汽車改裝行業(yè)解決方案

用友ERP-U8生產(chǎn)制造汽車改裝行業(yè)解決方案PAGE4用友ERP-U8生產(chǎn)制造汽車改裝行業(yè)解決方案U8事業(yè)部產(chǎn)品市場部目錄1 汽車改裝行業(yè)概述： 32 汽車改裝行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn) 43 汽車改裝行業(yè)管理需求分析 54 汽車改裝行業(yè)解決方案 74.1 用友ERP-U8生產(chǎn)制造汽車改裝行業(yè)解決方案流程圖: 74.2 用友ERP-U8生產(chǎn)制造汽車改裝行業(yè)常用模塊 84.3 系統(tǒng)解決方案 84.3.1 營銷管理系統(tǒng) 84.3.2 庫存管理系統(tǒng) 104.3.3 采購管理系統(tǒng) 114.3.4 生產(chǎn)計(jì)劃（規(guī)劃）管理系統(tǒng) 134.3.5 產(chǎn)品配置和生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng) 144.3.6 車間管理與產(chǎn)能管理系統(tǒng) 164.3.7 成本會計(jì)系統(tǒng) 184.4 行業(yè)解決方案的技術(shù)要求 194.4.1 網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架建議示意圖 194.4.2 硬件配置建議 205 應(yīng)用效果分析 20化強(qiáng)，不能形成生產(chǎn)的批量經(jīng)濟(jì)規(guī)模，所以多數(shù)物料都采取外購或交給專業(yè)廠外協(xié)生產(chǎn)的方式，由此降低生產(chǎn)成本和設(shè)備運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)生產(chǎn)主要以小件加工、表面處理、噴漆和裝配為主。料品配套性要求高改裝車產(chǎn)品個(gè)性化強(qiáng)，幾乎是一個(gè)產(chǎn)品一種結(jié)構(gòu)，物料結(jié)構(gòu)（BOM）各不相同，所以除原材料外，企業(yè)的采購件、委外件、自制件的批量要求很小，被多余采購或自制的零部件可能會在倉庫中長期呆滯，固化資金。因此，產(chǎn)品裝配要求料品配套性高，利于限額領(lǐng)料，控制成本，降低庫存。物料信息傳遞速度要求高由于生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品的配套性要求高，所以要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)更快地傳遞到生產(chǎn)、庫存、財(cái)務(wù)部門，指導(dǎo)生產(chǎn)、委外、采購、領(lǐng)料計(jì)劃的下達(dá)和單車成本的統(tǒng)計(jì)。汽車改裝行業(yè)管理需求分析汽車改裝行業(yè)信息化的整體目標(biāo)是：支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略，建立敏捷的企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)，以ERP思想改造、提升、整合企業(yè)資源，合理降低庫存占用量，有效控制生產(chǎn)成本，提高管理效率和決策水平，最終全面提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。作為汽車改裝工廠面臨來自客戶的交貨和成本的壓力和同行業(yè)競爭。主要目標(biāo)將集中在：解決從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的瓶頸問題改裝汽車制造行業(yè)，生產(chǎn)周期短，品種較多，BOM變化大，基本上一車一BOM，所以改裝汽車行業(yè)在信息化的應(yīng)用中，如何解決由設(shè)計(jì)BOM快速生成生產(chǎn)BOM的問題，成為信息化的關(guān)鍵。因?yàn)锽OM出不來，隨后的采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、委外計(jì)劃、成本核算都無法生成，大大制約了信息化的應(yīng)用。在生產(chǎn)安排上，很難快速、有序地組織生產(chǎn)；單車成本不能適時(shí)、準(zhǔn)確的核算?？