木地板施工工藝

7-10活動地板施工工藝原則（710-1996）1范圍本工藝原則合用于有防塵和導靜電規(guī)定的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。2

施工準備2.1材料及重要機具：2.1.1活動地板面層應包括原則地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號應由設計人確定，采購配套系列合格產(chǎn)品。2.1.2活動地板應以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結膠合構成的板塊，應平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導靜電特點，其技術性能與技術指標應符合現(xiàn)行的有關產(chǎn)品原則的規(guī)定，見圖7-4。2.1.3環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質，要符合規(guī)定。2.1.4重要機具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉線包）、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。2.2作業(yè)條件：2.2.1在鋪設活動地板面層時，應待室內(nèi)各項工程竣工和超過地板承載力的設備進入房間預定位置以及相鄰房間內(nèi)部也所有竣工后，方可進行，不得交叉施工。2.2.2鋪設活動地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。2.2.3墻面+50cm水平標高線已彈好，門框已安裝完。并在四面墻面上彈出面層標高水平控制線。2.2.4大面積施工前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進行操作。3操作工藝3.1工藝流程：找中、套方、分格、彈線找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層

基層處理→ → →清擦和打蠟

3.2基層處理：活動地板面層的金屬支架應支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或現(xiàn)制小磨石地面上，基層表面應平整、光潔、不起灰。含水率不不小于8%。安裝前應認真清擦潔凈，必要時根據(jù)設計規(guī)定，在基層表面上涂刷清漆。3.3找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體與否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行處理，防止在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，假如不符合活動板板塊模數(shù)時，根據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標出地板塊安裝位置和高度（標在四面墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸精確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。3.4安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四面墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂，應連接牢固。亦可根據(jù)設計規(guī)定用膨脹螺栓或射釘連接。3.5鋪設活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設備等狀況，應按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設。當室內(nèi)有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后次序應綜合考慮選定。鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已通過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接角處平整、嚴密，不得采用加墊的措施。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，局限性部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝對應的可調支撐的橫梁。切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨即立即檢查調整板塊水平度及縫隙。活動地板面層鋪先后，面層承載力不應不不小于7.5MPa，其體積電阻率宜為105～109Ω。3.6清擦和打蠟：當活動地板面層所有完畢，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質量規(guī)定后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。假如尚有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料充斥鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其所有工序完畢后，再清擦打蠟交活。4質量原則4.1保證項目：4.1.1活動地板的品種、規(guī)格和技術性能必須符合設計規(guī)定、施工規(guī)范和現(xiàn)行國標的規(guī)定。4.1.2活動地板安裝完后，行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。4.2基本項目：4.2.1表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周圍順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。4.2.2多種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整潔，光滑。4.3活動地板容許偏差項目，見表7-11。活動地板容許偏差 表7-11序號項目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整2用2m托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（局限性5m拉通線）尺量3接縫高下差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不不小于0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查

5成品保護5.1操作過程中注意保護好已完畢的各分項分部工程成品的質量。在運送和施工操作中，要保護好門窗框扇，尤其是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。5.2活動地板等配套系列材料進場后，應設專人負責檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作，尤其在運送、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層和邊角。5.3在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，尤其是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應及時擦潔凈。5.4在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。5.5在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采用保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。5.6安裝設備時應根據(jù)設備的支承和荷重狀況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。6應注意的質量問題6.1活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計規(guī)定，并有出廠合格證，在面積施工操作前，要進行試鋪工作。6.2彈完方格網(wǎng)實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既防止了不應有的返工，同步又保證支架不被碰撞導致松動。6.3安裝底座時，要檢查與否對準方格網(wǎng)中心交點，待橫梁所有安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi)，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制，用水平儀查對整個橫梁的上平。7質量記錄 本工藝原則應具有如下質量記錄：7.1活動面板的技術性能與技術指標的出廠合格證。 7.2金屬支架配套體系的出廠證明。7.3面板下電纜鋪設的隱檢記錄。7.4該分項工程的質量檢查評估記錄。7-14長條、拼花硬木地板施工工藝原則（714-1996）1范圍本工藝原則合用于一般民用建筑或有高級建筑裝飾規(guī)定的長條及拼花硬木地板的施工。2

施工準備2.1材料及重要機具：2.1.1長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每塊板寬度不超過120mm，厚度應符合設計規(guī)定，側面帶企口，頂面應刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應按設計選用，設計無規(guī)定期，應用水曲柳、核桃木、柞木等質地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖7-5）。拼花木地板的長度、寬度和厚度均應符合設計規(guī)定。長條及拼花木板均應有商品檢查合格證。2.1.2雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應符合設計規(guī)定。2.1.3硬木踢腳板：寬度、厚度應按設計規(guī)定的尺寸加工，其含水率不得超過12%，背面應滿涂防腐劑，花紋和顏色應力爭與面層地板相似。2.1.4其他材料：木楔、防潮紙、氟化鈉或其他防腐材料，8～10號鍍鋅鐵絲、5～10cm釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、1mm厚鋼墊、隔聲材料等。2.1.5重要機具：斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機、磨地板機、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。2.2作業(yè)條件：2.2.1墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好+50cm水平標高線。2.2.2屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實。預埋在地面內(nèi)電管已做完。2.2.3暖、衛(wèi)管道試水、打壓完畢，并已經(jīng)驗收合格。2.2.4房間四面彈好踢腳板上口水平線，并已預埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。2.2.5但凡與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預先滿涂木材防腐材料。2.2.6木地板采用空鋪法時，按設計規(guī)定的尺寸砌好的壟墻，每道墻留120mm×120mm通風洞2個，并預埋好鐵絲，墻頂抹一層防水砂漿。2.2.7木地板采用實鋪法時，預先在墊層內(nèi)預埋好鐵絲。3操作工藝條板（又稱一般木地板）和拼花木地板按構造措施不一樣，有“實鋪”和“空鋪”兩種?！翱珍仭笔怯蓴R柵、企口板、剪刀撐等構成，一般均設在首層房間。當擱柵跨度較大時，應在房中間加設地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木，見圖7-6。實鋪木地板，是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木擱柵及企口板等構成，見圖7-7。3.1工藝流程：安裝安裝木擱柵安裝踢腳板凈面細刨、磨光

