MES系統(tǒng)操作說明書

./MES系統(tǒng)操作說明文檔<針織>一,管理物料<路徑：針織廠->MM物料->管理物料<成衣>>。如圖操作說明：使用菜單欄中的新建按鈕新增款號,維護款式信息。填寫貨號,貨號描述等相關信息,在沒有圖像數(shù)據(jù)處右鍵調用可上傳款式圖像,完成后保存。尺碼管理<路徑：針織廠->PB公用->尺碼管理>。如圖使用新建按鈕填寫紅色尺碼分組名稱,使用尺碼分組下面的新增按鈕填寫尺碼編碼和尺碼名稱,紅色字體部份為必填項。生產訂單<路徑：針織廠->SD訂單->生產訂單<服裝>>。如圖操作說明圖上1為菜單欄圖2為已制訂單信息,可以點擊行查詢相關訂單明細數(shù)據(jù),圖3為訂單詳細。使用系統(tǒng)菜單右邊上的’<’號可隱藏菜單欄從而擴大訂單明細界面。通過速查下方的向下鍵可設置查詢條件查詢已制作過的訂單信息。使用菜單欄中的新建按鈕新增一新的訂單。填寫3處的表頭部份,如客戶名稱,訂單類型,合同號,加工類型,制作單日期等相關容,下單總量為系統(tǒng)自動生成不需求錄入。如果在下拉列表中未能找到相應的客戶,使用按鈕。1,使用菜單欄新建按鈕后填寫客戶信息,紅色字體為必填項,維護完成后保存即可。1,選擇款式批次子頁面,新增款式批次信息。2,填寫相應生產工廠,貨號,貨名,成份,紗支,針型為系統(tǒng)自動帶出,批號,工廠,交期,交地為必填項。8,1,選擇顏色尺碼子頁面,新增紗線色號。2,使用新建按鈕,增加色號和色名以及相應的RGB值,紅色字體為必填項,保存即可。 注：如無色名,可直接填寫色號。9,選擇尺碼。1,勾選尺碼后使用確定按鈕。效果如下：2,如果在選擇尺碼窗口中沒有找到尺碼,參照上面尺碼管理。10,填寫子色和各尺碼數(shù)量。 1,錄入子色號,色名,子色名為系統(tǒng)默認帶出。 2,錄入尺碼數(shù)量,在匯總欄中可顯示這個子色的尺碼匯總數(shù)量。 注：例如：G:N2802*W9665,A:N3642帶G色和A色的錄入方式如下 先將G色的N2802*W9665,和A色的N3642色號新增紗線色號后,以","號隔開如圖保存后的效果：11,樣品信息 1,如該訂單有樣品信息,使用刷新按鈕后,填寫各尺碼的樣品數(shù)量即可。12,以上信息填寫維護完成之后,需要使用菜單欄中的保存按鈕進行保存,可通過菜單欄中的預覽報表進行檢查合核對信息,從而進行送審操作。四,訂單審核<路徑：針織廠->SD訂單->訂單審核>。如圖可通過填寫款號進行查詢待審核訂單。通過速查按鈕,進行查詢待審批訂單,可通過速查按鈕下方的小三角箭頭設置查詢條件,如款號,訂單號,客戶等。選擇中明細款號行。使用審核按鈕進行審核操作即可。四,服裝主計劃<路徑：針織廠-PS計劃->服裝主計劃>。如圖。可通過菜單欄中的速查按鈕來查詢已做過服裝主計劃的款,通過按鈕新增一服裝主計劃單據(jù)。〔備注：一個訂單支持多服裝主計劃。導入本次計劃數(shù)量〔備注：數(shù)據(jù)來源于SD訂單。如圖：1,通過菜單欄中的速查按鈕,查詢要排主計劃的訂單明細,可使用款號,訂單號或合同號錄入下拉列表中使用速查進行查詢操作。2,勾選將要排主計劃的顏色尺碼數(shù)量,可在本次按排數(shù)量列中進行修改數(shù)量,如果不作出修改可使用列表頭的全選框。勾選擇全部。如圖所示：3,使用按鈕后。