s短交貨周期希望建立按客戶配置訂單，確定車間生產(chǎn)定單，到交貨，收款的集成的管理，并希望能夠通過快速，有效的訂單處理系統(tǒng)，合理報(bào)價(jià)，幫助公司縮短交貨周期，提高企業(yè)的反應(yīng)速度和客戶服務(wù)水平。核算單車成本，降低制造成本改裝汽車制造行業(yè)大都是根據(jù)銷售訂單、銷售合同，來組織生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，物料吞吐量量大。例如，一輛半掛車的物料清單就有700條之多，一月生產(chǎn)量若達(dá)到300多輛，這樣數(shù)據(jù)量每月就210000條，再加上其他信息，信息量非常大，要想手工計(jì)算出每輛車成本非常困難。因此，非常需要通過實(shí)施企業(yè)信息化，來處理加工這么大量的數(shù)據(jù)信息、實(shí)現(xiàn)單車BOM的快速生成，提高工作效率，加強(qiáng)成本控制，準(zhǔn)確的按成本要素進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集、分配與自動計(jì)算，避免人為計(jì)算的繁瑣與誤差。降低在制品和材料的庫存來自客戶的壓力要求企業(yè)必須在及時(shí)交貨和降低成品/材料庫存之間找到最佳的平衡點(diǎn)。企業(yè)只有建立有效的需求和預(yù)測管理系統(tǒng)，計(jì)劃系統(tǒng)才能將成品和材料庫存保持在合理的水平，降低庫存成本。提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低庫存盤點(diǎn)誤差。規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)流程，提高管理水平通過建立完善的銷售管理體系、采購管理體系、倉儲供應(yīng)管理體系、生產(chǎn)管理體系，通過實(shí)現(xiàn)與財(cái)務(wù)體系的有效集成，進(jìn)一步規(guī)范并完善企業(yè)的綜合管理體系，使之全面反映企業(yè)在長期經(jīng)營運(yùn)作過程當(dāng)中總結(jié)出的管理精華，并通過動態(tài)可控的信息系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化、發(fā)展管理實(shí)踐和管理精華，使其成為企業(yè)知識資產(chǎn)的重要組成部分。為經(jīng)營決策提供及時(shí)有效的信息企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）為企業(yè)的業(yè)務(wù)活動提供了信息共享和交流的平臺，通過資金流、物流、信息流的有效鏈接，理順企業(yè)的業(yè)務(wù)流程及信息數(shù)據(jù)流程，及時(shí)提供準(zhǔn)確的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況及分析預(yù)測資料。在此基礎(chǔ)上建立在線分析系統(tǒng)，更全面，有效地利用業(yè)務(wù)信息為業(yè)務(wù)分析和經(jīng)營決策提供及時(shí)，準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

汽車改裝行業(yè)解決方案用友ERP-U8生產(chǎn)制造汽車改裝行業(yè)解決方案流程圖:模擬報(bào)價(jià)模擬報(bào)價(jià)銷售計(jì)劃客戶管理產(chǎn)品預(yù)測銷售計(jì)劃客戶管理產(chǎn)品預(yù)測粗能力計(jì)劃銷售訂單主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃銷售訂單主生產(chǎn)計(jì)劃 PDM接口設(shè)變管理物料清單PDM接口設(shè)變管理物料清單出貨管理出貨管理細(xì)能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃銷售分析銷售分析生產(chǎn)任務(wù)單采購訂單生產(chǎn)任務(wù)單采購訂單采購管理采購管理委外管理固定資產(chǎn)總帳人力成本應(yīng)付賬款應(yīng)收賬款成本會計(jì)材料核算采購驗(yàn)收入庫庫存管理成品驗(yàn)收入庫車間管理委外管理固定資產(chǎn)總帳人力成本應(yīng)付賬款應(yīng)收賬款成本會計(jì)材料核算采購驗(yàn)收入庫庫存管理成品驗(yàn)收入庫車間管理用友ERP-U8生產(chǎn)制造汽車改裝行業(yè)常用模塊用友ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)包括六大子系統(tǒng)以及三十多個(gè)模塊：共用資料管理，需求與計(jì)劃管理，營銷管理，供應(yīng)管理，生產(chǎn)制造管理，采購管理，財(cái)務(wù)管理等子系統(tǒng)，各模塊之間高度集成，協(xié)同汽車改裝企業(yè)進(jìn)行合理有效地資源管理。