換熱應(yīng)急預(yù)案

換熱站應(yīng)急預(yù)案1.1事故處理原則1）崗位人員的人身安全是第一位的2）盡量將事故影響的范圍降至最小3）事故可以及時(shí)處理的應(yīng)立即進(jìn)行處理不得遲延4）詳細(xì)的故障處理時(shí)首先要考慮保證煉化循環(huán)水的正常運(yùn)行。1.2緊急停工措施1.2.1循環(huán)水裝置停電1.2.1.1循環(huán)水裝置低壓線路停電事故現(xiàn)象:1)照明用電停事故原因:1)供電線路故障2）電源負(fù)荷過大跳閘處理措施：運(yùn)用發(fā)電設(shè)備的做臨時(shí)應(yīng)急電，不阻礙工人的正常操作，我企業(yè)有關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下盡快查找原因，并使其得以處理。1.2.2循環(huán)水裝置高壓線路停電事故現(xiàn)象：1）循環(huán)水泵停運(yùn)，其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備正常2）照明用電正常事故原因：1）供電線路故障2）電源負(fù)荷過大跳閘3）雷擊等自然原因處理措施：組織工人迅速關(guān)閉熱泵循環(huán)水的供水和回水流量調(diào)整閥,。由電工和電氣負(fù)責(zé)人共同查找原因，找到處理的措施。1.2.3管線泄漏故障現(xiàn)象：管線發(fā)生泄漏處理措施：組織工人迅速關(guān)閉熱泵循環(huán)水的供水和回水流量調(diào)整閥,保證煉化企業(yè)的正常生產(chǎn)不受影響。組織人員由除污器處進(jìn)行排水泄壓，同步焊工人員做好施焊前的一切準(zhǔn)備工作，待泄壓完畢后立即進(jìn)行焊接。1.2.4閥門不嚴(yán)1.2.4.1故障現(xiàn)象：熱泵循環(huán)水供回水閥門之一發(fā)生大量泄漏處理措施：為了保證供暖正常運(yùn)行，先組織人員對其閥門進(jìn)行及時(shí)更換。然后聯(lián)絡(luò)閥門生產(chǎn)廠家進(jìn)行閥門處理。1.2.4.2故障現(xiàn)象：換熱站內(nèi)的其他閥門發(fā)生大量的泄漏處理措施：首先關(guān)閉熱泵循環(huán)水供回水閥門，然后對閥門進(jìn)行對應(yīng)的處理，處理完畢后，在工作人員在場確認(rèn)的狀況下重新啟動(dòng)閥門。1.2.5換熱器泄漏故障現(xiàn)象：運(yùn)行的換熱器中有一臺或多臺泄漏。處理措施：當(dāng)其中一臺發(fā)生泄漏故障時(shí)，可關(guān)閉泄露換熱器的進(jìn)出口DN250和DN200閥門，然后啟動(dòng)備用換熱器。隨即，聯(lián)絡(luò)換熱器生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。1.2.6水泵運(yùn)行問題1.2.6.1電流超高故障原因（1）超負(fù)荷；（2）輸送介質(zhì)比重增大；（3）電機(jī)潮濕絕緣不良；（4）電機(jī)與連接設(shè)備同心度差大；（5）電壓低；處理措施（1）降量；（2）處理介質(zhì)比重增大的問題；（3）切換備用設(shè)備，聯(lián)絡(luò)電工處理；（4）切換備用設(shè)備，聯(lián)絡(luò)鉗工找正；（5）減少負(fù)荷，聯(lián)絡(luò)有關(guān)單位處理；1.2.6.2電機(jī)溫度高的原因和處理故障原因（1）流量超負(fù)荷（2）平衡盤磨損（3）絕熱不良（4）電壓低（5）潤滑油、脂變質(zhì)（6）電機(jī)軸承安裝不正（7）短路，跑單向處理措施（1）減少流量（2）聯(lián)絡(luò)鉗工處理（3）聯(lián)絡(luò)電工處理（4）減少負(fù)荷，聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門處理（5）更換潤滑油、脂（6）切換備用設(shè)備，聯(lián)絡(luò)電工處理（7）切換備用設(shè)備，聯(lián)絡(luò)電工處理1.2.6.3電機(jī)軸承發(fā)熱并有