鉗工高級(jí)工理論模擬試題

鉗工高級(jí)工理論模擬試題一、選擇題1.>下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范圍的是()。A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略C、員工的技術(shù)水平D、人們的內(nèi)心信念2.>為了增進(jìn)企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的()功能。A、娛樂B、主導(dǎo)C、決策D、自律3.>下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德作用的是()。A、增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力B、增強(qiáng)企業(yè)的離心力C、決定企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益D、增強(qiáng)企業(yè)員工的獨(dú)立性4.>看待職業(yè)和崗位，()并不是愛崗敬業(yè)所規(guī)定的。A、樹立職業(yè)理想B、干一行愛一行專一行C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度D、一職定終身，不改行5.>職工對(duì)企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信應(yīng)當(dāng)做到的是()。A、忠誠(chéng)所屬企業(yè)，無論何種狀況都一直把企業(yè)利益放在第一位B、維護(hù)企業(yè)信譽(yù)，樹立質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)意識(shí)C、保守企業(yè)秘密，不對(duì)外談?wù)撈髽I(yè)之事D、完畢本職工作即可，籌劃企業(yè)發(fā)展由有見識(shí)的人來做6.>下列有關(guān)勤快節(jié)儉的論述中，對(duì)的的選項(xiàng)是()。A、勤快是人生致富的充足條件B、節(jié)儉是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件C、勤快不如巧干D、節(jié)儉不如發(fā)明7.>噪聲、振動(dòng)在人的心理上輕易產(chǎn)生心慌和不適的感覺，引起心情煩躁，全身疲乏，()。A、記憶力增強(qiáng)B、注意力集中C、反應(yīng)緩慢D、動(dòng)作精確8.>機(jī)械加工作業(yè)環(huán)境中的異味，常以氣、煙、()等形式污染空氣，對(duì)人體產(chǎn)生危害。A、運(yùn)動(dòng)B、風(fēng)C、高溫D、霧9.>機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁()。A、排除切屑B、切削加工C、使用切削液D、直接用手排除切屑10.>一般冷沖模具制件分析笫一步是分析()，第二步分析制件的形狀尺寸和技術(shù)規(guī)定。A、制件精度B、制件質(zhì)量C、制件毛坯圖樣D、制件數(shù)量11.>成形模具成形大多是在()等工序后進(jìn)行。A、拉伸、整形B、拉伸、切邊C、翻邊、冷擠壓D、拉伸、冷擠壓12.>萬(wàn)能工具顯微鏡可應(yīng)用()或軸切法進(jìn)行測(cè)量。A、繪圖法B、計(jì)算法C、影像法D、投影法13.>坐標(biāo)鏜床工作臺(tái)縱向移動(dòng)刻度值為()。A、1B、0.1C、0.01D、0.00114.>按靠模輪廓仿形銑削時(shí)，()沿著靠模外形運(yùn)動(dòng)不作軸向運(yùn)動(dòng)。A、銑刀B、靠模銷C、主軸D、變速箱15.>()是用持續(xù)往復(fù)移動(dòng)的電極絲作為工具電極。A、電火花加工B、線切割加工C、埋弧焊D、電弧焊16.>不能消除配合間隙的對(duì)定機(jī)構(gòu)是()。A、圓柱銷對(duì)定機(jī)構(gòu)B、圓錐銷對(duì)定機(jī)構(gòu)C、雙斜面對(duì)定機(jī)構(gòu)D、單斜面對(duì)定機(jī)構(gòu)17.>在坐標(biāo)鏜床上劃線是由()來完畢的。A、劃針盤B、高度游標(biāo)卡尺C、劃針D、專用劃線工具18.>當(dāng)圓弧面與平面相切，應(yīng)從切點(diǎn)開始按()轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削圓弧面。A、90°B、圓心角C、圓周角D、180°19.>用立銑床工作臺(tái)的縱、橫走刀控制平面孔系坐標(biāo)尺寸的加工措施，其孔距精度可到達(dá)()mm。A、0.02B、0.04C、0.05D、0.120.>端型面銑削加工時(shí)，一般工件每轉(zhuǎn)過一定角度，銑刀應(yīng)()。A、不移動(dòng)B、對(duì)應(yīng)移動(dòng)一定距離C、退刀D、更換21.>按被加工()，可將不一樣的仿形銑削加工措施組合應(yīng)用。A、零件的精度B、零件的形位精度C、表面的粗糙度D、形面的特點(diǎn)22.>在靠磨階臺(tái)面、端面前，應(yīng)將砂輪端面()。A、修平B、修成波浪形C、修成外凸形D、修成內(nèi)凹形23.>較淺的階臺(tái)孔，在磨削時(shí)應(yīng)注意()。A、選用寬度較大的砂輪B、先磨好內(nèi)孔再磨階臺(tái)端面C、砂輪軸應(yīng)盡量短些D、砂輪軸應(yīng)長(zhǎng)某些24.>小直徑深孔磨削過程中，要注意防止出現(xiàn)()的缺陷。A、孔磨不圓B、防止粗糙C、位置精度不符合規(guī)定D、孔徑兩端偏大，中間偏小25.>用光學(xué)曲線磨削的加工誤差可在()mm以內(nèi)。A、0.005B、0.01C、0.015D、0.0226.>使用臥式砂輪角度修整夾具時(shí)金剛筆尖應(yīng)對(duì)正()。A、砂輪主軸中心B、砂輪外圓C、砂輪端面D、砂輪外棱27.>在正弦分度夾具上雙頂尖裝夾合用于()的工件。A、多圓弧中心B、留有工藝夾頭C、兩端有中心孔D、矩形28.>磨削加工在萬(wàn)能夾具上用球面支架裝夾工件的措施，合用于()。A、加工較大的封閉形工件B、加工多角度面工件C、平面與凸圓弧相連的工件D、兩凹圓弧相連的工件29.>()加工無切削力，有助于窄槽、小孔、薄壁、多種復(fù)雜形狀的型腔和剛性差的零件加工。A、銑削B、磨削C、鑄造D、電火花30.>電解加工具有()沒有損耗的長(zhǎng)處。A、工具電極B、電極絲C、工具陽(yáng)極D、工具陰極31.>粉末冶金模具綜合了冶金和()兩方面的規(guī)定。A、電學(xué)B、光學(xué)C、化工D、機(jī)械32.>粉末壓模的基本形式中，下列不屬于按坯件脫模方式的是()項(xiàng)。A、摩擦芯桿式B、頂出式C、拉下式D、可拆卸式33.>單向手動(dòng)粉末壓模的構(gòu)成，不包括()。