木地板施工工藝

7-10活動地板施工工藝原則（710-1996）1范圍本工藝原則合用于有防塵和導(dǎo)靜電規(guī)定的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。2

施工準(zhǔn)備2.1材料及重要機具：2.1.1活動地板面層應(yīng)包括原則地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號應(yīng)由設(shè)計人確定，采購配套系列合格產(chǎn)品。2.1.2活動地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合構(gòu)成的板塊，應(yīng)平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導(dǎo)靜電特點，其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品原則的規(guī)定，見圖7-4。2.1.3環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)，要符合規(guī)定。2.1.4重要機具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉線包）、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。2.2作業(yè)條件：2.2.1在鋪設(shè)活動地板面層時，應(yīng)待室內(nèi)各項工程竣工和超過地板承載力的設(shè)備進入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也所有竣工后，方可進行，不得交叉施工。2.2.2鋪設(shè)活動地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。2.2.3墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好，門框已安裝完。并在四面墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。2.2.4大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進行操作。3操作工藝3.1工藝流程：找中、套方、分格、彈線找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動地板面層

基層處理→ → →清擦和打蠟

3.2基層處理：活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或現(xiàn)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不不小于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦潔凈，必要時根據(jù)設(shè)計規(guī)定，在基層表面上涂刷清漆。3.3找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當(dāng)房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體與否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理，防止在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，假如不符合活動板板塊模數(shù)時，根據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四面墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸精確（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。3.4安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四面墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計規(guī)定用膨脹螺栓或射釘連接。3.5鋪設(shè)活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等狀況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后次序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已通過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板塊時，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接角處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的措施。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，局限性部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝對應(yīng)的可調(diào)支撐的橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨即立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。活動地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)不不小于7.5MPa，其體積電阻率宜為105～109Ω。3.6清擦和打蠟：當(dāng)活動地板面層所有完畢，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量規(guī)定后，即可進行清擦。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。假如尚有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料充斥鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其所有工序完畢后，再清擦打蠟交活。4質(zhì)量原則4.1保證項目：4.1.1活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計規(guī)定、施工規(guī)范和現(xiàn)行國標(biāo)的規(guī)定。4.1.2活動地板安裝完后，行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。4.2基本項目：4.2.1表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周圍順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。4.2.2多種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整潔，光滑。4.3活動地板容許偏差項目，見表7-11。活動地板容許偏差 表7-11序號項目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整2用2m托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（局限性5m拉通線）尺量3接縫高下差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不不小于0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查

5成品保護5.1操作過程中注意保護好已完畢的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運送和施工操作中，要保護好門窗框扇，尤其是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。5.2活動地板等配套系列材料進場后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作，尤其在運送、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層和邊角。5.3在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，尤其是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時擦潔凈。5.4在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。5.5在面板安裝后，再安裝設(shè)備時，應(yīng)注意采用保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。5.6安裝設(shè)備時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重狀況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1活動地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，在面積施工操作前，要進行試鋪工作。6.2彈完方格網(wǎng)實線后，要及時插入鋪設(shè)活動地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既防止了不應(yīng)有的返工，同步又保證支架不被碰撞導(dǎo)致松動。6.3安裝底座時，要檢查與否對準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點，待橫梁所有安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi)，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀查對整個橫梁的上平。7質(zhì)量記錄 本工藝原則應(yīng)具有如下質(zhì)量記錄：7.1活動面板的技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)的出廠合格證。 7.2金屬支架配套體系的出廠證明。7.3面板下電纜鋪設(shè)的隱檢記錄。7.4該分項工程的質(zhì)量檢查評估記錄。7-14長條、拼花硬木地板施工工藝原則（714-1996）1范圍本工藝原則合用于一般民用建筑或有高級建筑裝飾規(guī)定的長條及拼花硬木地板的施工。2

施工準(zhǔn)備2.1材料及重要機具：2.1.1長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每塊板寬度不超過120mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，側(cè)面帶企口，頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應(yīng)按設(shè)計選用，設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖7-5）。拼花木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢查合格證。2.1.2雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.1.3硬木踢腳板：寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的尺寸加工，其含水率不得超過12%，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力爭與面層地板相似。2.1.4其他材料：木楔、防潮紙、氟化鈉或其他防腐材料，8～10號鍍鋅鐵絲、5～10cm釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、1mm厚鋼墊、隔聲材料等。2.1.5重要機具：斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機、磨地板機、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。2.2作業(yè)條件：2.2.1墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好+50cm水平標(biāo)高線。2.2.2屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。2.2.3暖、衛(wèi)管道試水、打壓完畢，并已經(jīng)驗收合格。2.2.4房間四面彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。2.2.5但凡與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先滿涂木材防腐材料。2.2.6木地板采用空鋪法時，按設(shè)計規(guī)定的尺寸砌好的壟墻，每道墻留120mm×120mm通風(fēng)洞2個，并預(yù)埋好鐵絲，墻頂抹一層防水砂漿。2.2.7木地板采用實鋪法時，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。3操作工藝條板（又稱一般木地板）和拼花木地板按構(gòu)造措施不一樣，有“實鋪”和“空鋪”兩種?！翱珍仭笔怯蓴R柵、企口板、剪刀撐等構(gòu)成，一般均設(shè)在首層房間。當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在房中間加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木，見圖7-6。實鋪木地板，是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木擱柵及企口板等構(gòu)成，見圖7-7。3.1工藝流程：安裝安裝木擱柵安裝踢腳板凈面細(xì)刨、磨光

