生產(chǎn)裝置工藝過程風(fēng)險分析

工藝過程風(fēng)險分析火災(zāi)危險密丙-類戊類-2甲類3℃2CHOCHO+HO48催化劑41022工藝過程中的危險及控制失效影響分析工藝過程1.控制加熱滏真空度；1,4-丁二醇為可燃液體，由于原料含2.各設(shè)備設(shè)施搞原料加熱、精餾提純（主要設(shè)備：3.加強設(shè)備設(shè)施檢查；4.搞好設(shè)備檢修；5.操作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制滏、原料中等工藝參數(shù)；風(fēng)險6.嚴(yán)禁煙花和穿帶釘皮鞋；7．易燃易爆場所可接一律使用防爆性受電氣設(shè)備；5m3，液位：85%四氫呋喃為3.18．嚴(yán)禁鋼性工具可接敲擊、拋擲，不受使用發(fā)火工具；9．按標(biāo)準(zhǔn)裝置避中等雷設(shè)施，并定期風(fēng)險檢查；10．嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施；11．罐、塔、泵、閥、管線材質(zhì)質(zhì)量符合要求，耐腐蝕、耐高溫、12．安全監(jiān)控、16．合理選用防腐材料，保證焊縫質(zhì)量及連接密封性；氫氧化鈉是8.2類堿性腐蝕品，遇17．定期檢查，保持罐、塔、器、管閥保護(hù)保溫層完好無缺；堿洗脫水（設(shè)備：起泄漏、火災(zāi)；人體燙傷、灼傷18．涉及酸堿液、堿洗罐、氫氧化鈉可紙容器設(shè)備設(shè)施腐蝕引144可接高溫物料作業(yè)，出灼傷必穿戴相應(yīng)防護(hù)用品如防堿服、手套、靴及防護(hù)眼鏡等；四氫呋喃，氫氧化鈉）19．加強對有關(guān)化學(xué)品和高溫物料灼燙傷預(yù)防知識和應(yīng)急處理方法的培訓(xùn)和教育；20．在可能泄漏可接的法蘭、泵、閥門等處裝防噴射21．設(shè)立警示標(biāo)志?？山?2.配備足夠消防器材分子篩脫中毒、燙傷等3.2生產(chǎn)裝置潛在事故及發(fā)生因素1．嚴(yán)禁煙火、火種和穿帶釘皮鞋、不帶阻火器車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)；2．嚴(yán)格執(zhí)行動火證制度，并加強防范措施；3．易燃易爆場所一律使用防爆性電氣設(shè)備；4．嚴(yán)禁鋼性工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；加強應(yīng)急救援演練關(guān)鍵裝置領(lǐng)導(dǎo)承包嚴(yán)導(dǎo)致有毒有害物料泄漏3．有毒有害物料溢出4．有毒有害物料揮發(fā)聚集中呼吸器以及其它有關(guān)的防護(hù)用品；9．防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)；10．在有毒或缺氧、窒息場所作業(yè)時無人監(jiān)護(hù)1．高溫物料泄漏燙傷；2.氫氧化鈉濺到人身；3.高溫設(shè)施保溫隔熱層損壞；1．防止泄漏首先選用質(zhì)量合格管線、容器等，并精心安裝；2．合理洗不凈而在檢修時觸及；3．電器設(shè)備保護(hù)接地、接零不當(dāng)；4．手持電動工具類別選擇不當(dāng)；5．防護(hù)用品和工具質(zhì)量缺陷或使用不當(dāng)；動工具必須安裝漏電保護(hù)器8．建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章防雷措施進(jìn)行定期檢查、檢測，保持完好、可靠狀態(tài)；11．制定并執(zhí)行電氣設(shè)備使用、保管、檢驗、維修、更新程序；12．特種氣設(shè)備執(zhí)行培訓(xùn)、持證上崗，專人使用制度；8．雷電（直接雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波）2．工具、器具等上下拋擲；3．設(shè)施倒塌；5．違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律等6．未戴安全帽；8．堆垛不穩(wěn)而倒塌；9．燃爆事故波及戳、碾、擠等；2．衣物等被絞入轉(zhuǎn)動設(shè)備；3．旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動物體撞擊傷人；鋒利處碰劃傷6．機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)5．工作時注意力不集中；6．勞動防護(hù)用品未正確穿戴；7．違章作業(yè)1．高處作業(yè)臨邊無欄，不小心造成墜落；或強度不夠造成墜落；4．上下層交叉作業(yè)頂搭設(shè)嚴(yán)密牢固之中間隔板、罩棚作隔離；6．安全帶安全網(wǎng)、欄桿、護(hù)墻、平臺要定期檢查確保完好；作業(yè)，不慎跌落；9．加強對登高作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作；10．堅決杜絕登高作業(yè)中的"三違"。10．違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律；11．情緒不穩(wěn)定，疲勞作業(yè)、身體有疾病、工作時精力不集中3.3控制失效風(fēng)險分