模具裝配與調(diào)試 課件全套 1-10項目三 帽蓋潛水口單分型面注射模的結(jié)構(gòu)與拆裝-項目八 實踐拆裝手機殼熱流道模的實踐拆裝

2018項目三帽蓋潛水口單分型面注射模的結(jié)構(gòu)與拆裝虛擬工廠中模具工作過程及拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的帽蓋潛水口單分型面注射模：1—產(chǎn)品零件2—定模座板3—型腔螺釘4—定模板5—復(fù)位桿6—動模板7—彈簧8—推桿固定板9—推板10—澆口套11—定模座板螺釘12—型腔13—型芯14—型芯螺釘15—推桿16—導(dǎo)套17—導(dǎo)柱18—模腳19—推板螺釘

20—模腳螺釘21—定位圈22—定位圈螺釘23—快速接頭24—動模座板螺釘25—拉料桿26—動模底板爆炸圖模具外觀圖教學(xué)任務(wù)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)分析01該套模具為單分型面注射模，澆口類型為潛伏澆口（潛水口）。成型的產(chǎn)品是帽蓋，即帽蓋潛水口單分型注射模。該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。一模二腔，分流道與產(chǎn)品自動分離。模具依靠導(dǎo)柱導(dǎo)套進行開合模導(dǎo)向定位。推出機構(gòu)采用的是最簡單、最常見的推桿脫模機構(gòu)。02模具工作過程工作過程閉合狀態(tài)開模推桿頂出產(chǎn)品移出產(chǎn)品推桿復(fù)位合模（此處工作過程的錄屏動畫，分步播放錄屏動畫，然后同步進行以下解說）

該模具工作過程：開模時，模具從動定模分型面處分開，塑件包在型芯13上隨動模一起后退，同時拉料桿將澆注系統(tǒng)凝料從澆口套10中拉出，隨動模部分一起移動而脫離型腔12。移動一段距離后，當(dāng)注射機的頂桿接觸推板9時，推出機構(gòu)開始動作，推桿15和拉料桿25分別將塑件和澆注系統(tǒng)凝料從型芯13和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程。合模時，在導(dǎo)柱17和導(dǎo)套16的導(dǎo)向定位下動、定模閉合。在合模過程中，定模板4的分型面反壓復(fù)位桿5，使推出機構(gòu)復(fù)位，模具順利閉合。準(zhǔn)備下一次注射。03拆卸模具步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模定模座板2、澆口套10組件拆卸定位圈螺釘22拆卸定位圈21拆卸定模座板螺釘11用銅棒輕敲，拆下澆口套10放置好定模座板2快速接頭23拆卸快速接頭23定模板4、型腔12組件拆卸型腔螺釘3。用銅棒輕敲，拆卸型腔12，使型腔12和定模板4分離放置好型腔12和放置好定模板4步驟操作過程拆卸動模動模座板26、模腳18、脫模機構(gòu)組件、動模板6拆卸動模座板螺釘24拆卸模腳螺釘20拆下動模座板26拆下模腳18拆下脫模機構(gòu)組件脫模機構(gòu)組件取下彈簧7拆卸推板螺釘19使推板9和推桿固定板8分離，放置好推板9取下拉料桿25取下推桿15取下復(fù)位桿5，放置好推桿固定板8動模板6、型芯13組件拆卸型芯螺釘14用銅棒輕敲，拆卸型芯13，使動模板6和型芯13分離，放置好型芯13和動模板6分模拆卸定模定位圈螺釘22定位圈21定模座板螺釘11拆下澆口套10定模座板2快速接頭23型腔螺釘3型腔12放置好型腔12和定模板4步驟解析（播放錄屏動畫，其中拆卸定位圈螺釘22和拆卸定位圈21，這兩部虛擬軟件里沒有，所以需要用圖片插到動畫中）動模座板螺釘24模腳螺釘20動模座板26模腳18脫模機構(gòu)組件彈簧7

