樁基鋼筋籠技術(shù)交底

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表格編號(hào)第 頁共 頁設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位 2#墩樁基鋼筋籠交底日期交底內(nèi)容：二、施工材料：N1HPB300A20N2為HPB300A10N3HRB400C20〔J502〕、聲測管〔內(nèi)φ50mm*螺旋式聲測管〕、塑料保護(hù)套管(φ20mm)。三、機(jī)械及工具：鋼筋籠滾焊機(jī)、二保焊機(jī)、砂輪切斷機(jī)、手動(dòng)液壓彎曲機(jī)、游標(biāo)卡尺、管鉗扳手。四、鋼筋籠下料⒈主筋N1A20mm圓鋼共20N1180°彎鉤〔現(xiàn)場用手動(dòng)液壓彎曲機(jī)彎曲〕，5cm，鉤端應(yīng)留的直線段?！蹭摻畲髽訄D〕N2φ10mm1N210cm，第一根加強(qiáng)箍筋往下3mN210cm，20cm。2加強(qiáng)箍筋N3鋼筋承受C20mm螺紋鋼，單根下料長度為341cm，加強(qiáng)箍筋中心間距，N3加強(qiáng)箍筋在鋼筋籠兩端各設(shè)置一根，并在鋼筋籠的中部每隔2m4m字撐，確保鋼筋籠不變形，單根下料長度。N133260cm；N3341cm。鋼筋籠輔籠加工示意見以以下圖。3鋼筋籠加工分節(jié)：鋼筋主籠分三節(jié)〔12m+12m+〕,輔籠分三節(jié)〔12m+12m+〕。五、鋼筋連接主筋N1承受單面搭接焊，主筋預(yù)彎角度為°，焊縫長度≥10d=200mm?！蹭摻畲髽訄D〕4N310cm6mm，焊縫寬16mm?！蹭摻畲髽訄D〕3120°N3扎在鋼筋籠加強(qiáng)箍筋上，聲測管內(nèi)沖洗干凈，確保無雜物，上部、底部密封嚴(yán)實(shí)。鋼筋保護(hù)層承受與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊〔直徑14cm)，在樁身配筋范圍內(nèi)每隔兩410mm7cm。深入承臺(tái)的N1鋼筋加裝塑料保護(hù)套管〔20mm)，減小鋼筋與混凝土粘結(jié)力，便于環(huán)切法破樁頭施工，保護(hù)主筋。六、施工要求5鋼筋大量除銹，可通過鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，用電動(dòng)除銹機(jī)除銹，鋼筋局部除銹，承受人工用鋼絲刷除銹。除銹后鋼筋外表有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，通過試驗(yàn)檢測合格后應(yīng)降級(jí)使用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。鋼筋切斷：鋼筋切斷使用砂輪切割機(jī)下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄型嚴(yán)峻的要切去，不得用氣割下料。先斷長料，后斷短料，以削減短頭和損耗。不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，設(shè)置把握材料尺寸用的擋板。切斷過程中覺察劈裂、縮頭、嚴(yán)峻彎頭，必需切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。電弧焊質(zhì)量要求①焊接前須去除焊件外表鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)。②同一搭接長度區(qū)段鋼筋接頭截面積不得大于總面積50%，同一區(qū)段為35d560mm；③鋼筋接頭應(yīng)當(dāng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的105.鋼筋試驗(yàn)〔同鋼筋級(jí)別同接頭型式〕為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)展拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?！餐摻罴?jí)別同接頭型式〕為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)展拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。62#墩樁基鋼筋籠技術(shù)交底簽證表序號(hào)姓名部門備注序號(hào)序號(hào)姓名部門備注序號(hào)姓名部門備注121222