A、陰模B、脫模座C、上模沖D、下摸沖34.>壓鑄模推桿復(fù)位時(shí)不容許低于型腔表面，但可高出()mm左右。A、0.05B、0.1C、0.15D、0.235.>塑料注射模的構(gòu)造中，()重要是保證動(dòng)定模對(duì)中的導(dǎo)向件。A、澆注系統(tǒng)B、導(dǎo)向部分C、頂出裝置D、冷卻加熱系統(tǒng)36.>帶活動(dòng)鑲件注射模中，活動(dòng)鑲件必須有可靠的定位，并放入以便，因此規(guī)定有較高的()。A、尺寸精度B、形狀精度C、位置精度D、配合精度37.>自動(dòng)操作的橫向分型抽芯注射模，在開模時(shí)是運(yùn)用()帶動(dòng)側(cè)型芯橫向移動(dòng)。A、頂板力B、頂桿力C、手動(dòng)力D、開模力38.>定模帶有頂出裝置注射模，開模時(shí)由拉板或鏈條帶動(dòng)()頂出塑件。A、定模B、動(dòng)模C、頂出裝置D、脫模板39.>塑料注射一般澆注系統(tǒng)中，注射機(jī)的()也與澆注系統(tǒng)有關(guān)。A、性能B、尺寸C、形式D、壓力40.>臥式和立式注射機(jī)用模具的主流道小端與噴嘴接觸，其直徑一般為()mm。A、1～4B、4～8C、8～12D、12～1641.>帶Z型頭拉料桿的冷料井，其底部設(shè)有一根與冷料井()的Z型頭頂桿，稱為拉料桿。A、直徑較大B、直徑較小C、直徑相似D、直徑不一樣42.>梯形斷面分流道也可將斜邊制成()度的斜度。A、1～5B、5～10C、10～15D、15～2043.>澆口的階臺(tái)長(zhǎng)一般為()左右。A、1～1.5mmB、1.5～2.0mmC、2～3mmD、3～4mm44.>澆口套壓入端的()應(yīng)保證裝配后，再磨平澆口套時(shí)可以清除。A、澆口B、工藝槽C、倒角D、流道45.>絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道合用于()持續(xù)成型。A、單腔模B、多腔模C、擠出模D、壓縮模46.>塑料注射成型中，()的絕熱流道脫模時(shí)，制件從澆口處斷開，不必再進(jìn)行修整。A、主流道型澆口B、針點(diǎn)澆口C、圓環(huán)形澆口D、中心澆口47.>塑料注射成型中多腔熱分流道模具最常用的是()澆口。A、平縫式B、針點(diǎn)式C、輪輻式D、扇形48.>塑料注射模一般只采用一種與注射機(jī)開模運(yùn)動(dòng)方向()的分型面。A、垂直B、平行C、傾斜D、夾任意角度49.>塑料注射模中對(duì)非圓形型芯為了制造以便，一般將與模板連接部分制成圓形并采用軸肩連接，僅將()按規(guī)定制成規(guī)定的形狀。A、定位部分B、成型部分C、卸料部分D、緊固部分50.>塑料注射模小型芯一般單獨(dú)制造后再嵌入()中。A、襯板B、墊板C、模板D、導(dǎo)板51.>裝配塑料注射模的大型芯時(shí)，只有確定了大型芯的對(duì)的位置后才能配作()。A、模板B、螺釘，銷釘孔C、導(dǎo)套D、導(dǎo)柱52.>塑料注射模對(duì)于直徑不不小于()mm的螺紋型芯可用豁口柄形式。A、16B、12C、10D、853.>塑料注射模整體式螺紋型環(huán)與型腔配合部分為()間隙配合。A、H7/f6B、H8/f7C、H8/h7D、H7/h754.>夾具中所有套類定位件、()必須檢查內(nèi)外圓同軸度，如鉆套、鏜套等。A、對(duì)刀塊B、定位孔C、導(dǎo)向件D、定位銷55.>對(duì)塑料注射模具采用冷卻方式的溫度調(diào)整系統(tǒng)檢查，重要是撿查()。A、加熱管安裝B、出水與否暢通C、流道與否暢通D、加熱板安裝與否對(duì)的56.>塑料注射模具中成型零件的檢查包括對(duì)()、型芯的檢查。A、型腔B、導(dǎo)柱導(dǎo)套C、定模板D、動(dòng)模板57.>定位基準(zhǔn)不重疊必然產(chǎn)生定位誤差，其檢查重要是驗(yàn)證()，經(jīng)換算后所得出的新加工尺寸及公差，能否滿足工件加工的規(guī)定。A、設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)B、圖樣的基準(zhǔn)C、另選的基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)58.>屬于工件因夾緊而導(dǎo)致的加工誤差是()。A、工件夾緊引起夾具的塑性變形B、工件夾緊引起工件的彈性變形C、工件夾緊引起對(duì)刀裝置的變形D、工件夾緊引起導(dǎo)向裝置的變形59.>合理確定夾緊力的大小、方向和作用點(diǎn)可減少()。A、內(nèi)應(yīng)力變形B、塑性變形C、切削變形D、夾緊變形60.>夾具的()重要是夾具各元件和機(jī)構(gòu)的加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，同步也包括元件的材料性能、熱處理狀態(tài)等。A、外部質(zhì)量B、內(nèi)部質(zhì)量C、使用質(zhì)量D、工作質(zhì)量61.>常見的夾具導(dǎo)向裝置有鉆模套導(dǎo)向裝置、鏜模導(dǎo)向裝置和()等。A、靠模裝置B、分度裝置C、定位裝置D、夾緊裝置62.>夾緊后對(duì)工件定位的檢查，一般采用()檢測(cè)工件夾緊前后的變化。A、卡尺或千分尺B、百分表或塞尺C、量塊或百分表D、目測(cè)或卡尺63.>組合夾具尺寸精度測(cè)量基準(zhǔn)的選擇中，應(yīng)使設(shè)計(jì)、工藝、組裝和()的基準(zhǔn)一致。A、定位B、測(cè)量C、工件D、機(jī)床64.>組合夾具尺寸精度的直接測(cè)量法沒用選擇()的誤差，因此有較高的測(cè)量精度。A、基準(zhǔn)面B、尺寸C、形狀D、角度65.>對(duì)較大組合夾具平行度的測(cè)量可將百分表安放在()上，對(duì)各規(guī)定平行的元件進(jìn)行測(cè)量。A、元件表面B、機(jī)床表面C、工件表面D、夾具基板66.>組合夾具常用的測(cè)量措施中，用萬(wàn)能角度尺、角度量塊與百分表等適合()。A、常用的角度面測(cè)量B、孔與軸的角度測(cè)量C、孔與孔的角度測(cè)量D、孔與平面的角度測(cè)量67.>組合夾具的檢查中，用角度尺、正弦規(guī)測(cè)量角度時(shí)，應(yīng)使量具與()平行或與夾具的上平面與底面的交線垂直。A、平板B、基礎(chǔ)板上面C、基礎(chǔ)板底面D、基礎(chǔ)板側(cè)面68.>導(dǎo)柱式冷沖擠模裝配后應(yīng)檢查凸模與()的相對(duì)位置與否對(duì)的。A、凹模B、固定板C、墊板D、導(dǎo)板69.>冷沖擠凸模端面工藝槽的作用是在()時(shí)，凸模借助工藝槽將毛坯咬住從而提高其穩(wěn)定性。A、未擠壓B、開始擠壓C、擠壓過程中D、擠壓完畢70.>塑料注射模中，()構(gòu)造與制造簡(jiǎn)樸，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，僅合用于小批量生產(chǎn)。