推板螺釘19放置好推板9拉料桿25推桿15取下復(fù)位桿5，放置好推桿固定板8型芯螺釘14放置好型芯13和動模板6擺放全圖拆卸動模04裝配模具裝配原則

觀察該套模具的結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按裝配要求裝配模具。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置。（錄屏，插到此處）裝配過程小結(jié)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析作業(yè)1、簡述帽蓋潛水口單分型面注射模工作過程。2、口述帽蓋潛水口單分型面注射模的拆卸過程。2018謝謝觀看2018項目四帶柄咖啡杯前模哈夫模的結(jié)構(gòu)與拆裝虛擬工廠中模具工作過程及拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的帶柄咖啡杯前模哈夫模：1—產(chǎn)品零件；2—定模座板；3—定模板；4—導(dǎo)套；5—導(dǎo)柱；6—型芯螺釘；7—推桿；8—推桿固定板；9—推板；10—推板螺釘；11—澆口套；12—定模座板螺釘；13—哈夫塊；14—型芯；15—動模板；16—拉料桿；17—哈夫塊彈簧；18—模腳螺釘；19—模腳；20—動模座板；21—定位圈；22—定位圈螺釘；23—導(dǎo)滑塊螺釘；24—導(dǎo)滑塊；25—快速接頭；26—復(fù)位桿；27—彈簧；28—動模座板螺釘；爆炸圖模具外觀圖教學(xué)任務(wù)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)分析01哈夫模機構(gòu)的特點及分類：哈夫是英文“half”的譯音，就是一半的意思，就是指模具分成兩半拼合的。哈夫模機構(gòu)（斜滑塊機構(gòu)）一般在塑件側(cè)面成型面積大，側(cè)孔或側(cè)凹較淺，所需的抽芯距不大，但所需抽芯力較大（如車仔模、外螺紋模），結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好的場合使用。根據(jù)抽芯位置，斜滑塊機構(gòu)可分為定模斜滑塊抽芯機構(gòu)（本套模具使用）和動模斜滑塊抽芯機構(gòu)。斜滑塊抽芯機構(gòu)簡單，制造比較方便。該套模具為前模哈夫模（即前模斜滑塊機構(gòu)）。成型產(chǎn)品為帶柄咖啡杯，尺寸?26×22。一模兩腔。02模具工作過程工作過程閉合狀態(tài)開模推桿頂出產(chǎn)品移出產(chǎn)品推桿復(fù)位合模該模具工作過程：開模時，模具從動定模分型面處分開，定模上的哈夫塊13在哈夫塊彈簧17彈力作用下沿導(dǎo)滑塊24被頂出并向外分開，使已經(jīng)成型的把手部分脫離哈夫塊13。同時，塑件包在型芯14上隨動模一起后退，拉料桿將澆注系統(tǒng)凝料從澆口套11中拉出，隨動模部分一起移動而脫離哈夫塊13。移動一段距離后，當(dāng)注射機的頂桿接觸推板9時，頂出機構(gòu)開始動作，推桿7和拉料桿16分別將塑件和澆注系統(tǒng)凝料從型芯14和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程。合模時，在導(dǎo)柱5和導(dǎo)套4的導(dǎo)向定位下動、定模閉合。在合模過程中，定模板3推動復(fù)位桿26使推出機構(gòu)復(fù)位。動模板3的分型面反壓哈夫塊13，哈夫塊13沿導(dǎo)滑塊24復(fù)位，哈夫塊13壓緊哈夫塊彈簧17，哈夫塊彈簧17儲存好能量，模具順利閉合。準(zhǔn)備下一次注射。（此處工作過程的錄屏動畫，分步播放錄屏動畫，然后同步進行以下解說）03拆卸模具步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板2四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。

拆卸定模哈夫塊組件拆卸導(dǎo)滑塊螺釘23拆卸導(dǎo)滑塊24拆卸哈夫塊13取下哈夫塊彈簧17定模座板2、澆口套11組件拆卸定位圈螺釘22拆卸定位圈21拆卸定模座板螺釘12拆卸澆口套11放置好定模座板2放置好定模板3步驟操作過程

拆卸動模動模底板20、模腳19、脫模機構(gòu)組件、動模板15拆卸動模座板螺釘28拆卸模腳螺釘18拆卸動模座板20拆卸模腳19拆卸脫模機構(gòu)組件脫模機構(gòu)組件取下彈簧27拆卸推板螺釘10使推板9和推桿固定板8分離，放置好推板9取下拉料桿16取下推桿7取下復(fù)位桿26，放置好推桿固定板8快速接頭25拆卸快速接頭25動模板15、型芯14組件拆卸型芯螺釘6用銅棒輕敲，拆卸型芯14，使動模板15和型芯14分離，放置好型芯14放置好動模板15分模拆卸定模導(dǎo)滑塊螺釘23導(dǎo)滑塊24哈夫塊13哈夫塊彈簧17定模座板2定位圈21定模座板螺釘12定模板3步驟解析（播放錄屏動畫，其中拆卸定位圈螺釘22和拆卸定位圈21，這兩部虛擬軟件里沒有，所以需要用圖片插到動畫中）座板螺釘28模腳螺釘18動模座板20模腳19脫模機構(gòu)組件彈簧27

推板螺釘10放置好推板9拉料桿16推桿7取下復(fù)位桿26，放置好推桿固定板8快速接頭25型芯螺釘6零件擺放全圖拆卸動模04裝配模具裝配原則觀察該套模具的結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按裝配要求裝配模具。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置。（錄屏，插到此處）裝配過程小結(jié)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析作業(yè)1、簡述帶柄咖啡杯前模哈夫模的拆裝工作過程。2、口述帶柄咖啡杯前模哈夫模的拆裝過程。2018謝謝觀看2018項目五紐扣斜導(dǎo)柱模結(jié)構(gòu)與拆裝虛擬工廠中模具工作過程及拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的紐扣斜導(dǎo)柱注射模：1-產(chǎn)品零件；2-定模座板;

3-型芯螺釘;4-導(dǎo)套；5-定模板；6-導(dǎo)柱；7-動模板；8-推桿固定板；9-推板；10-澆口套；11-定模座板螺釘；12-型芯；13-型腔；14-型腔螺釘；15-彈簧；16-復(fù)位桿；17-拉料桿；18-鎖緊塊螺釘；19-成型桿；20-無頭螺釘；21-限位波珠；22-模腳；23-推板螺釘；24-動模座板螺釘；25-定位圈；26-定位圈螺釘；27-快速接頭；28-斜導(dǎo)柱；29-鎖緊塊；30-滑塊；31-模腳螺釘;

32-推桿;

