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馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝工藝流程:馬鈴薯一水力輸送一提升去石一清洗輸送一二級清洗一粉碎一分離一除砂一濃縮一精制一真空脫水一氣流干燥一成品包裝生產(chǎn)工藝介紹:1、 清洗工藝及設備主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機是要去除物料中的硬質雜。對作為生產(chǎn)淀粉的原料進行清洗,是保證淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序,往往輸送的同時也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設備有:水力流槽、螺旋清洗機、斜鼠籠式清洗機、漿葉式清洗機、去石上料清洗機、(平)鼠籠式清洗機、轉筒式清洗機、刮板輸送機等。根據(jù)土壤和物料特性可選擇其中的一些進行組合,達到清洗凈度高,輸送方便的要求。2、 原料粉碎及設備粉碎的目的就是破壞物料的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于:盡可能的使物料的細胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒;易于分離。并不希望皮渣過細,皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細渣的難度。固得威薯業(yè)國內(nèi)外領先的分揀式粉碎。經(jīng)第一級刨絲粉碎后的物料立即進行過濾,減小阻滯性,不符合要求的物料才進行第二次粉碎,達到要求不再粉碎,從而使細度均勻,降低動力,并且粉碎細度具有可控性,可根據(jù)物料性質不同進行調(diào)整,是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。3、 篩分工藝及設備淀粉提取,也稱為漿渣分離或分離,是淀粉加工中的關鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質量。粉碎后的物料是細小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒,將粉碎后的物料,以水為介質,使淀粉和纖維分離開來。固得威薯業(yè)采用充分淘洗--無壓滲濾一擠壓依次多級循環(huán)的工藝(國家專利).充分淘洗使淀粉從纖維上游離出來;無壓滲濾使?jié){水通過篩網(wǎng)孔而細渣留在網(wǎng)上;擠干使纖維中含的淀粉漿水進一步濾出,可以用較小的動力和快捷過程完成淀粉的提取。4、 洗滌工藝及設備淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器,底流進入洗滌精制旋流器,最后達到產(chǎn)品質量要求。設備配有全套自控系統(tǒng),采用優(yōu)質旋流管及最優(yōu)化的排管方案,可以使最后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達到22Be’,是淀粉洗滌設備的理想選擇。5、 淀粉脫水采用真空吸濾脫水機。該設備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果。并具有結構先進、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運轉平穩(wěn)等優(yōu)點??蓪崿F(xiàn)自動給料、自動脫水、自動清洗,是目前國內(nèi)最理想的淀粉脫水設備。6、淀粉干燥氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃舆^程中進行干燥。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時間短等特點。7、淀粉冷卻與過篩包裝淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風系統(tǒng),該設備

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