管道吊裝專項(xiàng)施工方案48

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1、工程概況

本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)

PCCP管道吊裝和兩個(gè)穿越高速引道頂管

吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。

頂管處最大深度9.6米，管徑為DN3000，

為鋼筋混凝土管，壁厚

290mm,3米一節(jié)，內(nèi)套鋼管，管徑

2400mm，Q235B

級(jí)鋼材。其余均為

PCCP管，管徑DN2400，溝槽處吊裝深度

5~9.6米，只有

與頂管接頭處和穿越坑塘處為9.6米。倒虹吸處吊裝深度達(dá)到6~15米。

溝槽處吊裝的管道為PCCP管道，占全部管道的94%，直徑DN2400，

每節(jié)6米長(zhǎng)，重23.5噸，管溝挖方深度5~9.6米左右，管溝距起吊位置10

米。

頂管處吊裝因?yàn)橐_(kāi)挖操作坑，此處為垂直吊裝，操作坑局起吊位置

6米。最大吊裝高度9.6米，吊裝距離為10米。倒虹吸處最大深度為15米，

我方準(zhǔn)備在右側(cè)第一個(gè)馬道平臺(tái)處加大馬道寬度至10米，進(jìn)行吊裝，吊裝

高度為6米，吊裝距離10米。

由于本工程開(kāi)挖的管道，管徑大，開(kāi)挖深度較深，施工高峰期大部在

夏季，夏季為暴雨多發(fā)季節(jié)，雨后管道內(nèi)水流量非常大，經(jīng)雨水的浸泡和

沖刷，開(kāi)挖后的溝槽邊坡極易垮塌，為避免這種情況發(fā)生，因此采用分段

開(kāi)挖：開(kāi)挖一段、安裝一段、回填一段的施工方案，每段開(kāi)挖90~100米。

每次吊裝15~16節(jié)，每節(jié)6米長(zhǎng)。做到開(kāi)挖一段安裝一段。驗(yàn)收合格后回

填一段。

2、施工前準(zhǔn)備

2.1、施工技術(shù)組織

施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)整個(gè)吊裝的施工作業(yè)全過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題

作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題作出相應(yīng)的防范措施并對(duì)操作人

員及管理人員做技術(shù)交底和安全交底。

2.2、施工場(chǎng)地的安排及施工機(jī)具的準(zhǔn)備

2.2.1施工場(chǎng)地的安排

采用分段分次吊裝，首先把吊裝范圍內(nèi)的道路重新修整，碾壓，清除

1。

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一切阻礙物，確保道路暢通。遇到下雨或地質(zhì)沉陷段時(shí)，采用鋪筑20~40mm

碎石，確保吊裝順利。

吊裝時(shí)設(shè)2個(gè)安全指揮人員。施工范圍內(nèi)設(shè)安全圍擋，擺放安全指示

牌，嚴(yán)禁非吊裝操作人員靠近。

2.2.2施工人員及施工機(jī)具設(shè)備的組織

本工程對(duì)于大型設(shè)備應(yīng)采用專人、專項(xiàng)管理，工人員及機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附

表

表：施工人員配備

序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量備注

1管理人員4人包含安全管理人員

2吊裝指揮人員1人信號(hào)工

3安裝工6人

4機(jī)械操作人員3人

5測(cè)量人員2人

投入主要施工機(jī)械詳見(jiàn)下表

數(shù)量備注

1

8

4

2

4

1

40

1

1

1

4

型號(hào)規(guī)格

QY16120T

10t

20t

10T

ф400

500mm

ф40

0.5kg

DSC203

NTS-355

機(jī)具名稱

汽車吊

吊裝帶

吊裝帶

手動(dòng)葫蘆

枕木

水平尺

尼龍繩

垂球

水準(zhǔn)儀

全站儀

對(duì)講機(jī)

單位臺(tái)條條臺(tái)根個(gè)米個(gè)臺(tái)臺(tái)部

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

序號(hào)

2。

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2.2.3、施工前的教育培訓(xùn)

對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容是吊裝安全、吊裝注意

事項(xiàng)、吊裝步驟及吊裝施工技術(shù)要求等。起重工必須持證上崗。

3、施工程序

機(jī)械就位→警戒布置→管道吊裝→吊裝下溝槽（操作坑）管線定位→

管道安裝→壓力檢測(cè)→管道回填

4、施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)

4.1、吊車的選擇

汽車吊理論噸位乘以3，再除以要吊的重量能得出距離，除以距離能

得出重量，但是吊車的實(shí)際能力達(dá)不到計(jì)算出來(lái)的結(jié)果，還要把主臂的重

量和吊鉤的重量算上。

所需要吊裝物體的重量為23.5t，吊裝時(shí)安裝的管道中心距離吊車的中

心為10.m。需要選擇什么型號(hào)的吊車計(jì)算如下：

4.1.1120t吊車的最大起重噸位計(jì)算

120t×3=360

360/10=36t

36t×75％=27t

采用120t吊車，工作幅度10.0m，最大起重噸位為

27t。

L6000×￠2400的鋼筋混凝土管道重量計(jì)算，管道壁厚為

200mm，每節(jié)

長(zhǎng)度為6000mm；

4.1.2管道重量計(jì)算

{（1.2+0.2）2×3.14-1.22×3.14}×6×2.4t=23.5t/節(jié)