→釘木地板→刨平→→

3.1.1安裝木擱柵：3.1.1.1空鋪法：在磚砌基礎(chǔ)墻上和地壟墻上墊放通長沿緣木（見圖7-6），用預(yù)埋的鐵絲將其捆綁好，并在沿緣木表面劃出各擱柵的中線，然后將擱柵對準(zhǔn)中線擺好，端頭離開墻面約30mm的縫隙，依次將中間的擱柵擺好，當(dāng)頂面不平時，可用墊木或木楔在擱柵底下墊平，并將其釘牢在沿緣木上，為防止擱柵活動，應(yīng)在固定好的木擱柵表面臨時釘設(shè)木拉條，使之互相牽拉著，擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平。3.1.1.2實鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，一般采用實鋪法施工，應(yīng)先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標(biāo)高，將擱柵（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，將預(yù)埋在樓板內(nèi)的鐵絲拉出，捆綁好木擱柵（如未預(yù)埋鍍鋅鐵絲，可按設(shè)計規(guī)定用膨脹螺栓等措施固定木擱柵），然后把干爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。3.1.2釘木地板：3.1.2.1條板鋪釘：空鋪的條板鋪釘措施為剪刀撐釘完之后，可從墻的一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應(yīng)離墻面有10～20mm縫隙，后來逐塊排緊，用釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2～2.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。板的排緊措施一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶罱K一塊企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入板內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應(yīng)排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理潔凈，先應(yīng)垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細(xì)刨一遍。實鋪條板鋪釘措施同上。3.1.2.2拼花木地板鋪釘：硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不適宜不小于120mm，毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘，并應(yīng)斜向釘牢，板間縫隙不應(yīng)不小于3mm，毛地板與墻之間應(yīng)留10～20mm縫隙，每塊毛地板應(yīng)在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應(yīng)為板厚的2.5倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用（圖7-8）。在鋪釘硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應(yīng)先釘鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)互相排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出：釘長為板厚的2～2.5倍，當(dāng)木板長度不不小于30cm時，側(cè)邊應(yīng)釘兩個釘子，長度不小于30cm時，應(yīng)釘入3個釘子，板的兩端應(yīng)各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應(yīng)不小于0.3mm，面層與墻之間縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。釘完后，打掃潔凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3.1.2.3拼花地板粘結(jié)：采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時，木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。當(dāng)采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應(yīng)通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)寄存在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢查，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。3.1.3凈面細(xì)刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機（或六面刨），轉(zhuǎn)速在5000r/min以上。長條地板應(yīng)順木紋刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45°斜刨。刨時不適宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應(yīng)先將機器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手刨，并用細(xì)刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相似。木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝原則。3.1.4木踢腳板安裝：木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔，在墻上應(yīng)每隔75cm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口呈水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45°角后再進行拼裝，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上（圖7-9）。4質(zhì)量原則4.1保證項目：4.1.1木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合木構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）的有關(guān)規(guī)定。4.1.2木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固措施必須符合設(shè)計規(guī)定。4.1.3多種木質(zhì)板面層必須鋪釘牢固，無松動，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計規(guī)定。4.2基本項目：4.2.1木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一致。4.2.2條形木板面層接縫縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯開，表面潔凈，拼縫平直方正。拼花木板面層，接縫嚴(yán)密，粘釘牢固，表面潔凈，粘結(jié)無溢膠，板塊排列合理、美觀，鑲邊寬度周圍一致。4.2.3踢腳線的鋪設(shè)質(zhì)量，接縫嚴(yán)密，表面平整光滑，高度、出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角精確。4.2.4當(dāng)?shù)匕鍫C硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。4.3容許偏差項目，見表7-16。木地板面層的容許偏差和檢查措施 表7-16項次項目容許偏差（mm）檢驗方法松木長條長板硬木長條木板拼花木板1表面平整度211用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直333拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查3板面拼縫平直211拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查4縫隙寬度20.3＜0．1用塞尺與目測檢查

5成品保護5.1鋪釘?shù)匕搴吞吣_板時，注意不要損壞墻面抹