智能制造定義

1.智能制造的定義于生產(chǎn)設(shè)施、控制、操作、制造執(zhí)行、企業(yè)運(yùn)營(yíng)、分析決策、商業(yè)模式、協(xié)同創(chuàng)并通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、智能運(yùn)營(yíng)模式、協(xié)同創(chuàng)新，對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過程的智能化、柔性化、集成化。需要指出一點(diǎn)：制造過程的時(shí)間、安全、質(zhì)量、效率、交期、成本、服務(wù)等依然是智能制造管理目標(biāo)的主題。2.以傳統(tǒng)技術(shù)為基礎(chǔ)的智能制造體系在流程設(shè)定、作業(yè)執(zhí)行等環(huán)節(jié)必須遵循這一原則，并提供相應(yīng)的自動(dòng)化的流程、須遵守過程方法PDCA原則，形成閉環(huán)控制。3.設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要手段訊、生產(chǎn)程序傳輸、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控（1）設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)控制的核心部分，通過設(shè)備網(wǎng)口或網(wǎng)絡(luò)通訊模塊，務(wù)器的數(shù)據(jù)通信。（2）設(shè)備生產(chǎn)程序管理在正常情況下，程序是按照程序名放在不同的目錄下的，有時(shí)同一程序又系統(tǒng)必須做到這一點(diǎn)。序的流程管理、人員權(quán)限的管理、安全管理、版本管理、產(chǎn)品及設(shè)備管理。（3）設(shè)備數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控采集與監(jiān)控模塊負(fù)責(zé)設(shè)備實(shí)時(shí)信息的采集。包括遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)（運(yùn)行、備的當(dāng)前加工產(chǎn)品狀況、產(chǎn)品加工的工藝參數(shù)、工單信息等。4.智能工廠是智能制造載體為干預(yù)；具有采集、分析、判斷、規(guī)劃、推理預(yù)測(cè)，通過生產(chǎn)仿真系統(tǒng)和可視化手段，制造情景實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，并可以進(jìn)行自行協(xié)調(diào)、自行優(yōu)化；智能工廠的形成是自下而上的過程:人和智能設(shè)施、智能管理形成智能工序，多智能工序的集成形成智能產(chǎn)線，智能產(chǎn)線的集成形成智能車間，智能車間的集成形成智能工廠。5.智能運(yùn)營(yíng)模式是智能制造的成功的關(guān)鍵因素通過標(biāo)準(zhǔn)化流程體系建立和三項(xiàng)集成實(shí)現(xiàn)智能運(yùn)營(yíng)模式。（1）管理標(biāo)準(zhǔn)化是智能制造的基礎(chǔ)。實(shí)處。建立標(biāo)準(zhǔn)化流程，進(jìn)行縱深推進(jìn)，使之嵌入自動(dòng)化、信息化系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化，是智能制造實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)工作之一。管理工作，使管理有序和效益最大化。守法遵章、有據(jù)可查、查漏補(bǔ)缺的原則，素：人、機(jī)、料、法、環(huán)、管理、測(cè)量等；其次是任務(wù)流、數(shù)據(jù)流、物流、信息流和資金流；再是要全過程，全方位的通盤考慮，覆蓋全員。在建設(shè)時(shí)每個(gè)層次評(píng)定和持續(xù)改進(jìn)。（2）網(wǎng)狀集成通過端到端、橫向和縱向的網(wǎng)狀集成，形成智能的運(yùn)營(yíng)模式。圖1-10網(wǎng)狀集成5.2.1.縱向集成階段和管理職能來展開，如采購系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)常常將一些完整的業(yè)務(wù)鏈劃分成一個(gè)個(gè)管理單元。隨著企業(yè)新部門的出現(xiàn)，統(tǒng)之間的兼容性和集成性成為問題。一些“弊端”正迅速展露出來，其中重要的問題就是：不同的系統(tǒng)、應(yīng)用、技術(shù)平臺(tái)，將企業(yè)陷在信息難以全面流通的“信4.0所要追求的就是在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)所有環(huán)節(jié)信IT系統(tǒng)集成在一起，消除信息孤島現(xiàn)象，其中包括工人與班組、班組與部門、部門內(nèi)部的集成、部門與部門、分廠和總廠、子公司和集團(tuán)之間等。