有關(guān)在工廠實(shí)習(xí)報(bào)告匯總

1/1有關(guān)在工廠實(shí)習(xí)報(bào)告匯總

在工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇1

一、實(shí)習(xí)目的：

1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉(cāng)庫(kù)貨架制作（規(guī)格：**，數(shù)量：10個(gè)）

三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。

五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟：

1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

②下料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，/段，剩下1m剛好分2段，/段，為貨架寬度所需提供XX/；10個(gè)貨架，需/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余，可均分為8段為貨架寬度所需；

③10個(gè)貨架，需/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，/段，另一條分6段后余3m；

④將/段和/段角鐵注意分開擺放，/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將/段、/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

七、實(shí)習(xí)體會(huì)：貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。

焊工實(shí)習(xí)心得體會(huì)、裝焊車間實(shí)習(xí)心得、焊裝車間實(shí)習(xí)報(bào)告、電焊專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

在工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

實(shí)習(xí)目的、要求：

1、通過(guò)實(shí)習(xí)，將書本和實(shí)際相結(jié)合，理論和實(shí)際掛鉤

2、通過(guò)實(shí)習(xí)，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識(shí)，去獨(dú)立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力；

3、通過(guò)實(shí)習(xí)，把理論和實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，提高自己運(yùn)用理論和創(chuàng)新理論的能力。

4、學(xué)有所獲，為自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)水蜜桃生產(chǎn)提供實(shí)際的依據(jù)。

實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：

1、進(jìn)入專業(yè)相關(guān)的食品行業(yè)實(shí)習(xí)，對(duì)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)行初步的了解；

2、了解產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝流程及管理，發(fā)現(xiàn)其存在的不足之處，并提出解決方案；

3、了解消費(fèi)群體的嗜好，對(duì)產(chǎn)品加工過(guò)程的品質(zhì)風(fēng)味的要求；

實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介：

20xx年11月份，我來(lái)到了ｘｘ市ｘｘｘｘ食品有限公司進(jìn)行實(shí)習(xí)工作。ｘｘ?。称酚邢薰疚挥诿利惖闹袊?guó)詩(shī)書城、泡菜之鄉(xiāng)——ｘｘ省ｘｘ市。花園式的生態(tài)工業(yè)園占地畝，注冊(cè)資本1066萬(wàn)元，總投資規(guī)模8000萬(wàn)元，年設(shè)計(jì)產(chǎn)能4—5億元，是國(guó)內(nèi)唯一一家只生產(chǎn)特級(jí)產(chǎn)品的特大型現(xiàn)代化科技型食品工業(yè)企業(yè)。

公司全部生產(chǎn)ｘｘ特色產(chǎn)品(ｘｘ五大名菜)，全部產(chǎn)品均不添加任何防腐劑、全部產(chǎn)品均為低鹽健康食品，所有包裝均按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì);填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)ｘｘ特色傳統(tǒng)小菜產(chǎn)業(yè)化后無(wú)高檔小菜的空白。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

我在工廠里主要負(fù)責(zé)的工作就是對(duì)泡菜的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的流程進(jìn)行控制以及成品檢驗(yàn)。通過(guò)在ｘｘｘｘ的實(shí)習(xí)工作，我學(xué)到了許多的東西，而最重要的就是，我個(gè)人的實(shí)踐能力加強(qiáng)了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。自己對(duì)泡菜行業(yè)和生產(chǎn)流程也有了比較深得認(rèn)識(shí)：

一、加工原理

泡菜加工實(shí)質(zhì)是通過(guò)食鹽的高滲透壓抑制有害菌。并在缺o2條件下促使乳酸菌行乳酸發(fā)酵的結(jié)果。乳酸菌是一類較耐鹽的厭氧微生物，普遍附著在蔬菜上。發(fā)酵前期以腸膜明串球菌、乳酸片球菌為盛，中后期以短乳桿菌為主(尤以植物乳桿菌最常見(jiàn))。腸膜明串球菌首先發(fā)起乳酸發(fā)酵使ph值迅速下降，并促使其它乳酸菌活動(dòng)，阻止有害菌繁殖，抑制果膠酶活性，保證了成品的質(zhì)地(硬脆度)和營(yíng)養(yǎng)(vc)。了解了加工原理才能讓我們抓住技術(shù)關(guān)鍵，改進(jìn)工藝條件，實(shí)現(xiàn)精加工。

