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文檔簡介

***樓主體工程驗收自評報告編制人:審核人:批準人:***集團有限公司**項目部2021年4月2日**5#樓主體工程驗收自評報告一、前言本分部工程驗收自評報告是在各分項工程報驗、監(jiān)理跟蹤檢查、監(jiān)督認可的基礎上,由***公司施工,按照國家標準及規(guī)范要求對分部工程進行自檢自評,即形成本報告。該報告本著實事求是的原則,以相關資料和實體質量為依據進行真實描述,客觀評價,以供驗收小組核驗。二、工程概況:(一)工程名稱:(二)工程地址:(三)參建單位及質量監(jiān)督單位:建設單位:監(jiān)理單位:施工單位:勘察單位:設計單位:工程質量檢測單位:質量安全監(jiān)督單位:(四)工程項目概況1、建筑設計概況:5#樓建筑面積:12431.31川;建筑高度:75.5m;地上26層、地下1層。2、結構設計概況:結構型式:剪力墻結構。建筑設計使用年限為50年,建筑結構安全等級為二級,建筑物耐火等級為一級,抗震設防烈度為8度。基礎類型:SDDC樁加灌注樁復合地基,筏板基礎。3、屋面防水等級為I級,地下防水等級二級(電氣房間一級),底板及外墻防水采用一道1.5mm厚濕鋪高分子膜基防水卷材。4、5#樓主體結構混凝土設計強度:混凝土構件名稱標高基礎頂標高至-0?050m-0.050m至9.3m剪力墻C35C30框架梁、現澆板、樓梯C35C30其他構件C30砌體圈梁、構造柱、現澆過梁C205、5#樓砌體工程各部位填充墻材料、強度等級及砌筑砂漿及容重土0.000以下內墻均采用M5水泥砂漿砌筑MU10燒結粘土空心磚。土0.000以上的外墻采用M5水泥砂漿砌筑300厚非承重粘土空心磚砌體;內墻采用M5水泥砂漿砌筑200厚粘土空心磚砌體砌筑(砌塊容重大于8.5KN/m3)衛(wèi)生間隔墻及管道井均采用M5水泥砂漿砌筑MU10粘土多孔磚;風井、管井的內側應隨砌隨抹15mm厚1:3水泥砂漿壓實趕光。砌體砌筑等級為B級(指施工質量控制等級)。三、質量控制依據本工程依據施工圖紙和圖紙會審紀要、設計變更、施工組織設計,及現行相關施工質量驗收規(guī)范和強制性條文:《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2013;《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2015;《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203—2011;《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012;《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2016;《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010?!督ㄖ姎夤こ淌┕べ|量驗收規(guī)范》GB50303-2015;四、工程施工情況5#樓混凝土結構于2019年3月15日開始施工,2019年8月8日完成,砌體于2020年4月30日完成,二次結構工程于2020年4月30日完成。五、工程質量控制情況(一)工程開始前,建設單位及時組織了圖紙會審,項目部組織有關人員對施工圖紙都進行認真熟悉和理解,施工前編制了施工組織設計和詳細的專項施工方案并報批,落實了質保措施。施工過程中按事前有計劃、事中有控制、事后有檢查的工作方法,對各關鍵分項工程(鋼筋工程、模板工程、混凝土澆筑及砌體工程等)都進行了技術交底。對工程中的技術難點、重點及時邀請設計人員到現場進行指導施工。施工現場管理人員嚴格按設計圖紙、規(guī)范要求,對各工序、分項工程采取三檢制,每道工序或分項工程,經現場監(jiān)理檢查合格后簽字認可方進入下道工序。避免了不必要的返工。對進場各項工程用材等實施見證取樣、檢查報驗制度,并且采用平行試驗的方法對部分材料抽樣復查。對各種規(guī)格鋼材均進行了見證取樣并考察了試驗單位;事前對工程原材料、施工組織進行全面的檢查,施工中未因材料等問題出現返工。(二)施工過程中的具體質量控制措施:1、原材料、半成品材料質量控制:在施工過程中,嚴格控制原材料、半成品材料、成品材料的質量。對進場的鋼材、模板、商混等材料,首先檢查其生產廠家是否具備相應的資質,同時結合出廠合格證和質量檢測報告及質量保證書,核對進場場材料的質量、數量是否達到要求,同時在監(jiān)理工程師的見證下進行取樣,送往具有資質的實驗室進行復試。只有復試合格后,方可用于工程。2、測量定位放線:主體分部施工測量采用內控法,利用基礎施工時建立的軸線控制網投入至一層,頂部嵌入金屬標志,采用激光垂準儀通過各層預留孔投入到各層。