用友ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)機(jī)械行業(yè)解決方案主要功能模塊有：設(shè)置:共用資料、檔案管理規(guī)劃:產(chǎn)銷排程（MPS）、物料需求規(guī)劃（MRP）、粗能力計(jì)劃（CRP）營銷:報(bào)價(jià)管理銷售訂單、出貨管理、銷售分析（出口貿(mào)易）供應(yīng):庫存管理、采購管理（進(jìn)口管理）生產(chǎn):物料清單、生產(chǎn)訂單、委外管理、車間管理、產(chǎn)能管理、模擬報(bào)價(jià)質(zhì)量：（進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序質(zhì)檢、產(chǎn)品檢驗(yàn)、ISO文檔管理等，）財(cái)務(wù):應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款、票據(jù)現(xiàn)金、會計(jì)界面、總賬會計(jì)、成本會計(jì)系統(tǒng)解決方案營銷管理系統(tǒng)管理需求分析：銷售信息能夠快速得到反饋，如：詢價(jià)與報(bào)價(jià)、競爭對手產(chǎn)品信息與價(jià)格、快速處理訂單與交貨、包裝與發(fā)運(yùn)、日期與價(jià)格以及訂單追蹤和可供量查詢等。出/退貨時(shí)能進(jìn)行客戶信用額度控制、出貨單客戶回執(zhí)追蹤、自動轉(zhuǎn)扣庫存、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款等由于訂單與出貨數(shù)據(jù)并不完整，有關(guān)銷售的深入分析資料，無法提供，不利于公司及時(shí)響應(yīng)市場需求的變化，不利于決策。系統(tǒng)解決方案：擁有全面的報(bào)價(jià)管理，銷售訂單管理和出退貨管理。系統(tǒng)能夠再訂單核出貨時(shí)對客戶信用進(jìn)行控制，并能對出貨信息進(jìn)行詳細(xì)的記錄。系統(tǒng)通過完整的訂單與出貨系統(tǒng)管理，使相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)確化及自動化。特別是在報(bào)表功能上可以提供多角度，多層次甚至月份與年度的分析數(shù)據(jù)。使得公司能通過完整的市場數(shù)據(jù)做出正確的決策。系統(tǒng)作業(yè)流程：1．訂單管理銷售訂單輸入 銷售訂單輸入訂單審核訂單打印NO訂單審核訂單打印已審核訂單修改已審核訂單修改YES出/退貨作業(yè)出/退貨作業(yè)訂單關(guān)閉訂單關(guān)閉訂單還原訂單還原2．出/退貨管理出貨單輸入出貨單輸入退貨單輸入退貨單輸入立即/批次更新立即/批次更新發(fā)票補(bǔ)輸入發(fā)票補(bǔ)輸入應(yīng)收賬款系統(tǒng)應(yīng)收賬款系統(tǒng)3．銷售分析銷售目標(biāo)資料維護(hù)銷售目標(biāo)資料維護(hù)銷售實(shí)績資料維護(hù)出貨資料轉(zhuǎn)入銷售實(shí)績資料維護(hù)出貨資料轉(zhuǎn)入銷售分析查詢/報(bào)表銷售分析查詢/報(bào)表庫存管理系統(tǒng)管理需求分析：能與其他業(yè)務(wù)集成使用，能銷售訂單、出貨、采購、進(jìn)口、生產(chǎn)訂單、委外、車間管理、需求規(guī)劃、應(yīng)收/應(yīng)付賬款、成本會計(jì)系統(tǒng)相集成。能控制及管理各倉庫料品的收/退料、收料檢驗(yàn)、驗(yàn)收/驗(yàn)退、領(lǐng)/退料、入庫/退制、借用/歸還、調(diào)撥、報(bào)廢、盤點(diǎn)等交易,并提供相關(guān)信息?？商幚頂?shù)個(gè)（無限）不同倉庫的庫存作業(yè)。有倉庫進(jìn)料檢驗(yàn)功能。物料有批號控制功能，便于質(zhì)量管理。系統(tǒng)解決方案：料品進(jìn)出各倉庫的交易作業(yè)均能處理:如調(diào)撥、收料、收料退回、收料檢驗(yàn)、驗(yàn)收、驗(yàn)退、領(lǐng)料單、退料、入庫、退制、借用/歸還、報(bào)廢作業(yè)。