疊螺式污泥脫水機原理、結(jié)構(gòu)、常見故障及解決辦法_第1頁
疊螺式污泥脫水機原理、結(jié)構(gòu)、常見故障及解決辦法_第2頁
疊螺式污泥脫水機原理、結(jié)構(gòu)、常見故障及解決辦法_第3頁
疊螺式污泥脫水機原理、結(jié)構(gòu)、常見故障及解決辦法_第4頁
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文檔簡介

近年來,疊螺式污泥脫水機在我國得到了發(fā)展、創(chuàng)新和推廣,由于疊螺式污泥脫水機易分離,不堵塞的特點,目前已廣泛應(yīng)用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、食品飲料、礦山等眾多領(lǐng)域。一、什么是疊螺脫水機?1、什么是疊螺脫水機?疊螺式污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力,以及游動環(huán)和固定環(huán)之間的微小縫隙,實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。2、疊螺機的組成1)、疊螺體疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿,墊片和若干連接板等組成,固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起,在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán),固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成,使得整機的壽命較長,螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間,并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。2)、螺旋軸螺旋軸由軸和螺旋葉片組成,軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是,首先將軸和空心軸進行焊接,焊后進行粗車,以保證兩端軸的同軸度,然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。3)、驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置為設(shè)備的動力源,驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機的性能,為此,一般選用性能優(yōu)越的電機,電機防護等級為IP54,絕緣等級為F級。4)、濾液槽濾液槽由板件焊接而成,是用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液,濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接,并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭,以便與外部設(shè)備進行聯(lián)接。5)、混合系統(tǒng)混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進行充分混合,以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。3、疊螺機的脫水原理污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,疊螺機被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。1)、濃縮:當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時,設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn)快速濃縮。2)、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。3)、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動,設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。4、疊螺機的運行操作開機前十分鐘先打開噴淋裝置,污泥從進泥口進入,如果流量過大,多余的泥水會從溢流口回流,避免溢出。然后流到絮凝混合攪拌槽,與絮凝藥劑相融合形成釩花,進入脫水主體進行濃縮脫水,清水從動靜環(huán)片的縫隙流出到集液槽,污泥隨著螺旋抽的輸送方向被擠壓,空間越來越小,內(nèi)壓力越來越大,使污泥越來越干,最后從出泥口排出。在關(guān)機前半個小時也要打開噴淋裝置,清洗螺旋軸和動靜環(huán)片上的污泥和雜物。疊螺機整個工作過程都是自動化的,節(jié)約成本。二、疊螺機的優(yōu)缺點1、疊螺機的優(yōu)點1)、適用廣泛a.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。b.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時,無需建設(shè)濃縮池、貯存池,降低建設(shè)成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。2)、小型設(shè)計a.設(shè)計緊湊,脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。b.占地空間小,便于維修及更換;重量小,便于搬運。3)、不易堵塞a.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少沖洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負擔(dān)。2.擅長含油污泥的脫水。4)、低速運轉(zhuǎn)a.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,耗電極低。