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上海宏聯(lián)汽車零部件有限公司部門:姓名:得分:、:、6、依據(jù)我司品管組織架構(gòu),F(xiàn)QC上一道工序是(IPQC),F(xiàn)QC下一道工序是(OQC).7、FQC外觀檢驗不合格后判定不合格等級應根據(jù)(不良品等級表)來評判。8、對相關(guān)產(chǎn)品檢驗為合格品回制造部責任線退9、.OQC檢驗:檢驗員在待出貨區(qū)按照(出貨單)找出與其對應之產(chǎn)品,逐一檢驗(目視)標簽—出貨單-實物的一致性。如發(fā)現(xiàn)不良需開出(不良聯(lián)絡(luò)單)告訴線長和品質(zhì)主管10、電氣測試在開機測試前必須對機器進行(調(diào)試)后采?。ǚ来魳悠沸r灆C器)完成后方可進行檢測.二、判斷題(每題2分、共計20分)訴線長,要求產(chǎn)線末檢進行返工,其他部分產(chǎn)品繼續(xù)正常入庫(X)2、成品檢驗依據(jù)產(chǎn)品成品圖紙和SIP產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導書,當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一個關(guān)鍵尺寸產(chǎn)品圖紙和SIP不一致時定要SIP為準(X)OK產(chǎn)品測試和NG產(chǎn)品測試,只要選用一種產(chǎn)品測試即可不需要兩個同時檢驗機器(X)5、5S是指-清掃—-、—清潔——、整理--、—整頓——、—修養(yǎng)(X)(X)1/4上海宏聯(lián)汽車零部件有限公司9、檢驗前,F(xiàn)QC應了解產(chǎn)品的功能與要求,掌握檢驗重點首先掌握圖紙中的公10、凡經(jīng)檢驗或返修合格產(chǎn)品,按色差分類作好標識并加蓋合格印章后放入已檢存放區(qū)(X)A、端子導體鉚壓高度2、若超過規(guī)定的特性值要求,將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性為(B)A.關(guān)鍵質(zhì)量特性B.重要質(zhì)量特性C.次要質(zhì)量特性D.一般質(zhì)量特性).A。檢驗人員固定B。檢驗站(點)固定D.檢驗文件固定C。驗證儀器設(shè)備固定7、按照檢驗階段分類的質(zhì)量檢驗包括(ABCD)。A.進貨檢驗B。產(chǎn)品檢驗C.出庫檢驗8、按照對產(chǎn)品損害程度分類的質(zhì)量檢驗有()。A.強度檢驗B。重復檢驗C。破壞性檢驗D.安全檢驗9、下列關(guān)于質(zhì)量定義中“要求“的敘述,正確的是(ABCDEA。要求可由不同的相關(guān)方提出B。要求必須明示2/4上海宏聯(lián)汽車零部件有限公司C。要求可以是多方面的E.要求包括法律法規(guī)的內(nèi)容10、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的目的要確保(CD)。A.檢驗人員必須履行自己的崗位職責B.檢驗人員發(fā)揮“把關(guān)”作用C。檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求D.不合格品不流轉(zhuǎn)、不交付11、最終檢驗中對成品進行全面完整檢驗的性能試驗和環(huán)境條件試驗通常稱為(B)A:例行試驗B:全項檢驗C:日常檢驗D:型式試驗答:產(chǎn)送檢(入庫單)入庫單確認質(zhì)量記錄入答:檢驗就是通過觀察和判斷,適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。(2)明確標準-測量或?qū)嶒灐容^—判定—處理—記錄反饋1.明確標準:熟悉和掌握質(zhì)量標準、檢驗方法,并將其作為測量和試驗、比較和判定的依據(jù);2.測量和試驗:采用一定的檢測器具或設(shè)備,按規(guī)定的方法,對產(chǎn)品的特性進行測量,得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果;5.處理:將合格的接收(通過),不合格的重新處理(拒收或返修等)。3。GCAP的質(zhì)量方針時什么?我們自身應具備哪些素質(zhì)?(5分)答:(1)客戶至上,全員品管;先期預防,持續(xù)改善;(2)由于質(zhì)量檢驗人員擔負著質(zhì)量把關(guān)預防和加強質(zhì)量管理的任務,所以,要熟悉生產(chǎn),有一定的文化水平和檢驗專業(yè)知識,并具備比較敏銳的判斷力。4、請寫出我們公司2013年度規(guī)定的質(zhì)量目標和PPM值(10分)3/4上海宏聯(lián)汽車零部件有限公司答:我公司年外部

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