4,導入完成后,點擊關閉按鈕,關閉排單任務導入窗口,4,維護表頭信息,如小工藝交期,電腦工藝交期,縫制交期,班組類型等容。紅色字體為必填項。1,調度單號為系統(tǒng)自動生成,2,如不區(qū)分班組,可不用選擇。5,維護完成以上信息后,使用菜單欄中的保存按鈕即可。五,管理小工藝員和電腦工藝員<路徑：TM工藝->工藝主檔->管理小工藝員/管理電腦工藝員>。各車間找到相應的菜單名稱進入?？赏ㄟ^為查詢條件,使用速查按鈕,來查詢已維護過的車間小工藝員。使用新建按鈕。填寫,工藝大類,以及所屬工廠,紅色字體為必填項。選擇關聯(lián)的系統(tǒng)用戶名,如圖所示1,通過用戶ID或關聯(lián)的系統(tǒng)用戶名,使用鍵盤中的回車按鍵,用來查詢系統(tǒng)用戶名,在查詢結果中選中行雙擊即可。備注：如在彈出窗口中未找到該用戶,請聯(lián)系相關人員開通系統(tǒng)。使用菜單欄中的保存即可。電腦工藝員維護和小工藝員維護操作一致,請參照以上操作方法。六,服裝小工藝任務分派<路徑：TM工藝->小工藝->服裝小工藝任務分派>。如圖:使用查詢待排訂單,也可以通過使用款號/貨號當著查詢條件使用速查按鈕查詢。2,選擇將要分配的訂單行。3,選擇工藝員,如圖所示：1,下拉工藝員,彈出窗口,在1.工藝員處,錄入工藝員后,使用回車鍵后,雙擊工藝員明細即可, 注：,如果錄入查找不到,問題原因是因沒有增加工藝小組。選擇交期。使用分派按鈕即可。同樣,也可以使用用來取消分派。七,服裝小工藝<路徑：TM工藝->小工藝->服裝小工藝>。如圖:八,服裝電腦工藝<路徑：TM工藝->小工藝->小工藝折合>。如圖:九,服裝小工藝折合<路徑：TM工藝->小工藝->小工藝折合>。如圖:十,電腦工藝折合<路徑：TM工藝->小工藝->小工藝折合>。如圖:十一,管理物料<紗><路徑：針織廠->MM物料->管理物料<紗>>。如圖:在維護紗支BOM材料之前,請錄入物料名稱,通過速查,先看看系統(tǒng)該材料是否存在,如果存在就不用增加。使用按鈕。錄入材料信息。1,填寫物料編號,物料名稱,紗支,成份,標準單位,主計量單位等,其中單位組應選擇服裝單位。4,填寫完成后,使用按鈕保存。十二,服裝紗線BOM<路徑：TM工藝->小工藝->服裝紗線BOM>。如圖:此處錄入要做紗線BOM的款號,使用按鈕查詢單據(jù)信息。使用編輯按鈕編輯單據(jù)。3,表頭部門為系統(tǒng)自動帶出。4,使用下拉列表1,可通過錄入物料編號或物料名稱后,使用鍵盤回車按鈕進行查詢紗線信息。2,鼠標雙擊選中行。然后使用選擇紗支按鈕,進行增加到下列明細中。6,填寫編織部位和G色列,如圖：填寫完成后,通過進行保存?？赏ㄟ^進行核對紗支用量信息。核對完成后,使用進行送審操作后,通過按鈕進行審核后,提交下一部門。十三,管理物料<紗><路徑：針織廠->MM物料->管理物料<紗>>。如圖:在維護紗支BOM材料之前,請錄入物料名稱,通過速查,先看看系統(tǒng)該材料是否存在,如果存在就不用增加。使用按鈕。錄入材料信息。1,填寫物料編號,物料名稱,紗支,成份,標準單位,主計量單位等,其中單位組應選擇服裝單位。4,填寫完成后,使用按鈕保存。十四,服裝紗需求計劃<路徑：針織廠->PS計劃->服裝紗需求計劃>。如圖:1.在左上角款號處,錄入款號通過進行查詢待生成紗需求的款。2.表頭部份為系統(tǒng)自動生成,如訂單號,款號,品名,BOM編號等信息。