33-動模座板;爆炸圖模具外觀圖教學(xué)任務(wù)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)分析01當(dāng)塑件上具有與開模方向不一致的側(cè)孔、側(cè)凹或凸臺時，在脫模之前必須先抽掉側(cè)向成型零件，否則會受其影響使產(chǎn)品無法從模具中脫出。這種帶動側(cè)向成型零件移動的機構(gòu)稱為側(cè)向分型抽芯機構(gòu)。在側(cè)向分型抽芯機構(gòu)中最常用的典型結(jié)構(gòu)是斜導(dǎo)柱分型抽芯機構(gòu)。斜導(dǎo)柱分型抽芯機構(gòu)適合成型抽拔距離與拔模力不太大的抽芯結(jié)構(gòu)塑件，結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，安全可靠。本套模具采用的就是斜導(dǎo)柱分型抽芯機構(gòu)，本套模具的結(jié)構(gòu)形式是斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔作相對運動,從而完成側(cè)抽芯動作。成型產(chǎn)品為紐扣帶，產(chǎn)品兩側(cè)共2處穿孔，二滑塊，二支斜導(dǎo)柱抽芯。成型產(chǎn)品為紐扣帶，尺寸為?28×18㎜。02模具工作過程工作過程閉合狀態(tài)開模推桿頂出產(chǎn)品移出產(chǎn)品推桿復(fù)位合?；瑝K復(fù)位（此處工作過程的錄屏動畫，分步播放錄屏動畫，然后同步進行以下解說）該模具工作過程：開模時，定模部分固定在注射機的定模連接板上不動，斜導(dǎo)柱28固定在定模板5上也不動。動模向后移動時，塑件包在型腔13上隨動模一起后退，拉料桿將澆注系統(tǒng)凝料從澆口套10中拉出，與此同時，滑塊30上的斜面與鎖緊塊29分開，通過動模板7上的滑槽拉動滑塊30，使滑塊30沿開模方向運動的同時沿斜導(dǎo)柱28作側(cè)向抽芯運動，抽出成型后的塑件1的圓孔。當(dāng)滑塊30移動抽芯距后，滑塊30由限位波珠21定位完成開模動作。然后由注射機的液壓系統(tǒng)帶動頂桿推動模具的推板9和推桿固定板8，推桿32頂出留在動模型腔鑲件上的產(chǎn)品塑件1及澆注系統(tǒng)凝料，使塑件1脫離動模型腔，至此完成一次注射過程。合模時動模向前移動，滑塊30在斜導(dǎo)柱28的撥動下，克服限位波珠21的限制作用合模復(fù)位，并由鎖緊塊29鎖定。與此同時，定模板5上的分型面推壓復(fù)位桿16使頂出機構(gòu)合模復(fù)位。準(zhǔn)備下一次注射。03拆卸模具步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。

拆卸定模定模座板2、澆口套10組件拆卸定位圈螺釘26拆卸定位圈25拆卸定模座板螺釘11拆卸澆口套10拆卸定模座板2拆卸快速接頭27拆卸快速接頭27型芯12、鎖緊塊29和斜導(dǎo)柱28組件拆卸型芯螺釘3拆卸型芯12拆卸鎖緊塊螺釘18拆卸鎖緊塊29拆卸斜導(dǎo)柱28放置好定模板5步驟操作過程

拆卸動模動模底板33、模腳22、脫模機構(gòu)組件拆卸動模座板螺釘24拆卸模腳螺釘31放置好動模座板33拆卸模腳22拆卸脫模機構(gòu)組件脫模機構(gòu)組件拆卸推板螺釘23使推板9和推桿固定板8分離，放置好推板9取下頂出彈簧15取下復(fù)位桿16取下推桿32取下拉料桿17放置好推桿固定板8拆卸滑塊組件拆卸限位波珠21拆卸滑塊組件1拆卸無頭螺釘20拆卸成型桿19放置好滑塊30拆卸滑塊組件2拆卸無頭螺釘20拆卸成型桿19放置好滑塊30動模板7、型腔13組件拆卸型腔螺釘14用銅棒輕敲，拆卸型腔13，使動模板7和型腔13分離，放置好型腔13放置好動模板7分模拆卸定模定位圈螺釘26定位圈25定模座板螺釘11澆口套10定模座板2鎖緊塊螺釘18型芯螺釘3型芯12放置好定模板5步驟解析（播放錄屏動畫，其中拆卸定位圈螺釘22和拆卸定位圈21，這兩部虛擬軟件里沒有，所以需要用圖片插到動畫中）快速接頭27鎖緊塊29斜導(dǎo)柱28動模座板螺釘24模腳螺釘31動模座板33模腳22脫模機構(gòu)組件頂出彈簧15復(fù)位桿16推桿32拉料桿17推桿固定板8限位波珠21滑塊組件1拆卸動模推板螺釘23板9和推桿固定板8分離無頭螺釘20成型桿19滑塊30滑塊組件2無頭螺釘20成型桿19型腔13動模板7零件擺放全圖拆卸動?；瑝K30型腔螺釘1404裝配模具裝配原則觀察該套模具的結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按裝配要求裝配模具。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置。（錄屏，插到此處）裝配過程小結(jié)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析作業(yè)1、簡述紐扣斜導(dǎo)柱注射模工作過程。2、口述紐扣斜導(dǎo)柱注射模的拆卸過程。2018謝謝觀看2018項目六圓筒狀制品推管模的結(jié)構(gòu)與拆裝虛擬工廠中模具工作過程及拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的圓筒狀制品推管模：1—產(chǎn)品零件；2—定模座板；3—型腔螺釘；4—定模板；5—復(fù)位桿；6—動模板；7—彈簧；8—推管固定板；9—推板；10—澆口套；11—定模座板螺釘；12—型腔；13—型芯鑲塊；14—型芯螺釘；15—型芯；16—推管；17—推管螺釘；18—導(dǎo)套；19—導(dǎo)柱；20—模腳；21—推板螺釘；22—模腳螺釘；23—定位圈；24—定位圈螺釘；25—快速接頭；26—動模座板螺釘；27-拉料桿；28—動模底板；爆炸圖模具外觀圖教學(xué)任務(wù)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)分析01

