管理會計案例分析

實行目的成本管理成都寧江昭和汽車零部件有限企業(yè)主題詞：目的成本目的利潤一、應用背景成都寧江昭和汽車零部件有限企業(yè)是一家從事汽車零部件生產(chǎn)的合資企業(yè)，重要生產(chǎn)汽車減震器、汽車電子助力轉(zhuǎn)向器。我們最大的客戶是長安鈴木企業(yè)，每年銷售給長安鈴木的產(chǎn)品收入占企業(yè)所有銷售收入的60%以上。不過由于汽車行業(yè)的競爭日益劇烈，新興的汽車品牌越來越多，因此價格競爭無疑成為各大品牌最重要的競爭原因之一。為了在競爭劇烈的市場上占據(jù)不敗之席位，長安鈴木企業(yè)每年都會規(guī)定每個配套廠家PD（PriceDecline降價），由此給企業(yè)盈利能力帶來了極大的壓力。在此背景前提下，目的成本管理勢在必行，逐漸成為企業(yè)會計管理和各職能部門的重點工作。二、制定和選擇方案由于汽車銷售價格在劇烈的競爭環(huán)境下不停地降價，其配套產(chǎn)品的銷售價格也必須對應的作調(diào)整以保證整車的利潤空間。作為配套廠家，我們的產(chǎn)品成本也必須對應地減少，以維持利潤邊際。目前企業(yè)提出目的成本管理使目的成本管理的理念深深扎根于整個企業(yè)，以便在價格下降時，采用改善工藝流程，提高生產(chǎn)效率等措施對應地減少成本，以保證企業(yè)穩(wěn)定、合理的利潤率?，F(xiàn)以企業(yè)YC5前后減為例，在到達目的降價后的利潤空間基礎上，通過VA/VE提案等措施減少成本，為達估計利潤空間提供前提條件。三、實行過程詳細實行環(huán)節(jié)：根據(jù)客戶需求確定目的價格；確定目的利潤；確定必須實現(xiàn)的成本；計算既有產(chǎn)品和流程的也許成本；確定目的成本，即成本必須減少的幅度。目的成本的分解。材料采購目的成本控制、生產(chǎn)過程中材料成本控制、直接人工成本控制、制造費用控制、期間費用控制。材料采購目的成本控制、生產(chǎn)過程中材料成本的控制、直接人工成本控制、制造費用控制、期間費用控制。如下圖為YC5零部件采購成本控制明細：國產(chǎn)化調(diào)查和表2.表1.YC5總成零部件深度國產(chǎn)化調(diào)查YC5總成零部件深度國產(chǎn)化調(diào)查YC5零部件構成價格。表1.YC5總成零部件深度國產(chǎn)化調(diào)查YC5總成零部件深度國產(chǎn)化調(diào)查表2.YC5零部件表2.YC5零部件構成價格四、重要成效企業(yè)全體上下貫徹實行目的價格管理理念，在到達客戶規(guī)定的降價前提下，為保證產(chǎn)品的利潤空間，企業(yè)對既有產(chǎn)品的工藝，包裝，零部件采購等環(huán)節(jié)進行了梳理，全方位實行成本控制，以到達利潤最大化實現(xiàn)既定的目的利潤。例如，企業(yè)既有YC5產(chǎn)品前減總成價格為108.76元/支，通過降價后價格為105.68元/支；單支降價3.08元。企業(yè)估計年產(chǎn)量為120698支，總共降價達37.17萬元。YC5后減價格為56.78元/支，通過降價后價格為54.11元/支；單支降價2.67元。企業(yè)估計年產(chǎn)量為120702支，總共降價達32.23萬元。由此YC5前后減總共降價達69.4萬元。在保證利潤空間的前提下，企業(yè)對YC5包裝進行了優(yōu)化，改包裝后的YC5前減從最初的每項2支到改后的每項96支，單支包裝成本下降10%；YC5后減從最初的每項12支到改后的每項608支，單支包裝成本下降45%。對產(chǎn)品包裝成本的減少以抵消客戶降價對企業(yè)目的利潤的影響。通過以上案例可以看出，就YC5前后減產(chǎn)品通過改善包裝，外裝部件工藝等措施，一年合計節(jié)省成本合計41萬，離目的利潤更深入，從源頭控制了成本價格，為實現(xiàn)目的利潤提供了條件。五、案例啟示企業(yè)嚴格執(zhí)行目的成本管理理念，通過度析產(chǎn)品構成明確各環(huán)節(jié)的成本區(qū)間，由此改善其加工工藝流程，產(chǎn)品包裝等可控環(huán)節(jié)來優(yōu)化各部分價格構成，從而減少產(chǎn)品整體成本，到達最終的目的成本，為到達單支產(chǎn)品利潤提供了可控空間。目前汽車市場價格戰(zhàn)愈演愈烈，不停減少產(chǎn)品成本價格無疑已經(jīng)成為一場持久戰(zhàn)。因此企業(yè)將愈加全面深刻的宣貫目的成本管理理念及其重要性，讓各級管理者認識到實行各產(chǎn)品的目的成本管理已迫在眉睫。而實行目的成本管理需要時間的保證；廣泛的教育；高管的