起吊前在起吊地點(diǎn)前后拉線掛牌警戒，防止人員誤入。倒運(yùn)、裝，特編制本安全技術(shù)措施。二、勞動(dòng)組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：文同技術(shù)負(fù)責(zé) .壓支架全部緊密排列在軌道，液壓支架之間、支架與巷幫之間的空間換完好的銷(xiāo)軸。施工期間如有影響銷(xiāo)軸投出的擋塊等涉及氣割時(shí)，嚴(yán)揮，起吊前在起吊地點(diǎn)前后拉線掛牌警戒，防止人員誤入。倒運(yùn)、裝，特編制本安全技術(shù)措施。二、勞動(dòng)組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：文同技術(shù)負(fù)責(zé) 機(jī)廠井下液壓支架維修安全技術(shù)措施施工人員：根據(jù)情況由機(jī)廠安排，具體人員以當(dāng)日下井人員為準(zhǔn)井下支架存放硐室φ16mm允許荷重（公斤）寬度（mm）長(zhǎng)度（mm）——.固定在液壓支架頂梁上，固定不少于2道。將側(cè)護(hù)板油缸與頂梁連接固定在一起的封車(chē)方式，螺栓應(yīng)上緊，正常螺帽上端應(yīng)露出不少于三固定在液壓支架頂梁上，固定不少于2道。將側(cè)護(hù)板油缸與頂梁連接固定在一起的封車(chē)方式，螺栓應(yīng)上緊，正常螺帽上端應(yīng)露出不少于三的浮煤等易燃物清理干凈，對(duì)于支架上不便清理的油泥等易燃物施工修編-.（3）裝車(chē)起吊時(shí)，操作人員應(yīng)站在支架前后兩側(cè)操作氣動(dòng)8T。1、通知技術(shù)科對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)起吊用的各吊點(diǎn)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使3、提前將需用的氣動(dòng)（手拉）葫蘆、手拉葫蘆、鋼絲繩、起吊帶、鐵絲等3、檢查各立柱、千斤頂及固定銷(xiāo)軸，對(duì)彎曲、漏液的立柱、千斤頂進(jìn)行更換，對(duì)銹蝕、變形的銷(xiāo)軸進(jìn)行更換。4、對(duì)支架進(jìn)行除銹噴漆。管路和閥門(mén)連接必須緊密牢靠，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。（6）施工操作閥組各手柄均打至零位，操作手柄向各立柱、千斤頂供液前，檢直接觸碰加熱部位，防止?fàn)C傷。（3）投出銷(xiāo)軸前，施工人員應(yīng)對(duì)銷(xiāo)管路上進(jìn)行作業(yè)。（管路和閥門(mén)連接必須緊密牢靠，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。（6）施工操作閥組各手柄均打至零位，操作手柄向各立柱、千斤頂供液前，檢直接觸碰加熱部位，防止?fàn)C傷。（3）投出銷(xiāo)軸前，施工人員應(yīng)對(duì)銷(xiāo)管路上進(jìn)行作業(yè)。（12）施工過(guò)程涉及登高作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)站立在 3、更換側(cè)護(hù)板首先應(yīng)在側(cè)護(hù)板上平面兩端位置焊接起吊環(huán)，使用氣動(dòng)（手拉）葫蘆配合（2）安裝側(cè)護(hù)板與液壓支架上安裝側(cè)護(hù)板位置對(duì)應(yīng)，將置彈簧放置好后，使用手拉葫蘆配合φ業(yè)人員要用手拉著拉鏈以防葫蘆打滑，物件突然下落。作業(yè)人員操作架運(yùn)至支架存放硐室，利用起吊氣動(dòng)（手拉）葫蘆輔助液壓支架維修）給液壓支架供液前，施工人員應(yīng)檢查好主供液管路連接情況，確保嚴(yán)禁站在吊裝的重物下方或重物下落所能造成人員威脅圍以，防止落 .業(yè)人員要用手拉著拉鏈以防葫蘆打滑，物件突然下落。作業(yè)人員操作架運(yùn)至支架存放硐室，利用起吊氣動(dòng)（手拉）葫蘆輔助液壓支架維修）給液壓支架供液前，施工人員應(yīng)檢查好主供液管路連接情況，確保嚴(yán)禁站在吊裝的重物下方或重物下落所能造成人員威脅圍以，防止落 替U型卡或插單腿銷(xiāo)。住頂梁或使用3T手拉葫蘆吊住頂梁。以右側(cè)前立柱為例，更換前將四棵立柱升蘆人員要統(tǒng)一指揮。人員撤離車(chē)輛轉(zhuǎn)向影響的空間。再次檢查車(chē)輛轉(zhuǎn)向空間有無(wú)障礙，如式瓦斯檢測(cè)儀，進(jìn)一步檢測(cè)瓦斯?jié)舛茸兓闆r，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.2米時(shí)，應(yīng)按要求佩戴保險(xiǎn)帶。設(shè)備安裝檢修安全注意事項(xiàng)（1）機(jī)5%人員撤離車(chē)輛轉(zhuǎn)向影響的空間。再次檢查車(chē)輛轉(zhuǎn)向空間有無(wú)障礙，如式瓦斯檢測(cè)儀，進(jìn)一步檢測(cè)瓦斯?jié)舛茸兓闆r，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.2米時(shí)，應(yīng)按要求佩戴保險(xiǎn)帶。