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文檔簡介

采掘技術基本知識

采掘機械安全運行

采、掘系統(tǒng)安全檢查授課人:周成武逐個煤炭工業(yè)環(huán)保安全培訓中心2009年12采掘技術基本知識一、礦山壓力基本知識(一)礦山壓力概念1.原巖壓力2.礦山壓力3.礦山壓力的主要影響因素地質因素生產(chǎn)因素3采掘技術基本知識(二)采煤工作面礦山壓力的顯現(xiàn)規(guī)律1.支承壓力2.初次來壓:周期來壓:基本頂巖梁周期性折斷下沉,工作面周期性地出現(xiàn)頂板下沉加快、下沉量變大、煤壁片幫嚴

重、支柱受力增大、頂板臺階下沉4采掘技術基本知識(三)掘進工作面礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律巷道頂壓側壓底壓斜巷壓力5采掘技術基本知識二、巷道掘進(一)巷道分類(二)巷道選擇開拓巷道的選擇準備巷道的選擇回采巷道的選擇6采掘技術基本知識(三)巷道的掘進方法(四)巷道的支護形式三、采煤技術(一)普通機械化采煤工藝工作面布置采煤工藝7采掘技術基本知識(一)綜合機械化采煤工藝工作面布置采煤工藝8采掘技術基本知識(一)爆破采煤工藝破煤裝煤運煤輸送機移送采場支護頂板管理9采掘技術基本知識(一)綜采放頂煤采煤工藝

單輸送機放頂煤支架工作面的采煤工藝

雙輸送機放頂煤支架工作面的采煤工藝放頂煤的安全注意事項10采掘技術基本知識(一)急傾斜煤層的開采井田開拓方式的特點采區(qū)巷道布置的特點回采工藝的特點頂板管理的特點急傾斜煤層的開采常用的開采方法11采掘機械的安全運行一、采煤機的安全運行(一)采煤機的組成和分類采煤機的組成采煤機的分類12采掘機械的安全運行(一)采煤機的安全操作與運行

該部分內(nèi)容以操作安全為主運行前準備與檢查操作注意事項13采掘機械的安全運行二、掘進機的安全運行(一)掘進機的組成和分類掘進機的組成掘進機的分類14采掘機械的安全運行(二)掘進機工作原理截割機構裝運轉載機構行走機構支撐機構15采掘機械的安全運行(三)掘進機的安全運行操作前的檢查操作與運行截割過程中的注意事項16采煤系統(tǒng)安全檢查17采煤系統(tǒng)安全檢查一、采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查1.生產(chǎn)技術資料的安全檢查生產(chǎn)技術資料的檢查內(nèi)容有:檢查采區(qū)地質資料是否齊全。如應掌握適合于采煤工作面布置的煤層賦存,煤質硬度,煤層傾角,夾石、斷層構造,頂?shù)装鍘r性,水文地質,瓦斯涌出量等地質情況,以及相應的等高線圖、等厚線圖、地質構造剖面圖和煤層柱狀圖。檢查采區(qū)是否有規(guī)范的采掘工程平面圖、工作面銜接方案。1:1000,1mm—()m檢查采區(qū)是否有礦山壓力預測預報資料。檢查采區(qū)是否有大小斷層預測預報資料。18采煤系統(tǒng)安全檢查一、采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查2.采區(qū)設計的安全檢查檢查采區(qū)系統(tǒng)是否有由礦總工程師負責組織、局總工程師批準的采區(qū)設計方案。檢查采區(qū)設計是否符合采區(qū)設計方案,并經(jīng)礦總工程師批準,沒有批準的設計不準施工。檢查采區(qū)設計內(nèi)容是否齊全,并符合有關規(guī)定,尤其在瓦斯大、有煤與瓦斯突出、沖擊地壓、地熱、自然發(fā)火和水患的煤層中布置采區(qū)或綜采工作面時,必須在設計中提出安全生產(chǎn)的具體措施。采區(qū)設計是否組織貫徹實施。19采煤系統(tǒng)安全檢查一、采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查3.作業(yè)規(guī)程的檢查每一采煤工作面必須有符合工作面實際情況的作業(yè)規(guī)程,嚴禁沿用或套用舊的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程是否經(jīng)礦總工程師批準,綜采作業(yè)規(guī)程是否報礦務局備案,無作業(yè)規(guī)程或作業(yè)規(guī)程未經(jīng)批準不準施工。作業(yè)規(guī)程內(nèi)容是否完善和符合有關規(guī)定。作業(yè)規(guī)程審批后,是否組織全體員工學習貫徹,考試不及格不準上崗作業(yè)。20采煤系統(tǒng)安全檢查一、采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查生產(chǎn)銜接的安全檢查生產(chǎn)銜接的檢查內(nèi)容有:應全面制定采區(qū)或工作面銜接表,分析其可行性與柔性,嚴格控制采掘比例,嚴格按設計施工,做到按期正常銜接。采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查檢查采區(qū)實際系統(tǒng)與采區(qū)設計是否符合。采區(qū)采煤、運輸、通風、供電、通訊等系統(tǒng)是否健全。采區(qū)、采煤工作面是否具備兩個以上暢通無阻的安全出口,采煤工作面兩個以上安全出口無法保證時,是否經(jīng)礦務局