本套成型產(chǎn)品為圓錐形杯，一模兩腔，尺寸?22×14mm。該套模具為推管模。推管（司筒）沿整個周邊推頂制品，使制品受力均勻，無推出痕跡。型芯和凹模同時設(shè)在動模一側(cè),以便提高制品的同軸度。推管模一般在有細(xì)長螺釘柱的制品、圓筒形制品和環(huán)形制品中使用。02模具工作過程工作過程閉合狀態(tài)開模推桿頂出產(chǎn)品移出產(chǎn)品推桿復(fù)位合模（此處工作過程的錄屏動畫，分步播放錄屏動畫，然后同步進行以下解說）該模具工作過程：開模時，模具從動定模分型面處分開，塑件包在型芯13上隨動模一起后退，同時拉料桿將澆注系統(tǒng)凝料從澆口套10中拉出，隨動模部分一起移動而脫離型腔12。移動一段距離后，當(dāng)注射機的頂桿接觸頂出底板9時，推出機構(gòu)開始動作，推管16和拉料桿27分別將塑件和澆注系統(tǒng)凝料從型芯15和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程。合模時，在導(dǎo)柱19和導(dǎo)套18的導(dǎo)向定位下動、定模閉合。在合模過程中，定模板4推動復(fù)位桿5使推出機構(gòu)復(fù)位，并準(zhǔn)備下一次注射。03拆卸模具步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模定位圈23、定模座板2、澆口套10組件拆卸定位圈螺釘24拆卸定位圈23拆卸定模座板螺釘11拆卸澆口套10放置好定模座板2拆卸快速接頭25拆卸型腔螺釘3拆卸型腔12放置好定模板4步驟操作過程拆卸動模動模底板28、模腳20、動模板6、脫模機構(gòu)組件拆卸動模座板螺釘26拆卸模腳螺釘22拆卸推管螺釘17拆卸動模座板28拆卸模腳20拆卸型芯15拆卸脫模機構(gòu)組件脫模機構(gòu)組件取下彈簧7拆卸推板螺釘21使推板9和推管固定板8分離，放置好推板9拆卸推管16取下拉料桿27取下復(fù)位桿5放置好推管固定板8型芯13、動模板6組件拆卸型芯螺釘14用銅棒輕敲，拆卸型芯13，使動模板6和型芯13分離，放置好型芯13放置好動模板6整套模具拆卸后的零件按順序擺放分模拆卸定模定位圈螺釘24定位圈23定模座板螺釘11澆口套10放置定模座板2快速接頭25型腔螺釘3型腔12放置好定模板4步驟解析（播放錄屏動畫，其中拆卸定位圈螺釘22和拆卸定位圈21，這兩部虛擬軟件里沒有，所以需要用圖片插到動畫中）動模座板螺釘26模腳螺釘22動模座板28模腳20推管螺釘17型芯15脫模機構(gòu)組件取下彈簧7推板螺釘21分離推板9和固定板8推管16拉料桿27復(fù)位桿5放置好推管固定板8拆卸動模拆卸型芯螺釘14拆卸型芯13零件擺放全圖動模板6拆卸動模04裝配模具裝配原則觀察該套模具的結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按裝配要求裝配模具。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置。（錄屏，插到此處）裝配過程小結(jié)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析作業(yè)1、簡述圓筒狀制品推管模工作過程。2、口述帽圓筒狀制品推管模的拆卸過程。2018謝謝觀看2018項目七方形肥皂盒二次推出模的結(jié)構(gòu)與拆裝虛擬工廠中模具工作過程及拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的方形肥皂盒二次推出模：1-產(chǎn)品零件；2-定模座板；3-型腔螺釘；4-定模板；5-導(dǎo)套；6-導(dǎo)柱；7-動模板；8-成型推桿；9-二次推板螺釘；10-一次推板螺釘；11-成型桿銷釘；12-定模座板螺釘；13-型腔；14-型芯；15-型芯螺釘；16-二次推桿固定板；17-二次推板；18-一次推桿固定板；19-擺塊固定軸螺釘；20-一次推板；21-澆口套；22-推桿；23-模腳；24-模腳螺釘；25-動模座板；26-定位圈；27-定位圈螺釘；28-快速接頭；29-一次復(fù)位桿；30-彈簧；31-二次復(fù)位桿；32-二次推出擺塊；33擺塊固定軸；34-動模座板螺釘；爆炸圖模具外觀圖教學(xué)任務(wù)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)分析01二次推出結(jié)構(gòu)，常用于成型深腔薄壁，無法采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)且有倒扣的產(chǎn)品模具中，側(cè)面形狀復(fù)雜，脫模力大的塑件，推出機構(gòu)先后二次推出，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，安全可靠。本套模具采用二次推出結(jié)構(gòu)。成型產(chǎn)品為方形肥皂盒，成型尺寸60×45×12㎜。02模具工作過程運動過程閉合狀態(tài)開模一次推出移出產(chǎn)品二次推出復(fù)位合模二次推出一次推出復(fù)位該模具工作過程：開模時，模具從動定模分型面處分開，成型推桿8的半圓凹陷被塑件邊緣的半圓凸起包緊。第一次脫模四塊推出板一起運動，即二次推桿固定板16，二次推板17，一次推桿固定板18，一次推板20這四塊推出板。這四塊推出板帶著成型推桿8，推桿22，二次推出擺塊32同時運動，使塑件脫出型芯，一次脫模完成。第一次脫模，為塑件提供了變形空間。四塊推出板繼續(xù)運動至擺塊碰上限位面后，擺塊擺動使上面的兩塊二次推出板，即二次推桿固定板16和二次推板17快速運動，帶動推桿22脫出塑件，完成二次脫模。第二次脫模使塑件凹凸位變形后強脫出模，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程。合模時，在導(dǎo)柱6和導(dǎo)套5的導(dǎo)向定位下動、定模閉合。在合模過程中，定模板4先推動二次復(fù)位桿31，再同時推動二次復(fù)位桿31和一次復(fù)位桿29使二次推出機構(gòu)復(fù)位。進而繼續(xù)同時推動二次復(fù)位桿31和一次復(fù)位桿29使一次推出機構(gòu)復(fù)位，并準(zhǔn)備下一次注射。（此處工作過程的錄屏動畫，分步播放錄屏動畫，然后同步進行以下解說）03拆卸模具步驟操作過程拆卸動模動模座板25、模腳23組件拆卸動模座板螺釘34拆卸模腳螺釘24拆卸動模座板25拆卸模腳23拆卸擺塊組件拆卸擺塊固定軸螺釘19拆卸擺塊固定軸33拆卸擺塊32拆卸一次推出系統(tǒng)組件拆卸一次推板螺釘10拆卸一次推板20拆卸成型桿銷釘11拆卸成型推桿8拆卸一次推出組件拆卸一次復(fù)位桿29拆卸一次推桿固定板18拆卸二次推出系統(tǒng)組件拆卸二次推出組件拆卸彈簧30拆卸二次推板螺釘9拆卸二次推板17拆卸推桿22拆卸二次復(fù)位桿31拆卸二次推桿固定板16動模板7、型芯14組件拆卸型芯螺釘15用銅棒輕敲，拆卸型芯14，使動模板7和型芯14分離，放置好型芯14放置好動模板7步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板2四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模定模座板2、定位圈26、澆口套21組件拆卸定位圈螺釘27拆卸定位圈26拆卸定模座板螺釘12拆卸澆口套21放置好定模座板2拆卸快速接頭28拆卸快速接頭28拆卸型腔13和定模板4組件拆卸型腔螺釘3拆卸型腔13放置好定模板4分模拆卸定模定位圈螺釘27定位圈26定模座板螺釘12澆口套21定模座板2型腔螺釘3型腔13放置好定模板4步驟解析（播放錄屏動畫，其中拆卸定位圈螺釘22和拆卸定位圈21，這兩部虛擬軟件里沒有，所以需要用圖片插到動畫中）動模座板螺釘34模腳螺釘24動模座板25模腳23擺塊固定軸螺釘19擺塊32一次推板螺釘10一次推板20成型桿銷釘11成型推桿8一次推出組件一次復(fù)位桿29拆卸一次推桿固定板18拆卸動模擺塊固定軸33二次推出組件拆卸彈簧30二次推板螺釘9二次推板17二次復(fù)位桿31二次推桿固定板16型芯螺釘15分離型芯14放置好動模板7零件擺放全拆卸動模推桿2204裝配模具裝配原則觀察該套模具的結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按裝配要求裝配模具。