A、電動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)B、手動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)C、機(jī)動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)D、液壓分型抽芯機(jī)構(gòu)71.>()動(dòng)作原理與斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)相似。A、斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)B、彈簧分型抽芯機(jī)構(gòu)C、彎銷分型抽芯機(jī)構(gòu)D、斜導(dǎo)槽分型抽芯機(jī)構(gòu)72.>對(duì)彈簧抽芯機(jī)構(gòu)重要進(jìn)行()項(xiàng)檢查。A、一B、二C、三D、四73.>斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)在檢查側(cè)芯抽拔距時(shí)，一般以測(cè)量滑塊開模時(shí)伸出長(zhǎng)度和合模時(shí)伸出長(zhǎng)度()計(jì)算。A、乘積B、之商C、之和D、之差74.>側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊與型芯無論采用哪種組裝形式都必須保證()。A、連接牢固可靠B、滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)C、配合間隙均勻D、材質(zhì)統(tǒng)一75.>側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊在開模后()，以保證合模時(shí)斜導(dǎo)柱能精確進(jìn)入滑塊，因此必須給滑塊一種定位裝置。A、必須停留在一種固定位置上B、必須回到工作位置上C、必須平穩(wěn)移動(dòng)D、不能脫離斜導(dǎo)柱76.>側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的斜導(dǎo)柱和滑塊同在定模的模具，由定模完畢自身的抽芯動(dòng)作后，動(dòng)、定模才能分開，此類機(jī)構(gòu)重要檢查其()的精確性。A、分型B、動(dòng)作次序C、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向D、導(dǎo)滑槽導(dǎo)向77.>彎銷分型抽芯機(jī)構(gòu)檢查時(shí)要尤其注意彎銷與滑塊孔必須有足夠的間隙，一般間隙在()mm左右。A、0.5B、1C、1.5D、278.>楔塊分型機(jī)構(gòu)要檢查()與否吻合。A、楔塊與滑塊斜面B、滑塊與型芯斜面C、斜導(dǎo)槽與斜滑塊D、滑塊鎖緊后的動(dòng)、定模79.>斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是滑塊剛性好，可使錐面斜角不小于斜導(dǎo)柱的斜角，但一般不超過()。A、15°B、20°C、30°D、40°80.>注射模冷卻系統(tǒng)規(guī)定()要盡量相等，以使塑件各部位同步固化，有助于提高塑件質(zhì)量。A、冷卻水孔間的距離B、冷卻水孔至型槽表面的距離C、塑件的壁厚D、冷卻入水和出水的溫度81.>由于()壓塑模的凸模與加料室有部分派合，因此這部分在形狀上要力爭(zhēng)簡(jiǎn)樸，一般以圓形、矩形為最佳。A、溢式和半溢式B、溢式和不溢式C、溢式和半不溢式D、不溢式和半溢式82.>壓塑模采用()加熱時(shí)，規(guī)定與模具外形相吻合。A、電熱絲B、電熱棒C、電熱板D、電熱套83.>熱固性塑料壓鑄模應(yīng)檢查加料室孔壁與壓柱的表面粗糙度不得高于()。A、Ra3.2μmB、Ra1.6μmC、Ra0.8μmD、Ra0.4μm84.>注塑模試模時(shí)如制件不能充斥，應(yīng)首先要()。A、提高溫度B、增長(zhǎng)壓力C、延長(zhǎng)注射時(shí)間D、提高注射速度85.>注塑模試模常見的故障重要包括模具工作故障和()兩部分。A、注塑機(jī)缺陷B、制件缺陷C、材料缺陷D、安裝故障86.>()會(huì)在注射力作用下使分型面出現(xiàn)間隙而導(dǎo)致塑件溢邊。A、注射壓力過低B、模具溫度過低C、合模過緊D、注射機(jī)鎖模力局限性87.>對(duì)塑件表面光澤影響較大的是()。A、注射時(shí)間B、模具溫度C、制件厚薄D、閉模松緊88.>()這種失效形式多出目前拉伸、彎形、沖擠等制件成型與凸、凹模摩擦較大的工序中。A、塑性變形B、斷裂C、咬合D、黏合89.>提高沖模()的措施重要從確定合理的沖壓工藝、合理的模具構(gòu)造、合理選用沖模材料、提高熱處理工藝水平、提高模具制造水平、對(duì)的使用和保管模具等幾種方面考慮。A、使用壽命B、制件質(zhì)量C、工作精度D、裝配精度90.>防止淬火氧化與脫碳的措施是()。A、對(duì)零件表面進(jìn)行保護(hù)B、采用零件隨加熱爐冷卻措施C、對(duì)零件采用高溫加熱D、減少保溫時(shí)間91.>將工件在淬火冷卻液中取出后，立即將預(yù)先準(zhǔn)備好的一定形狀的塞塊放入凹模（孔）中，空冷后一起回火，使變形可得到矯正的措施稱為()。A、凸、凹模配合矯正法B、收縮處理法C、鑲嵌矯正法D、熱點(diǎn)矯正法92.>冷沖壓金屬原材料的外形尺寸，尤其是()必須符合國(guó)標(biāo)。A、體積重量B、寬度尺寸C、厚度尺寸D、長(zhǎng)度尺寸93.>市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德最終將對(duì)企業(yè)起到()的作用。A、決策科學(xué)化B、提高競(jìng)爭(zhēng)力C、決定經(jīng)濟(jì)效益D、決定前途于命運(yùn)94.>職業(yè)道德通過()，起著增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的作用。A、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系B、增長(zhǎng)職工福利C、為員發(fā)明發(fā)展空間D、調(diào)整企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系95.>辦事公道是指從業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動(dòng)時(shí)要做到()。A、追求真理，堅(jiān)持原則B、奉獻(xiàn)社會(huì)，助人為樂C、公私分開，實(shí)事求是D、有求必應(yīng)，服務(wù)熱情96.>人－機(jī)系統(tǒng)是指人和機(jī)器、裝置、工具和()等構(gòu)成的以完畢某項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的系統(tǒng)。