二、加工工藝

工藝流程：選料→原輔料配方→原料處理→制鹽水→入壇泡制→成品。

1．選料

選取質(zhì)地脆嫩、肥厚新鮮者為佳，如苦瓜、嫩姜黃瓜、青紅椒等。

2．配方

水5000克、鹽500克、白糖100克、各種蔬菜共2500克、白胡椒粉10克、紅干辣椒絲25克。

3．原料處理

將選好的原料剔除粗老根部，漂冼、切條、晾干。

4．制鹽水

接配方比例將鹽和水入鍋煮沸，冷卻備用。

5．入壇泡制

泡菜壇洗凈。晾硒至干。將處理好的各色蔬菜及輔料拌勻，壓入壇中，倒入鹽水浸沒(méi)，扣蓋后加冷開水入槽封壇。

6．成品

10～20天即可食用。正品醇厚鮮美、成酸適口、清香嫩脆，具開胃增食助消化、解葷去腥之功效．

三、技術(shù)關(guān)鍵

1．創(chuàng)造缺氧環(huán)境

厭氧狀態(tài)為乳酸菌完成乳酸發(fā)酵所必需。在有o2條件下，泡菜色澤暗黃、vc破壞，同時(shí)霉菌、酵母等好氧菌繁殖，造成加工失敗。做法有：①選擇合理的發(fā)酵容器，倒如泡菜壇，這是一種既科學(xué)又簡(jiǎn)單的厭氧容器：壇口外側(cè)有溝，細(xì)頸、胖肚、尖底；尖底可沉淀雜質(zhì)，胖肚可盡量容納蔬菜鹽水，細(xì)頸能減少空氣進(jìn)入機(jī)會(huì)，水槽可隔o2防菌污染，利co2外逸。②裝壇時(shí)壓實(shí)，泡漬液浸沒(méi)菜體。③利用自身發(fā)酵耗o2產(chǎn)生co2，泡制期間不宜開蓋。

2．控制適量的食鹽濃度

加工中食鹽的作

用一是防腐，一般有害菌的耐鹽力差；二是使蔬菜組織中水分析出，成品質(zhì)地柔韌、咀嚼感強(qiáng)，宜控制在10%～15%。過(guò)高，乳酸發(fā)酵受抑制，風(fēng)味差；過(guò)低，雜菌易繁殖引起異味或變質(zhì)。最好采取分批加鹽，兼顧發(fā)酵和防腐，并可防皺皮使外觀舒展飽滿，縮短加工周期，實(shí)現(xiàn)低鹽化工藝，最后平衡鹽濃度為8%下。

3．控制適宜的溫度

以20～25℃為宜，偏高利于有害菌活動(dòng)，偏低不利乳酸發(fā)酵。值得注意，溫度與鹽濃度互相制約，當(dāng)發(fā)酵溫度偏高，應(yīng)提高食鹽濃度；偏低可適當(dāng)降低鹽濃度，保證在自然室溫下既能縮短周期，又能衡定質(zhì)量。

4．控制一定的ph值

乳酸菌能耐受較強(qiáng)的酸性，而腐敗菌則不能。酵母、霉菌雖能耐受更強(qiáng)的酸性，但其屬好氧菌，在缺氧環(huán)境中不能活動(dòng)，故在發(fā)酵初期調(diào)節(jié)至低ph值(=～)。

5．其它注意點(diǎn)

鹽水煮沸以消毒殺菌；蔬菜及泡壇晾干防發(fā)霉變質(zhì)；水槽水要盛滿，勤換保持清潔；泡過(guò)萊的老鹽水應(yīng)再用，可世代相傳；時(shí)令蔬菜交替泡漬，使泡菜風(fēng)味更佳

泡菜成品的要求也很嚴(yán)格，其中就感官來(lái)說(shuō)，要求其色澤正常，無(wú)腐爛、霉變、異物、黑斑和蟲蛀。理化指標(biāo)及衛(wèi)生指標(biāo)均能達(dá)到db51/t975-20xxｘｘ泡菜標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)習(xí)心得體會(huì)：

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)、在實(shí)踐中鞏固知識(shí)；實(shí)習(xí)又是對(duì)每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，為我以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也是我們走向工作崗位的第一步。