系統(tǒng)可處理數(shù)個(gè)（無限）不同倉庫的庫存,即在各倉庫的料品的進(jìn)、出、存等作業(yè)。任何料品(原物料,半成品或成品),可同時(shí)存放于不同的倉庫。有進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)一欄，可對檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定，對檢驗(yàn)情況進(jìn)行匯總，對不良品情況進(jìn)行分析，相關(guān)的檢驗(yàn)結(jié)果可供各部門查詢。有批號控制功能，便于追溯和追蹤料品質(zhì)量?？商峁┒喾N報(bào)表:庫存狀況查詢/報(bào)表、料品交易明細(xì)表、庫存流水賬、進(jìn)銷存明細(xì)賬、庫存月報(bào)表、料品采購建議表、呆滯料品明細(xì)表。系統(tǒng)作業(yè)流程：庫存管理庫存開帳作業(yè)庫存開帳作業(yè)庫存交易資料輸入各項(xiàng)庫存資料查詢各式庫存報(bào)表提供月末結(jié)帳處理月加權(quán)成本計(jì)算定期庫存盤點(diǎn)庫存交易資料清除處理采購管理系統(tǒng)管理需求分析：采購的價(jià)格管理，要求采購價(jià)格最低。能隨時(shí)查看庫存，了解物料信息，保證配套采購。對交貨計(jì)劃能隨時(shí)掌握，對供應(yīng)商交貨能實(shí)施監(jiān)控。有對供應(yīng)商的評價(jià)體系和物料檢驗(yàn)功能。具有分析報(bào)表：如廠商評定、采購量統(tǒng)計(jì)等等。系統(tǒng)解決方案：采購訂單的規(guī)劃方式:經(jīng)過MRP規(guī)劃生成的采購計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)和執(zhí)行，也可手工輸入采購單。對于一些輔助材料的采購，則需要手工輸入采購訂單。供應(yīng)商的歷史交易往來資料記錄。系統(tǒng)還提供了采購詢價(jià)功能和采購歷史資料查詢，采購部門可對供應(yīng)商進(jìn)行評審，并選擇合適的供應(yīng)伙伴。由于系統(tǒng)的采購管理與進(jìn)料管理是整合性的，因此可以很方便地查詢與管理每張采購單下料品的采購進(jìn)度?？梢栽诟纳谱鳂I(yè)流程的基礎(chǔ)上加強(qiáng)采購管理的力度，防止漏失。采購物品到倉后要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后入庫。并能對采購訂單逾期未交貨料品資料追蹤，查詢。與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，采購部可實(shí)現(xiàn)對采購入庫單和采購發(fā)票的管理，采購物料生成的應(yīng)付賬款能自動傳遞到應(yīng)付賬款系統(tǒng)，自動生成應(yīng)付賬款。系統(tǒng)提供多種查詢及報(bào)表功能，包括交貨狀況、逾期未交貨訂單及質(zhì)量檢驗(yàn)資料等。系統(tǒng)作業(yè)流程：采購管理客戶定單客戶定單MRP模塊運(yùn)算MRP模塊運(yùn)算適時(shí)適量適價(jià) （依據(jù)采購件前置時(shí)間及用料結(jié)構(gòu)的基本用量適時(shí)適量適價(jià) 和庫存數(shù)量）自動生成采購定單 （電腦自動規(guī)劃采購的時(shí)間和數(shù)量）自動生成采購定單不同供應(yīng)商的詢價(jià)、比價(jià)不同供應(yīng)商的詢價(jià)、比價(jià)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款供應(yīng)商交貨采購單跟催采購定單核準(zhǔn)確定供應(yīng)商 （控制采購成本）轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款供應(yīng)商交貨采購單跟催采購定單核準(zhǔn)確定供應(yīng)商（集成財(cái)務(wù)信息）生產(chǎn)計(jì)劃（規(guī)劃）管理系統(tǒng)管理需求分析：作為汽車生產(chǎn)廠商，最重要的是及時(shí)供貨給客戶。因此一方面要有充分的庫存?zhèn)湄?，另一方面又要盡可能地降低存貨水準(zhǔn)，避免積壓過多。如何作好生產(chǎn)計(jì)劃，并能隨時(shí)掌控工廠物料供應(yīng)狀況，對汽車制造企業(yè)的生產(chǎn)十分重要?？