點(diǎn)陣板萬(wàn)能板洞洞板的使用焊接技巧

-.z.點(diǎn)陣板（萬(wàn)能板/洞洞板)的使用焊接技巧

點(diǎn)陣板（萬(wàn)能板/洞洞板）是一種按照標(biāo)準(zhǔn)IC間距（2.54mm）布滿(mǎn)焊盤(pán)、可按自己的意愿插裝元器件及連線的印制電路板，俗稱(chēng)“洞洞板”。相比專(zhuān)業(yè)的PCB制版，洞洞板具有以下優(yōu)勢(shì)：使用門(mén)檻低，成本低廉，使用方便，擴(kuò)展靈活。比如在學(xué)生電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽中，作品通常需要在幾天時(shí)間內(nèi)爭(zhēng)分奪秒地完成，所以大多使用洞洞板。點(diǎn)陣式萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)小板焊接前的準(zhǔn)備在焊接點(diǎn)陣板之前你需要準(zhǔn)備足夠的細(xì)導(dǎo)線用于走線。細(xì)導(dǎo)線分為單股的和多股的（上圖右）：?jiǎn)喂捎矊?dǎo)線可將其彎折成固定形狀，剝皮之后還可以當(dāng)作跳線使用；多股細(xì)導(dǎo)線質(zhì)地柔軟，焊接后顯得較為雜亂。點(diǎn)陣板具有焊盤(pán)緊密等特點(diǎn)，這就要求我們的烙鐵頭有較高的精度，建議使用功率30瓦左右的尖頭電烙鐵。同樣，焊錫絲也不能太粗，建議選擇線徑為0.5～1mm的。手工焊接操作的基本步驟：

掌握好電烙鐵的溫度和焊接時(shí)間，選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點(diǎn)的接觸位置，才可能得到良好的焊點(diǎn)。正確的手工焊接操作過(guò)程可以分成五個(gè)步驟：⑴步驟一：準(zhǔn)備施焊（圖(a)）左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無(wú)焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。⑵步驟二：加熱焊件（圖(b)）烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1～2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō)，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。例如，圖(b)中的導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤(pán)要同時(shí)均勻受熱。⑶步驟三：送入焊絲（圖(c)）焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上?、炔襟E四：移開(kāi)焊絲（圖(d)）當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開(kāi)焊絲。⑸步驟五：移開(kāi)烙鐵（圖(e)）焊錫浸潤(rùn)焊盤(pán)和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開(kāi)烙鐵，結(jié)束焊接。從第三步開(kāi)始到第五步結(jié)束，時(shí)間大約也是1～2秒。焊接注意要點(diǎn)：⑴保持烙鐵頭的清潔⑵靠增加接觸面積來(lái)加快傳熱⑶加熱要靠焊錫橋⑷烙鐵撤離有講究烙鐵的撤離要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向與焊點(diǎn)的形成有關(guān)。圖5.18所示為烙鐵不同的撤離方向?qū)更c(diǎn)錫量的影響。⑸在焊錫凝固之前不能動(dòng)⑹焊錫用量要適中⑺焊劑用量要適中⑻不要使用烙鐵頭作為運(yùn)送焊錫的工具理想焊點(diǎn)的外觀：①形狀為近似圓錐而表面稍微凹陷，呈漫坡?tīng)?，以焊接?dǎo)線為中心，對(duì)稱(chēng)成裙形展開(kāi)。虛焊點(diǎn)的表面往往向外凸出，可以鑒別出來(lái)。②焊點(diǎn)上，焊料的連接面呈凹形自然過(guò)渡，焊錫和焊件的交界處平滑，接觸角盡可能小。③表面平滑，有金屬光澤。④無(wú)裂紋、針孔、夾渣。點(diǎn)陣板的焊接方法：