總工程師批準了。巷道斷面尺寸是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。21二、采煤輔助系統(tǒng)安全檢查裝車點的檢查巷道兩側人行道寬度不小于lm。在雙軌巷中,每股道上車輛外沿間距不少于

0.7m。架線高度不小于2.0m。照明齊全,信號、通訊設備齊全、有效。調(diào)度絞車安裝設置合理,絞車穩(wěn)固防護及操作,信號和鋼絲繩符合要求。裝車平臺高出軌面0.5m,寬度不小于0.6m,長度不小于1.6m,距礦車外沿距離不小于0.4m,裝車時必須逐車查看。裝車點的給煤機或煤倉漏斗擋板完好、靈活。調(diào)度絞車司機、裝車工應持證上崗。煤倉如有堵塞卡倉,不準探頭進入觀察,更不準探身或進入煤倉。煤倉堵塞,如需爆破時,必須制定專門措施,經(jīng)礦長?(總工程師)

批準,并且使用(煤礦許用剛性)被筒炸藥,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查等規(guī)定,嚴格執(zhí)行專門措施。煤倉上口必須設有柵欄,防止人員墜入。煤倉上口要有防水灌入煤倉的措施。

(11)煤倉堵塞,不準從上面用水沖。(12)裝車點要有灑水滅塵設施,并認真進行灑水滅塵,防止煤塵飛揚。

(13)為防止風流紊亂和防塵,應防止放空煤倉。(14)

裝車點應有清掃制度,保持裝車點清潔衛(wèi)生,無浮煤堆積、無積水、無雜物,做到文明生產(chǎn)。22采煤系統(tǒng)安全檢查運料回風平巷的檢查通風管理方面。瓦斯管理方面煤塵管理方面。所有絞車的穩(wěn)固、防護、信號、操作、控制設施齊全有效、靈活好用,鋼絲繩完好狀況以及相配套的托轆是否齊全靈活。軌道、道岔、軌枕鋪設合格,有無不平不穩(wěn),軌距、間距、平整度符合要求。水管、電纜敷設符合要求所有電氣設備(尤其是電話、電鈴、照明燈具、信號裝置)防爆,有無螺絲松動、失爆現(xiàn)象。檢查巷道支護和環(huán)境衛(wèi)生。檢查巷道內(nèi)的超前支護。23采煤系統(tǒng)安全檢查端頭安全是采煤工作面的一個重大問題和重要環(huán)節(jié)。檢查端頭巷道超前支護,主要查兩個方面:

一是支架數(shù)量夠不夠,要求從工作面采煤線往外不少于20m,而且要按《煤礦安全規(guī)程》要求逐架檢查;

二是質量是否符合要求,不論什么形式的超前支護(如在原棚子下加柱子,在原棚梁下排餃接頂梁并在梁下加柱等),必須緊固有力,支設位置及其排柱距整齊排列都符合要求,誤差不得超過±0.lm。24采煤系統(tǒng)安全檢查運煤進風平巷

(運輸平巷

)的檢查在上部煤倉口要有煤位信號或有自動的倉煤報警保護裝置。各轉載點必須有噴霧灑水裝置并正常運行,以灑水滅塵。帶式輸送機應具備斷帶、慢速、跑偏、過熱保護裝置。帶式輸送機要保持上、下托輥齊全、靈活,下托輥不準被浮煤埋住

