第三章 模具零件加用夾具

第三章模具零件加工用夾具第一節(jié)夾具、夾具的種類與基本要求一、夾具：1、定義:定位、加緊工件定位元件上，保持工件加工面與刀具相對位置的裝備。2、模具零件加工用夾具：（1）標(biāo)準(zhǔn)件加工用夾具：與一般機械零件加工用夾具相同。（2）模具成型件等非標(biāo)準(zhǔn)件加工用夾具：傳統(tǒng)成形加工工藝與夾具：精密、數(shù)字化連續(xù)成形加工工藝與夾具：傳統(tǒng)成形加工工藝與夾具:

采用通用機床(如銑床、磨床)配上相應(yīng)的夾具或靠模裝置進行分段成形加工。采用成形磨削夾具進行沖模成型凸模的分段成形磨削；采用通用立銑成形加工塑料模型腔，采用樣板邊測邊加工；（傳統(tǒng)成形加工工藝很難保證型面的連續(xù)性，只能采取手工研磨改善型面的質(zhì)量）精密、數(shù)字化連續(xù)成形加工工藝與夾具：模具成形件的成形加工工藝與機床主要有四種，即成形銑削工藝與銑床；電火花成形加工與機床；成形磨削工藝（包括連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床）與機床；孔加工工藝與機床。這些加工工藝所采用的機床都實現(xiàn)了數(shù)字化連續(xù)成形加工，對夾具的精度、質(zhì)量和數(shù)量的要求大大降低。3、夾具的構(gòu)成：（以4-1圖為例）（1）夾具體：（2）定位元件與組件：（3）夾緊機構(gòu)：（4）確定夾具與刀具間相互位置的元件與組件：①確定刀具位置，并引導(dǎo)刀具進行加工的導(dǎo)向元件（表4-1）

②確定刀具在加工中處于正確位置的對刀組件（表4-2）對刀組件由對刀塊和塞尺組成（間隙配合）（5）分度裝置（夾具）分度裝置（夾具）可視為機床必備的工裝工件上的等分加工面，常用的分度對定元件與機構(gòu)，以及回轉(zhuǎn)分度工作臺，見表4-3采用機械式分度夾具要提高分度精度辦法如下：減小分度孔間的孔距誤差；提高定位元件的制造精度。（但提高的程度是有限的）精密數(shù)字化分度夾具是現(xiàn)代數(shù)字化加工的要求二、夾具的種類（共三類）通用夾具、專用夾具、組合夾具與積木式夾具1、通用夾具特點：標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度與水平高。已形成了專業(yè)化生產(chǎn)，提供相應(yīng)機床配套。有些通用夾具已成為機床必備的附件。舉例說明：三爪自定心卡盤、頂尖、雞心夾頭、花盤等2、專用夾具：（1）針對某一工件或針對工件加工的某一工序設(shè)計、制造的夾具。舉例：成形磨削用的分中夾具、正弦夾具、成形磨削萬能夾具等（2）調(diào)整或更換個別定位元件或加緊元件，使能定位裝夾形狀相似的一組工件，或用于某一工件的一道工序上的萬能可調(diào)夾具。舉例：P107圖4-2（后面）此類夾具還有：卡盤、花盤、臺虎鉗、鉆模等

（3）針對一組幾何形狀、工藝過程、定位基準(zhǔn)與加緊方向、施力點相似的工件加工用的夾具（成組夾具）舉例：圖4-3、4-4一組加工孔的工件，它們的形狀、工藝、定位基準(zhǔn)均相似。3、組合夾具與積木式夾具

