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文檔簡介

附件施工程序及驗收措施自流平底油:用于封閉基層孔隙,提高基層強(qiáng)度,減少表面滲透性,提高自流平流動性和粘結(jié)性能。將底油倒入桶中,兌水稀釋,攪拌均勻,兌對水比例參照產(chǎn)品闡明。用滾涂刷一道,涂刷必須均勻,防止漏涂。底油干燥時間為3~4小時,以手摸不粘為準(zhǔn)。自流平水泥:用于PVC地板鋪貼提供理想的基層,具有高流動性,高塑性及耐水、耐堿性能,與水混合生成,能自由流動,自我找平的混合物。一般用25kg紙袋包裝可涂布約6~7.5㎡(按2mm厚計)。配料:按自流平水泥,水=25(1包),6~6.25混合攪拌:先將清水倒入合適的容器中,然后倒入自流平水泥,用電動攪拌器邊倒邊攪拌,直至形成無顆粒流態(tài)均勻混合物。刮平:將自流平漿料均勻地倒入施工區(qū)域,用鋸齒形耙子布展均勻至所需的厚度(可施工厚度為1~4mm),開調(diào)后的漿料必須在40分鐘內(nèi)完畢。成品保護(hù):自流平地面施工結(jié)束后應(yīng)防止強(qiáng)風(fēng)及直曬,12小時內(nèi)不得行走,24~48小時后方可先進(jìn)面層材料施工。設(shè)備工具:電動攪拌器。鋸齒形耗子、滾筒、放氣筒、釘鞋、攪拌容器、電線等。地板(卷材)基層規(guī)定:平整度:2m直尺測地面平整誤差不超于4mm。地面含水率4.5%如下。地面水泥強(qiáng)度1.2Mpa以上。無龜裂、起殼、跑砂、空鼓、無污染等質(zhì)量通病。門底邊距地面高度不會因鋪貼地板而影響啟動。施工室內(nèi)溫度不低于13oC。地板施工:地面必須清理潔凈:彈線:按設(shè)計規(guī)定彈線,每塊板材分格彈線。量取材料:根據(jù)彈線的尺寸,量取板材尺寸,兩端各出3~5公分量,以備割邊用。試鋪:將裁好的地板置放在待鋪區(qū)域,看看與否穩(wěn)合。刮膠:充足攪拌膠粘劑,膠粘劑采用漢高K188膠水,應(yīng)先將各組份分別攪拌均勻后才能使用。用齒狀刮板在地面上沿分格線均勻涂刮,膠紋必須是孤行。鋪貼:晾膠20分鐘左右(以不粘手為準(zhǔn)),開始鋪地板,先用軟木推板排氣,再用壓錕壓實,壓輥不低于50公斤。鋪貼可采用搭接鋪貼或密縫鋪貼,搭接鋪貼時重疊部分的板材用劃線器切割,密縫鋪貼時,要保持接縫的直線度。接縫用軟木推板和壓輥壓平。當(dāng)設(shè)計采用鑲邊時,鑲邊應(yīng)先于大面積地板鋪貼,在板塊內(nèi)拼花時,則在大面積地板鋪貼好后進(jìn)行。接縫處理一般在地板鋪好48小時后進(jìn)行,用專用開槽器在接縫處進(jìn)行開槽,槽口深度必須是板厚的三分之二(視地板厚度而定),后清理槽口。焊接,使用熱塑處理接縫,使用專用焊槍和焊嘴。運(yùn)用焊槍的高溫把焊條熔化在縫槽內(nèi),溫度控制在350度~400度。修理焊縫:待焊縫完全冷卻后,用月牙修刀分二次修整,直至和地板材料齊平方可并清理潔凈,檢查與否有漏焊。設(shè)備工具:掃把、拖把、地面磨光機(jī)、墨斗、直尺、吸塵器、滾輥、裁刀、劃線器、直角刀、開槽機(jī)、焊槍、飛邊器、鋸齒刮板等專用工具。質(zhì)量控制:地板兩層與基層粘結(jié)牢固,用敲擊的措施檢查不應(yīng)空鼓,板塊無翹邊、鼓泡、脫膠處不得不小于20c㎡(卷材)。地板面層表面平整、光潔、無皺紋,面層平整度采用2m直尺和楔形塞尺檢查時其容許空隙不不小于4mm。地板面層色澤一致,接縫嚴(yán)密,四邊順直,板塊接縫在5m長度拉線尺量,直線度容許偏差為3mm。地板面層相鄰兩塊板的高下差,容許誤差0.3mm,相鄰板塊排縫的寬度為0.3~0.5mm。焊縫應(yīng)平滑、潔凈、無焦化變色、無斑點(diǎn)、無焊瘤和起鱗等現(xiàn)象,凹凸不得不小于±0.6mm,焊接抗位強(qiáng)度不得不不小于強(qiáng)度的75%。與管道接合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、平整。工地自主檢查和安全措施進(jìn)入工地要帶好安全帽、工作服,不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)工地。施工中不準(zhǔn)抽煙及隨地吐痰。配合進(jìn)場施工,配合工地管理人。退料標(biāo)明尺寸、批號及色號。施工區(qū)域應(yīng)按施工現(xiàn)場消防規(guī)定配置滅火器(總包方或業(yè)主備)。施工用的配電箱應(yīng)采用符合施工現(xiàn)場的電規(guī)定的移動式電廂,小型電動工具的插頭和觸電保護(hù)裝置完好,每日竣工后切除電源。使用碘鎢燈照明時,其放位置應(yīng)距塑料板2.5m以上,施工人員離開時必須關(guān)閉碘鎢燈。勞動組織由通過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行作業(yè),自流平水泥施工一般5人一組,其

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