120t吊車：27＞23.5；

所以選擇采用120t吊車完成此次管道吊裝工作。

4.2、吊裝方法及吊裝帶的選用

根據(jù)管道重量的計(jì)算，捆綁管子時(shí)選用吊裝帶平吊法。

因每節(jié)管道重量為23.5t,故選用20t的吊裝帶2根，另備2根備用。

采用吊裝帶平吊法時(shí)，吊裝帶與管子的夾角不宜過(guò)小，一般夾角應(yīng)大

3。

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于45°為宜。

4.3、管道下溝方法

本工程120t吊車下管時(shí)采用分段式下管，即將管一節(jié)一節(jié)分別吊起后

下入溝槽內(nèi)組對(duì)。吊車站位詳見(jiàn)附圖1

①管道正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，管及管件采用2根20t吊裝帶吊裝。

吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)隔離帶和警戒線，吊車吊臂下面嚴(yán)禁站人。起吊前應(yīng)做好安全

檢查和設(shè)備調(diào)試，確保溝內(nèi)無(wú)任何施工人員、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

②起重機(jī)下管時(shí)起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，起重機(jī)

在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的

規(guī)定。

③下溝前首先復(fù)測(cè)管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并清

理溝內(nèi)塌方、土塊、雜物等。粗砂墊層鋪筑厚度、高程，碾壓密實(shí)，達(dá)到

設(shè)計(jì)要求并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。

④起吊裝卸時(shí)應(yīng)輕裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)綁牢不得相互撞擊接口及鋼管的

內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)下入溝槽時(shí)不得與槽壁支撐及槽下的管

道相互碰撞溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基

⑤管道起吊下溝

管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置溝底，并有4人用2根尼龍繩從管道對(duì)角輕

輕拉住吊裝帶，以便順利放至安裝位置。

⑥管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，采用全站儀控制每節(jié)

管道的坐標(biāo)，其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合為

止。

⑦管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用粗砂進(jìn)行填實(shí)。并

且填粗砂后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道處不得排

空擋下落。應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以避免溝壁塌方和防腐層損傷。

⑧管道下溝完畢，應(yīng)立即對(duì)管頂標(biāo)高及坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量；直至達(dá)到圖紙

和設(shè)計(jì)要求。并按要求填寫(xiě)測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。

4。

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5、吊裝注意事項(xiàng)

5.1、管子裝卸時(shí)注意事項(xiàng)

在裝卸過(guò)程中要始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)、鏟

車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。

進(jìn)場(chǎng)的管子應(yīng)堆放在管溝右側(cè)指定區(qū)域，中間隔開(kāi)

西方向或南北方向放置；并在管道下方人工挖槽，以備吊裝時(shí)方便起吊。

1~1.5米距離，東

5.2、下管時(shí)注意事項(xiàng)

①、吊車沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁坍塌；

②、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安

全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。

③、所吊裝的管段或組合件的重量應(yīng)與起重工具相適應(yīng)；綁扎點(diǎn)應(yīng)確

能承受其負(fù)荷。起吊時(shí)應(yīng)按重心位置正確地綁扎繩扣，保證起吊平穩(wěn)。

④、已吊裝的管段應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整連接，不允許長(zhǎng)期處于臨時(shí)固定狀

態(tài)。

⑤、為避免吊裝機(jī)具的往返般動(dòng)，下管時(shí)應(yīng)順次逐段吊裝，即將一段

全部吊裝完畢后，再將吊裝機(jī)具般至下一段進(jìn)行吊裝。

6、吊車使用要求

吊車進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)使用場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，特別是吊車吊裝站位場(chǎng)地的

平整壓實(shí)，避免吊裝時(shí)因場(chǎng)地不適而臨時(shí)處理，影響吊車按時(shí)使用。

吊車配重安裝當(dāng)需要輔助吊車時(shí)，在吊車進(jìn)場(chǎng)前要考慮好吊車的應(yīng)有

能力和足夠場(chǎng)地要求，以確保吊車正常使用。

設(shè)備吊裝前作好一切吊裝準(zhǔn)備工作，如繩扣、卡環(huán)、或輔助用吊具、墊

木等。而且這些吊索具已經(jīng)配合尺寸檢查或已捆綁到位，只待掛鉤起吊。

所有使用的吊車必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在合格期限內(nèi)方可使用。

7、質(zhì)量安全控制

①、吊裝應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全

操作規(guī)程和指揮信號(hào)；架駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。

②、管子在下溝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。

5。

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6。

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③、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過(guò)或

站立。

④、管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)

運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。

⑤、在工作中起重人員禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如吊

裝帶、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲應(yīng)立即指

揮停車進(jìn)行檢查，絕不可圖僥幸之心。

⑥、在吊裝工程中吊裝作業(yè)范圍內(nèi)用錐型筒隔離，拉警戒線，四周擺

放安全警示牌，設(shè)安全指揮人員2名，至吊裝完畢方可撤離。

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河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套工程施工四標(biāo)

管道吊裝

專項(xiàng)施工方案

審批：

審核：

編制：

寧夏回族自治區(qū)水利水電工程局

河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套工程

施工四標(biāo)項(xiàng)目部

年月日

7。

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目錄

1.工程概況