焦油工操作規(guī)程

焦油工崗位原則化操作規(guī)程一．班前準(zhǔn)備原則1.按崗位規(guī)定穿戴好勞保用品。2.認(rèn)真聽取上班做生產(chǎn)狀況簡介，準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)，聽取班長或工段長安排工作。二．接班原則1.認(rèn)真聽取交班者簡介，檢查所屬崗位，安全生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，崗位區(qū)域衛(wèi)生，安全防火裝置等狀況。2.檢查焦油船及焦油分離器的油位狀況、焦油船內(nèi)氨水和焦油的溫度狀況和焦油氨水分離狀況和刮板機(jī)與否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.檢查焦油泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。4.檢查焦油中間槽、焦油儲(chǔ)槽的溫度、液位、分離水分離狀況。5.檢查確認(rèn)日志、登記表數(shù)據(jù)值精確無誤。6.所屬水、電、汽線路，管道裝置處在正常狀態(tài)，照明設(shè)備良好。7.公用工具放在指定地點(diǎn)，崗位區(qū)域衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。8.如發(fā)現(xiàn)異常狀況影響交班者問詢清晰，提出意見，必要適應(yīng)規(guī)定交班者處理正常后再接班。9.若交班過程中發(fā)生事故，應(yīng)由兩班共同處理，證得同意后交班者方可離開。三．八小時(shí)全過程作業(yè)原則1.崗位記錄（1）準(zhǔn)時(shí)將焦油船、焦油分離器、焦油中間槽、焦油儲(chǔ)槽的溫度、油位的等儀表指示數(shù)據(jù)登記表上。規(guī)定記錄清晰、精確、及時(shí)，不亂涂、不撕頁。（2）詳細(xì)做好本崗位日志，包括所屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，維護(hù)保養(yǎng)、檢修狀況；衛(wèi)生打掃、工具、原材料的使用、支領(lǐng)及消耗狀況；異?，F(xiàn)象、事故處理過程及成果，特殊造作等。2.正常操作1）檢查刮板機(jī)與否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和焦油渣排出狀況。2）檢查焦油船及焦油分離器內(nèi)焦油液位，使焦油液位符合規(guī)定，每小時(shí)檢查一次并記錄在表。3）檢查焦油船內(nèi)氨水滿流狀況和焦油分離器的進(jìn)油狀況。4）冬季隨時(shí)檢查焦油船和焦油分離器底部各放空管閥門，及時(shí)通入蒸汽伴熱，以防閥門凍壞。5）在往油庫區(qū)送油時(shí)提前與油庫區(qū)工段做好溝通，送油結(jié)束后及時(shí)告知。6）裝車賣油必須通過班長或工段長或車間的容許，并親密注意焦油的含水狀況。7）控制焦油儲(chǔ)槽和焦油中間槽焦油脫水溫度90—1000C，及時(shí)將分離水排入冷凝液地下槽。8）控制焦油船內(nèi)氨水溫度在75-780C3.機(jī)械化焦油氨水分離器動(dòng)工操作1）關(guān)閉澄清槽各放空閥門，檢查刮板機(jī)電源與否接好。2）檢查人孔或備用孔與否已經(jīng)上好盲板。3）打開各路氨水、冷凝液入槽閥門，把焦油氨水、冷凝液引入澄清槽。4）當(dāng)焦油氨水滿槽時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。5）打開氨水溢流出口閥門，把氨水引入循環(huán)氨水槽。6）調(diào)整調(diào)整器控制合適的油水界面，保證循環(huán)氨水帶油量不超過1.5g/L，煤焦油不帶水，并把煤焦油持續(xù)壓入焦油中間槽。4.機(jī)械化焦油分離器動(dòng)工操作1）關(guān)閉分離槽各放空閥門，檢查刮板機(jī)電源與否接好。2）檢查人孔或備用孔與否已經(jīng)上好盲板。3）打開焦油分離器焦油進(jìn)口閥門，將焦油引入焦油分離器。4）當(dāng)焦油分離器滿槽時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。5）打開氨水溢流出口閥門，把氨水引入冷凝液地下槽。6）調(diào)整調(diào)整器控制合適的油水界面，保證循環(huán)氨水帶油量不超過1.5g/L，焦油不帶水，并把煤焦油持續(xù)壓入焦油中間槽。5.焦油中間槽操作1）當(dāng)焦油入槽，油面高度超過槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時(shí)，打開加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門，并檢查冷凝水排出與否正常。2）控制焦油脫水溫度90—1000C.3)當(dāng)焦油液位上升到中間槽上部排水口時(shí)，打開排水口閥門排水，把上部分離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時(shí)注意排液漏斗內(nèi)分離水流出狀況，以免排出焦油。4）焦油分離完水后，把焦油用泵送至焦油儲(chǔ)槽。6.焦油儲(chǔ)槽操作1）當(dāng)焦油入槽，油面高度超過槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時(shí)，打開加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門，并檢查冷凝水排出與否正常。2）控制焦油脫水溫度90—1000C，控制焦油含水量≤4%。3)當(dāng)焦油液位上升到儲(chǔ)槽上部排水口時(shí)，打開排水口閥門排水，把上部分離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時(shí)注意排液漏斗內(nèi)分離水流出狀況，以免排出焦油。4）焦油分離完水后，把焦油用泵送至油庫區(qū)或外賣。7.焦油泵操作1）．開泵前的準(zhǔn)備工作1）檢查泵及電機(jī)地腳螺栓與否緊固，電機(jī)接地與否可靠。2）檢查聯(lián)軸器連接與否良好，盤車轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活，裝好安全防護(hù)罩。3）檢查軸承油箱油質(zhì)、油位。4）焦油泵需用蒸汽吹掃泵前泵后管道，冬季還需要用蒸汽預(yù)熱，盤車靈活。5）檢查泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處在關(guān)閉狀態(tài)。2）．開泵操作（１）打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵前管道內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥門。(2）啟動(dòng)水泵（或油泵），緩慢打開壓力表取壓閥，當(dāng)壓力表指針上升后，緩慢打開泵出口閥，并調(diào)整其開度，使泵流量滿足工藝規(guī)定。（3）泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要常常巡檢泵、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、震動(dòng)狀況、軸承及電機(jī)溫度和潤滑狀況、介質(zhì)溫度壓力、流量狀況。3）．停泵操作（1）關(guān)閉泵出口閥門。（2）按停泵按鈕停泵。（3）關(guān)閉泵入口閥門。（4）待壓力表指針復(fù)零位后，關(guān)閉取壓閥。（5）冬季要放空泵及管道內(nèi)的液體，防止凍壞設(shè)備。（6）焦油泵停泵后需用蒸汽吹掃泵前后管道，防止堵塞。4）.倒換泵操作（1）按開泵操作啟動(dòng)備用泵。（2）緩慢啟動(dòng)備用泵出口閥門的同步，同步緩慢關(guān)閉在用泵出口閥門。（3）待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按停泵操作停止在用泵。（4）調(diào)整備用泵閥門開度，使流量、電流等符合工藝規(guī)定。注意：焦油泵在開泵之前和停泵之后要用蒸汽將泵內(nèi)焦油吹掃潔凈，以免焦油在泵腔內(nèi)凝固，但吹掃時(shí)間不適宜過長四．交班原則 （1）積極向交班者如實(shí)簡介本崗位安全生產(chǎn)、設(shè)備