筛鶕?jù)銷售訂單和預(yù)測，結(jié)合產(chǎn)品的物料清單，進(jìn)行排定計(jì)劃。生產(chǎn)日程若有變動時(shí)，能迅速提供物料供應(yīng)的情況，以便生產(chǎn)管理部門做出相應(yīng)的對策。由物料清單，逐階計(jì)算出真正的需求量，達(dá)到降低庫存的目的。同時(shí)考慮在單量（On-Order）、預(yù)約量（Allocated）等的實(shí)際的供需時(shí)間，可正確的掌握需求的確實(shí)數(shù)量及時(shí)間，避免造成停工待料。系統(tǒng)解決方案：系統(tǒng)依客戶訂單或預(yù)測訂單的需求,透過用料結(jié)構(gòu)展開得到毛需求,再與庫存狀況作比較,最后計(jì)算出各采購件、委外件及自制件的凈需求量,以供后續(xù)各系統(tǒng)(采購、委外、制令)規(guī)劃用。生產(chǎn)部門可通過系統(tǒng)模擬產(chǎn)生月/周生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正，計(jì)劃審核后可通過系統(tǒng)傳遞給車間，車間對月/周生產(chǎn)計(jì)劃能夠?qū)崟r(shí)查詢系統(tǒng)生成的規(guī)劃訂單,可依各料品設(shè)定的不同供需政策生成:可依銷售訂單來進(jìn)行采購/委外/生產(chǎn)在指定期間內(nèi)的需求予以合并,一起進(jìn)行采購/委外/生產(chǎn)。系統(tǒng)生成的規(guī)劃訂單,可依各料品設(shè)定的最小采購(生產(chǎn))數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)批量等而生成,利于采購及生產(chǎn)的批量管理。通過產(chǎn)銷排程，可以根據(jù)客戶需求與工廠產(chǎn)能建立滾動的主生產(chǎn)計(jì)劃，并做適當(dāng)?shù)木幚碜詣硬饐?。而對于客戶的臨時(shí)插單，則可應(yīng)用ATP來處理。而對于物料計(jì)劃則可直接運(yùn)用系統(tǒng)的MRP功能，借此生管可省去大量的計(jì)算與核查工作，提高工作效率，并且可全面掌控工廠物料的供應(yīng)情況。系統(tǒng)作業(yè)流程：

MRP需求規(guī)劃作業(yè)工作日歷資料庫存信息預(yù)測訂單輸入產(chǎn)品物料清單（BOM）料品工序資料(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等)MRP參數(shù)設(shè)定MRP參數(shù)設(shè)定規(guī)劃前核查規(guī)劃前核查MRP展開MRP展開采購，生產(chǎn)，委外訂單采購，生產(chǎn)，委外訂單規(guī)劃結(jié)果查詢/打印規(guī)劃結(jié)果查詢/打印產(chǎn)品配置和生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)管理需求分析：通過PDM接口將設(shè)計(jì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，能快速建立物料清單，指導(dǎo)生產(chǎn)，并知道所有子件料品的使用數(shù)量、損耗等資料。根據(jù)物料清單的內(nèi)容,得知半成品，成品的成本。生產(chǎn)訂單管理：希望能知道到庫存是否能滿足下發(fā)的訂單需求；另外希望系統(tǒng)能及時(shí)反映出各訂單的完工狀況與生產(chǎn)效率的統(tǒng)計(jì)。根據(jù)生產(chǎn)訂單設(shè)定特殊用料功能,供替代料、及特殊用料使用。提供用料分析,以有效掌握各生產(chǎn)訂單的用料及成本差異信息。解決方案：系統(tǒng)提供EAI工具，作為與CAD,PDM的接口?？筛鶕?jù)母件料品的結(jié)構(gòu)批量,建立其所有子件料品的使用數(shù)量、損耗等資料提供物料清單的拷貝功能,當(dāng)建立類似成品的物料清單時(shí),可節(jié)省建檔時(shí)間。同時(shí)，料品工序資料可直接轉(zhuǎn)至物料清單(BOM),節(jié)省建立物料清單時(shí)間。可匯總方式,進(jìn)行物料清單的匯總查詢及報(bào)表。即不分階層,而將各階層同一用料的用料加總,并顯示所有用料內(nèi)容及用料量?？紤]其損耗率、使用量,計(jì)算每一母件的成本。依據(jù)生產(chǎn)訂單掌控庫房的領(lǐng)料和發(fā)料過程，成套領(lǐng)料?？刂齐S意領(lǐng)料和發(fā)料，減少浪費(fèi)?？