,底輸送帶下應無浮煤、塊煤、石頭等阻塞卡磨現(xiàn)象。運輸平巷內(nèi)設有足夠的過人跨越天橋,

人行橋要牢穩(wěn),

兩側有

扶手及上下橋的梯子。刮板輸送機及刮板式轉載機的刮板數(shù)量齊全,

機車平整,

運行平

穩(wěn),不得有斜刮板、缺螺絲等現(xiàn)象,不準出現(xiàn)漂鏈現(xiàn)象。帶式輸送機及刮板輸送機要張緊適度,

帶式輸送機不準有打滑

現(xiàn)象

;輸送帶邊緣無傷口,接口整齊、嚴密。轉載機的機尾或靠近工作面的第一部刮板輸送機的機尾

,

必須

在放頂線以里,不得在采空區(qū)留尾巴;機尾應有防翻措施(如支設壓柱等)破碎機必須設置保護柵欄,防止人員進入。25采煤工作面安全檢查一、綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查1.工作面支護的安全檢查支架排成直線,支架排列偏差不應超過±50mm;中心距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,中心距偏差不應超過±100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯差,錯差不應超過頂梁側護板高的2/3,歪倒應小于±5

°。支架架設要與底板垂直、不得超高,與頂板接觸要嚴密、迎山有力、不許空頂。支架完好,無漏液、不串液、不失效,架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。支架采用編號管理。26采煤工作面安全檢查一、綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查2.安全出口的安全檢查按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行了超前支護;安全出口20m范圍內(nèi)支架完整、無缺,并有超前支護;巷道高度不低于1.8m。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑防倒措施,傾角超過15°時,排頭支架安裝防倒千斤頂,并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài);傾角大的工作面下部端頭需架設木垛,以支撐第一架支架防止下滑。采煤機的安全檢查采煤機狀態(tài)能滿足安全生產(chǎn)的要求,如備件是否齊全,截齒是否齊全、鋒利,噴霧是否暢通、正常。采煤機運行時,牽引速度符合規(guī)定。采煤機割煤時,頂?shù)装甯畹钠秸捅霉ぷ鲏毫Ρ3衷谝?guī)定范圍內(nèi)。采煤機停機后,速度控制、機頭離合器、電氣隔離開關已打在斷開位置,供水管路完全關閉。采煤機是否被用作了牽引或推頂設備。27采煤工作面安全檢查一、綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查4.液壓支架移架的安全檢查移架前整理好架前推移空間,清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬巖塊。傾斜煤層中的移架順序堅持由下而上。移架操作時,保持支架中心距相等和移架步距相等;是否追

