金屬結(jié)構(gòu)工程施工方法

金屬構(gòu)造工程一、工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)絡(luò)構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收二、安裝準(zhǔn)備1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的詳細(xì)位置，做好檢測(cè)記錄，超過(guò)容許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。2、鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。3、地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。絲牙無(wú)損傷，螺帽能緊到位。4、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用規(guī)定，按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力變化為壓桿時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。三、鋼柱安裝1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可減少吊車吊鉤起吊高度。2、鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。3、鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最終校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等原因影響，采用對(duì)應(yīng)措施。四、柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼構(gòu)造工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采用必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。五、鋼梁拼裝1、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組裝一般有臥式和立式兩種拼裝措施，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況選用。2、采用臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。3、采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的規(guī)定。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。六、鋼梁安裝1、鋼梁安裝次序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始，一般宜采用擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的措施從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。2、鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”規(guī)定的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。3、吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)整繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜不不小于90。4、鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)狀況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。6、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。7、需要運(yùn)用已安裝好的構(gòu)造吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采用措施，防止構(gòu)造損壞。七、鋼聯(lián)絡(luò)構(gòu)件的安裝1、聯(lián)絡(luò)構(gòu)件必須在重要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)絡(luò)構(gòu)件安裝之前，重要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。2、大型墻板的聯(lián)絡(luò)構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)絡(luò)構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。3、吊車梁聯(lián)絡(luò)構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增長(zhǎng)吊車梁的校正困難和影響校正效果。4、屋架系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。5、聯(lián)絡(luò)構(gòu)件最終固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。7、鋼聯(lián)絡(luò)桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。8、對(duì)于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。八、鋼檁條系統(tǒng)安裝1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼構(gòu)造主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。3、對(duì)于坡度不不小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而導(dǎo)致的屋面不平直現(xiàn)象。4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書(shū)，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。8、焊條應(yīng)寄存在干燥、通風(fēng)良好的地方。9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙規(guī)定施工。10、雨雪天氣時(shí)，嚴(yán)禁露天施焊。11、焊接完畢后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。12、焊接完畢后，應(yīng)將藥皮清理潔凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。13、檁條間距按施工圖紙規(guī)定布置，其誤差值不不小于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不不小于L/750且不不小于12.0㎜。用鋼尺和