赏ㄟ^物料缺料模擬功能在派單前確認(rèn)物料供應(yīng)是否足夠，以便事前預(yù)防缺料發(fā)生；另外在車間管理中對各工序均有工時(shí)與產(chǎn)量的管理，可隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，并隨時(shí)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，以作稽核。已規(guī)劃生產(chǎn)訂單審核時(shí)，該生產(chǎn)訂單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約,即各用料的可用量根據(jù)所需量而減扣,以顯示缺料情況。提供生產(chǎn)訂單缺料狀況模擬功能,以利于料品跟催,生產(chǎn)前先確認(rèn)采購及委外進(jìn)度,避免發(fā)生斷料停工。系統(tǒng)作業(yè)流程：1．用料結(jié)構(gòu)(BOM)管理料品基本資料料品基本資料料品規(guī)劃資料料品規(guī)劃資料料品工序資料維護(hù)料品工序資料維護(hù)CAD接口CAD接口料品工序轉(zhuǎn)BOM邏輯查驗(yàn)低階碼推算邏輯查驗(yàn)低階碼推算料品卷疊成本計(jì)算料品卷疊成本計(jì)算用料結(jié)構(gòu)查詢/報(bào)表用料結(jié)構(gòu)查詢/報(bào)表3．生產(chǎn)訂單管理MRP/BRP轉(zhuǎn)入生產(chǎn)訂單規(guī)劃MRP/BRP轉(zhuǎn)入生產(chǎn)訂單規(guī)劃自動手動自動手動生產(chǎn)訂單資料生產(chǎn)訂單資料生產(chǎn)訂單審核生產(chǎn)訂單審核NOYes缺料查詢?nèi)绷喜樵兩a(chǎn)訂單下發(fā)生產(chǎn)訂單打印 YES生產(chǎn)訂單下發(fā)生產(chǎn)訂單打印核發(fā)生產(chǎn)訂單修改核發(fā)生產(chǎn)訂單修改生產(chǎn)制造過程生產(chǎn)制造過程生產(chǎn)訂單查詢/打印生產(chǎn)訂單查詢/打印生產(chǎn)訂單關(guān)閉生產(chǎn)訂單關(guān)閉生產(chǎn)訂單還原生產(chǎn)訂單還原車間管理與產(chǎn)能管理系統(tǒng)管理需求分析：利用準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃和精密的生產(chǎn)過程控制，實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單于生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)料/完工信息，實(shí)際用料狀況和成品、半成品，在制品數(shù)量。收集各生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí),以核算工作中心的生產(chǎn)效率與實(shí)際人工成本?？勺粉櫳a(chǎn)訂單在各工作中心的工作負(fù)載，在實(shí)際情況中車間能力可能過載，部分工序也可能不足。如何充分利用現(xiàn)有資源，在最短的時(shí)間內(nèi)合理安排好生產(chǎn)計(jì)劃?？蓪Ω魃a(chǎn)工序的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。解決方案：可依生產(chǎn)訂單工序及物料清單處理領(lǐng)/退料，達(dá)到生產(chǎn)的及時(shí)和物料供應(yīng)的及時(shí)?？芍魃a(chǎn)訂單工序的完工狀況及不良原因統(tǒng)計(jì)分析。車間人員可根據(jù)實(shí)際情況在系統(tǒng)中對產(chǎn)出能力和負(fù)載進(jìn)行模擬，系統(tǒng)能提供柱狀分析圖，及時(shí)規(guī)劃能力負(fù)荷情況，車間人員參照此圖和相關(guān)數(shù)據(jù)可對生產(chǎn)安排調(diào)整各訂單的日期/數(shù)量。譬如安排加班、改變某道工序生產(chǎn)數(shù)量、用通用件代替相關(guān)部件等，以確保生產(chǎn)任務(wù)的及時(shí)完成。提供各工作中心的產(chǎn)能/負(fù)載查詢或報(bào)表資料，掌控生產(chǎn)計(jì)劃的可行性可按各工作中心的工作時(shí)間，調(diào)整各工作中心的產(chǎn)能?？砂垂ば騾R報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量狀況。