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置。（錄屏，插到此處）裝配過程小結(jié)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析作業(yè)1、簡述方形肥皂盒二次推出模的拆裝工作過程。2、口述方形肥皂盒二次推出模的拆裝過程。2018謝謝觀看2018項目八手機殼熱流道模的結(jié)構(gòu)與拆裝虛擬工廠中模具工作過程及拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的手機殼熱流道注射模：1-產(chǎn)品零件；2-定模座板；3-感溫線接頭；4-定模板；5-復(fù)位桿；6-動模板；7-彈簧；8-推桿固定板；9-推板；10-澆口套（加熱固定板）；11-發(fā)熱管固定板；12-定模座板螺釘；13-型芯；14-型芯螺釘；15-推桿；16-發(fā)熱管固定板螺釘；17-導(dǎo)套；18-導(dǎo)柱；19-模腳；20-推板螺釘；21-動模座板螺釘；22-定位圈；23-定位圈螺釘；24-發(fā)熱管；25-快速接頭；26-發(fā)熱板定模板螺釘；27-模腳螺釘；28-拉料桿；29-動模座板；爆炸圖模具外觀圖教學(xué)任務(wù)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu)分析011.熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態(tài),因此在開模時只需取出塑料制品,而無流道的模具結(jié)構(gòu)。2.熱流道結(jié)構(gòu)通常是在模內(nèi)加設(shè)一塊熱流道板，熱流道板內(nèi)插入多支管式加熱器，使熱流道板保持穩(wěn)定的溫度，設(shè)置在熱流道板上的主流道和分流道內(nèi)的熔料始終保持熔融狀態(tài)，熱流道板利用絕熱材料（石棉板等）或利用空氣間隔與模具其他部分隔熱。3.熱流道注射成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。因此，對質(zhì)量要求高的、生產(chǎn)批量大的塑件均可采用熱流道注射模生產(chǎn)。該套模具為成型手機殼的熱流道模，一模一腔，注塑時PLC自動溫控加熱，時間不超過15分鐘?？蓪崿F(xiàn)無流道生產(chǎn)，產(chǎn)品于澆口自動切斷。成型手機殼尺寸62×40×10㎜。02模具工作過程工作過程閉合狀態(tài)開模推桿頂出產(chǎn)品移出產(chǎn)品推桿復(fù)位合模（此處工作過程的錄屏動畫，分步播放錄屏動畫，然后同步進行以下解說）該模具工作過程：模具安裝道臥式注射機上，連接電加熱和溫度控制電源，連接冷卻循環(huán)水道。注射前先對模具的熱流道板加熱到合適的溫度，然后調(diào)整好注射成型的相關(guān)工藝參數(shù)，再進行注射成型過程。注射時，熱流道板上的針閥控制系統(tǒng)要處于開啟位置。注射后，通過氣動控制系統(tǒng)使針閥處于關(guān)閉狀態(tài)，以防熔體在模具開模后流出模外。開模時，模具從動定模分型面處分開，塑件包在型芯13上隨動模一起后退，同時拉料桿將澆注系統(tǒng)凝料從澆口套10中拉出，隨動模部分一起移動而脫離型腔。移動一段距離后，當(dāng)注射機的頂桿接觸推板9時，推出機構(gòu)開始動作，推桿15將塑件從型芯13中推出，塑件從模具中脫落，至此完成一次注射過程。合模時，在導(dǎo)柱18和導(dǎo)套17的導(dǎo)向定位下動、定模閉合。在合模過程中，定模板4推動復(fù)位桿5使推出機構(gòu)復(fù)位，完成一個注射成型周期，并準(zhǔn)備下一次注射。03拆卸模具步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板2四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模定模座板組件拆卸定位圈螺釘23拆卸定位圈22拆卸定模座板螺釘12拆卸定模座板2拆卸熱流道組件拆卸發(fā)熱板定模板螺釘26拆卸熱流道板組件拆卸發(fā)熱管固定板螺釘16拆卸固定板組件拆卸澆口套10拆卸感溫線接頭3拆卸發(fā)熱管固定板11拆卸發(fā)熱管24拆卸發(fā)熱板固定板11快速接頭25拆卸快速接頭25定模板4放置好定模板4步驟操作過程拆卸動模動模座板29、模腳19、推出系統(tǒng)拆卸動模座板螺釘21拆卸模腳螺釘27拆卸動模座板29拆卸模腳19拆卸推出系統(tǒng)推出系統(tǒng)組件拆卸彈簧7拆卸推板螺釘20拆卸推板9拆卸拉料桿28拆卸推桿15拆卸復(fù)位桿5放置好推桿固定板8型芯13、動模板6組件拆卸型芯螺釘14拆卸型芯13放置好動模板6分模拆卸定模定位圈螺釘23定位圈22定模座板螺釘12定模座板2熱管固定板螺釘16固定板組件步驟解析（播放錄屏動畫，其中拆卸定位圈螺釘22和拆卸定位圈21，這兩部虛擬軟件里沒有，所以需要用圖片插到動畫中）發(fā)熱板定模板螺釘26澆口套10感溫線接頭3發(fā)熱管固定板11發(fā)熱管24發(fā)熱板固定板11放置好定模板4快速接頭25動模座板螺釘21模腳螺釘27動模座板29模腳19拆卸彈簧7推板螺釘20拉料桿28放置好推桿固定板8推桿15拆卸型芯螺釘14拆卸型芯13放置好動模板6零件擺放全圖拆卸動模拆卸推出系統(tǒng)推板9復(fù)位桿504裝配模具裝配原則觀察該套模具的結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按裝配要求裝配模具。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置。（錄屏，插到此處）裝配過程小結(jié)2.任務(wù)二：模具工作過程3.任務(wù)三：拆卸模具4.任務(wù)四：裝配模具1.任務(wù)一：模具結(jié)構(gòu)分析作業(yè)1、簡述手機殼熱流道模的拆裝工作過程。2、口述手機殼熱流道模的拆裝過程。2018謝謝觀看2018項目三帽蓋潛水口單分型面注射模的拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的帽蓋潛水口單分型面注射模：1—產(chǎn)品零件2—定模座板3—型腔螺釘4—定模板5—復(fù)位桿6—動模板7—彈簧8—推桿固定板9—推板10—澆口套11—定模座板螺釘12—型腔13—型芯14—型芯螺釘15—推桿16—導(dǎo)套17—導(dǎo)柱18—模腳19—推板螺釘