機作業(yè),滯后采煤機后滾筒4~8架;移架工是否站在架箱內(nèi),面向煤壁操作;升架有足夠初撐力,與頂板接觸嚴密。移架前支架是否前后竄動,頻繁升降。移架區(qū)內(nèi)是否有人工作,停留或穿越。移架一次移好,有無隨意升降支架現(xiàn)象;架間空隙背嚴,有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。移架完成后,操作手柄打到零位,并關閉截止閥。28采煤工作面安全檢查一、綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查推移刮板輸送機的安全檢查嚴格掌握輸送機的“平直”,遵循程序推溜原則。推溜距移架距離滿足要求,是否出現(xiàn)陡彎,推溜只在輸送機工作時進行。每次推溜推移一個步距,上下機頭下落后,也不超前。推移上下機頭時,將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈,機頭是否飄起。29采煤工作面安全檢查一、綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查6.工作面生產(chǎn)設備的安全檢查液壓泵站的檢查。泵體安放平穩(wěn),零部件完好無缺,密封良好,運行可靠;壓力表準確可靠,誤差不超過±0.1MPa;高低壓過濾器、乳化器安裝完好,性能可靠,油箱儲壓器不漏液,壓力符合規(guī)定;浮化液清潔,無析皂現(xiàn)象,配制濃度控制在3%~5%;運行曲軸溫度不高于75oC,油量適當,泵體溫度不高于60oC輸送機和轉載機的檢查。帶式輸送機的檢查。螺栓、銷子齊全、緊固;電動機運轉正常,溫升是否超過60oC;移動變電站和高低壓開關的檢查。通訊系統(tǒng)的檢查。電纜的檢查30采煤工作面安全檢查一、綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查7.工作面管理的安全檢查有經(jīng)礦總工程師批準的工作面設計和作業(yè)規(guī)程,并有效的貫徹執(zhí)行。工作面有施工圖板。堅持支護質量和頂板動態(tài)檢測。無區(qū)(隊)長跟班上崗,有質量驗收員。執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。31采煤工作面安全檢查二、機采工作面的現(xiàn)場安全檢查1.工作面支護的安全檢查柱距、排距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,呈一條直線,支架架設偏差不應超過100mm。頂梁鉸接率大于90%,是否出現(xiàn)連接不鉸接,機道與放頂線配足水平楔。支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。是否存在失效柱、梁和空載支柱,不同型號支柱是否混用。按作業(yè)規(guī)程及時架設密集支柱或木棚木垛,其數(shù)量、位置符合規(guī)定。支柱全部編號管理,并做到牌號清晰。32采煤工作面安全檢查二、機采工作面的現(xiàn)場安全檢查2.安全出口的檢查檢查順槽至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否整齊,并有符合規(guī)定的超前支護。有無符合規(guī)定的端頭支護,端頭對梁距工作面第一架支架的距離不應超過0.7m。巷道高度是否不低于1.6m,人行道寬度不低于0.7m?(0.8m)。采空區(qū)側或煤壁側是否有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道。安全出口處煤壁是否至少超前一刀,斜長不小于2.0m。33采煤工作面安全檢查二、機采工作面的現(xiàn)場安全檢查3.采煤作業(yè)的安全檢查檢查采煤機狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求。采煤機運轉時牽引速度是否符合規(guī)定,運行是否平穩(wěn),底板是否割平。采煤機工作時液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。采煤機停機后,速度控制、離合器、隔離開關是否打在斷開位置,并完全關閉水管。采煤機是否被用作牽引或推頂設備34采煤工作面安全檢查二、機采工作面的現(xiàn)場安全檢查4.頂板管理的安全檢查檢查是否執(zhí)行敲幫問頂制度。頂?shù)装逡平渴欠裥∮诿棵撞筛?00mm。工作面是否出現(xiàn)臺階下沉。梁端至煤壁冒落高度是否大于200mm,當出現(xiàn)大于200mm時是否采取接實頂板措施。35采煤工作面安全檢查二、機采工作面的現(xiàn)場安全檢查5.推移輸送機的安全檢查檢查是否遵循程序推移輸送機原則。推移輸送機距采煤機的距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,是否出現(xiàn)陡彎。推移輸送機是否只在輸送機運行中進行。上下機頭推移是否與機身保持一致,機頭是否飄起。推移上下機頭時,是否將雜物清理干凈。36采煤工作面安全檢查二、機采工作面的現(xiàn)場安全檢查6.回柱放頂?shù)陌踩珯z查按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時放頂,控頂距符合規(guī)程要求,上下順槽與工作面放齊?;刂欠癫捎孟戎Ш蠡?、由下而上、由里往外的三角回柱法?;刂c支柱距離不小于15m。分段回柱距離大于15m,掐頭處打上隔離柱?;刂攸c以上5m、以下8m處有與回柱無關人員滯留。37采煤工作面安全檢查二、機采工作面的現(xiàn)場安全檢查7.工作面管理的安全檢查檢查工作面有區(qū)(隊)干部和質量驗收員跟班上崗,區(qū)(隊)長、班(組)長都在現(xiàn)場交接班。工作面執(zhí)行開工牌和特殊工種持證上崗制度。工作面堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測。工作面有無施工圖板。38采煤工作面安全檢查三、炮采工作面的現(xiàn)場安全檢查1.工作面支護的安全檢查檢查工作面支柱布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱要呈一條直線,柱距、排距偏差不超過100mm。支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。是否存在失效柱、梁和空載支柱。頂梁鉸接率是否大于90%,是否有頂梁連續(xù)不鉸接現(xiàn)象。機道與放頂線配足水平楔。按作業(yè)規(guī)程要求及時架設密集支柱或木棚木垛。是否存在不同型號支柱混用問題。支柱全部編號管理,并做到牌號清晰。39采煤工作面安全檢查三、炮采工作面的現(xiàn)場安全檢查2.安全出口的安全檢查順槽至煤壁線20m范圍內(nèi)支架完整。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行超前支護。巷道高度不低于1.6m。有符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭對梁。工作面有超過0.6米?(0.8m)寬的人行通道,高度不低于工作面采高的90%。超前工作面煤層開采的距離符合規(guī)程規(guī)定。40采煤工作面安全檢查三、炮采工作面的現(xiàn)場安全檢查3.煤壁與機巷支護安全檢查煤壁平直,并與底板垂直。是否存在超過規(guī)定的傘檐。懸臂梁到位,端面距小于300mm,梁端接頂,掛梁及時。貼幫點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設及時、齊全。懸臂梁支柱架及時,改臨時柱做到先支后回。41采煤工作面安全檢查三、炮采工作面的現(xiàn)場安全檢查4.頂板管理的安全檢查執(zhí)行敲幫問頂制度。頂?shù)装逡平啃∮诿棵撞筛?00mm。是否出現(xiàn)臺階下沉。機道梁端至煤壁頂板出現(xiàn)高度大于200mm的冒落,出現(xiàn)階段時采取接實頂板的措施。42采煤工作面安全檢查三、炮采工作面的現(xiàn)場安全檢查5.工作面爆破的安全檢查按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔、鉆孔。按規(guī)定裝藥量和裝藥方法裝藥,裝藥前清除炮眼內(nèi)的煤粉。按規(guī)定使用炮泥封孔,不裝空心炮,并使用水炮泥。堅持一組裝藥一次起爆、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。雷管、炸藥分開存放,并且上鎖。啞炮處理按規(guī)程規(guī)定處理。雷管、炸藥賬物相符,領退有記錄,并有簽字。43采煤工作面安全檢查四、采煤系統(tǒng)特殊條件的現(xiàn)場安全檢查1.工作面過斷層的安全檢查過斷層之前,弄清了斷層的形狀、性質、落差、圍巖情況,以及導水性等。斷層情況不清,不許工作面強行過斷層。凡是決定強行過斷層時,必須有經(jīng)過礦總工程師批準的安全技術措施。工作面過斷層時,應做到:接近斷層時,盡量縮小

