焊接專項安全技術交底

焊接專題安全技術交底一、交底目的讓所有施工人員理解施工現場的安全狀況；清晰焊接安裝過程中需要注意的安全事項；讓施工人員理解施工安全基本常識。二、交底合用范圍中鐵四局滬昆客專江西段站前工程HKJX-7標五工區(qū)橋梁電焊施工三、交底對象現場施工技術人員、施工管理人員、協(xié)作隊伍管理及作業(yè)人員四、交底內容（一）焊工安全通則1．電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，領取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。2．工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不不不小于5m，距施焊點不不不小于10m。并在l0m以內嚴禁堆放其他易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。3.操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。4.對受壓容器、密閉容器、多種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并通過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。5．在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。嚴禁在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。6．電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。7．在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現場檢查，采用嚴密安全措施后，方可進行操作。8.高空作業(yè)應系安全帶，并采用防護設施，地面應有人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。9．焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，多種機器設備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應有足夠的活動空間。10．操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的全常識。11．嚴格嚴禁使用未經同意的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。（二）手工弧焊工1．工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點與否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。2．下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。3．移動或電焊機從電力網上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。4．推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后啟動電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。5．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中忽然停電，應立即關好焊機。6．在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。7．換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。8．焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。9．在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。（三）手工氣焊(割)工1．一般規(guī)定(1)嚴格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關壓力調整器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。(2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調整器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)檢查設備、附件及管路與否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采用隔離措施。(5)嚴禁用易產生火花的工具去啟動氧氣或乙炔氣閥門。(6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃(7)焊接場地應備有對應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。(8)工作完畢或離動工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場，把氣瓶放在指定地點。(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。常常檢查壓力器件及安全附件狀況。2．橡膠軟管(1)橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。(2)軟管長度一般為L0～20m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的措施來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的措施來將火熄滅。(5)嚴禁把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管通過車行道時應加護套或蓋板。3．氧氣瓶(1)每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保留，也不準同車運送。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的措施及用行車或吊車運氧氣瓶。嚴禁人工肩扛手抬搬運。(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。(3)嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。(4)氧氣瓶中的氧氣不容許所有用完，應留有l(wèi)kg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標識。(5)啟動氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀測壓力表指針與否靈活正常。(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4.溶解乙炔氣瓶(1)乙炔氣瓶在使用、運送和存儲時，環(huán)境溫度—般不得超過40℃(2)乙炔氣瓶的漆色必須常常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規(guī)定：①不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，嚴禁敲擊、碰撞；②吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運送車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。③嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；④工作地點不固定且轉動較頻繁時，應裝在專用小車上。同步使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應防止放在一起。⑤使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。⑥必須裝設專用減壓器，回火防止器。啟動時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應超過1．5～2．0m3／時·⑧嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低于70%。⑨瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力：

環(huán)境溫度℃L00－1515－2525－40剩余壓力kgf/c㎡0.5123(4)熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運送要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱地應防止白天運送。車上嚴禁煙火，并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運送。(5)在使用乙炔氣瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應在現場或車間內用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。5．減壓器(1)減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯與否正常。(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。(3)裝上后來，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。(4)減壓器裝好后，啟動氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調到所需的壓力后，才容許將氣體送到焊槍。(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，嚴禁使用。(6)多種氣體的減壓器不能互換使用。(7)工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。6．焊(割)炬操作(1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽，嚴禁使用鐵絲。(2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力與否良好。(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應防止連接太緊，以不漏氣并輕易插上撥下為準。(4)根據焊、切材料的種類、厚度對的選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。(5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程：①點火前，急速啟動焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。②對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調整火焰。這樣可以檢查乙炔與否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。③進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。④使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。⑤使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。(6)熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過度靠近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)既有回火預兆時，應停止工作。(8)回火時，要迅速關閉焊炬上乙炔手輪，再關氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內的煙灰，查出回火原因并處理后，再繼續(xù)使用。(9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最終放出氧氣，再點燃．熄滅時先關氧氣，再關氧氣，最終關乙炔氣。(10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長時間休息或離動工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。(11)工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。(12)氧氣和乙炔皮管不能對調．也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發(fā)現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時應及時?；鹦蘩?。(13)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作嚴禁使用焊炬或割炬的火焰來照明。（四）接觸焊(點焊、滾焊、對焊)工1．合閘前必須先檢查箱殼接地與否符合規(guī)定，箱內有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣與否破損，保險插接牢不牢以及與否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。2．嚴禁帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。3．焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