建立信息共享平臺(tái)，任何節(jié)點(diǎn)在平臺(tái)上進(jìn)行交互，并使之可視可控。5.2.2.橫向集成企業(yè)內(nèi)部和外部的IT系統(tǒng)進(jìn)行無縫鏈接，建立社會(huì)化的分工協(xié)作，形成信息、物流、資源、數(shù)據(jù)協(xié)同體系，如企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈重構(gòu)、研發(fā)協(xié)同、供應(yīng)鏈協(xié)同等到不同企業(yè)間的價(jià)值鏈重構(gòu)、研發(fā)協(xié)同、供應(yīng)鏈協(xié)同，對(duì)資源、技術(shù)和信息進(jìn)行合理化配置，實(shí)現(xiàn)包括內(nèi)部的工程、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、銷售及外部的市場(chǎng)、研發(fā)人員、供應(yīng)商、外協(xié)商、經(jīng)銷商、終端客戶等各個(gè)節(jié)點(diǎn)及角色之間的信息集成和共享。圖1-11為橫向集成的示意圖圖1-11橫向集成示意圖?5.2.3.端對(duì)端集成化定制。端到端是圍繞產(chǎn)品全生命周期，流程從一個(gè)端頭（點(diǎn)）到另外一個(gè)端頭來看，如ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、組織、設(shè)備、生產(chǎn)線、供應(yīng)商、經(jīng)銷商、用戶、產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)等圍繞整個(gè)產(chǎn)品生命周期的價(jià)值鏈上管理和服務(wù)。端到端的集成既可以是內(nèi)部的縱向集成內(nèi)容，也可以是外部的企業(yè)與企業(yè)要體現(xiàn)在并行制造上。這樣一來，可以一邊設(shè)計(jì)研發(fā)、一邊采購原材料零部件、縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，也減少了能源使用。6.智能制造的內(nèi)涵和特征?網(wǎng)絡(luò)化植入日常管理中，使其得到升華；?智能管理是高度綜合性管理工程技術(shù)系統(tǒng)，涉及信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化等技術(shù)以及管理學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)等學(xué)科；在進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)時(shí)，必須先設(shè)計(jì)其整體架構(gòu)，再設(shè)計(jì)詳細(xì)的子系統(tǒng)，進(jìn)行各子系統(tǒng)或具體問題的研究，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的整體功能最優(yōu)為目標(biāo)，通過對(duì)智能制造系統(tǒng)的綜合、系統(tǒng)分析，合理的推進(jìn)組織。?升的有效手段，解決企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等為顧客創(chuàng)造價(jià)值的一通過突破創(chuàng)新主體間的壁壘，充分釋放彼此間“人才、資源、信息、技術(shù)、和機(jī)制安排，促進(jìn)價(jià)值鏈上企業(yè)發(fā)揮各自的能力優(yōu)勢(shì)整合互補(bǔ)性資源，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，協(xié)作開展技術(shù)創(chuàng)新，加速技術(shù)應(yīng)用，并促使技術(shù)不斷進(jìn)步。?智能制造是過程方法應(yīng)用的集中體現(xiàn)：通過數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)、提煉、分能夠自主識(shí)別、自主分析、自主判斷、自主決策，通過閉環(huán)生態(tài)系統(tǒng)對(duì)制造不斷優(yōu)化升級(jí)。?智能制造以客戶需求為中心，其動(dòng)力在于必須在質(zhì)量、成本、效益、服務(wù)、和環(huán)境等同時(shí)滿足市場(chǎng)和社會(huì)的需求，在最短的周期提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的價(jià)格和全方位的服務(wù)，從而獲得利益最大化。?建立智能制造模式的組織架構(gòu)，