平行雙螺桿操作保養(yǎng)規(guī)程

平行雙螺桿操作保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程1.開機(jī)前在進(jìn)行機(jī)器加工之前，需要準(zhǔn)確輸入要求的刀具尺寸和外形數(shù)據(jù)。檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油表面在指示線以上，如果不夠則需要添加潤滑油。檢查加工零件固定情況，保證機(jī)器加工時(shí)不發(fā)生漂移或抖動等現(xiàn)象。打開電源開關(guān)，將電源指示燈點(diǎn)亮。2.操作過程程序輸入：將制作好的加工程序通過U盤或RS232接口輸入到機(jī)器控制系統(tǒng)中。首件加工：在加工第一件工件之前，必須在機(jī)器中調(diào)試好刀具，進(jìn)行空運(yùn)行，調(diào)節(jié)好切削力和速度，并確認(rèn)加工路徑無誤，刀具不會與工件相撞。加工操作：在確認(rèn)程序正確后，進(jìn)行加工操作。在加工過程中及時(shí)檢查切屑的盤存、潤滑油量和情況、刀具狀態(tài)等，確保刀具加工順暢，產(chǎn)品質(zhì)量合格。精密檢測：在加工完成后進(jìn)行加工后的測量，確保偏差范圍在合理的范圍內(nèi)。3.關(guān)機(jī)后停止加工：在加工完畢后，按下停止按鈕，或在平行雙螺桿機(jī)器操作屏幕上操作。關(guān)閉電源：切斷主控電源，關(guān)閉電源開關(guān)，按下電源指示燈，注意斷電順序。保養(yǎng)規(guī)程1.潤滑系統(tǒng)維護(hù)在機(jī)器的運(yùn)行過程中需要定期清洗潤滑系統(tǒng)的內(nèi)部管道，保證潤滑系統(tǒng)良好運(yùn)行。定期檢查潤滑油的存量和質(zhì)量，如果不足或污濁需要及時(shí)添加或更換。清潔潤滑系統(tǒng)的過濾器，確保潤滑系統(tǒng)壓力穩(wěn)定和潤滑油干凈。2.加工機(jī)器保養(yǎng)定期檢測機(jī)器的精度，對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。及時(shí)檢查平行雙螺桿機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)機(jī)件的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。清洗機(jī)器內(nèi)部的切削潤滑液，以免切削液惡化影響到機(jī)器的加工精度。3.機(jī)器清潔定期清理平行雙螺桿機(jī)內(nèi)部的切屑，在機(jī)器加工過程中總是會產(chǎn)生一定的切屑，需要定期清理切屑，并注意防止切屑和粉塵再次進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，對機(jī)器運(yùn)行影響。定期清理機(jī)器的外表面，以防塵埃雜物進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部磨損對機(jī)器質(zhì)量和壽命影響。平行雙螺桿機(jī)是一種重要的機(jī)床，操作過程和保養(yǎng)維護(hù)都是需要注意的。通過嚴(yán)格按照此規(guī)定進(jìn)行操作和保養(yǎng)，不僅可以保證機(jī)器