3.使用按鈕。4.使用按鈕。5.使用按鈕后,計劃根據(jù)調度單數(shù)量以及BOM信息自動算出此調度單據(jù)號的紗需求。如圖所示：7.選擇子頁面,維護紗批號項。8．使用按鈕后,可使用核對信息后,即可。如需求進行修改,可使用。十五,服裝輔料需求計劃<路徑：針織廠->PS計劃->服裝輔料需求計劃>。如圖:1.此處錄入要做紗線BOM的款號,使用按鈕查詢單據(jù)信息。2.使用編輯按鈕編輯單據(jù)。3.表頭部門為系統(tǒng)自動帶出。4.使用新增按鈕,增加輔料。5.新增行中選擇物料編號中的下拉列表。6.彈出選擇輔料窗口,可通過物料編號和物料名稱,使用鍵盤回車按鈕,進行查詢操作。7.選擇窗口中的物料名稱行,鼠標雙擊即可,物料名稱,單位為系統(tǒng)自動帶出。8.錄入使用部位,規(guī)格型號,單號,以及輔料顏色。9.如在錄入顏色時未找到相該顏色,可通過系統(tǒng)菜單欄查找"輔料色"打開輔料色模塊。如圖：使用按鈕,錄入色號以及色名,如沒有中文顏色,可直接和色號相同,如有子色信息,可使用新增按鈕增加子色信息。錄入子色號和子色名。使用進行保存操作,然后回到服裝輔料BOM,在通過色號或色名查詢剛剛維護的色號信息,進行選擇。10.填寫完成后,通過進行保存。11可通過進行核對輔料用量信息。12.核對完成后,使用進行送審操作后,通過按鈕進行審核后,提交下一部門。十六,服裝輔料需求計劃<路徑：針織廠->PS計劃->服裝輔料需求計劃>。如圖:在左上角款號處,錄入款號通過進行查詢待生成紗需求的款。2.表頭部份為系統(tǒng)自動生成,如訂單號,款號,品名,BOM編號等信息。3.使用按鈕。4.使用按鈕。5.使用按鈕后,計劃根據(jù)調度單數(shù)量以及BOM信息自動算出此調度單據(jù)號輔料需求。如圖所示：8．使用按鈕后,可使用核對信息后,即可。如需求進行修改,可使用。十七,編織計劃,如圖:十八,發(fā)坯任務<路徑：針織廠->PP生產->PP編織車間->發(fā)坯任務>,如圖：可通過錄入調度單號,款號,合同號,等查詢條件使用查詢將要發(fā)坯的單據(jù)信息。如圖所示?？墒褂孟到y(tǒng)菜單中的"<"圖標來收縮發(fā)坯界面大小。在此列表中可查看計劃數(shù),已發(fā)數(shù),已收坯數(shù),未收坯數(shù)以及班組等信息。在列表中增加本次發(fā)坯數(shù)量,〔備注：如果紗是一起稱重的話,那么要一起發(fā)。錄入檔車工的工號,并使用鍵回車鍵,員工系統(tǒng)自動帶出,如有備注等信息可錄入到備注文本框中,以及每包件數(shù),默認為5件一包,如本次發(fā)坯數(shù)為<5件,系統(tǒng)會自動取小于5的件數(shù)。使用發(fā)坯按鈕進行發(fā)坯操作。選擇是即可?？墒褂檬髽擞益I求和列求和。如圖通過菜單欄中的打印發(fā)坯小票。使用圖標,選擇打印機,打印發(fā)坯小票。10,打印完成之后,關閉打印窗口。