A、氣象條件B、地質(zhì)條件C、作業(yè)環(huán)境條件D、地理?xiàng)l件97.>沖壓模具的送、排料必須有()。A、定位裝置B、互鎖裝置C、導(dǎo)向裝置D、防護(hù)裝置98.>復(fù)雜精密夾具制件圖樣分析的目的，是為了深入驗(yàn)證()與否合理。A、制件各項(xiàng)精度規(guī)定B、夾具設(shè)計(jì)C、夾具加工工序內(nèi)容D、夾具零件間的配合精度99.>成形模具是采用局部變形的方式，變化()形狀的一種模具。A、毛坯或半成品B、橡膠C、塑料D、粉末冶金100.>縮口成形工藝，材料受()而變形。A、拉應(yīng)力B、壓應(yīng)力C、內(nèi)應(yīng)力D、剪應(yīng)力101.>()是將工件孔邊緣或外邊緣，在模具作用下翻成豎立或盤狀邊緣的一種沖壓工序。A、成形B、翻邊C、縮口D、拉伸102.>工件脹形的極限變形程度，取決于材料的()。A、彈性B、塑性C、剛性D、韌性103.>按()相對(duì)擠壓桿運(yùn)動(dòng)方向又分為正擠壓、反擠壓和正反聯(lián)合擠壓等。A、凹模B、凸模C、擠壓制品D、推桿104.>()的重要特點(diǎn)是在擠壓過程中，加熱的坯料在擠壓作用下沿著擠壓筒內(nèi)壁先前移動(dòng)，擠出制品的方向與擠壓桿的移動(dòng)方向一致。A、正向冷擠壓B、反向冷擠壓C、正向熱擠壓D、反向熱擠壓105.>模具鑄造的生產(chǎn)效率比自由鍛高()倍以上。A、5B、8C、10D、15106.>模鍛錘每分鐘的行程次數(shù)為()。A、9～35B、15～50C、30～65D、40～80107.>若平面反射鏡對(duì)光軸偏轉(zhuǎn)α角，根據(jù)反射定律被平面反射鏡反射的光線將偏轉(zhuǎn)()角。A、B、αC、1D、2α108.>萬(wàn)能工具顯微鏡可應(yīng)用()或軸切法進(jìn)行測(cè)量。A、繪圖法B、計(jì)算法C、影像法D、投影法109.>投影儀屬于()測(cè)量。A、接觸B、非接觸C、極限D(zhuǎn)、直接110.>坐標(biāo)鏜床工作臺(tái)縱向移動(dòng)刻度值為()。A、1B、0.1C、0.01D、0.001111.>鑄鍛后的毛坯必須進(jìn)行()。A、淬火處理B、退火處理C、回火處理D、調(diào)質(zhì)處理112.>磨削內(nèi)圓時(shí)，砂輪直徑一般為工件孔徑的()倍。A、0.2～0.5B、0.5～0.9C、0.8～1.1D、1.1～1.5113.>電火花加工是用()原理進(jìn)行加工的一種工藝措施。A、液體高壓運(yùn)動(dòng)B、電腐蝕C、切削D、化學(xué)反應(yīng)114.>()是分度裝置中保證分度精度的關(guān)鍵部件。A、鎖緊機(jī)構(gòu)B、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)C、夾詳細(xì)D、分度對(duì)定機(jī)構(gòu)115.>分度盤一般均需()。A、熱處理退火B(yǎng)、熱處理正火C、熱處理淬火D、熱處理回火116.>在坐標(biāo)鏜床上劃()是用直接連接在主軸錐孔上的劃線頂尖來完畢。A、直線B、圓弧線C、拋物線D、波浪線117.>當(dāng)圓弧面與平面相切，應(yīng)從切點(diǎn)開始按()轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削圓弧面。A、90°B、圓心角C、圓周角D、180°118.>端型面銑削加工時(shí)，一般工件每轉(zhuǎn)過一定角度，銑刀應(yīng)()。A、不移動(dòng)B、對(duì)應(yīng)移動(dòng)一定距離C、退刀D、更換119.>應(yīng)先粗磨內(nèi)孔并留()mm余量，磨好階臺(tái)端面后再精磨內(nèi)孔。A、0.02B、0.05C、0.1D、0.15120.>一般采用()對(duì)成形砂輪進(jìn)行修整。A、硬質(zhì)合金筆B、陶瓷筆C、炭化硼筆D、金剛石筆121.>常用的型腔電火花加工措施中，()合用于精度較高的型腔零件。A、單電極加工B、單電極平動(dòng)加工C、單電極加工→電極修正→平動(dòng)加工D、多電極加工122.>冷沖擠凹模的()是凹模強(qiáng)度的關(guān)鍵問題。A、預(yù)應(yīng)力B、裝配C、表面質(zhì)量D、加工措施123.>螺旋壓力機(jī)鍛模的組裝中對(duì)無毛邊閉式鍛模組裝時(shí)，一般凸模直徑不不小于()mm，凸、凹模間隙取0.1mm。A、10B、20C、30D、40124.>曲柄壓力機(jī)鍛模的組裝中，無論是壓板緊固還是楔塊緊固，都必須保證()定位精確。A、上下鑲塊B、斜楔C、鍵塊D、上下壓板125.>粉末冶金模具綜合了冶金和()兩方面的規(guī)定。A、電學(xué)B、光學(xué)C、化工D、機(jī)械126.>粉末壓模的基本形式中，下列不屬于按坯件脫模方式的是()項(xiàng)。A、摩擦芯桿式B、頂出式C、拉下式D、可拆卸式127.>單向半自動(dòng)粉末壓模，尤其對(duì)于容量法裝粉的壓模，規(guī)定坯件每次脫模后，()與移動(dòng)模沖自動(dòng)復(fù)位應(yīng)精確。A、芯桿B、彈簧C、陰模D、其他128.>摩擦芯桿粉末壓模的構(gòu)造特點(diǎn)是陰模和()同速同向?qū)潭ǖ男緱U和下摸沖移動(dòng)來壓制坯件。A、坯件B、上模沖C、彈簧D、其他129.>壓鑄模組裝的精度規(guī)定中，模具安裝平面與分型面的平行度在()mm厚度范圍內(nèi)＜0.1mm。A、50B、100C、150D、200130.>塑料成型模具的分類中多用于中空塑料制品成型的是()。A、塑料壓制成型模B、塑料注射成型模C、塑料擠出成型模D、吹塑成型模131.>塑料注射模的()，用于外側(cè)有凹形或側(cè)孔的塑件。A、排氣系統(tǒng)B、冷卻加熱系統(tǒng)C、頂出裝置D、分型抽芯構(gòu)造132.>雙分型面注射模用于()進(jìn)料的單腔或多腔模具。A、分型面上B、動(dòng)模C、針點(diǎn)澆口D、分流道133.>帶活動(dòng)鑲件注射模中，活動(dòng)鑲件必須有可靠的定位，并放入以便，因此規(guī)定有較高的()。A、尺寸精度B、形狀精度C、位置精度D、配合精度134.>自動(dòng)卸螺紋注射模運(yùn)用()的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。A、制件B、導(dǎo)柱C、機(jī)床D、絲桿135.>無流道注射模的構(gòu)造是采用對(duì)流道進(jìn)行加熱或絕熱的措施，來保持從()到型腔澆口之間的塑料熔融狀態(tài)。A、塑件B、注射噴嘴C、型腔D、分型面136.>塑料注射一般澆注系統(tǒng)中，多型腔模具的型腔數(shù)量，直接關(guān)系到澆注系統(tǒng)中()的布置。A、主流道B、分流道C、型芯D、型腔137.>從塑料盡快充斥型腔考慮，分流道應(yīng)當(dāng)()。