常用組合夾具結(jié)構(gòu)形式：弓型架式

積木式

拆拼式（1）組合夾具的加工精度：

一般可達8—9級精度，進行精密調(diào)整可的可達7級精度

（2）組合夾具示例：圖4-5（3）組合夾具標(biāo)準(zhǔn)元件與組件:組合夾具所有元件有近100種,合件有20余種第二節(jié)模具制造工藝系統(tǒng)中常用夾具一、車削加工工藝系統(tǒng)常用夾具：1、車削加工常見零件、定位基準(zhǔn)及其所限制的自由度（圖4-6）2、車削加工常用夾具及其結(jié)構(gòu)（1）車削加工通用夾具（P121）

三爪自定心卡盤四爪單動卡盤頂尖、雞心卡頭、配套組合定位、裝夾彈簧夾頭自定心夾具ITS精密強力夾具三爪多功能支承工具（2）專用自定心夾具（P121）

圓柱心軸定心夾具（長心軸）圓錐心軸定心夾具（錐度心軸）推式杠桿自定心夾具拉式杠桿自定心夾具（3）特殊結(jié)構(gòu)工件加工用專用夾具（P121）

車錐度專用夾具卡盤聯(lián)接式車削專用夾具花盤、角鐵配套組合定位、裝夾二、銑削加工工藝系統(tǒng)中常用夾具1.銑削加工常見工件及其定位基準(zhǔn):銑削加工工藝系統(tǒng):由銑床(含立、臥銑床，NC、CNC銑床)，刀具和夾具組成的加工系統(tǒng)。銑削加工常見工件圖4-7：1）平面：如六面體模板，成型件六面體坯件，塑料注射模、壓鑄模等成型模中常用的?？虻钠矫婕庸ぁ?）由平、二維型面及其間交線或交面圍成的三維立體型面：如凹模的型腔、凸模的型面加工。3）圓柱形工件上的溝、槽或型孔加工：如鍵槽4）圓柱形、套形、盤形工件的端面或圓周上設(shè)有的溝、槽、齒、孔等分加工面；或圓周上設(shè)有的等分平面。各類型的工件應(yīng)確定的工序定位基準(zhǔn)面:P126

平面及三維凹模型腔以及成形凸模（毛坯多為六面體）

加工圓柱體上的鍵槽:

分度加工:工件裝于夾具內(nèi)進行銑削加工時應(yīng)保證工件加工的基本要求:1)工序尺寸的加工誤差在允許的范圍內(nèi)2)保證各類型加工面的形狀精度，即保證工件加工的形狀誤差3)保證加工面的位置精度：即六面體工件各加工面的垂直度、平行度要求；保證分度精度；保證鍵槽對軸線的平行度。2.銑削加工常用夾具及其結(jié)構(gòu):(1)銑削加工通用夾具:P126（這類夾具在購置機床時應(yīng)當(dāng)是必備的，這些夾具基本上已經(jīng)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化了。）

*將工件直接定位、夾緊于工作臺上所采用的定位支承；壓板與螺栓或偏心元件組成的杠桿式夾緊機構(gòu)

*萬能分度頭

*通用精密平口鉗

*手動回轉(zhuǎn)工作臺

*機動回轉(zhuǎn)工作臺

*立軸式、臥軸式和萬能式回轉(zhuǎn)分度工作臺（已學(xué)）(2)銑削加工專用夾具:P132

1）銑削軸上鍵槽專用夾具2）二維型面靠模仿形銑削夾具回轉(zhuǎn)進給靠模仿形銑削夾具直線進給靠模仿形銑削夾具3）銑鏜半圓孔專用夾具直半圓孔夾具彎曲半圓孔夾具4）銑削斜面專用夾具三、電火花加工工藝系統(tǒng)常用夾具由電加工機床（成型與線切割）、工具電極（成型電極與電極絲）、夾具（被加工工件與成型電極用夾具）、工作液組成電火花加工工藝系統(tǒng)的硬件條件。1、電加工用夾具及其特點：裝夾工件的夾具比較簡單（電加工的特點）

裝夾成型電極的夾具需要重點考慮，其特點如下：

2、電加工常用夾具：（1）成型電加工工具電極常用夾具：電火花成型加工有