拱板屋面監(jiān)理細則

B13*****************工程監(jiān)理實行細則（拱板屋面工程）內(nèi)容提綱：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目的及控制要點監(jiān)理工作措施及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 1二、監(jiān)理目的 .-1-三、監(jiān)理細則編制根據(jù)： -1-四、屋面拱板的事前監(jiān)理：………2五、屋面拱板的施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理 3六、監(jiān)理工作的措施及措施 8拱板屋面工程監(jiān)理細則一、工程概況****************工程，由國家糧食儲備局無錫科學(xué)研究設(shè)計院設(shè)計，平面尺寸為60×24米，最大檐高位8.30米。本工程基礎(chǔ)為樁基，有梁式條形基礎(chǔ)，實心原則水泥磚，上部墻體為KP粘土多孔磚和鋼筋砼組合柱共同作用，并分別沿墻高±2.0M、4.6M、8.0M標高處各設(shè)一道圈梁，屋蓋為鋼筋砼預(yù)應(yīng)力拱板構(gòu)造。根據(jù)設(shè)計規(guī)定：砼標號：±0.00如下除基礎(chǔ)墊層為C15外，其他均為C30；±0.00以上除屋面拱板為C35外，其他均為C25，砂漿標號：±0.00如下為M10水泥砂漿、±0.00以上采用M7.5混合砂漿。二、監(jiān)理目的：混凝土工程監(jiān)理目的：保證各拱板屋面分部工程質(zhì)量到達預(yù)定的合格工程規(guī)定。三、監(jiān)理細則編制根據(jù)：1、現(xiàn)行規(guī)范與原則《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）2、***************************施工圖3、***************************施工組織設(shè)計4、有關(guān)本工程預(yù)應(yīng)力筋混凝土施工技術(shù)原則、施工質(zhì)量檢查制度和施工技術(shù)方案5、***************************監(jiān)理規(guī)劃四、屋面拱板的事前監(jiān)理認真審核施工單位的施工組織設(shè)計。根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)定、工程地質(zhì)資料、的有關(guān)規(guī)定，仔細審核施工單位呈報的施工組織設(shè)計，確定施工方案的可行性。仔細檢查進場設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證。重要檢查預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、機械吊裝配套設(shè)備等。以上條件均須滿足本工地施工工藝規(guī)定。管理人員及機長必須具有對應(yīng)的技術(shù)職稱和上崗證。五、屋面拱板的施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理1、預(yù)制平臺的搭設(shè)預(yù)制平臺的搭設(shè)待平房倉地面砼墊層施工后進行，平臺由扣件式鋼管腳手架排架、可調(diào)頂撐、木枋以及膠合板模板構(gòu)成。1）預(yù)制平臺的搭設(shè)有兩個技術(shù)要點：（1）由于運用位于標高+7.70處的鋼筋砼圈梁作為先張法的臺座，因此，所搭設(shè)的平臺架既作為拱板的模板支撐架又作為圈梁的頂撐架，對排架的規(guī)定高，必須考慮周密。（2）拱板的下底板厚度僅為40mm，對所搭設(shè)的排架平整度規(guī)定高，臺面的水平誤差控制在±5mm以內(nèi)。