A、盡量不均衡地分派各型腔B、盡量短C、盡量長(zhǎng)D、分流道盡量細(xì)138.>梯形斷面分流道也可將斜邊制成()度的斜度。A、1～5B、5～10C、10～15D、15～20139.>不平衡式分流道布置為了到達(dá)均衡進(jìn)料的目的，一般靠近主流道的澆口尺寸要()遠(yuǎn)離主流道的澆口尺寸。A、等于B、不小于C、不不小于D、可大可小140.>小澆口在塑件上殘留面積小，使塑件()。A、易于脫模B、易于凝結(jié)C、易于成形D、便于修整141.>大型、厚壁、()的塑件，需采用大澆口。A、收縮率較小B、收縮率較大C、低粘度D、規(guī)定補(bǔ)料時(shí)間短142.>澆口位置的選擇應(yīng)防止料流將()擠歪變形。A、型芯或流道襯套B、流道襯套或嵌件C、型芯或嵌件D、流道襯套或型腔143.>()與定模板采用過盈配合壓入時(shí)，規(guī)定其軸線與定模板垂直并與沉孔底面壓緊。A、澆口套B、澆注噴嘴C、流道板D、井式噴嘴144.>熱流道是在定模固定板和型腔板之間設(shè)有()。A、加熱流道板B、流道板C、襯板D、導(dǎo)板145.>無流道注射模具澆注系統(tǒng)與一般澆注系統(tǒng)相比較，節(jié)省了澆口料回收運(yùn)用工序和()，減少了成本。A、取出塑件工序B、塑件修剪工序C、開模時(shí)間D、制件凝結(jié)時(shí)間146.>用于無流道注射的材料，規(guī)定在較低溫度下具有很好()。A、塑性B、流動(dòng)性C、韌性D、保溫性能147.>絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道合用于()持續(xù)成型。A、單腔模B、多腔模C、擠出模D、壓縮模148.>井式噴嘴是將澆道制成蓄料的井坑形式，并采用()。A、點(diǎn)澆口B、扇形澆口C、爪澆口D、邊緣澆口149.>塑料注射模內(nèi)加熱的熱分流道模具的整個(gè)流道采用內(nèi)加熱，因此開車前不需要()。A、清理流道中的凝料B、加注塑料的原料C、預(yù)加熱D、清理型腔150.>塑料注射模一般只采用一種與注射機(jī)開模運(yùn)動(dòng)方向()的分型面。A、垂直B、平行C、傾斜D、夾任意角度151.>塑料注射模中的整體式凹模合用于()。A、形狀簡(jiǎn)樸輕易制造的場(chǎng)所B、需常常更換凹模的模具中C、多型腔模具D、制造大型或形狀復(fù)雜的凹模152.>塑料注射模小型芯無論采用哪種連接方式，都規(guī)定()與型芯配合的孔口處不得有縫隙或缺損。A、襯板B、模板C、墊板D、導(dǎo)板153.>塑料注射模大型芯的精確位置，常需要通過()將有關(guān)零件裝配后才能調(diào)整。A、模板B、導(dǎo)板C、導(dǎo)柱導(dǎo)套D、固定板154.>采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的塑料注射模，導(dǎo)柱一般比型芯長(zhǎng)()mm。A、2～4B、4～6C、6～8D、8～10155.>長(zhǎng)導(dǎo)柱壓裝應(yīng)在導(dǎo)套裝配后以()為導(dǎo)向壓入。A、模坂B、型腔C、導(dǎo)柱D、導(dǎo)套156.>與安裝有關(guān)的平行度檢查重要是檢查夾具上()與夾具在機(jī)床上裝夾面的平行度。A、導(dǎo)向元件B、緊固元件C、定位元件D、夾詳細(xì)157.>夾具中所有套類定位件、()必須檢查內(nèi)外圓同軸度，如鉆套、鏜套等。A、對(duì)刀塊B、定位孔C、導(dǎo)向件D、定位銷158.>當(dāng)工件以平面定位時(shí)，規(guī)定機(jī)床夾具對(duì)同一平面定位的定位支承釘或支承板必須()。A、等量B、等高C、等徑D、等寬159.>車床主軸上定位中心與加工中心重疊的夾具，為提高()，應(yīng)用百分表按找正圓對(duì)夾具圓跳動(dòng)進(jìn)行檢查。A、尺寸精度B、表面質(zhì)量C、導(dǎo)向精度D、定心精度160.>全跳動(dòng)超差在以芯軸定位的()中最為突出，因此對(duì)此類夾具的定位芯軸要作全跳動(dòng)誤差檢查。A、車床主軸夾具B、銑床夾具C、刨床夾具D、鉆床夾具161.>夾詳細(xì)上用來安裝定位、對(duì)刀和導(dǎo)向元件的表面，都應(yīng)進(jìn)行()檢查。A、平面度B、對(duì)稱度C、位置度D、同軸度162.>塑料注射模具澆注系統(tǒng)的()開設(shè)在分型面上應(yīng)有一定脫模斜度。A、澆口套B、主流道C、分流道D、澆口163.>鉆床夾具的安裝誤差重要是檢查夾具安裝基面與()互相位置對(duì)加工精度的影響。A、導(dǎo)向元件B、夾緊元件C、定位元件D、分度盤164.>檢查對(duì)刀件對(duì)刀精度時(shí)，首先應(yīng)以?shī)A具()，以定位面至加工面的尺寸檢測(cè)對(duì)刀面與否符合規(guī)定。A、定位面為基準(zhǔn)B、表面為基準(zhǔn)C、夾緊面為基準(zhǔn)D、導(dǎo)向面為基準(zhǔn)165.>夾緊后對(duì)工件定位的檢查，一般采用()檢測(cè)工件夾緊前后的變化。A、卡尺或千分尺B、百分表或塞尺C、量塊或百分表D、目測(cè)或卡尺166.>對(duì)自定心機(jī)構(gòu)定心精度的檢查重要是檢測(cè)工件夾緊后，工件的()不產(chǎn)生位移。A、定位面或夾緊面B、軸線或?qū)ΨQ中心C、導(dǎo)向面或夾緊面D、定位面或?qū)蛎?67.>組合夾具常用()直接測(cè)量元件組裝后的垂直度誤差。A、千分尺B、量塊C、直角尺D、百分表168.>組合夾具尺寸精度的輔助測(cè)量是指有些尺寸需要用夾具元件組裝出()基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。A、定位B、輔助C、設(shè)計(jì)D、工件169.>用高度尺測(cè)量鍛模燕尾支承面的平行度時(shí)，其誤差值應(yīng)不不小于模塊最大尺寸的()。A、0.02％B、0.03％C、0.05％D、0.07％170.>側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性由()保證，滑塊的最終位置由鎖緊塊保證，因此對(duì)斜導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度規(guī)定不高。A、注射機(jī)導(dǎo)軌的精度B、滑塊在導(dǎo)滑槽內(nèi)的配合精度C、滑塊的尺寸精度D、導(dǎo)滑槽的制造精度171.>側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊的定位裝置不可使滑塊任意滑動(dòng)，保證滑塊能()。A、回到工作位置上B、平穩(wěn)地移動(dòng)C、穩(wěn)定的停留在一定的位置上D、停留在任意位置上172.>分兩段的斜導(dǎo)槽分型抽芯機(jī)構(gòu)，對(duì)第一段斜角一般不超過()。A、10°B、15°C、20°D、25°173.>斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)為了保證斜滑塊閉合緊密，一般規(guī)定滑塊底部與模套底部要有()mm間隙。A、0.2～0.5B、0.5～1C、1～1.5D、1.5～2174.>對(duì)注射模加熱裝置的檢查，重要進(jìn)行加熱性能和()兩個(gè)方面的檢查。A、冷卻性能B、溫度C、安全性D、效率175.>溢式壓塑模為了減少毛邊的厚度，()不適宜太大。A、溢料槽面積B、密合面面積C、凸、凹模的配合間隙D、壓力機(jī)的壓力176.>半溢式塑料壓模加料室單邊尺寸應(yīng)比制件尺寸一般大()mm左右。A、2B、3C、5D、8177.>不溢式壓塑模檢查時(shí)應(yīng)注意凸模與凹模的單邊配合間隙不適宜過小，否則()，影響制品質(zhì)量。A、氣體無法排除B、凸模與凹模輕易咬死或擦傷C、塑料流動(dòng)性減少D、溢料槽不起作用178.>不溢式和半溢式壓模的凸模上一般開有溢料槽，檢查時(shí)要注意這部分構(gòu)造對(duì)凸模()的影響。A、溢料痕跡隱蔽性B、工藝性C、結(jié)實(shí)性D、制件表面質(zhì)量179.>當(dāng)壓塑模的型芯軸線與壓制方向重疊時(shí)，其型芯長(zhǎng)度不適宜超過孔徑的()倍。A、2B、3C、4D、5180.>頂桿脫模機(jī)構(gòu)常用于()的酚醛熱固性塑料制件。A、強(qiáng)度高B、塑性好C、剛性好D、硬度高181.>注塑模一般在()安裝。A、開模狀態(tài)下分體B、合模狀態(tài)下整體C、開模狀態(tài)下分別D、合、開模狀態(tài)下均可182.>注塑模試模時(shí)模具工作故障也許是導(dǎo)致制件某種缺陷的原因，如單邊溢料則與()有關(guān)等。A、合模松緊B、抽芯與頂出動(dòng)作互相干涉C、頂桿不能精確復(fù)位D、分型面平行度183.>殘留的空氣在塑件中形成氣泡的原因是()。A、塑件脫模時(shí)過熱B、模腔排氣不好C、冷卻時(shí)間過短D、注射壓力過高184.>對(duì)塑件表面光澤影響較大的是()。A、注射時(shí)間B、模具溫度C、制件厚薄D、閉模松緊185.>當(dāng)金屬嵌件與塑料冷卻時(shí)尺寸變化相差較大，使嵌件周圍產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致()。A、塑件產(chǎn)生氣泡B、塑件出現(xiàn)銀絲C、塑件產(chǎn)生凹陷D、嵌件周圍塑件開裂186.>螺紋型芯有倒錐度，型芯螺紋表面過于粗糙，脫模時(shí)對(duì)()會(huì)導(dǎo)致明顯的缺陷。A、塑件形狀B、塑件尺寸C、塑件內(nèi)螺紋D、塑件外螺紋187.>()可防止淬火開裂。A、提高淬火加熱溫度B、減少淬火加熱溫度、增長(zhǎng)保溫時(shí)間C、選用低碳鋼材料D、改善零件構(gòu)造工藝性188.>職業(yè)道德的內(nèi)容包括()。A、從業(yè)者的工作計(jì)劃B、職業(yè)道德行為規(guī)范C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、從業(yè)者的工資收入189.>遵遵法律法規(guī)規(guī)定()。A、積極工作B、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作C、自覺加班D、遵守安全操作規(guī)程190.>不愛惜設(shè)備的做法是()。A、定期拆裝設(shè)備B、對(duì)的使用設(shè)備C、保持設(shè)備清潔D、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備191.>不符合著裝整潔文明生產(chǎn)規(guī)定的是()。A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品B、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程C、優(yōu)化工作環(huán)境D、在工作中吸煙192.>表面粗糙度符號(hào)長(zhǎng)邊的方向與另一條短邊相比()。A、總處在順時(shí)針方向B、總處在逆時(shí)針方向C、可處在任何方向D、總處在右方193.>按含碳量分類45鋼屬于()。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、多碳鋼194.>高溫回火重要合用于()。A、多種刃具B、多種彈簧C、多種軸D、多種量具195.>齒輪傳動(dòng)是由()、從動(dòng)齒輪和機(jī)架構(gòu)成。A、圓柱齒輪B、圓錐齒輪C、積極齒輪D、積極帶輪196.>刀具材料的常溫硬度應(yīng)在()以上。A、HRC60B、HRC50C、HRC40D、HRC35197.>在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了()。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼198.>硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性()，切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。A、好B、差C、一般D、不確定199.>銑削不能加工的表面是()。A、平面B、溝槽C、多種回轉(zhuǎn)表面D、成形面200.>切削時(shí)切削液可以沖去細(xì)小的切屑，可以防止加工表面()。A、變形B、擦傷C、產(chǎn)生裂紋D、加工困難201.>乳化液是將()加水稀釋而成的。A、切削油B、潤(rùn)滑油C、動(dòng)物油D、乳化油202.>分度頭的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為()。A、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203.>麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是()。A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面204.>后角刃磨對(duì)的的原則麻花鉆，其橫刃斜角為()。A、20°～30°B、30°～45°C、50°～55°D、55°～70°205.>手鉸鉸削時(shí)，兩手用力要()地旋轉(zhuǎn)，不得有側(cè)向壓力。A、較大B、很大C、均勻、平穩(wěn)D、較小206.>環(huán)境不包括()。A、大氣B、水C、氣候D、土地207.>不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是()。A、明確崗位質(zhì)量責(zé)任制度B、崗位工作要按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行C、明確上下工序之間對(duì)應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任D、滿足市場(chǎng)的需求208.