剛開始對(duì)于從未接觸的崗位，我感到是那么的陌生和懼怕，因?yàn)槲也幌胱霾缓?，但是我相信只要有信心，就一定能做好?/p>

ｘｘｘｘ在人員管理上是比較系統(tǒng)的，分工比較明確。不同的工作都由不同的部門經(jīng)理管理。我公司大致可分為兩個(gè)部門，其中包括連鎖事業(yè)部和生產(chǎn)事業(yè)部。產(chǎn)品事業(yè)部大致可分為六個(gè)部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財(cái)務(wù)部、銷售部和生產(chǎn)車間。連鎖事業(yè)部由董事長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，產(chǎn)品事業(yè)部由總經(jīng)理和廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。各個(gè)部門又分設(shè)部門經(jīng)理。其中保管部隸屬于物流部。生產(chǎn)及銷售由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，其他事情由廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

我在實(shí)習(xí)的這段日子里，ｘｘｘｘ讓我體會(huì)到了很多，最大的滿足就是學(xué)到了很多的書本以外的知識(shí)和處世的道理。我是做品控的，工作在生產(chǎn)一線，大部分時(shí)間都是在車間度過(guò)的，我的工作主要是通過(guò)感官檢測(cè)泡菜的口感、色澤、組織狀態(tài)、口味。沒(méi)有正式工作的時(shí)候覺(jué)得品控的工作比較單調(diào)，但是自己真正從事這份工作的時(shí)候才體會(huì)到并非如此。這個(gè)工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點(diǎn)點(diǎn)的馬虎，通過(guò)不斷的品嘗、記憶各種泡菜的味道，慢慢積累，最后才能掌握它。時(shí)間長(zhǎng)了就沒(méi)有了當(dāng)初的困惑，日積月累經(jīng)驗(yàn)也就多了不少，這些都是我在書本上學(xué)不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著，并沒(méi)有感受到工作所帶給我的壓力，當(dāng)有一天我自己獨(dú)立工作的時(shí)候才真正體會(huì)到了自己肩上的擔(dān)子有多么的重，體會(huì)到了作為一名品控所承擔(dān)的任。

公司里的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環(huán)境下工作是比較輕松和愉快的，這樣我們會(huì)更加熱愛(ài)自己的崗位和工作。

我能有今天的收獲要感謝公司給我的這次工作的機(jī)會(huì)，是公司讓我學(xué)會(huì)了很多的東西。也要感謝領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的信任和關(guān)心，讓我圓滿的完成了這次實(shí)習(xí)任務(wù)。我將在今后的學(xué)習(xí)、工作中，更加努力的。

在工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

一、實(shí)習(xí)的目的：

1、在完成基礎(chǔ)理論課和部分專業(yè)課教學(xué)后的一次實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，通過(guò)實(shí)習(xí)，把理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，提高生產(chǎn)實(shí)踐能力，加深學(xué)生對(duì)基本理論和基本知識(shí)的理解，把理論知識(shí)感性化，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識(shí)的興趣。

2、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識(shí)、基礎(chǔ)理論、基本技能，并能分析解決一定實(shí)際問(wèn)題。

二、實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容及要求：

1、學(xué)生分組以一個(gè)工廠為生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要實(shí)習(xí)地點(diǎn)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個(gè)部分的目的和作用，并以整個(gè)生產(chǎn)工藝或其中一個(gè)或多個(gè)部分為實(shí)習(xí)主要內(nèi)容，重點(diǎn)掌握其工藝過(guò)程。

2、了解當(dāng)前使用的主要設(shè)備及其原理、操作和控制的方法，生產(chǎn)管理情況，主要工藝參數(shù)的控制和檢測(cè)方法。

3、結(jié)合以前所學(xué)的知識(shí)，對(duì)實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題提出自己的看法，并提出解決意見(jiàn)和建議，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。通過(guò)實(shí)習(xí)了解本專業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要作業(yè)，提高進(jìn)一步學(xué)習(xí)本專業(yè)的興趣和積極性。

4、實(shí)習(xí)期間，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守工廠的一切規(guī)章制度，注意不影響生產(chǎn)，不隨意觸動(dòng)設(shè)備，牢固樹立安全第一的思想；應(yīng)虛心向有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅學(xué)習(xí)，向有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，廣泛積累感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)實(shí)踐能力。