2）腳手架搭設(shè)（1）平臺架下部拱板自身荷載不大，鋼管排架下、中部的搭設(shè)尺寸為：沿橫向（24m跨）排架立桿間跨為@1600mm，兩端間距為@1000。沿縱向（102m、90m方向）排架立桿間跨為@1200，掃地桿離地200,步高1800mm。（2）鋼管排架頂部搭設(shè)尺寸：沿橫向(24m跨)排架立桿加密至間距@875mm，沿縱向頂撐住砼圈梁的撐管成一排布置，間跨@200，在兩肋梁處加密1根Φ48×3.5撐管。腳手架搭設(shè)見附圖。（3）質(zhì)量規(guī)定①排架面部鋼管端部的調(diào)整螺栓應(yīng)頂緊圈梁，使圈梁成為高空先張法臺座。②鋼管搭設(shè)時，對于水平桿搭接，應(yīng)先初固定，然后擠緊水平桿，最終再第二次擰緊緊圍繞件。④必須由專門的架子工搭設(shè)腳手架，持證上崗。⑤腳手架必須先驗收后使用。3）屋面圈梁施工措施（1）固定預(yù)應(yīng)力筋采用厚度為20mm的垂直錨板，下底板處高度為280mm,下底板助梁處高度為450mm。垂直錨板上鋼絲孔徑為Φ7mm，垂直錨板背部加10mm厚梯形加勁肋板（2）為盡早預(yù)制拱板屋架，位于標高+7.7m的砼圈梁砼強度由C25提高到C40。并摻JM系列早強劑,摻量為水泥用量的1.5%.由于砼圈梁在張拉中受扭，為提高圈梁抗扭能力，原圈梁為F6@200箍筋加密至Φ6@100。圈梁兩側(cè)各增長2根Φ12鋼筋。（3）為防止圈梁角部砼壓碎，外側(cè)上角預(yù)埋5×5扁鐵或角鋼。（4）在圈梁外的砼天溝底板上增長錨樁，以固定錨板。（5）構(gòu)造柱標高+4.600圈梁間設(shè)置Φ12鋼筋拉桿，在此拉鉤和檐溝拉鉤之間次序用Φ14鋼筋拉桿連接（老式鐵錨板）.（6）間隔1.2m檐溝和拱板肋部的錨板頂部間設(shè)置Φ16鋼筋拉桿，以抵消下部鋼筋拉桿的拉力，使檐溝免受較大的彎矩（使用連接式整體錨板，無需設(shè)置鋼筋拉桿，對檐溝保護起到更好的作用）。(7)在檐溝板底部增長Φ6@150的鋼筋網(wǎng)(詳見附圖)(8)標高4.00m以上墻體砂漿標號由原M7.5改為M10.0。2、KB板制作豎向KB板提前在場外預(yù)制，場地小時可疊層澆搗，規(guī)定模板尺寸精確，砼內(nèi)實外光，隔離均勻，起模時宜在左右側(cè)起先，輕起輕放，為使隔板與拱板上下弦接觸良好，為了處理KB板上下圓包筋施工困難，可在焊網(wǎng)片時或澆搗時KB板上下兩頭與拱板連接處多焊或澆搗插上Φ5mm×30cm兩頭各2-3根鋼筋與拱板連軋，同樣起到圓包筋的效率（空中做時，KB板下可無需橫筋）。隔板上下端應(yīng)劃毛。根據(jù)隔板的受力特點，在隔板上可預(yù)留Φ16mm孔，以使插上Φ14mm螺栓固定30mm×30m木條件為底模的支擋。1）放樣：根據(jù)圖紙組織有關(guān)人員按1∶1放出大樣報驗，請監(jiān)理驗收。2）配料：根據(jù)放樣圖，組織人員配料，規(guī)定木料干燥。3）模板圖：（見附圖）4）脫模措施：①模板使用均采用油性隔離劑涂刷一遍。②內(nèi)模角部采用帶尖插角。③外模做榫插竹梢。5）拱板模：待其終凝后1~2H（強度到達30%）24小時至48小時左右，派人拆模，拆模時，應(yīng)先拆左右側(cè)，后拆上下側(cè)，注意不要損壞角部。3、拱板模板制作1）配料曲面支模采用九夾板，每榀上弦分24塊，下弦分12塊，拼裝構(gòu)成，整塊拆模，每塊分別編號，集中堆放。為加強其剛度和強度，配置40mm×80mm木方作為圍楞，四面斜邊模采用25mm厚木板釘在圍楞上。其他底板及頂板的側(cè)模用40mm厚的木板制作。支撐均用鋼管扣件，按上弦曲率大樣固定出支撐和橫楞上鋼管扣件位置、固定橫楞，并將其編號定位?？v向肋用厚40mm高80mm木板制作，擱置于鋼管上。端模用膠合板鋸出齒槽，插于端部。2）放樣拱板上弦為二次拋物線，施工前應(yīng)按1∶1實地放出大樣。拱板上下弦厚僅40mm，因此制作尺寸必須滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，保證上弦拋物線幾何尺寸，支撐體系有足夠的剛度、強度。