11,如有需要發(fā)附件的話,使用菜單欄中的圖標,然錄入本地發(fā)坯數(shù),操作方式和主坯操作方式一致。十九,發(fā)紗出庫<路徑：針織廠->PP生產->PP編織車間->發(fā)紗出庫>,如圖：選擇稱重類型,使用條碼槍掃描或手工錄入條碼,任意其中一包條碼號后,貨號明細資料,以及本次發(fā)坯明細信息等數(shù)據(jù)由系統(tǒng)自動帶出。把紗放電子稱上,在稱重藍色條中會顯示電子稱的重量,如果電子稱不兼容的話,可使用按鈕讀取電子稱中的數(shù)值,或手工錄入毛重,這里的毛重單位為千克<kg>。填寫大管數(shù),小管數(shù),其管數(shù)和其管重等信息。使用保存,備注：可直接按鍵F5鍵,或通過鼠標單擊保存。打印發(fā)紗小票,使用菜單欄中的圖標,然后打印發(fā)紗小票。通過瀏覽按鈕,可以選擇打印小票類型。如圖：8,通過,打印發(fā)紗小票。退紗,補紗類型的操作方式和領紗操作方式一樣,參照以上操作步驟即可。二十,收坯稱重<路徑：針織廠->PP生產->PP編織車間->收坯稱重>,如圖：使用條碼槍掃描或手工錄入稱重的條碼號。使用查詢按鈕。貨號明細系統(tǒng)自動帶出。錄入重量或使用讀秤按鈕讀取電子稱數(shù)值。使用保存按鈕,或直接使用鍵F5鍵直接保存。二十一,坯檢發(fā)坯<路徑：針織廠->PP生產->PP編織車間->坯檢發(fā)坯>,如圖：1,錄入坯檢員工工號,并使用回車鍵,在使用鍵盤的回車鍵后自動帶出。使用條碼槍掃描或手工錄入條碼號。使用按鈕進行保存操作即可。二十二,坯檢收坯<路徑：針織廠->PP生產->PP編織車間->坯檢收坯>,如圖：錄入員工編號,并使用回車鍵,員工在使用鍵盤的回車鍵后自動帶出。過坯批次為系統(tǒng)自動生成。使用條碼槍掃描或手工錄入條碼號。〔手工錄入的條碼號需要使用鍵中的回車鍵。如果出現(xiàn)誤掃時,可通過菜單欄中的按鈕進行刪除。二十三,編織過坯<路徑：針織廠->PP生產->PP編織車間->編織過坯>,如圖：1,使用條碼槍掃描或手工錄入稱重的條碼號。使用查詢按鈕。貨號明細系統(tǒng)自動帶出。2,錄入重量或使用讀秤按鈕讀取電子稱數(shù)值。3,使用保存按鈕,或直接使用鍵F5鍵直接保存。二十四,編織衣坯交接單<路徑：針織廠->PP生產->PP編織車間->編織衣坯交接單>,如圖：選擇工廠,工作中心,開始時間和結束時間等查詢條件。使用菜單欄中的查詢按鈕進行查詢過坯明細。使用菜單欄中的瀏覽報表,進行打印交接明細單。二十五,成衣收坯<路徑：針織廠->PP生產->PP成衣車間->成衣收坯>,如圖：使用條碼槍掃描或手工錄入稱重的條碼號。使用查詢按鈕。貨號明細系統(tǒng)自動帶出。2,錄入重量或使用讀秤按鈕讀取電子稱數(shù)值。使用保存按鈕,或直接使用鍵F5鍵直接保存。二十六,縫合投入登記<路徑：針織廠->PP生產->PP成衣車間->縫合投入登記>,如圖：錄入員工編號,并使用回車鍵,員工在使用鍵盤的回車鍵后自動帶出。過坯批次為系統(tǒng)自動生成。3,使用條碼槍掃描或手工錄入條碼號?！彩止や浫氲臈l碼號需要使用鍵中的回車鍵。二十七,車間工序查詢<路徑：針織廠->PP生產->車間工序查詢>,如圖：選擇工廠名稱。使用按鈕,查詢車間工序序號和工序名。二十七,工人查詢<路徑：針織廠->PB公共類->工人查詢>,如圖：1,選擇工廠名稱,工號,或。2,使用按鈕,查詢車間工人信息。二十九,成衣產量登記<路徑：針織廠->PP生產->PP成衣車間-><車間>成衣產量登記>,如圖：錄入工序號,使用回車鍵后,工序名稱系統(tǒng)自動帶出。<工序號可參照27.車間工序名稱>。錄入員編號,使用回車鍵后,員工系統(tǒng)自動帶出。<員工編號參照28.車間工人查詢>。使用條碼槍掃描或手工錄入條碼號。