三、實(shí)習(xí)單位介紹：

湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產(chǎn)100萬(wàn)噸總氨、240萬(wàn)噸氮肥、磷肥和復(fù)合肥，200萬(wàn)噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)能力，是一家集煤化工、磷化工和精細(xì)化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級(jí)技術(shù)中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術(shù)。

四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)：

實(shí)習(xí)項(xiàng)目包括領(lǐng)取安全帽，安排住宿和發(fā)放飯卡，聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識(shí)講座并進(jìn)行安全知識(shí)測(cè)試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學(xué)習(xí)工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。

尿素工段實(shí)習(xí)情況本次實(shí)習(xí)主要以研究工藝流程為主，尿素生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應(yīng)分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應(yīng)看似簡(jiǎn)單生產(chǎn)工藝卻很復(fù)雜。反應(yīng)裝置分布在80米高的樓層里，設(shè)備有數(shù)十個(gè)。流程圖可以簡(jiǎn)化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來(lái)自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進(jìn)料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認(rèn)為先應(yīng)該從高鉀冷看，液氨和來(lái)自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射進(jìn)高鉀冷和來(lái)自氣提塔的二氧化碳反應(yīng)主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進(jìn)入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發(fā)生氣提，二氧化碳帶走反應(yīng)液中的氨通入高鉀冷進(jìn)行第一步反應(yīng)，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂?shù)臍怏w進(jìn)入高洗器，同時(shí)產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個(gè)工段，只能人為地把它獨(dú)立出來(lái)理解其工藝流程。

尿素廠的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。生產(chǎn)特點(diǎn)是過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)，工藝復(fù)雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點(diǎn)；高溫高壓設(shè)備多；自動(dòng)化程度高、

操作要求嚴(yán)格。主要生產(chǎn)過(guò)程示意圖是：

凈化后的空氣指標(biāo)是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因?yàn)榱驅(qū)︿摬母g嚴(yán)重，并且能使催化劑中毒，對(duì)生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對(duì)于變脫來(lái)說(shuō)，溫度越低，安全系數(shù)越高，催化劑的壽命越大，當(dāng)然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求COCO2≤25ppm,對(duì)CO、CO2轉(zhuǎn)化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。

我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實(shí)際生產(chǎn)路線遠(yuǎn)比流程簡(jiǎn)圖復(fù)雜，許多附屬設(shè)備比反應(yīng)設(shè)備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結(jié)論，之后由兩人去操作室詢問(wèn)工作人員我們不懂的地方，并對(duì)電腦上的流程圖仔細(xì)鉆研。對(duì)于此工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設(shè)備裝置。我們?cè)S多人都爬上了高達(dá)80米的塔上，也許是好奇更多的是對(duì)知識(shí)的探索。我們此次還學(xué)習(xí)了分工合作的重要，一個(gè)人的力量是弱小的，合作就能學(xué)到更多。我們還要懂得禮貌，詢問(wèn)別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學(xué)會(huì)與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學(xué)會(huì)積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動(dòng)設(shè)備和開關(guān)，以免出現(xiàn)事故，要有自己獨(dú)立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設(shè)備和儀器，對(duì)我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)有了更清醒的認(rèn)識(shí)，雖然沒(méi)有那么光鮮，但對(duì)我們的日常生活卻是至關(guān)重要的。

磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段這兩個(gè)工段較之于尿素稍微簡(jiǎn)單一些，實(shí)習(xí)情況與前面類似，主要還是學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程和熟悉實(shí)際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復(fù)合肥。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸，主要是自用。復(fù)合肥主要是硫基復(fù)合肥、氯基復(fù)合肥、尿基復(fù)合肥。

三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進(jìn)行濃縮，其優(yōu)點(diǎn)是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過(guò)濾到濃縮，最后到成品庫(kù)。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對(duì)礦漿進(jìn)行萃取，輸送到過(guò)濾工段進(jìn)行過(guò)濾。在過(guò)濾工段采用轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)進(jìn)行抽濾，在對(duì)濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產(chǎn)率。將過(guò)濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進(jìn)行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時(shí)，蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)存。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進(jìn)行反應(yīng)，在用氫氧化鈉進(jìn)行吸收，生產(chǎn)的氟硅酸鈉可以另作它用。