3)模板加固①因立桿間距為mm，處在KB板位置，故采用兩KB板中間的上部水平桿生根，立豎向桿。規(guī)定與下部三根水平桿連接，共同傳遞豎向荷載。②立桿在縱向采用鋼管和木楔夾緊KB板，防止側(cè)向位移。③立桿在橫向采用鋼管和木楔夾緊KB板，防止豎向位移。④每個立桿的頂標高應(yīng)超過底板標高，用來固定肋梁。詳見附圖。4）接縫處理由于采用拼接，模板間的縫隙采用海綿填實，并貼好膠帶紙，下底板同步墊橫木，以此防漏漿。5）脫膜選用油性隔離劑，每次制作前均應(yīng)涂刷一遍。6）模板校正模板支設(shè)好應(yīng)當校正垂直度，KB板要格外重視。7）拆?；炷翉姸鹊竭_30%強度，項目部下達拆模告知單。拆模次序：先拆幫模，后拆底板。4、鋼筋裝備安裝1)屋面圈梁混凝土澆筑時須制作兩組試塊,一組原則養(yǎng)護,一組與圈梁同條件養(yǎng)護.屋面圈梁混凝土養(yǎng)護到達目100%強度后方可張拉預(yù)應(yīng)力筋.2）拱板使用的預(yù)應(yīng)力筋進場前必須經(jīng)原材料逐盤抽樣檢查，合格后方可投入使用。3）預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉采用自動傳感張拉機，考慮到所采用的錨具為錐銷錨，張拉后應(yīng)力損失略大，采用超過拉程序為：0→1.03σcon錨固單根ф5冷軋帶助鋼絲的張拉力為：Ncon=1.03As0.7fptk=1.03×19.6×0.7×800=11.305KN每塊板張拉完畢后，其實際張拉力用“鋼絲應(yīng)力儀”及時測試（老式千斤頂）。4）非預(yù)應(yīng)力鋼筋在模板支好后進行綁扎，必要時拱板兩端設(shè)砂包，以防止滑絲傷人。5）預(yù)應(yīng)力鋼筋錨具做好固性能試驗。安排有經(jīng)驗的張拉工進行張拉工作，操作前由施工員作全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全操作規(guī)程交底，要到達“懂原理，會操作”，對張拉機具定期做好檢測、保養(yǎng)工作。6）預(yù)應(yīng)力鋼絲不得有接頭。施工中若發(fā)既有斷筋應(yīng)調(diào)換，重新張拉。7）張拉完應(yīng)早澆砼。穿筋時臺面應(yīng)墊木橫楞，防止脫模油沾污鋼絲。砼保護層用φ10-15厚鋼筋或混凝土加墊。5、砼澆筑經(jīng)質(zhì)量驗收，隱檢合格后方可澆筑砼。（1）拱板屋架屬薄壁構(gòu)件，澆筑時應(yīng)采用干硬性砼，砼坍落度控制在1~3cm。采用42.5級水泥，中粗河砂，碎石粒徑控制在5~15mm，砼內(nèi)摻減水早強復(fù)合外加劑。（2）用于拌制砼的材料應(yīng)事先做到檢測，控制配合比，砂石采用應(yīng)力計量，每臺班澆筑砼時做試塊兩組，其中1組提供剪筋放張參照，且該組試塊必須為同條件養(yǎng)護。（3）澆筑次序先下弦板，后上弦板。澆底板和頂板應(yīng)由兩端向跨中對稱進行。每榀屋架應(yīng)一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫。用手提式振動器振搗，操作時應(yīng)提起振動棒，不得強振預(yù)應(yīng)力筋及模板。上下弦模板交接處用振動器振實后用長柄鐵鏟抹平。6、養(yǎng)護及放張砼澆筑后立即覆蓋薄膜加草袋養(yǎng)護，謹防收縮裂縫。冬季施工時，采用塑料薄膜雙層覆蓋，必要時采用搭暖棚加溫（不能用蒸養(yǎng)），使養(yǎng)護溫度保持在15攝氏度左右，經(jīng)5~7天同條件養(yǎng)護試塊，滿足設(shè)計強度的85%以上或按設(shè)計人員規(guī)定方可放張。監(jiān)理工作的措施及措施監(jiān)理人員對施工過程進行巡視和檢查。對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時下達監(jiān)理告知，規(guī)定承包單位整改，并檢查整改成果。