斷層的暴露面積,并制定防止破碎帶冒落及支架防

倒措施;過斷層時要根據(jù)具體情況,改變支護形式;嚴格控制采高;嚴格工程質量;斷層帶處以整個工

作面同時平行推進,不得滯后;斷層帶附近煤壁嚴

重片幫,頂板暴露面大時,應采取超前支護措施。采煤工作面安全檢查四、采煤系統(tǒng)特殊條件的現(xiàn)場安全檢查2.工作面過老巷的安全檢查過老巷前準確掌握了老巷位置、斷面形狀及圍巖情況。過老巷時準備工作做到:檢查瓦斯情況,排放積聚瓦斯;提前修復老巷,在巷道內(nèi)架設一梁二柱或一梁三柱的抬

棚;不論通過平行工作面,還是垂直于工作面的老巷,

均要提前30~50m進行維護,避免工作面通過時壓死支

架。通過老巷時做到:老巷位置與工作面平行時,應提前將

工作面調(diào)整成偽斜,使工作面與老巷間形成一個三角帶;老巷位置與工作面垂直時,通過前應在老巷中打好木垛,工作面通過時再將木垛撤出;老巷上空有冒頂時,應用

木料填實。通過穿層石門時,應加強維護,在頂板中的一段石門應用木垛填實、穩(wěn)固。4445采煤工作面安全檢查四、采煤系統(tǒng)特殊條件的現(xiàn)場安全檢查3.開采有沖擊地壓煤層的安全檢查檢查有沖擊地壓的管理做到:有沖擊地壓的礦務局、礦有專人負責防治沖擊地壓工作;在有沖擊地壓的煤層中工作的人員應具有防治沖擊地壓的基礎知識;發(fā)生沖擊地壓后,能及時組織調(diào)查,做好記錄,制定防治措施,經(jīng)礦總工程師批準,報礦務局備案。有沖擊地壓的礦井裝備微震、地音監(jiān)測裝置,預測煤層沖擊地壓的危險程度。煤層開采過程中做到:盡量采用長壁開采和全部冒落法管理頂板,基本巷道布置在巖層中;避免在集中應力區(qū)布置井巷和鄰近采掘

工作面相向推進;存在斷層和采空區(qū)時,盡量采用由斷層或采空

區(qū)開始的回采程序;回采線盡量呈直線,按正?;夭伤俣韧七M;

多煤層開采時,上下煤層工作面有合理的錯距;工作面支架有足

夠強度。保護層的有效范圍確定有實際考察資料,在未受保護區(qū)域采取了預防措施。46采煤工作面安全檢查四、采煤系統(tǒng)特殊條件的現(xiàn)場安全檢查4.采用水砂充填采煤法的檢查砂門柱子打牢,頂?shù)装逡俑C,柱距偏差、橫撐或拉帶的數(shù)量符合《規(guī)程》規(guī)定。砂門柱子釘牢,砂門簾子接頂接底后,長度超過150mm,簾子搭接,搭接

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