對(duì)于元器件在洞洞板上的布局，大多數(shù)人習(xí)慣“順藤摸瓜”，就是以芯片等關(guān)鍵器件為中心，其他元器件見(jiàn)縫插針的方法。這種方法是邊焊接邊規(guī)劃，無(wú)序中體現(xiàn)著有序，效率較高。但由于初學(xué)者缺乏經(jīng)驗(yàn)，所以不太適合用這種方法，初學(xué)者可以先在紙上做好初步的布局，然后用鉛筆畫(huà)到洞洞板正面（元件面），繼而也可以將走線也規(guī)劃出來(lái)，方便自己焊接。

對(duì)于點(diǎn)陣板的焊接方法，一般是利用前面提到的細(xì)導(dǎo)線進(jìn)行飛線連接，飛線連接沒(méi)有太大的技巧，但盡量做到水平和豎直走線，整潔清晰?，F(xiàn)在網(wǎng)上流行一種方法叫錫接走線法工藝不錯(cuò)，性能也穩(wěn)定，但比較浪費(fèi)錫。純粹的錫接走線難度較高，受到錫絲、個(gè)人焊接工藝等各方面的影響。如果先拉一根細(xì)銅絲，再隨著細(xì)銅絲進(jìn)行拖焊，則簡(jiǎn)單許多。洞洞板的焊接方法是很靈活的，因人而異，找到適合自己的方法即可。

很多初學(xué)者焊的板子很不穩(wěn)定，容易短路或斷路。除了布局不夠合理和焊工不良等因素外，缺乏技巧是造成這些問(wèn)題的重要原因之一。掌握一些技巧可以使電路反映到實(shí)物硬件的復(fù)雜程度大大降低，減少飛線的數(shù)量，讓電路更加穩(wěn)定。下面就筆者的經(jīng)驗(yàn)談?wù)劧炊窗宓暮附蛹记伞?/p>

1、初步確定電源、地線的布局

電源貫穿電路始終，合理的電源布局對(duì)簡(jiǎn)化電路起到十分關(guān)鍵的作用。*些洞洞板布置有貫穿整塊板子的銅箔，應(yīng)將其用作電源線和地線；如果無(wú)此類(lèi)銅箔，你也需要對(duì)電源線、地線的布局有個(gè)初步的規(guī)劃。

2、善于利用元器件的引腳

洞洞板的焊接需要大量的跨接、跳線等，不要急于剪斷元器件多余的引腳，有時(shí)候直接跨接到周?chē)B接的元器件引腳上會(huì)事半功倍。另外，本著節(jié)約材料的目的，可以把剪斷的元器件引腳收集起來(lái)作為跳線用材料。

3、善于設(shè)置跳線

特別要強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，多設(shè)置跳線不僅可以簡(jiǎn)化連線，而且要美觀得多。

4、善于利用元器件自身的結(jié)構(gòu)

筆者焊接的矩陣鍵盤(pán)。這是一個(gè)利用了元器件自身結(jié)構(gòu)的典型例子：圖中的輕觸式按鍵有4只腳，其中兩兩相通，我們便可以利用這一特點(diǎn)來(lái)簡(jiǎn)化連線，電氣相通的兩只腳充當(dāng)了跳線。

5、善于利用排針

筆者喜歡使用排針，因?yàn)榕裴樣性S多靈活的用法。比如兩塊板子相連，就可以用排針和排座，排針既起到了兩塊板子間的機(jī)械連接作用又起到電氣連接的作用。這一點(diǎn)借鑒了電腦的板卡連接方法。

6、在需要的時(shí)候隔斷銅箔

在使用連孔板的時(shí)候，為了充分利用空間，必要時(shí)可用小刀或者打磨機(jī)割斷*處銅箔，這樣就可以在有限的空間放置更多的元器件。

7、充分利用雙面板

雙面板比較昂貴，既然選擇它就應(yīng)該充分利用它。雙面板的每一個(gè)焊盤(pán)都可以當(dāng)作過(guò)孔，靈活實(shí)現(xiàn)正反面電氣連接。

8、充分利用板上的空間

芯片座里面隱藏元件，既