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設(shè)備安全管理及防范范措施一、設(shè)備的危險(xiǎn)因素1、靜止的危險(xiǎn)設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。引起滑跌的工作平臺(tái),尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。2、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件中可產(chǎn)生的危險(xiǎn)。卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件中的危險(xiǎn),如葉輪、主軸、卡盤(pán)、等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的部件,如風(fēng)機(jī)、水泵等部件。卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。二、設(shè)備通電后的危險(xiǎn)因素1.電擊傷指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的以及本身在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。⑴靜電危險(xiǎn)如在加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。觸電危險(xiǎn)如電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線(xiàn)或誤操作等原因造成的觸電事故。2?灼燙的危害如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)。振動(dòng)危害在加工過(guò)程中使用振動(dòng)工具或本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行加工時(shí),振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。4■噪聲危害加工過(guò)程或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。引起的噪聲包括:設(shè)備運(yùn)行噪聲。由于的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如風(fēng)機(jī)、水泵、電箱等在工作過(guò)程中發(fā)出的噪聲。電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓、氣壓設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。5?電離輻射危害指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、X射線(xiàn)裝置、r射線(xiàn)裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。6.非電離輻射危害非電離輻射是指紫外線(xiàn)、可見(jiàn)光、紅外線(xiàn)、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害?!龌瘜W(xué)物危害設(shè)備在加工過(guò)程中使用各種化學(xué)物所引起的危害。包括:易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。?粉塵危害指設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來(lái)源包括:某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。?生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境照明工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對(duì)比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。氣溫工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。氣流工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。濕度工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。二、事故發(fā)生的直接、間接原因一、事故發(fā)生的直接原因1.設(shè)備的不安全狀態(tài)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。無(wú)防護(hù)罩,無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)報(bào)警裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無(wú)限位裝置等。防護(hù)不當(dāng)防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良通風(fēng)不良無(wú)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。照明光線(xiàn)不良包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線(xiàn)過(guò)強(qiáng),有眩光等。作業(yè)場(chǎng)地雜亂工具、制品、材料堆放不安全。作業(yè)場(chǎng)所狹窄。操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過(guò)多。地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。交通線(xiàn)路的配置不安全。貯存方法不安全,堆放過(guò)高、不穩(wěn)。2?操作者的不安全行為這些不安全行為可能是有意的或無(wú)意的。操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),操作錯(cuò)誤如按錯(cuò)按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄的操作方向相反;供料或送料速度過(guò)快,超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē);工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無(wú)安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線(xiàn)不符合安全要求等。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行加工等。攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車(chē)吊鉤等)。物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車(chē)間等。必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。無(wú)意或?yàn)榕懦收隙拷kU(xiǎn)部位,如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。二、間接原因幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒(méi)有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:1?技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問(wèn)題。----完整版學(xué)習(xí)資料分享----設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。制造錯(cuò)誤即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。安裝錯(cuò)誤安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過(guò)緊過(guò)松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。維修錯(cuò)誤沒(méi)有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類(lèi)似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。2■管理缺陷無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。勞動(dòng)制度不合理缺乏監(jiān)督。教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒(méi)有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。三、設(shè)備的防范措施設(shè)備在出廠(chǎng)前必須配備好安全防護(hù)裝置。—、設(shè)備的危險(xiǎn)部位操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是的危險(xiǎn)部位,加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部位件有:旋轉(zhuǎn)軸。相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,濾筒。皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。旋轉(zhuǎn)的砂輪。6?活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。7?往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。8?帶狀切割工具如帶鋸。蝸輪和蝸桿。高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。16?帶尖角、銳邊或利棱的零部件。鋒利的工具。帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。19?運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。飛輪。聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。過(guò)熱過(guò)冷的表面。電動(dòng)工具的把柄。設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。加工設(shè)備的工作區(qū)。二、 危險(xiǎn)的作業(yè)本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱(chēng)為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:電工作業(yè)。壓力容器操作。高處作業(yè)等。高溫作業(yè)。低溫作業(yè)。粉塵作業(yè)。7?金屬焊接氣割作業(yè)。8,起重作業(yè)。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。三、 傷害形式傷害的形式可分為8類(lèi):咬入和擠壓這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。(1) 擠壓這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過(guò)近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。(2) 咬入(咬合)典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。碰撞和撞擊這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來(lái)物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來(lái)物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重----完整版學(xué)習(xí)資料分享----的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。3?接觸當(dāng)人體接觸的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過(guò)熱、過(guò)冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于傷害。接觸傷害有4類(lèi):夾斷當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。剪切兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。割傷和擦傷這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷??ㄗ』蚶p住具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車(chē)床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。五、傷害的結(jié)果傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命°GB6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。GB6441—86規(guī)定以損失工作日來(lái)劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問(wèn)。該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類(lèi)如下:輕傷輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。重傷重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過(guò)105日的失能傷害。死亡四、設(shè)備本質(zhì)安全措施一、本質(zhì)安全的目的本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。l.本質(zhì)安全化的基本思路從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專(zhuān)用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)化等都是保證人身安全的有效措施。設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全----完整版學(xué)習(xí)資料分享----

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