系統(tǒng)作業(yè)流程：車間管理生產(chǎn)訂單工序處理生產(chǎn)訂單審核生產(chǎn)訂單工序處理生產(chǎn)訂單審核工序變更處理工序變更處理生產(chǎn)訂單工序資料生產(chǎn)訂單工序資料領(lǐng)料單工序領(lǐng)料工序退料領(lǐng)料單工序領(lǐng)料工序退料工序完工單工序完工單不良品回報(bào)不良品回報(bào)完工入庫單完工入庫單工序查詢/打印工序查詢/打印產(chǎn)能管理時(shí)格維護(hù)工作日歷維護(hù)時(shí)格維護(hù)工作日歷維護(hù)車間管理：料品工序資料維護(hù)生產(chǎn)訂單工序資料處理生產(chǎn)訂單工序變更處理車間管理：料品工序資料維護(hù)生產(chǎn)訂單工序資料處理生產(chǎn)訂單工序變更處理生產(chǎn)訂單工序資料維護(hù)生產(chǎn)訂單工序預(yù)計(jì)開工日/完工日期修改工作中心日產(chǎn)能維護(hù)調(diào)整規(guī)劃生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期調(diào)整鎖定生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期調(diào)整規(guī)劃生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期調(diào)整鎖定生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期調(diào)整審核生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期負(fù)載計(jì)算負(fù)載計(jì)算工作中心產(chǎn)能/負(fù)載分析工作中心產(chǎn)能/負(fù)載分析NO產(chǎn)能NO產(chǎn)能現(xiàn)場派工/執(zhí)行/監(jiān)控現(xiàn)場派工/執(zhí)行/監(jiān)控成本會計(jì)系統(tǒng)管理需求分析：成本核算要求進(jìn)行單車核算。收集生產(chǎn)相關(guān)系統(tǒng)，如生產(chǎn)訂單、車間管理、委外管理及庫存管理等系統(tǒng)的各期交易資料，藉以求算各期各成品、半成品的實(shí)際成本(月加權(quán)平均成本)。對于在制品成本能歸集統(tǒng)計(jì)。成本費(fèi)用能自動歸集，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。解決方案：按生產(chǎn)訂單歸集成本，進(jìn)行單車核算。將成本要素細(xì)分為原料、人工、制造費(fèi)用、委外成本、其它費(fèi)用五項(xiàng)，分別求算?？梢婪峙蚍植降某杀緯?jì)制度進(jìn)行結(jié)賬作業(yè)?？膳c車間管理系統(tǒng)集成，自動收集生產(chǎn)訂單于各工作中心的完工工時(shí)及人工成本。掌握期間各成品、半成品及在制品的實(shí)際成本。系統(tǒng)作業(yè)流程：期初成本開帳成本系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定料品標(biāo)準(zhǔn)成本資料維護(hù)期初成本開帳成本系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定料品標(biāo)準(zhǔn)成本資料維護(hù)月底凍結(jié)處理月底凍結(jié)處理料品標(biāo)準(zhǔn)成本卷疊計(jì)算料品標(biāo)準(zhǔn)成本卷疊計(jì)算生產(chǎn)訂單人工成本維護(hù)在制品盤點(diǎn)資料期間人工費(fèi)用輸入生產(chǎn)訂單人工成本維護(hù)在制品盤點(diǎn)資料期間人工費(fèi)用輸入費(fèi)用成本分?jǐn)傆?jì)算在制原料耗用計(jì)算人工成本分?jǐn)傆?jì)算費(fèi)用成本分?jǐn)傆?jì)算在制原料耗用計(jì)算人工成本分?jǐn)傆?jì)算月加權(quán)平均成本處理月加權(quán)平均成本處理成本資料查詢及報(bào)表成本資料查詢及報(bào)表月結(jié)處理月結(jié)處理行業(yè)解決方案的技術(shù)要求網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架建議示意圖硬件配置建議工作站CPU建議PIII350或更高內(nèi)存建議128M以上硬盤至少1G的剩余空間打印機(jī)WINDOWS兼容的各種打印機(jī)操作系統(tǒng)中文WIN9X、WINNT4、WIN2000服務(wù)器CPU建議PIII800以上內(nèi)存數(shù)據(jù)服務(wù)器建議512M以上，應(yīng)用服務(wù)器建議256M以上硬盤至少10G的剩余空間打印機(jī)WINDOWS兼容的各種打印機(jī)操作系統(tǒng)WINNT4、WIN2000SERVER數(shù)據(jù)庫SQLSERVER2000、MSSQLSERVER7.0；建議使用SQLSERVER2000大型數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)設(shè)備10M以上的網(wǎng)絡(luò)條件，建議采用100M交換網(wǎng)，滿足今后發(fā)展的需要。應(yīng)用效果分析1、 強(qiáng)化了企業(yè)的管理基礎(chǔ)通過實(shí)施ERP可對企業(yè)的家底進(jìn)行了徹底的盤查，使企業(yè)的生產(chǎn)所有料品，成品都進(jìn)入倉庫進(jìn)行管理，企業(yè)也知道自己到底有多少資金被占用，有多少沉淀資金情況。通過ERP分析比較，可建立了供應(yīng)商和委外商檔案及評價(jià)體系，確定供應(yīng)商和委外商，加強(qiáng)對料品的規(guī)范管理。據(jù)國內(nèi)外實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，庫存和在制品可減少20%～30%左右，從而減少了資金占用。2、 加強(qiáng)部門間的協(xié)調(diào)和制約，減少了管理的隨意性改裝車行業(yè)最大特點(diǎn)就是客戶個(gè)性化需求較多，生產(chǎn)工期短。應(yīng)用ERP管理后，這種隨意性被規(guī)范了，對所有設(shè)計(jì)產(chǎn)品的用料信息都做了詳細(xì)的說明，生產(chǎn)工序所需的物料必須通過設(shè)計(jì)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)資料（BOM）經(jīng)MRP運(yùn)算后獲得，設(shè)計(jì)中沒有的材料是無法領(lǐng)用的。約束了部門的隨意行為，明確了各部門之間責(zé)任。3、 數(shù)據(jù)傳遞通暢，失真小，決策準(zhǔn)確性大大提高手工管理時(shí)，各部門之間信息傳遞不及時(shí)。另外，在生產(chǎn)前不能預(yù)知各生產(chǎn)訂單的缺料內(nèi)容，生產(chǎn)中對生產(chǎn)訂單完工狀態(tài)不了解，進(jìn)度難以控制。外協(xié)、外購、加工組裝不同步，延長了生產(chǎn)周期。生產(chǎn)后對實(shí)際耗料與各標(biāo)準(zhǔn)用料差異不易比較。ERP應(yīng)用以后，外購科、外協(xié)科與倉庫之間的數(shù)據(jù)連貫。在車間通過MRP仿真運(yùn)算隨時(shí)掌握各生產(chǎn)部門生產(chǎn)訂單的缺料明細(xì)，事先安排采購部門商配合。系統(tǒng)能隨時(shí)顯示制造進(jìn)度，可依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)訂單的完工狀況，重新排程。并且顯示用料內(nèi)容，用量差異。生產(chǎn)訂單報(bào)完工之后，工時(shí)可以自動算出，各部門信息共享查詢。4、 資金管理更明細(xì)ERP系統(tǒng)加強(qiáng)了對資金流的控制，通過對各部門的資金占用情況的監(jiān)控以及對物流和生產(chǎn)過程各階段發(fā)生的實(shí)際費(fèi)用進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)格地控制企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用?？呻S時(shí)顯示應(yīng)收，應(yīng)付貨款明細(xì)及應(yīng)收，應(yīng)付余額，并可進(jìn)行賬齡分析，使企業(yè)的資金使用，管理更加合理和有據(jù)可行。隨時(shí)了解客戶信用情況，加強(qiáng)了對供應(yīng)商，委外商，客戶的影響和控制。5、 ERP協(xié)助企業(yè)成本控制生產(chǎn)部門依據(jù)產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)，庫存料品信息，工藝流程，利用MRP自動地處理大量的數(shù)據(jù)來進(jìn)行生產(chǎn)、采購、委外的規(guī)劃工作，做到供需之間真正的平