錨桿施工工藝

1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→封錨2、施工工藝1)放線定位①按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標(biāo)識(shí)和預(yù)檢；②樁位誤差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。2)地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)措施①安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；②錨孔孔徑160mm，孔徑偏差不不小于2cm，鉆孔深度偏差不應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)深度1%，也不適宜不小于設(shè)計(jì)深度500mm，成孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定；③錨孔鉆進(jìn)常常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；④掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采用措施，重新成孔。3)洗孔①錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，沉渣不不小于等于30cm；②做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。4)錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝①錨桿體為3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）長(zhǎng)度200mmd的焊接短鋼筋按間距mm將主筋點(diǎn)焊成束；②錨桿按間距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；③注漿管內(nèi)徑20mm，長(zhǎng)度規(guī)定能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長(zhǎng)度；④錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。⑤錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；⑥錨桿構(gòu)造示意圖如下圖：錨桿構(gòu)造示意圖5)注漿①漿液配制：M30水泥砂漿，水泥采用普硅525R)②水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；③注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送措施注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實(shí)；④采用水下混凝土灌注法，初次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)以上；⑤注漿作業(yè)持續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超過孔內(nèi)漿液面；⑥待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá)后，即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過試驗(yàn)確定。為了提高漿體的初期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做配合比試驗(yàn)時(shí)，同步做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)試驗(yàn)成果進(jìn)行比較之后，根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿與否摻加外加劑。⑦錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充斥并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。⑧試塊制作，除見證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格××，取28d抗壓強(qiáng)度值；基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；⑨補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述措施注漿，直至孔內(nèi)漿液飽滿。6)防水、防腐①清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對(duì)穿過底板防水層的錨桿，采用一層滲透性結(jié)晶防水材料和兩層高分子聚合物卷材進(jìn)行防水處理。②錨桿頭外露錨桿體用防腐樹脂、砂漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷，進(jìn)行防銹、防腐處理；7)施工注意事項(xiàng)：①錨桿體應(yīng)無損傷，并應(yīng)作除銹處理。②錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn))，質(zhì)量的規(guī)定等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。③錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨桿。④設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。3、成品保護(hù)措施企業(yè)成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理任小組副組長(zhǎng)，組員為：段緒振、亓愿輕、丁立華；現(xiàn)場(chǎng)成立成品保護(hù)小組，丁立華任組長(zhǎng)，成品保護(hù)小組每天24小時(shí)進(jìn)行平常檢查和維護(hù)。1)抗浮錨桿施工過程中成品保護(hù)措施在錨桿完畢灌漿工作后來，怎樣對(duì)已完畢的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際狀況，計(jì)劃采用如下措施：①為了防止后續(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿導(dǎo)致破壞，任何機(jī)械不容許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作。②對(duì)伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹，以防止錨桿體銹蝕。③抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的次序進(jìn)行施工，絕對(duì)嚴(yán)禁遍地開花，從而增大成品保護(hù)的難度。2)底板施工過程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過程中，錨桿體因鋼筋運(yùn)送、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工