20—模腳螺釘21—定位圈22—定位圈螺釘23—快速接頭24—動模座板螺釘25—拉料桿26—動模底板爆炸圖模具外觀圖換成實物圖，錄制微課時補拍一張模具實物的照片項目準(zhǔn)備錄制微課時，補拍一張所有工具的照片。內(nèi)六角扳手一套，銅棒一個，平行墊鐵兩塊，長銷子一個，短銷子一個；教學(xué)任務(wù)1.任務(wù)一：拆卸模具2.任務(wù)二：裝配模具拆卸模具01步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模定模座板2、定位圈21、澆口套10組件拆卸定位圈螺釘22拆卸定位圈21拆卸定模座板螺釘11用銅棒輕敲，拆下澆口套10放置好定模座板2快速接頭23拆卸快速接頭23定模板4、型腔12組件拆卸型腔螺釘3。用銅棒輕敲，拆卸型腔12，使型腔12和定模板4分離放置好型腔12和放置好定模板4步驟操作過程拆卸動模動模座板26、模腳18、脫模機構(gòu)組件、動模板6拆卸動模座板螺釘24拆卸模腳螺釘20拆下動模座板26拆下模腳18拆下脫模機構(gòu)組件脫模機構(gòu)組件取下彈簧7拆卸推板螺釘19使推板9和推桿固定板8分離，放置好推板9取下拉料桿25取下推桿15取下復(fù)位桿5，放置好推桿固定板8動模板6、型芯13組件拆卸型芯螺釘14用銅棒輕敲，拆卸型芯13，使動模板6和型芯13分離，放置好型芯13和動模板6分模補拍分模實物圖用銅棒敲打定模座板四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖拆卸順序：1、定模座板2、定位圈21和澆口套10組件