>機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖能簡(jiǎn)要地表達(dá)出機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線，是分析機(jī)床內(nèi)部()的重要資料。A、傳動(dòng)規(guī)律和基本構(gòu)造B、傳動(dòng)規(guī)律C、運(yùn)動(dòng)D、基本構(gòu)造209.>車床的主運(yùn)動(dòng)即主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它是以()為動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪傳遞到主軸變速箱。A、電動(dòng)機(jī)B、發(fā)動(dòng)機(jī)C、柴油機(jī)D、蒸汽機(jī)210.>車床的輔助運(yùn)動(dòng)，也叫切入運(yùn)動(dòng)，一般切入運(yùn)動(dòng)的方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向相()。A、平行B、傾斜C、同D、垂直211.>CA6140車床()傳動(dòng)鏈，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的Ⅰ軸。A、輔助運(yùn)動(dòng)B、主運(yùn)動(dòng)C、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D、切入運(yùn)動(dòng)212.>已知直齒圓柱齒輪m=5,該齒輪的齒高為()mm。A、6.25B、5C、11.25D、5.75213.>表達(dá)裝配單元的()先后次序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。A、裝配B、加工C、制造D、調(diào)整214.>滑閥和滑閥套的經(jīng)向配合間隙很小，為()mm。A、0.001～0.006B、0.0015～0.0065C、0.002～0.007D、0.0025～0.0075215.>滑閥套在機(jī)械加工中要加()工序，以提高該件長(zhǎng)期穩(wěn)定性。A、精加工B、熱處理C、半精加工D、粗加工216.>機(jī)械加工過程的內(nèi)容之一是用機(jī)械加工措施直接變化生產(chǎn)對(duì)象的()使之成為成品或半成品的過程。A、溫度B、形狀C、顏色D、亮度217.>滑閥加工好后，按閥套對(duì)應(yīng)尺寸配底()個(gè)工作邊。A、1B、2C、3D、4218.>裝配工藝規(guī)程必須具有內(nèi)容之一是()。A、確定加工工步B、確定驗(yàn)收措施C、確定加工工藝D、確定加工措施219.>編制裝配工藝規(guī)程時(shí)需要原始資料有()。A、零件生產(chǎn)過程卡B、產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件C、工藝過程卡D、工序卡片220.>工序內(nèi)容設(shè)計(jì)包括各工序的()和刀具、夾具、量具和輔具。確定加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差確定切削用量及工時(shí)定額等。A、設(shè)備B、人員C、工時(shí)D、廠房221.>工序片是用來詳細(xì)指導(dǎo)()進(jìn)行操作的一種工藝文獻(xiàn)。A、技術(shù)員B、工程師C、班長(zhǎng)D、工人222.>裝配工序內(nèi)容包括()。A、加工措施B、制造措施C、操作措施D、時(shí)間定額223.>保證裝配精度的工藝之一有()。A、調(diào)整裝配法B、間隙裝配法C、過盈裝配法D、過渡裝配法224.>調(diào)整法裝配精度可到達(dá)()。A、零件互換規(guī)定B、理想規(guī)定C、大量生產(chǎn)規(guī)定D、流水線生產(chǎn)規(guī)定225.>T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由()、空心軸和平旋盤軸等構(gòu)成。A、軸承B、軸套C、主軸D、軸瓦226.>可以()進(jìn)行裝配的部件稱裝配單元。A、聯(lián)合B、獨(dú)立C、隨時(shí)D、組合227.>自身是一種()用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱基準(zhǔn)部件。A、零件B、部件C、組件D、基準(zhǔn)零件228.>構(gòu)成機(jī)器的（產(chǎn)品）最小單元稱()。A、零件B、部件C、組件D、分組件229.>直接進(jìn)入機(jī)器裝配的()稱為組件。A、零件B、部件C、組合件D、加工件230.>裝配單元系統(tǒng)圖重要作用之一是清晰地的反應(yīng)出產(chǎn)品的裝配過程、零件名稱、()。A、零件數(shù)量B、零件編號(hào)C、部件名稱D、編號(hào)和數(shù)量231.>√68主軸部件裝配精度可以運(yùn)用誤差相抵消的措施進(jìn)行()裝配。A、定量B、定性C、定位D、定向232.>表達(dá)裝配單元的裝配先后次序的圖稱()。A、系統(tǒng)圖B、部件裝配系統(tǒng)圖C、裝配單元系統(tǒng)圖D、組裝圖233.>裝配基準(zhǔn)件可以是()也可以裝配單元。A、部件B、組件C、分組件D、一種零件234.>工藝規(guī)程分()工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程。A、設(shè)備B、機(jī)械C、機(jī)器D、機(jī)械加工235.>規(guī)定產(chǎn)品或零部件裝配工藝過程和()等文獻(xiàn)稱裝配工藝規(guī)程。A、調(diào)整措施B、修理措施C、操作措施D、修配措施236.>裝配技術(shù)條件應(yīng)包括()各裝入件應(yīng)符合圖紙規(guī)定和裝配后驗(yàn)收條件。A、組裝時(shí)B、制造時(shí)C、加工時(shí)D、生產(chǎn)時(shí)237.>工藝規(guī)程是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少()，提高生產(chǎn)率的根據(jù)。A、材料B、物料C、成本D、消耗238.>工藝規(guī)程的質(zhì)量規(guī)定必須滿足產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，()低消耗三個(gè)規(guī)定。A、重量B、壽命C、高產(chǎn)D、精度239.>部件裝配程序的基本原則之一為()。A、先上后下B、先下后上C、先小后大D、先大后小240.>箱體劃線在劃線前要看懂圖紙規(guī)定，找出本劃線工序所應(yīng)劃出的線，不可把所有的()所有劃到工件上去。