→釘木地板→刨平→→

3.1.1安裝木擱柵：3.1.1.1空鋪法：在磚砌基礎墻上和地壟墻上墊放通長沿緣木（見圖7-6），用預埋的鐵絲將其捆綁好，并在沿緣木表面劃出各擱柵的中線，然后將擱柵對準中線擺好，端頭離開墻面約30mm的縫隙，依次將中間的擱柵擺好，當頂面不平時，可用墊木或木楔在擱柵底下墊平，并將其釘牢在沿緣木上，為防止擱柵活動，應在固定好的木擱柵表面臨時釘設木拉條，使之互相牽拉著，擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于擱柵側面，同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平。3.1.1.2實鋪法：樓層木地板的鋪設，一般采用實鋪法施工，應先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標高，將擱柵（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標高，將預埋在樓板內(nèi)的鐵絲拉出，捆綁好木擱柵（如未預埋鍍鋅鐵絲，可按設計規(guī)定用膨脹螺栓等措施固定木擱柵），然后把干爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。3.1.2釘木地板：3.1.2.1條板鋪釘：空鋪的條板鋪釘措施為剪刀撐釘完之后，可從墻的一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應離墻面有10～20mm縫隙，后來逐塊排緊，用釘從板側凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2～2.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。板的排緊措施一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶罱K一塊企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入板內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理潔凈，先應垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細刨一遍。實鋪條板鋪釘措施同上。3.1.2.2拼花木地板鋪釘：硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不適宜不小于120mm，毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘，并應斜向釘牢，板間縫隙不應不小于3mm，毛地板與墻之間應留10～20mm縫隙，每塊毛地板應在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應為板厚的2.5倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用（圖7-8）。在鋪釘硬木拼花地板前，應根據(jù)設計規(guī)定的地板圖案，一般應在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應先釘鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應互相排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應從板的側邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出：釘長為板厚的2～2.5倍，當木板長度不不小于30cm時，側邊應釘兩個釘子，長度不小于30cm時，應釘入3個釘子，板的兩端應各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應不小于0.3mm，面層與墻之間縫隙，應以木踢腳板封蓋。釘完后，打掃潔凈刨光，刨刀吃口不應過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3.1.2.3拼花地板粘結：采用瀝青膠結料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應平整、潔凈、干燥，并應先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結料隨涂隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時，木板塊背面亦應涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結料。當采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應通過試驗確定。膠粘劑應寄存在陰涼通風、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應取樣檢查，合格后方可使用，超過保質期的產(chǎn)品，不得使用。3.1.3凈面細刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機（或六面刨），轉速在5000r/min以上。長條地板應順木紋刨，拼花地板應與地板木紋成45°斜刨。刨時不適宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應先將機器提起關閉，防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手刨，并用細刨凈面。地板刨平后，應使用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗后細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相似。木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝原則。3.1.4木踢腳板安裝：木踢腳應提前刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風孔，在墻上應每隔75cm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口呈水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應切割成45°角后再進行拼裝，踢腳板的接頭應固定在防腐木塊上（圖7-9）。4質量原則4.1保證項目：4.1.1木材的材質和鋪設時的含水率必須符合木構造工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）的有關規(guī)定。4.1.2木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設木擱柵，其間距和穩(wěn)固措施必須符合設計規(guī)定。4.1.3多種木質板面層必須鋪釘牢固，無松動，粘貼使用的膠必須符合設計規(guī)定。4.2基本項目：4.2.1木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一致。4.2.2條形木板面層接縫縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈，拼縫平直方正。拼花木板面層，接縫嚴密，粘釘牢固，表面潔凈，粘結無溢膠，板塊排列合理、美觀，鑲邊寬度周圍一致。4.2.3踢腳線的鋪設質量，接縫嚴密，表面平整光滑，高度、出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角精確。4.2.4當?shù)匕鍫C硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。4.3容許偏差項目，見表7-16。木地板面層的容許偏差和檢查措施 表7-16項次項目容許偏差（mm）檢驗方法松木長條長板硬木長條木板拼花木板1表面平整度211用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直333拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查3板面拼縫平直211拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查4縫隙寬度20.3＜0．1用塞尺與目測檢查

5成品保護5.1鋪釘?shù)匕搴吞吣_板時，注意不要損壞墻面抹