司爐工安全操作規(guī)程

司爐工安全操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了鍋爐司爐工在作業(yè)前和作業(yè)中的一般安全要求，適用于本集團公司各企業(yè)、單位。2作業(yè)前應(yīng)做到2.1必須經(jīng)過政府主管部門的安全技術(shù)培訓，取得操作許可證后，才能上崗獨立操作。2.2應(yīng)穿戴好勞動防護用品，持證上崗。2.3所操作的鍋爐必須有政府主管部門頒發(fā)的使用證和年檢合格證。3作業(yè)中應(yīng)做到3.1冷備用或檢修后的鍋爐在啟動前必須做下列檢查a.檢查燃燒室內(nèi)的爐墻、吊旋、看火門、老鷹鐵等安裝合格、完整無損。燃燒室無焦渣及雜物，爐墻、水冷壁管外形正常，測量和控制儀表的附件位置正常。b.檢查煙道擋板是否完整靈活，傳動裝置是否完好，開度指示是否準確。c.檢查鍋爐和省煤器上的安全閥應(yīng)有鉛封，排汽（水）管應(yīng)完整良好。d.檢查給水系統(tǒng)是否可靠，并檢查給水截門及止回閥是否安裝正確，手輪處于全開位置。e.檢查鍋爐、聯(lián)箱、省煤器的排污閥門是否嚴密關(guān)閉，并檢查有無堵板，如有堵板應(yīng)拆除。f.檢查水位表，保證水位表均處于使用狀態(tài)，開啟汽、水旋塞，關(guān)閉放水旋塞。水位表應(yīng)明顯標出高、中、低水位標志。g.檢查鍋爐及省煤器上壓力表是否經(jīng)過校驗，要求表盤直徑符合規(guī)范要求，刻度指示清楚，標出最高使用壓力紅線，并有良好的照明。h.檢查爐排及機械傳動裝置是否完好，油位正常，要求均處于使用狀態(tài)。i.檢查鼓風機、引風機是否完好。檢查電器控制裝置特別是遠距離電器控制是否靈敏可靠。檢查冷卻水路是否暢通。j.檢查上煤、除灰設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，控制靈敏。要求均處于使用狀態(tài)。k.檢查各測量和控制儀表是否靈敏準確。3.2鍋爐啟動前應(yīng)做以下準備工作3.2.1在鍋爐啟動前的檢查工作完畢以后，向鍋爐內(nèi)加水，加水時應(yīng)注意：a.加入鍋爐的水應(yīng)是經(jīng)化驗合格的軟化水。b.加水的速度應(yīng)緩慢，加水的水溫不應(yīng)超過60℃。c.如鍋爐內(nèi)原已有水，可取樣分析，如符合水質(zhì)標準要求方可混用，否則一律排放干凈，全部更換新水。d.在給鍋爐加水時應(yīng)注意排出空氣。e.鍋爐加水至最低水位時，檢查人孔、手孔、排污系統(tǒng)、給水系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理。3.2.2對燃燒室和煙道進行通風，排除煙道內(nèi)的殘余可燃氣體。通風時間5～10分鐘。3.3鍋爐啟動時應(yīng)注意a.燃燒要逐漸加強，爐膛內(nèi)溫度要緩慢升高，從啟動到升壓的時間不得小于1.5小時。b.要嚴密注意水位變化情況，防止鍋爐啟動時就發(fā)生缺水或滿水事故。c.將省煤器旁通煙道打開或開啟省煤器再循環(huán)閥門，冷卻省煤器。d.將過熱器疏水閥門全部打開，冷卻過熱器。3.4鍋爐升壓時應(yīng)進行以下操作3.4.1當看見放空閥或抬起的安全閥向外冒汽時，關(guān)閉放空閥或?qū)⑻鸬陌踩y放下。同時調(diào)節(jié)通風，加強燃燒。3.4.2當表壓升到0.05～0.1MPa時，沖洗鍋爐水位表。操作時應(yīng)戴好防護手套，動作應(yīng)緩慢，臉不要正對著玻璃管(板)。沖洗水位表按下列順序操作：a.打開放水旋塞，放出積水，使汽、水連管和玻璃管(板)得到?jīng)_洗；b.關(guān)閉水旋塞，用汽沖洗汽連管和玻璃管(板)；c.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，用水沖洗水連管；d.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位表恢復正常水位；e.水位表沖洗后，水位應(yīng)很快升上來并有輕微波動，若發(fā)現(xiàn)不正?；騼蓚?cè)水位表的顯示水位不一致，則應(yīng)再進行沖洗。3.4.3當表壓升到0.1～0.15MPa時，沖洗壓力表存水彎管，吹出彎管內(nèi)雜物。沖洗操作程序如下：a.擰動三通旋塞，使彎管與大氣相通，吹出彎管內(nèi)凝結(jié)水和雜物；b.擰動三通旋塞，使三通與大氣、存水彎管和壓力表都不通，重新冷凝凝結(jié)水；c.