2、快速接頭23、

3、定模板4、型腔12組件拆卸動模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖拆卸順序：1、動模座板26、模腳18、脫模機構(gòu)組件、動模板6、

2、脫模機構(gòu)組件

3、動模板6、型芯13組件02裝配模具

觀察該套模具的實際結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按課本項目一和項目二中要求的安全規(guī)程、裝配注意事項及本項目中列出的相關(guān)零件配合關(guān)系進行正確模具裝配。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置，即依據(jù)拆卸表格從后往前的順序合模。任務(wù)二：裝配模具相關(guān)零件的配合關(guān)系需要添加表格，最后補。裝配動模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖裝配順序：1、動模板6、型芯13組件

2、推出機構(gòu)組件

3、動模座板26、模腳18、脫模機構(gòu)組件、動模板6、裝配定模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖裝配順序：1、定模板4、型腔12組件

2、快速接頭233、定模座板2、定位圈21和澆口套10組件合模補拍分模實物圖注意事項：1、注意正反方向鋼印標(biāo)識，防止漏裝。2、動定模合模時要先弄清動、定模的相互正確位置，合模前導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)

涂以潤滑油，動、定模應(yīng)保持平行，使導(dǎo)柱平衡直入導(dǎo)套，嚴(yán)禁強行

敲擊，以免位置錯誤損壞型芯或擊出導(dǎo)套。3、觀察裝配后的模具和拆卸前的是否一致，檢查是否有錯誤和漏裝。小結(jié)1.任務(wù)一：拆卸模具2.任務(wù)二：裝配模具作業(yè)1、口述帽蓋潛水口單分型面注射模的實踐拆裝過程。2018謝謝觀看2018項目四帶柄咖啡杯前模哈夫模的實踐拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的帶柄咖啡杯前模哈夫模：1—產(chǎn)品零件；2—定模座板；3—定模板；4—導(dǎo)套；5—導(dǎo)柱；6—型芯螺釘；7—推桿；8—推桿固定板；9—推板；10—推板螺釘；11—澆口套；12—定模座板螺釘；13—哈夫塊；14—型芯；15—動模板；16—拉料桿；17—哈夫塊彈簧；18—模腳螺釘；19—模腳；20—動模座板；21—定位圈；22—定位圈螺釘；23—導(dǎo)滑塊螺釘；24—導(dǎo)滑塊；25—快速接頭；26—復(fù)位桿；27—彈簧；28—動模座板螺釘；爆炸圖模具外觀圖換成實物圖，錄制微課時補拍一張模具實物的照片

項目準(zhǔn)備錄制微課時，補拍一張所有工具的照片。內(nèi)六角扳手一套，銅棒一個，平行墊鐵兩塊，長銷子一個，短銷子一個；教學(xué)任務(wù)1.任務(wù)一：拆卸模具2.任務(wù)二：裝配模具拆卸模具01步驟操作過程

分模用銅棒敲打定模座板2四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。

拆卸定模哈夫塊組件拆卸導(dǎo)滑塊螺釘23拆卸導(dǎo)滑塊24拆卸哈夫塊13取下哈夫塊彈簧17定模座板2、定位圈21、澆口套11組件拆卸定位圈螺釘22拆卸定位圈21拆卸定模座板螺釘12拆卸澆口套11放置好定模座板2放置好定模板3步驟操作過程

拆卸動模動模底板20、模腳19、脫模機構(gòu)組件、動模板15拆卸動模座板螺釘28拆卸模腳螺釘18拆卸動模座板20拆卸模腳19拆卸脫模機構(gòu)組件脫模機構(gòu)組件取下彈簧27拆卸推板螺釘10使推板9和推桿固定板8分離，放置好推板9取下拉料桿16取下推桿7取下復(fù)位桿26，放置好推桿固定板8快速接頭25拆卸快速接頭25動模板15、型芯14組件拆卸型芯螺釘6用銅棒輕敲，拆卸型芯14，使動模板15和型芯14分離，放置好型芯14放置好動模板15分模補拍分模實物圖用銅棒敲打定模座板四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖拆卸順序：1、哈夫塊組件

2、定模座板2、定位圈21和澆口套11組件拆卸動模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖拆卸順序：1、動模底板20、模腳19、脫模機構(gòu)組件、動模板15、