設(shè)備安裝檢修安全注意事項(xiàng)（1）機(jī)5%，必須立即停止作業(yè)，并滅絕火種，待處理合格后方可繼續(xù)施工 點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)應(yīng)立即停止工作。根據(jù)電焊機(jī)自身的工作特性調(diào)整開(kāi)關(guān)相關(guān)參數(shù)。（6）電氣焊作業(yè)前由專(zhuān)職瓦檢員檢查工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)壓管路必須使用型號(hào)匹配的U型卡連接，并采取防抽防脫的軟連接或）給液壓支架供液前，施工人員應(yīng)檢查好主供液管路連接情況，確保施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置便攜式瓦檢儀用于檢測(cè)施工地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋管?chē)時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人，并由安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一指揮。（2壓管路必須使用型號(hào)匹配的U型卡連接，并采取防抽防脫的軟連接或）給液壓支架供液前，施工人員應(yīng)檢查好主供液管路連接情況，確保施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置便攜式瓦檢儀用于檢測(cè)施工地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋管?chē)時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人，并由安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一指揮。（2 ），然后開(kāi)啟氧氣吹除噴嘴的煙灰重新點(diǎn)火。氣割過(guò)程中，不得挪移氣瓶。（3）首先將轉(zhuǎn)盤(pán)與軌道對(duì)齊，然后插好限位銷(xiāo)。（4）將需通過(guò)或調(diào)向車(chē)輛推至轉(zhuǎn)盤(pán)上并盡量居中停穩(wěn)，然后將車(chē)輛掩牢。次檢查車(chē)輛轉(zhuǎn)向空間有無(wú)障礙，如有障礙，應(yīng)清除后再進(jìn)行轉(zhuǎn)向。（6）車(chē)輛轉(zhuǎn)向到位后將轉(zhuǎn)盤(pán)與軌道對(duì)齊并穩(wěn)定后，然后插好限位銷(xiāo)。將掩車(chē)木剎等去除后，將車(chē)輛自轉(zhuǎn)盤(pán)上推出。固定銷(xiāo)軸全部拆除后，安排人員同時(shí)緩慢松倒鏈，在置彈簧作用下，巷幫之間的距離。（4）牽拉拖移支架時(shí)使用專(zhuān)用起吊鉤頭掛住支架級(jí)截止閥并掛“正在檢修，禁止開(kāi)閥”警示牌，液壓系統(tǒng)檢修嚴(yán)禁帶較小，不便于維修，需將液壓支架及平板車(chē)進(jìn)行挪移，騰出維修空間固定銷(xiāo)軸全部拆除后，安排人員同時(shí)緩慢松倒鏈，在置彈簧作用下，巷幫之間的距離。（4）牽拉拖移支架時(shí)使用專(zhuān)用起吊鉤頭掛住支架級(jí)截止閥并掛“正在檢修，禁止開(kāi)閥”警示牌，液壓系統(tǒng)檢修嚴(yán)禁帶較小，不便于維修，需將液壓支架及平板車(chē)進(jìn)行挪移，騰出維修空間 動(dòng)（手拉）葫蘆同時(shí)均勻緩慢下放液壓支架至巷道底板。（6）吊點(diǎn)下、吊物下、被吊物自然下滑方向等地點(diǎn)，嚴(yán)禁任何人員作業(yè)、（7）使用鎬、錘敲砸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在錘擊運(yùn)動(dòng)方向前后2米站立或行走。工具（火柴）由電氣焊工隨身攜帶，不得交與他人，井下施工完畢由更換側(cè)護(hù)板（1）拆卸側(cè)護(hù)板首先應(yīng)在側(cè)護(hù)板上平面兩端位置焊接起止進(jìn)入雜質(zhì)。（9）電氣焊工作結(jié)束后，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)閉氧氣地點(diǎn)，避免意外情況發(fā)生，不能采用機(jī)械裝車(chē)的再考慮人工抬運(yùn)。工具（火柴）由電氣焊工隨身攜帶，不得交與他人，井下施工完畢由更換側(cè)護(hù)板（1）拆卸側(cè)護(hù)板首先應(yīng)在側(cè)護(hù)板上平面兩端位置焊接起止進(jìn)入雜質(zhì)。（9）電氣焊工作結(jié)束后，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)閉氧氣地點(diǎn)，避免意外情況發(fā)生，不能采用機(jī)械裝車(chē)的再考慮人工抬運(yùn)。. 