制硫酸的工藝相對(duì)較簡(jiǎn)單一點(diǎn)。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設(shè)備，年產(chǎn)量分別是30萬(wàn)噸和80萬(wàn)噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時(shí)的溫度要達(dá)到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生，在余熱鍋爐時(shí)與水進(jìn)行換熱，使在一次轉(zhuǎn)化時(shí)的溫度達(dá)到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達(dá)到最大。換熱后的水可以做其它用處。

五、實(shí)習(xí)心得體會(huì)：

這次能有機(jī)會(huì)去三寧化工去實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學(xué)到不少知識(shí)，而那些知識(shí)是在課堂上根本學(xué)不到的。這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，以及和同學(xué)的探討過(guò)程中,對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。在此次實(shí)習(xí)中，在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們到各個(gè)廠區(qū)參觀，詳細(xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解。在廠區(qū)，我們了解了工廠，見(jiàn)到了工人工作和生活的情況。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過(guò)實(shí)習(xí)在專業(yè)知識(shí)和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務(wù)骨干打下良好的基礎(chǔ)。

通過(guò)十一天的實(shí)習(xí)，我覺(jué)得自己有很大的收獲：對(duì)化工設(shè)備尤其是有關(guān)容器方面的知識(shí)有了一定的了解，這些知識(shí)不但在平時(shí)的課堂學(xué)習(xí)中很重要，而且在公司化工產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅(jiān)定了我學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對(duì)自己的化工專業(yè)有了感性的認(rèn)識(shí)，并不完全了解。對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)情況、操作過(guò)程、出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決方案都不太了解。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程和理論之間有著密切的聯(lián)系，但只有親身經(jīng)歷過(guò)，親自去認(rèn)真學(xué)習(xí)過(guò)，才能找出這之間的不同。而且，生產(chǎn)實(shí)習(xí)，也是我們大學(xué)生邁向社會(huì)的一個(gè)重要步驟和平臺(tái)，必須認(rèn)真對(duì)待和珍惜。

總的來(lái)說(shuō)，這次實(shí)習(xí)，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進(jìn)一步學(xué)習(xí)了如何將理論知識(shí)和具體實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問(wèn)題以及如何改進(jìn)等。為以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真誠(chéng)的感謝學(xué)校和公司的領(lǐng)導(dǎo)，這對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作都是寶貴的財(cái)富。

在工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇4

一、實(shí)習(xí)目的

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),還使我們開闊了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步了解化工專業(yè)工作的實(shí)際，了解生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和理論與實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問(wèn)題，并通過(guò)撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問(wèn)題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司簡(jiǎn)介

陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)。主營(yíng)四氟墊、纏繞墊，公司位于中國(guó)陜西渭南市開發(fā)區(qū)。

紅星化工廠，主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為：燒堿20000t/a、鹽酸25000t/a、液氯15000t/a、混合甲胺40000t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20219萬(wàn)元，年末資產(chǎn)6750萬(wàn)元。在冊(cè)職工1185人，其中技術(shù)人員200余人。

(二)西安化工廠簡(jiǎn)介

西安化工廠是全國(guó)重點(diǎn)氯堿化工企業(yè)，始建于1958年，經(jīng)過(guò)多年不懈的努力，現(xiàn)已發(fā)展成為全國(guó)最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地萬(wàn)平方米，資產(chǎn)總額億元，職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國(guó)二十六個(gè)省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷日本、東南亞各國(guó)，為國(guó)內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。

主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：燒堿7萬(wàn)噸、電石12萬(wàn)噸、聚氯乙烯樹脂萬(wàn)噸(其中糊樹脂萬(wàn)噸)、液氯萬(wàn)噸、鹽酸7萬(wàn)噸(其中高純鹽酸2萬(wàn)噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。

該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，管理經(jīng)驗(yàn)豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國(guó)際先進(jìn)水平的四萬(wàn)噸/年離子膜燒堿技改項(xiàng)目，總投產(chǎn)19834萬(wàn)元，已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬(wàn)噸離子膜片堿、1萬(wàn)噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬(wàn)噸純凈鹽酸，使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。

燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，生產(chǎn)已有40年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬(wàn)噸/年(折100%NaOH)，1998年投產(chǎn)的四萬(wàn)噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進(jìn)世界上最先進(jìn)的日本旭化

成技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級(jí)和化纖級(jí)液體燒堿指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。

(三)陜西興化集團(tuán)公司簡(jiǎn)介

陜西興化集團(tuán)公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國(guó)60年代第一個(gè)以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家，主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨，1970年投產(chǎn)。“十五”期間，興化累計(jì)投入3億多元資金，實(shí)施二次創(chuàng)業(yè)，使興化在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)上取得了跨越式發(fā)展。標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達(dá)18萬(wàn)噸/年，主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬(wàn)噸/年。建廠40年來(lái)，興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè)，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的實(shí)際產(chǎn)銷量位列全國(guó)第一。多年來(lái)，興化為國(guó)家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、航天事業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。

1997年8月，興化整體改制為“興化集團(tuán)有限責(zé)任公司”?？傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團(tuán)公司為母公司，下轄兩個(gè)全資子公司、兩個(gè)控股公司、三個(gè)參股公司。集團(tuán)公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠，目前規(guī)模為12萬(wàn)噸/年純堿、6萬(wàn)噸重質(zhì)堿、12萬(wàn)噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團(tuán)下轄的659分廠是國(guó)家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位，目前已形成“一點(diǎn)兩套”生產(chǎn)格局，可以保證國(guó)家航天事業(yè)的需要，是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

三、實(shí)習(xí)安排

20xx年3月28日：陜西紅星化工有限責(zé)任公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。

20xx年3月29日：西安化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。

20xx年3月30日：陜西興化集團(tuán)公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司

紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：

燒堿工藝

燒堿由電解食鹽水制得。

NaClH2O→NaOHCl2H2

電解的生產(chǎn)工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過(guò)程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過(guò)程的生產(chǎn)工藝，廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進(jìn)的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝：經(jīng)過(guò)凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽(yáng)極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經(jīng)過(guò)電解得到液態(tài)燒堿和液氯.

(1)粗鹽水的制備

首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過(guò)傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進(jìn)行溶解。

(2)食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過(guò)戈?duì)栠^(guò)濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

(3)食鹽水的電解

將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽(yáng)極得氯氣，純度大約為93%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過(guò)60-70ppm，直接作為產(chǎn)品。

(4)NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來(lái)，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

鹽酸工藝

石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負(fù)壓)

液氯工藝

將電解食鹽水得到的氯氣通過(guò)管道輸送到液化器中進(jìn)行液化，液氯可用于造紙或消毒。

甲胺工藝

甲胺是重要的有機(jī)化工原料之一，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。

將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。

(二)西安化工廠

廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進(jìn)行完入場(chǎng)安全教育后，我們首先來(lái)到了燒堿工藝流程段進(jìn)行實(shí)習(xí)參觀

1、燒堿工藝段

燒堿由電解食鹽水制得：

NaClH2O→NaOHCl2H2

食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過(guò)戈?duì)栠^(guò)濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L

食鹽水的電解

隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽(yáng)極得氯氣，純度大約為95%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。

NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來(lái)，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

2、鹽酸工藝段

合成法制鹽酸簡(jiǎn)要流程

合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個(gè)階段。

干燥的氫氣和氯氣以1：的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達(dá)到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強(qiáng)，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強(qiáng)，傳熱性好)進(jìn)一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過(guò)二個(gè)干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進(jìn)行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過(guò)程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進(jìn)行成品包裝。

我國(guó)生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量%，含砷%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為噸，氫氣千克，98%的濃硫酸千克。

3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

合成方法：電石法和乙炔法

CaC22H2O→C2H2Ca(OH)2

生產(chǎn)工藝流程

制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔，由于是放熱反應(yīng)，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達(dá)到98%以上。

生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個(gè)塔水洗后氯乙烯純度達(dá)到70%,第二個(gè)塔水洗后達(dá)到97%,再堿洗除少量的HCl.反應(yīng)液再通過(guò)壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為%的氯乙烯。

4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

液氯

在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因?yàn)榘睔夂吐葰庵苯舆M(jìn)行熱交換很危險(xiǎn)，所以用氯化鈣鹽水作為中介。