2、脫模機構(gòu)組件

3、快速接頭25、

4、動模板15、型芯14組件02裝配模具觀察該套模具的實際結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按課本項目一和項目二中要求的安全規(guī)程、裝配注意事項及本項目中列出的相關(guān)零件配合關(guān)系進行正確模具裝配。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置，即依據(jù)拆卸表格從后往前的順序合模。任務(wù)二：裝配模具相關(guān)零件的配合關(guān)系需要添加表格，最后補。裝配動模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖裝配順序：1、動模板15、型芯14組件

2、快速接頭25、

3、脫模機構(gòu)組件

4、動模底板20、模腳19、脫模機構(gòu)組件、動模板15、裝配定模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖裝配順序：1、定模座板2、定位圈21和澆口套11組件

2、哈夫塊組件合模補拍分模實物圖注意事項：1、注意正反方向鋼印標(biāo)識，防止漏裝。2、動定模合模時要先弄清動、定模的相互正確位置，合模前導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)

涂以潤滑油，動、定模應(yīng)保持平行，使導(dǎo)柱平衡直入導(dǎo)套，嚴(yán)禁強行

敲擊，以免位置錯誤損壞型芯或擊出導(dǎo)套。3、觀察裝配后的模具和拆卸前的是否一致，檢查是否有錯誤和漏裝。小結(jié)1.任務(wù)一：拆卸模具2.任務(wù)二：裝配模具作業(yè)1、口述帶柄咖啡杯前模哈夫模的實踐拆裝過程。2018謝謝觀看2018項目七方形肥皂盒二次推出模的實踐拆裝項目內(nèi)容拆裝如圖所示的方形肥皂盒二次推出模：1-產(chǎn)品零件；2-定模座板；3-型腔螺釘；4-定模板；5-導(dǎo)套；6-導(dǎo)柱；7-動模板；8-成型推桿；9-二次推板螺釘；10-一次推板螺釘；11-成型桿銷釘；12-定模座板螺釘；13-型腔；14-型芯；15-型芯螺釘；16-二次推桿固定板；17-二次推板；18-一次推桿固定板；19-擺塊固定軸螺釘；20-一次推板；21-澆口套；22-推桿；23-模腳；24-模腳螺釘；25-動模座板；26-定位圈；27-定位圈螺釘；28-快速接頭；29-一次復(fù)位桿；30-彈簧；31-二次復(fù)位桿；32-二次推出擺塊；33擺塊固定軸；34-動模座板螺釘；爆炸圖模具外觀圖換成實物圖，錄制微課時補拍一張模具實物的照片

項目準(zhǔn)備錄制微課時，補拍一張所有工具的照片。內(nèi)六角扳手一套，銅棒一個，平行墊鐵兩塊，長銷子一個，短銷子一個；教學(xué)任務(wù)1.任務(wù)一：拆卸模具2.任務(wù)二：裝配模具拆卸模具01步驟操作過程拆卸動模動模座板25、模腳23組件拆卸動模座板螺釘34拆卸模腳螺釘24拆卸動模座板25拆卸模腳23拆卸擺塊組件拆卸擺塊固定軸螺釘19拆卸擺塊固定軸33拆卸擺塊32拆卸一次推出系統(tǒng)組件拆卸一次推板螺釘10拆卸一次推板20拆卸成型桿銷釘11拆卸成型推桿8拆卸一次推出組件拆卸一次復(fù)位桿29拆卸一次推桿固定板18拆卸二次推出系統(tǒng)組件拆卸二次推出組件拆卸彈簧30拆卸二次推板螺釘9拆卸二次推板17拆卸推桿22拆卸二次復(fù)位桿31拆卸二次推桿固定板16動模板7、型芯14組件拆卸型芯螺釘15用銅棒輕敲，拆卸型芯14，使動模板7和型芯14分離，放置好型芯14放置好動模板7步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板2四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模定模座板2、定位圈26、澆口套21組件拆卸定位圈螺釘27拆卸定位圈26拆卸定模座板螺釘12拆卸澆口套21放置好定模座板2拆卸快速接頭28拆卸快速接頭28拆卸型腔13和定模板4組件拆卸型腔螺釘3拆卸型腔13放置好定模板4分模補拍分模實物圖用銅棒敲打定模座板四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖拆卸順序：1、定模座板2、定位圈26、澆口套21、

2、快速接頭28、

3、拆卸型腔13和定模板4組件拆卸動模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖拆卸順序：1、動模座板25、模腳23組件

2、拆卸擺塊組件

3、拆卸一次推出系統(tǒng)組件

4、拆卸二次推出系統(tǒng)組件

5、動模板7、型芯14組件02裝配模具觀察該套模具的實際結(jié)構(gòu)，結(jié)合模具裝配圖，按課本項目一和項目二中要求的安全規(guī)程、裝配注意事項及本項目中列出的相關(guān)零件配合關(guān)系進行正確模具裝配。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置，即依據(jù)拆卸表格從后往前的順序合模。任務(wù)二：裝配模具相關(guān)零件的配合關(guān)系需要添加表格，最后補。裝配動模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖裝配順序：1、動模板7、型芯14組件

2、裝配二次推出系統(tǒng)組件

3、裝配一次推出系統(tǒng)組件

4、裝配擺塊組件

5、動模座板25、模腳23組件裝配定模補拍實物圖，與拆卸順序文字配圖裝配順序：1、拆卸型腔13和定模板4組件

2、快速接頭28、

3、定模座板2、澆口套21、定位圈26、合模