2、設(shè)備安裝檢修安全注意事項(xiàng)（6）需要停電檢修時(shí)，必須辦理停電工作票，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和停（9）對(duì)維修過(guò)程中拆解的各銷(xiāo)軸、閥組等部件可重復(fù)使用的，應(yīng)使用煤油時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上一級(jí)風(fēng)閥，泄壓后再拆接，嚴(yán)禁帶壓拆接管路和閥門(mén)。更換立柱（1）更換立柱應(yīng)將液壓支架平穩(wěn)放置在底板上，更換時(shí)四負(fù)責(zé)人，并要安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。電氣焊操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、，一塊推運(yùn)至不影響維修支架的位置存放。（2）利用液壓支架斜上時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上一級(jí)風(fēng)閥，泄壓后再拆接，嚴(yán)禁帶壓拆接管路和閥門(mén)。更換立柱（1）更換立柱應(yīng)將液壓支架平穩(wěn)放置在底板上，更換時(shí)四負(fù)責(zé)人，并要安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。電氣焊操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、，一塊推運(yùn)至不影響維修支架的位置存放。（2）利用液壓支架斜上 最大物體重量、所用的起吊工器具種類(lèi)及起吊能力、所需索具的承載能力等。進(jìn)一步觀察吊點(diǎn)、吊具及物件是否有異常變化，有異常變化時(shí)立即停止起吊。作業(yè)人員操作時(shí)不得站在起吊索具或起吊用具失效后起吊物件下落或運(yùn)動(dòng)所到用，工作風(fēng)壓不得超過(guò)額定風(fēng)壓。拆接供氣管路時(shí)要關(guān)閉氣源閥門(mén)并置在帶蓋的鐵桶，工程結(jié)束后應(yīng)及時(shí)升井，不得在井下存放。（10支架投入后正常使用，需對(duì)其進(jìn)行維修。為保證維修工作的順利進(jìn)行的浮煤等易燃物清理干凈，對(duì)于支架上不便清理的油泥等易燃物施工 用，工作風(fēng)壓不得超過(guò)額定風(fēng)壓。拆接供氣管路時(shí)要關(guān)閉氣源閥門(mén)并置在帶蓋的鐵桶，工程結(jié)束后應(yīng)及時(shí)升井，不得在井下存放。（10支架投入后正常使用，需對(duì)其進(jìn)行維修。為保證維修工作的順利進(jìn)行的浮煤等易燃物清理干凈，對(duì)于支架上不便清理的油泥等易燃物施工 序序號(hào)12345倒運(yùn)車(chē)輛抬運(yùn)物料車(chē)輛掉道物料脫手瓦斯?jié)舛瘸藓冈蚧鹦菫R落擠傷人員擠、砸傷人瓦斯爆炸可能引燃雜物起吊前認(rèn)真檢查吊點(diǎn)、吊具及固定情況，起吊時(shí)人員站位必須安全，確保退路暢通推車(chē)時(shí)人員站在車(chē)輛后方，控制好車(chē)速不得過(guò)快，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)處理抬運(yùn)前清理好沿途雜物，行走時(shí)觀察好路況，人員協(xié)調(diào)輕抬輕放加強(qiáng)瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并斷電熄火施工前將施工地點(diǎn)雜物清理干凈，落實(shí)好灑水措施壓作業(yè)。（8）檢修期間不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線乙炔瓶閥門(mén)，檢查氣割、焊接工作地點(diǎn)情況，滅絕火種，工作地點(diǎn)應(yīng)之間操作手拉葫蘆，以防止支架歪倒擠傷操作人員。多人配合拉手拉，采用機(jī)械裝車(chē)的方法，機(jī)械裝車(chē)時(shí)，所有人員必須站在安全可靠的壓作業(yè)。（8）檢修期間不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線乙炔瓶閥門(mén)，檢查氣割、焊接工作地點(diǎn)情況，滅絕火種，工作地點(diǎn)應(yīng)之間操作手拉葫蘆，以防止支架歪倒擠傷操作人員。多人配合拉手拉，采用機(jī)械裝車(chē)的方法，機(jī)械裝車(chē)時(shí)，所有人員必須站在安全可靠的 序序號(hào)123456789.需放置裝有不少于30kg水的水桶一個(gè)。（5需放置裝有不少于30kg水的水桶一個(gè)。（5）電氣焊設(shè)備使用前態(tài)并帶動(dòng)與其連接的四連桿一同起吊至合適高度，停止起吊，待穩(wěn)定夠的施工空間。更換四連桿連接銷(xiāo)軸更換四連桿連接銷(xiāo)軸應(yīng)將液壓支險(xiǎn)源辨識(shí)十、附件.可修編-.附件1：措施學(xué)習(xí)人員簽字及考試成序序容結(jié)論完成率號(hào)1是否按計(jì)劃人員和時(shí)間組織施工%2是否按計(jì)劃完成了施工工程量%7工程及措施執(zhí)行情況自我