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大型鍛造水壓機(jī)的應(yīng)用與發(fā)展

在制造領(lǐng)域,根據(jù)形成期間的金屬流動(dòng)方式,分為模法和自由法。我們一般常說的萬噸水壓機(jī)主要指自由鍛造水壓機(jī)。1961年,由上重和江南造船廠聯(lián)合制造的12000噸水壓機(jī)是我國自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的第一臺大型自由鍛造水壓機(jī),結(jié)束了我國大型鍛件只能依賴進(jìn)口的局面。此后,由中國一重集團(tuán)公司自主研發(fā)制造的12500噸自由鍛造水壓機(jī),于1964年正式投產(chǎn)運(yùn)行。2006年12月30日,由一重自行設(shè)計(jì)、制造的當(dāng)時(shí)世界上噸位最大、技術(shù)最先進(jìn)的1.5萬噸重型自由鍛造水壓機(jī)一次熱負(fù)荷試車成功,標(biāo)志著我國重型鍛造設(shè)備的設(shè)計(jì)制造水平已跨入當(dāng)今國際領(lǐng)先行列,同時(shí)也標(biāo)志著我國已具備自主生產(chǎn)高端大型鍛造機(jī)械的能力。2009年8月,當(dāng)前世界上最大的1.65萬噸自由鍛造油壓機(jī)、250噸/630噸·米鍛造操作機(jī)、450噸三相三搖臂雙極串聯(lián)電渣重熔爐三大裝備在上海重型機(jī)器廠有限公司全面投運(yùn),標(biāo)志著我國大型鑄鍛件極端制造能力躋身世界一流水平。1.65萬噸自由鍛造油壓機(jī)由中國重型機(jī)械研究院與上海重型機(jī)器廠有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì),上海重型機(jī)器廠有限公司制造,主要用于鍛造重大裝備所需的大型鍛件。它集聚了自主創(chuàng)新的先進(jìn)技術(shù),是目前世界上最大跨距的自由鍛造油壓機(jī),能滿足目前國際上最新技術(shù)的百萬級核電及其他筒體類產(chǎn)品的鍛造需要。450噸電渣重熔爐是目前世界上最大的電渣爐,是上海重型機(jī)器廠有限公司自主設(shè)計(jì)、自行制造,擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備。能生產(chǎn)覆蓋當(dāng)前世界上最大噸位的鍛件用鋼錠,為生產(chǎn)第二、三代百萬千瓦核電機(jī)組的汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、蒸發(fā)器管板等核電大鍛件及5.5米寬厚板軋機(jī)支承輥等創(chuàng)造了條件。250噸/630噸·米鍛造操作機(jī)與1.65萬噸油壓機(jī)配套,實(shí)現(xiàn)壓機(jī)與操作機(jī)聯(lián)動(dòng)完成鍛造工序,大大提高了鍛造生產(chǎn)效率、鍛件精度和質(zhì)量。同時(shí),由于減少了鍛件加熱次數(shù),降低了能源消耗,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。日前,中國二重正在研制的800MN大型模鍛壓機(jī)(8萬噸水壓機(jī))已取得階段性成果。800MN模鍛壓力機(jī)是當(dāng)今世界上最大的模鍛壓機(jī),其壓力超過了此前世界上最大的俄羅斯750MN模鍛壓機(jī),其主要功能是對鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進(jìn)行熱模鍛和等溫超塑性成形。中國一重成功鍛造國內(nèi)最大核電低壓轉(zhuǎn)子經(jīng)過中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司鑄鍛鋼公司水鍛分廠全體職工歷經(jīng)一個(gè)多月的日夜拼搏,在公司有關(guān)部門的大力支持和配合下,采用580噸鋼錠鍛造、目前國內(nèi)最大、具有國際先進(jìn)水平的核電常規(guī)島低壓轉(zhuǎn)子日前在水鍛分廠15000噸水壓機(jī)上鍛造成功。核電常規(guī)島低壓轉(zhuǎn)子鍛造的難度非常大,對鍛造設(shè)備和鍛造技術(shù)都有極高的要求。這次鍛造的核電常規(guī)島低壓轉(zhuǎn)子采用鋼錠重量580噸,是中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司有史以來鍛造的最大噸位鋼錠,無論重量和尺寸,都創(chuàng)下了一重乃至國內(nèi)鍛造業(yè)之最,證明了一重雄厚的鍛造實(shí)力,對建設(shè)世界一流鑄鍛鋼基地具有積極的推進(jìn)作用。水泵鉗楔橫軋制坯調(diào)試一舉成功2009年10月21日,北京機(jī)電研究所的姚萬貴高級工程師和石一磬工程師到江蘇省姜堰大華工具有限公司進(jìn)行楔橫軋水泵鉗制坯調(diào)試,整個(gè)過程只用了兩個(gè)小時(shí),一舉成功,得到我廠領(lǐng)導(dǎo)和工人的一致贊許。使用楔橫軋制坯周期很短,只需3~4秒就可以軋制一根坯料,在水泵鉗制坯生產(chǎn)線上,一臺楔橫軋機(jī)可代替三臺空氣錘制坯。材料利用率比拔長制坯提高了10%。為了減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境,公司引進(jìn)楔橫軋代替空氣錘拔長制坯工序,是國內(nèi)極少數(shù)生產(chǎn)工具而使用楔橫軋制坯的企業(yè)之一。我公司的產(chǎn)品主要包括鯉魚鉗、水泵鉗、鷹嘴鉗、夾管鉗等等,年生產(chǎn)各類扳鉗1000萬把。公司部分產(chǎn)品已通過GS國際質(zhì)量體系認(rèn)證。我公司所購買的楔橫軋?jiān)O(shè)備型號為D-46-25×300,是目前北京機(jī)電所設(shè)計(jì)制造的國內(nèi)最小的定型楔橫軋?jiān)O(shè)備。北京機(jī)電研究所生產(chǎn)的楔橫軋型號多、性能好,已在國內(nèi)建成生產(chǎn)線30多條并向韓國等亞洲國家出口。該軋機(jī)容易維護(hù),軋輥中心距調(diào)節(jié)簡單,模具安裝方便,相位調(diào)整和楔形模的中心線對中性好。在調(diào)試過程中能夠根據(jù)所出現(xiàn)的問題,迅速提出決策并解決。該軋機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下:規(guī)格:D46-25×300軋輥中心距(mm):400軋輥工作部分尺寸:直徑(mm)320,長度(mm)3

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