b.故障少,噪音振動小,操作安全。5)、操作簡單a.通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動,實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。b.日常維護時間短,維護作業(yè)簡單。6)、經(jīng)久耐用a.機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),能夠最大限度延長使用壽命。b.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán),使用周期長。2、疊螺機的缺點1)、從選型上來說,現(xiàn)如今國家對疊螺機還沒有作出明確的標(biāo)準,很多廠家型號不一,設(shè)備處理能力不同,價格也高低不同,客戶無法正常選擇同一型號的合適設(shè)備,選型上多有不便;2)、針對處理量較大的項目,疊螺污泥脫水機有時滿足不了需求,處理能力上有限制,無法與帶式機處理量大的特點相比較。三、疊螺機常見故障及解決辦法1、脫水主體被淤泥堵塞、卡死原因:1.設(shè)備的質(zhì)量問題。特別是螺旋軸和環(huán)片的平整度。螺旋軸和環(huán)片為疊螺機的主體脫水主體,如果生產(chǎn)廠家偷工,去掉軸和環(huán)片表面的校平環(huán)節(jié),那么設(shè)備在使用過程中,就易發(fā)生堵泥的情況。2.污泥性質(zhì)的關(guān)系。污泥分有機污泥和無機污泥,有機污泥的特征是有機物含量高、易腐化發(fā)臭、顆粒較細、比重較小、含水率高而不易脫水、屬膠狀結(jié)構(gòu)的親水性物質(zhì)、易用管渠輸送;而無機污泥的特點則恰恰相反。用疊螺機處理無機物含量太高的污泥,或因污泥的顆粒粗、比重大、泥水分離速度較快,而疊螺機螺旋轉(zhuǎn)速較低,導(dǎo)致污泥還未排除螺旋軸過濾室內(nèi)時,含水率就已很低,泥餅極度缺乏流動性,從而堵塞在脫水段部分。3.操作不當(dāng)?shù)脑颉2煌吞柕寞B螺機對應(yīng)不同的處理量,如果進入疊螺機的污泥量遠大于疊螺機的處理能力,那么疊螺機就是超負荷運行;疊螺機在使用前和使用后沒有進行清洗和排空,剩余污泥附著在螺旋片之間,都會導(dǎo)致設(shè)備堵塞的情況發(fā)生。解決辦法:1.首先在使用前,先讓疊螺機空轉(zhuǎn)10分鐘左右,輔以噴淋裝置;設(shè)備使用完后,也要關(guān)掉進料,讓疊螺機空轉(zhuǎn)30分鐘左右,讓里面殘留的淤泥得以完全排空,同時用清水將螺旋片進行清洗。2.如果是輕微的堵塞,可以嘗試疊螺機反轉(zhuǎn)(控制界面上,有一個“變頻反轉(zhuǎn)”按鈕,或者開啟噴淋沖洗來解決。3.如果是嚴重的堵塞,應(yīng)該立刻停止運行,對設(shè)備進行檢修,用大量清水沖洗,必要時拆除螺旋軸清理上邊附著的污泥。疊螺機在運行過程中,難免會出現(xiàn)輕微的堵軸問題,更重要的是平時運行過程中要按照設(shè)備的運行要求,掌握正確的操作方法才可以避免出現(xiàn)堵軸問題。2、疊螺機出泥不干原因:1.絮凝問題。由于疊螺機運行原理的特殊性,因此,用疊螺機處理的污水必須要經(jīng)過前期的加藥處理,等污水絮凝沉淀后,再抽入設(shè)備進行脫水。藥劑和污水的適配度、藥劑添加的比例、藥劑的溶解度等都會影響污水中絮團的大小。絮絮團太小,無法滿足螺旋片之間的進料要求,就會導(dǎo)致泥壓不干;而絮團太大,則會使絮團約束較多水分而降低泥餅干度。2.設(shè)備調(diào)試不到位。調(diào)試方面:一是要先調(diào)試污水的絮凝效果,二是要調(diào)節(jié)好主軸的轉(zhuǎn)速頻率,三是調(diào)節(jié)好背壓板的間隙大小跟進泥口污水流量大小。專業(yè)的師傅會根據(jù)污水的特性、絮團的大小等實際情況來調(diào)節(jié)污水進料流量和背壓板的間隙大小。解決辦法:1.藥劑調(diào)試很重要,首先要根據(jù)自身處理污水的特性來匹配合適的藥劑,再根據(jù)絮凝礬花的速度和大小情況,來調(diào)整藥劑投加的比例,使得污水在進入反應(yīng)槽后能達到良好的絮凝狀態(tài)。2.疊螺機除了藥劑的調(diào)試,背壓板的調(diào)節(jié)也非常重要。所以,購買疊螺機后,最好是找專業(yè)的技術(shù)人員進行調(diào)節(jié),以此來達到更好的處理效果。3、疊螺環(huán)片扭曲變形原因:1.設(shè)備質(zhì)量問題。疊螺機的動靜環(huán)片堆疊形成的過濾型腔在疊螺機運行時動靜環(huán)片間會產(chǎn)生相對運動,如果環(huán)片之間平整度不夠或者環(huán)片厚度不夠,那么,疊螺機在使用過程中,內(nèi)環(huán)片或磨損嚴重,導(dǎo)致泡泥漏泥,長時間使用,環(huán)片就會被擠壓變形。2.進料流量過大。不同型號的疊螺機對應(yīng)不同型號的處理量,進料的流量要根據(jù)疊螺機實際處理情況、藥劑調(diào)試等情況來具體調(diào)節(jié),如果進料流量過大,以至于超過疊螺機主體能夠承受的范圍之內(nèi),環(huán)片超負荷運行,也會發(fā)生變形的情況。3.跟污泥的性質(zhì)有關(guān)。如果污泥中含沙、含油、含膠、含大量固態(tài)垃圾、容易干的淤泥死泥,不僅容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,而且會導(dǎo)致內(nèi)壓不平衡,致使疊螺機環(huán)片磨損,變形。解決辦法:1.首先我們要防患于未然,在購買設(shè)備之前,不要只關(guān)心設(shè)備價格,一定要多了解產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務(wù)等,保證設(shè)備本身質(zhì)量沒有問題。2.關(guān)于進料流量,可以根據(jù)閥門進行調(diào)節(jié),在安裝時,最好加裝一條溢流管道,當(dāng)疊螺機的絮凝槽進料過滿,就會通過溢流管

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