A、工藝線B、尺寸線C、工步線D、加工線241.>在單件小批量生產(chǎn)中，加工孔距規(guī)定較高的孔可采用()移動(dòng)坐標(biāo)鉆孔措施加工。A、量塊B、量尺C、量具D、量規(guī)242.>刮削一種400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為()mm。A、0.03B、0.005C、0.001D、0.02243.>常見的刮削表面缺陷是()。A、刨削痕B、磨削痕C、振痕D、銑削痕244.>對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)件必須進(jìn)行()。A、靜平衡B、動(dòng)平衡C、靜不平衡D、動(dòng)不平衡245.>CA6140齒條安裝位置調(diào)整好后，每塊齒條配有()定位銷，以確定安裝位置。A、一種B、二個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)246.>安裝進(jìn)給箱和絲杠后托架重要應(yīng)保證進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠后托架上所安裝的絲杠、光杠三孔的()。A、同軸度B、垂直度C、平行度D、傾斜度247.>液體靜壓軸承是運(yùn)用泵供應(yīng)()油，在軸承油腔內(nèi)形成油膜，將主軸浮起。A、壓力B、浮力C、動(dòng)力D、拉力248.>為充足發(fā)揮液體靜壓軸承優(yōu)越性、裝配后必須進(jìn)行()調(diào)整。A、對(duì)的B、較對(duì)的C、精確D、較精確249.>在拆裝、維護(hù)靜壓軸承前，應(yīng)熟悉系統(tǒng)()。A、名稱B、組織C、構(gòu)造D、構(gòu)成250.>靜壓導(dǎo)軌移動(dòng)部件在全長(zhǎng)的直線度誤差，一般不超過()。A、0.02～0.03mmB、0.01～0.02mmC、0.001～0.002mmD、0.1～0.2mm251.>軸承合金的()性在所有軸承襯材料中為最佳。A、結(jié)合B、配合C、組合D、跑合252.>熱擠壓溫度與鑄造溫度()。A、相似B、不一樣C、較低D、較高253.>液壓傳動(dòng)()實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。A、不易B、不能C、易于D、一般不能254.>壓力控制閥是運(yùn)用作用于閥芯上的油液壓力和()相平衡的原理來進(jìn)行工作的。A、反向壓力B、阻力C、摩擦力D、彈簧力255.>同步回路是使兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸在運(yùn)動(dòng)中保持位移或()相等。A、型號(hào)B、速度C、流量D、壓力256.>液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因是液壓泵吸空、液壓系統(tǒng)故障、溢流閥動(dòng)作失靈和()等。A、機(jī)械振動(dòng)B、油液不潔凈C、系統(tǒng)漏油D、回油無背壓257.>力是物體間的互相作用，這種作用指的是()。A、熱作用B、電磁作用C、化學(xué)作用D、機(jī)械作用258.>靜力學(xué)公理包括二力平衡公理、作用與反作用公理和()。A、三力平衡匯交原理B、四力平衡公理C、二力相交公理D、合力原理259.>把研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨(dú)畫出它的簡(jiǎn)圖，并畫出作用在研究對(duì)象上的所有外力稱為()A、力的作用圖B、受力圖C、分析圖D、零件圖260.>平面連桿機(jī)構(gòu)是若干個(gè)剛性構(gòu)件用()連接，各構(gòu)件在互相平行的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。A、高副B、低副C、球面副D、球銷副261.>凸輪機(jī)構(gòu)由凸輪、()、機(jī)架和附屬裝置構(gòu)成。A、從動(dòng)件B、傳動(dòng)件C、積極件D、連桿262.>根據(jù)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各齒輪的固定軸線在空間的相對(duì)位置與否固定，輪系可分()和周轉(zhuǎn)輪系兩類。A、定軸輪系B、活動(dòng)輪系C、固定輪系D、單一輪系263.>奇數(shù)對(duì)的外嚙合齒輪定軸輪系傳動(dòng)比取()。A、正號(hào)B、負(fù)號(hào)C、偶數(shù)D、奇數(shù)264.>螺旋傳動(dòng)的內(nèi)外螺紋之間磨損大，效率()。A、高B、低C、不穩(wěn)定D、不能確定265.>根據(jù)所受載荷不一樣，可分為心軸、()和傳動(dòng)軸。A、轉(zhuǎn)軸B、浮動(dòng)軸C、固定軸D、曲軸266.>()工作面是兩鍵沿斜面拼合后互相平行的兩個(gè)窄面，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。A、楔鍵B、平鍵C、半圓鍵D、切向鍵267.>()圓錐銷及開口銷均有國(guó)標(biāo)。A、槽銷B、特殊形狀銷C、安全銷D、圓柱銷268.>聯(lián)軸器性能規(guī)定具有一定吸取振動(dòng)和()能力。A、耐壓B、換向C、自動(dòng)調(diào)速D、位置賠償269.>離合器重要用于軸與()之間在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的分離與接合。A、零件B、齒輪C、軸D、箱體270.>()重要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和潤(rùn)滑裝置等構(gòu)成。A、滑動(dòng)軸承B、滾動(dòng)軸承C、向心軸承D、推力軸承271.>滑動(dòng)軸承重要由軸承座、軸瓦、()和潤(rùn)滑裝置等構(gòu)成。A、軸承套B、軸C、緊定螺釘D、支承272.>影響測(cè)量數(shù)據(jù)精確性的重要原因有()誤差。A、定位B、測(cè)量措施C、基準(zhǔn)D、裝配273.>計(jì)量器具誤差是指計(jì)量器具自身()誤差。A、所有的B、部分的C、部件的D、組件的274.>測(cè)量誤差是指測(cè)量時(shí)所用的()不完善所引起的誤差。A、措施B、程序C、手段D、措施275.>線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。A、制造B、測(cè)量C、加工D、原則器具276.>測(cè)量工件時(shí)因外界灰塵沒清除潔凈所引起的誤差稱()誤差。A、操作B、灰塵C、不潔D、環(huán)境277.>在同一條件下，多次測(cè)量同一量值，誤差的數(shù)值和符號(hào)保持不變或按一定規(guī)律變化的誤差稱()誤差。A、人為B、隨機(jī)C、系