報監(jiān)理單位檢查、驗收、合格后進行下道工序施工。3、模板工程施工:為了提高工程質量,正負零以下剪力墻、柱、梁板模板均采用15mm厚鏡面板,正負零以上主體采用鋁合金模板,保證混凝土結構截面尺寸、位置及標高從而達到一次成優(yōu),報監(jiān)理單位驗收合格后方進行下道工序施工。4、鋼筋連接工程質量:按鋼筋機械連接規(guī)范要求進行交底施工。本工程鋼筋接頭連接方式主要采用直螺紋套筒連接及電渣壓力焊連接,主要使用部位為:筏板、梁、墻、柱直徑$18的鋼筋采用直螺紋套筒連接,墻、柱直徑〉12且直徑〈18的鋼筋采用電渣壓力焊連接。連接材料均具備相關合格證、檢驗報告及復試報告。焊接及套筒連接人員均持證上崗,每批鋼筋連接完成后均由監(jiān)理人員現場見證取樣及送檢,經檢測各項指標全部符合相關標準。5、鋼筋的制作與安裝:鋼筋的制作及安裝過程中,施工員及質檢員嚴格依據設計圖紙、施工驗收規(guī)范,對鋼筋的品種、規(guī)格、型號、數量、尺寸、間距及鋼筋機械接頭質量等跟蹤檢查。墻體鋼筋綁扎,豎向設置梯子筋、橫向設置定位“U”型卡具,保證了墻鋼筋綁扎質量;板鋼筋綁扎,模板上彈出鋼筋位置線,參照底筋位置準確綁扎。在班組、施工員、質檢員的自檢、互檢、專職檢等“三檢”合格的基礎上,報建設監(jiān)理單位現場驗收,履行有關簽字、蓋章手續(xù)方可進行下道工序,并辦理隱蔽驗收記錄及施工驗收記錄。6、混凝土的澆筑與養(yǎng)護:本工程采用商品混凝土,并考察有實力和質量信譽的供貨廠家供應混凝土?;炷翝仓^程中,由班組長、施工員等專人值班,隨時掌握混凝土的質量及混凝土澆灌質量情況,并按規(guī)定現場取樣?,F場派木工、鋼筋工專人把守,以便對鋼筋的偏移及模板系統隨時進行調整和加固,混凝土澆筑前實行澆筑令制度,各項準備工作經檢查準備就緒后方開始澆筑,澆筑中施工人員全程跟班作業(yè),試驗人員認真按要求留置試塊,隨機檢查混凝土坍落度,保證混凝土的澆筑質量。頂板混凝土施工養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜和棉氈,從而有效的控制了板面裂縫產生,保證了工程質量。7、砌體工程:材料進場時選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的砌體材料;砌筑時必須掛線,保證水平灰縫和豎向灰縫橫平豎直,灰縫厚度一致、飽滿;砌塊排列合理正確,留槎符合規(guī)定,門窗抱框符合規(guī)范要求,接槎牢固平整,灰縫厚度符合要求,砂漿強度檢測合格。8、安裝預埋工程質量:在施工過程中嚴格從選材入手,嚴把過程質量關。各規(guī)格管子敷設連接緊密,管口光滑,護套齊全,管子彎曲處無明顯折皺,暗配管保護層符合規(guī)定,接地焊接嚴格按圖紙及規(guī)范要求施工。六、工程質量自查情況(一)分部、分項檢驗批驗收情況5#樓主體結構分部工程共有2個子分部5個分項,共計56個檢驗批,全部驗收合格。見下表:主體分部工程分項檢驗批驗收匯總表序號子分部分項工程名稱檢驗批數驗收結論1混凝土結構鋼筋28合格模板7合格混凝土14合格現澆結構7合格2砌體結構填充墻砌體2合格合計56合格(二)工程質量控制資料核查情況1、圖紙會審份;2、建筑物全高、垂直度復核記錄4份;軸線、標高復核記錄4份3、施工試驗報告及見證檢測報告:3.1鋼材出廠合格證58份、復試報告58組,檢測全部合格;3.2鋼筋接頭報告43份,檢測全部合格;3.3加氣塊復試報告2份,多孔磚復試報告1份,合格率為100%;3.4水泥出廠質量證明文件3份,進場復試報告3份,全部合格;3.5粗、細骨料出廠質量證明文件3份,進場復試報告3份,全部合格;3.6混凝土抗壓強度檢測報告49份,合格率為100%。3.7實體檢測報告報告1份,檢測合格。4、隱蔽工程驗收記錄:鋼筋工程隱蔽7份;填充墻拉結鋼筋隱蔽2份。5、施工記錄:主體結構工程相關的施工記錄齊全、完整、有效(詳見核查表)。6、砂漿試塊評定情況部位強度等級砂漿試塊組數評定結論主體結構M5水泥砂漿2組合格三)主體結構工程有關的安全及主要功能的檢驗及抽樣檢測資料1、墻體拉結筋檢測情況對墻拉筋植筋進行拉拔試驗,共測組,結論為合格,滿足規(guī)范和設計要求(四)觀感質量5#樓主體工程結構混凝土內實外光,陰陽角方正,梁柱接頭接縫平順、幾何尺寸準確,垂直度、平整度滿足施工規(guī)范要求,達到清水混凝土效果,觀感質量自評為“良好”。砌體工程塊材和砂漿的強度等級符合設計和規(guī)范的要求,水平灰縫砂漿飽滿,厚度均勻,觀感質量自評為“良好”。六、評定意見:綜合以上所述,藍光?雍錦閣一期5#樓質量保證體系建立完

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