擰動三通旋塞，使彎管與壓力表相通與大氣不通，恢復正常。3.4.4當表壓接近0.2MPa時，要對人孔、手孔、檢查孔和法蘭等處的螺栓進行一次擰緊。操作時不得用強力，不得用加長手柄的方法擰緊螺栓。當表壓超過0.3MPa時，禁止進行擰緊工作，若需擰緊，應(yīng)降壓進行。3.4.5當表壓升到0.2～0.4MPa時，開啟鍋筒底部排污閥，檢查排污閥是否靈活、可靠，排除鍋筒底部的水，使鍋爐受熱均勻，加快水循環(huán)。同時啟動給水設(shè)備，檢查給水設(shè)備在有壓力的情況下是否可靠。3.4.6當表壓升到工作壓力的三分之二時，進行暖管工作。暖管時間應(yīng)根據(jù)蒸氣溫度、季節(jié)溫度及管道的長度、直徑和保溫等情況而定，一般約為半小時左右。暖管按以下順序操作：a.開啟管道上的疏水閥，排除凝結(jié)水，直至正式供汽時再關(guān)閉；b.緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預熱后再全開；c.慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除分汽缸內(nèi)凝結(jié)水；d.各汽閥完全開啟后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱后膨脹卡住，開關(guān)不靈活。3.4.7當表壓升到工作壓力時，調(diào)試安全閥，檢查安全閥的始起壓力是否準確、靈敏，并將起座壓力和回座壓力記錄歸檔。3.5鍋爐達到工作壓力后進行并汽a.并汽工作應(yīng)在鍋爐設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，燃燒工況穩(wěn)定的情況下進行；b.并汽前先開啟蒸汽母管和主汽管上的疏水閥門，排出凝結(jié)水；c.當鍋爐汽壓低于運行系統(tǒng)的汽壓0.05MPa時，暖慢開啟主汽閥，當兩者壓力相等時，完全開啟主汽閥；d.并汽時應(yīng)有一人監(jiān)護、一人操作，保持汽壓和水位正常。若管道中有水擊現(xiàn)象，應(yīng)進行疏水后再并汽；e.并汽后，開啟省煤器主煙道擋板，關(guān)閉旁路煙道檔板或再循環(huán)管，使省煤器投入正常運行。3.6正常運行時進行以下操作3.6.1每隔一小時，應(yīng)認真填寫運行日志，如實填寫，準確無誤。3.6.2隨負荷的變化，及時調(diào)整鍋爐給水和燃燒，保持汽壓和水位穩(wěn)定。3.6.3定期沖洗壓力表存水彎管，防止堵塞，一般情況下，每月至少沖洗一次。3.6.4每班至少沖洗一次水位表，防止汽、水連管堵塞。運行時應(yīng)時刻監(jiān)視鍋爐水位，防止發(fā)生缺、滿水事故。3.6.5每周至少做一次安全閥手提排汽試驗，每月做一次自動排汽試驗，保證安全閥準確，可靠。3.6.6為保證鍋爐受熱面清潔及鍋水品質(zhì)，每班應(yīng)進行一次排污。當給水堿度高或采用爐內(nèi)加藥處理及鍋水品質(zhì)不良時，應(yīng)按照水質(zhì)化驗人員的要求加強排污。排污時應(yīng)注意：a.排污前應(yīng)檢查一下排污系統(tǒng)周圍有無人員操作，運行鍋爐與非運行鍋爐的排污管是否隔絕；b.排污時鍋爐水位應(yīng)在正常水位以上，最高水位以下；c.排污時必須有一人嚴格監(jiān)視水位，另一人進行排污；d.排污時先開啟里側(cè)排污閥，后緩慢開啟外側(cè)排污閥，時間控制在30～60秒。排污完畢后，先關(guān)閉外側(cè)排污閥再關(guān)閉里側(cè)排污閥。e.排污結(jié)束后，鍋爐水位不得低于最低水位線。3.7鍋爐運行中遇到以下故障應(yīng)立即停爐a.鍋爐缺水，水位低于水位表最低可見邊緣時；b.不斷加大給水，并采取其它措施，但鍋爐水位仍繼續(xù)下降時；c.鍋爐滿水，水位高于水位表最高可見邊緣經(jīng)放水仍看不見水位時；d.給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進水時；e.水位表或安全閥全部失效時；f.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌，鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重危及鍋爐安全運行時；g.鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時；h.其它異常情況危及鍋爐安全運行時；3.8當鍋爐發(fā)生故障立即停爐時，按以下