次氯酸鈉

將開車時(shí)不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。

電石

由焦炭和和生石灰以1：的比例在1800-20xx度的熔池中反應(yīng)，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。

(三)陜西興化集團(tuán)有限公司

最后一天我們來(lái)到了興平化工廠，該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大，產(chǎn)品多樣化。

燒堿工藝

燒堿工藝基本上與前兩個(gè)公司一致，都是電解食鹽水。

合成氨(1)原料氣制備將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對(duì)于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對(duì)氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。

(2)凈化對(duì)粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過(guò)程、脫硫脫碳過(guò)程以及氣體精制過(guò)程。

①一氧化碳變換過(guò)程

在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下：

COH2O→H2CO2ΔH=-/mol

由于CO變換過(guò)程是強(qiáng)放熱過(guò)程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換，將CO含量降至%左右。因此，CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過(guò)程，為后續(xù)脫碳過(guò)程創(chuàng)造條件。

②脫硫脫碳過(guò)程

各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過(guò)程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。

在工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇5

這兩個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，主要是到機(jī)械加工工廠生產(chǎn)車間里面實(shí)習(xí)。其中有，塑膠模具廠，模具至少?gòu)S，還有車橋廠，甚至連世界上聞名的柳工都去過(guò)了。我從原來(lái)對(duì)工廠是一無(wú)所知到現(xiàn)在對(duì)工廠初步了解。終于到了工廠了。

在參觀的這幾個(gè)企業(yè)中，有在人們眼里的大型企業(yè)，也有小企業(yè)?？赡軇e人是依靠一般工人的薪水與福利來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)的。所以，一般人覺(jué)得哪個(gè)企業(yè)給的薪水多，福利好，到該企業(yè)工作就好?？墒俏矣X(jué)得要判斷在什么企業(yè)工作適合自己，主要還是和自己有關(guān)。然后進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，畢業(yè)生剛畢業(yè)從事什么方面的工作和企業(yè)關(guān)系也是非常大的。

下面是我的分析。

一個(gè)機(jī)械畢業(yè)生進(jìn)了大企業(yè)，例如像是五菱、柳工這樣的企業(yè)。剛開始是比較理想的工資，而且工作強(qiáng)度不大，有培訓(xùn)期，還有正規(guī)的入廠教育。一切進(jìn)工廠顯得很正規(guī)，很全面。其實(shí)這樣也體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的文化和管理。例如在柳工參觀的時(shí)候，正好遇見(jiàn)柳工剛招進(jìn)的畢業(yè)生進(jìn)行入場(chǎng)教育，帶頭的員工給他們?cè)诿恳粋€(gè)地方都講解了一遍，這樣的入廠教育很到位。通過(guò)對(duì)在職員工的詢問(wèn)了解，一般到柳工的畢業(yè)生剛開始的工作是入場(chǎng)教育、然后是培訓(xùn)，然后才能上崗，該開始的工作是做工程師的助手，輔助工程師的'工作。一般薪水有1000多元，然后每一個(gè)人都有單間套房。到了這樣的大企業(yè)，分工很仔細(xì)，所以每一個(gè)人都有自己專門負(fù)責(zé)的地方。也許在某個(gè)地方，例如工藝或者加工有點(diǎn)錯(cuò)漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是經(jīng)過(guò)前人的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得出來(lái)的。

除非采用新工藝，新設(shè)備的時(shí)候需要大量的研究和實(shí)驗(yàn)，大學(xué)畢業(yè)生的任務(wù)主要還是維持生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。在大企業(yè)能接收許多先進(jìn)的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格瑪管理方法，它是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法?？偟膩?lái)說(shuō)大企業(yè)在培訓(xùn)和企業(yè)文化，管理方面是比較先進(jìn)，員工能夠很好的學(xué)習(xí)系統(tǒng)的知識(shí)，能夠看到很多先進(jìn)的東西，但是大公司分工非常的明確，作的工作都是是很簡(jiǎn)單的一部分，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)厭倦，知識(shí)面會(huì)比較狹窄，失去了接觸其他能力的機(jī)會(huì)。

如果進(jìn)了小企業(yè)，例如像是奮達(dá)模具廠、方盛車橋這樣的企業(yè)。剛開始工資就不是很高，企業(yè)的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一開始就直接投入工作，而沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、入場(chǎng)教育等等。剛開