氯堿-聚氯乙烯生產(chǎn)離子膜工段生產(chǎn)特點(diǎn)、常見事故及預(yù)防

安全技術(shù)/化工安全特點(diǎn)、常見事故及預(yù)防一、生產(chǎn)特點(diǎn)（一）易燃易爆⑴本工段在電解過程中所得副產(chǎn)品氫氣,是易燃、易爆氣體，當(dāng)氫氣與空氣混合時(shí)，其爆炸范圍在4.1~74.2%（體積），因此，正常操作時(shí)，氫氣應(yīng)保持正壓，在開、停車或檢修時(shí)，必須充分充氮予以置換。有的需在停車期間沖氮保持500mmH20壓力，形成氮封。如遇氫著火，應(yīng)使用二氧化碳或1211滅火機(jī)滅火。（2）電解生產(chǎn)中所得副產(chǎn)品氯氣，若因故氯中含氫量上升也會(huì)引起爆炸，因此，必須保持氯中含氫＜0.4%o（二）有毒本工段在電解生產(chǎn)過程中所得副產(chǎn)品氯氣.是一種有毒的氣體，空氣中含量到一定濃度就能使人致死，因此，要求做好下列工作：減少跑、冒、滴、漏，嚴(yán)保設(shè)備密封性能，使操作點(diǎn)空氣中最大氯含量不超過1mg/m3；操作者在止崗時(shí)必須備有防毒面具，并能正確使用；⑶如遇有大量氯氣外泄時(shí)，非必要留在崗位的人員應(yīng)迅速向上風(fēng)向暫避；(4)吸入少量氯氣、可服用解氯藥水。嚴(yán)重吸氯中毒的，應(yīng)立即將患者移至新鮮空氣處?并送醫(yī)院診治。(三)強(qiáng)電流本工段電解過程中使用的是強(qiáng)大的直流電，易使人觸電身亡。電流數(shù)值對(duì)人體的危害關(guān)系如下：60mA直流電。有痛覺的電擊80mA直流電，電擊使肌肉控制力減弱100mA直流電，電擊萬害.將失去控制力400mA直流電，電擊使心臟受損800mA直流電，電擊使人致死因此要求：⑴操作人員必須穿絕緣靴；⑵嚴(yán)格執(zhí)行一手接觸電槽時(shí)，另一手不觸及接地物，以防觸電；(3)直流電正、負(fù)極對(duì)地電位差不大于總電壓的10%；⑷如遇觸電，應(yīng)立即用絕緣物件隔絕電源或拉斷電源開關(guān)。觸電者脫離電源后，立即施行人工呼吸，請(qǐng)醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)送至醫(yī)院急救。(四)強(qiáng)腐蝕1?本工段生產(chǎn)的主要產(chǎn)品燒堿，濃度高，具有強(qiáng)腐蝕性，又生產(chǎn)過程中使用的其它化學(xué)品如鹽酸、次氯酸鈉等，都具有強(qiáng)腐蝕性能，對(duì)人都會(huì)造成傷害，如灼傷、眼睛失明等，因此必須做到：(1)穿戴必須的防護(hù)用品，檢修時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡、手套和安全帽；⑵檢修前，設(shè)備、管道必須先放空、清洗，確認(rèn)無物料時(shí)才能拆開檢修；⑶如遇皮膚、眼睛被酸、堿測(cè)入，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)大量用冷水或硼酸水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)在上述沖洗措施同時(shí)立即送醫(yī)院治療。2?強(qiáng)腐蝕還來自于雜散電流，雜散電流易引起設(shè)備、管道的電腐蝕，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮較好的斷電裝置，或采用防腐蝕電極的方法予以保護(hù)，同時(shí)，設(shè)備、管道應(yīng)采用防腐材質(zhì)或絕緣材質(zhì)。二、安全操作要點(diǎn)（一）嚴(yán)格執(zhí)行各主要工藝中控指標(biāo)1?嚴(yán)格控制進(jìn)過濾器鹽水的氧化還原電位，應(yīng)小于200mV,以防止CIO-超標(biāo)，損壞炭素管元件和螯合樹脂。2?嚴(yán)格控制進(jìn)螫合樹脂塔鹽水的pH值在9士0.5,以防止過酸、過堿，使螯合的雜質(zhì)（Ca2+、Mg2+）重新脫析而進(jìn)入電解槽。損壞離子交換膜。3?嚴(yán)格控制電解槽的陰、陽極液面，防止因脫液而造成陰、陽極短路，燒壞電槽。4?嚴(yán)格控制脫氯時(shí)pH值在1.5?2.0，以免過堿時(shí)脫氯不好，使淡鹽水中CIO-含量上升，損壞下工序的設(shè)備。5?嚴(yán)格控制尾氣含氯小于Img/m3，以防止跑氯，污染環(huán)境。（二）報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠I?因離子膜電解槽的極距非常小，有的屬零極距，因此必須注意槽溫、槽壓，不然就會(huì)發(fā)生損壞離子交換膜和電極等各種事故，為此設(shè)立槽溫、槽壓的報(bào)警訊號(hào)和槽壓的聯(lián)鎖停電裝置。2?離子交換膜是非常昂貴的，且目前還必須進(jìn)口，其對(duì)物料的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，如不符質(zhì)量要求，就會(huì)損壞膜，從而影響產(chǎn)量、質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生意想不到的事故。因此設(shè)立了二次精制鹽水的程控程序操作及報(bào)警訊號(hào)，還設(shè)立了鹽水質(zhì)量的在線分析儀及報(bào)警訊號(hào)。3?氫氣與氯氣不能相混合，不然會(huì)發(fā)生爆炸，為此應(yīng)嚴(yán)格控制氫氣壓力，設(shè)立了氫氣壓力報(bào)警訊號(hào)。4?離子膜電解生產(chǎn)要求穩(wěn)定，因此設(shè)立了下列各上、下限報(bào)警信號(hào)。一次鹽水流量、壓力及液位過濾器壓差二次鹽水壓力、流量及液位入槽鹽水流量、壓力及液位純水流量、壓力氧化還原電位各pH控制防止發(fā)生爆炸1?防止氯中含氫過高而發(fā)生爆炸，要嚴(yán)格控制陰、陽極液位，并每天對(duì)每槽作一次氣體全分析，每班對(duì)氯總管作一次氣體全分析，嚴(yán)格控制氯中含氫V0.1%。2?在單槽或系統(tǒng)開、停車檢修時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)程要求沖氮置換及氮封，以防止檢修時(shí)發(fā)生爆炸。進(jìn)行離子膜電解需強(qiáng)電流，因此操作時(shí)必需穿絕緣鞋，并嚴(yán)禁一手接觸電解槽一手觸及其它接地物件，以防觸電事故的發(fā)生。開、停車注意事項(xiàng)開車前的準(zhǔn)備：公用工程、水、電、氣已投入運(yùn)行，安全正常。各儀表、儀器、報(bào)警聯(lián)鎖裝置檢查，檢驗(yàn)正?？煽?、可投入使用；(3)系統(tǒng)氮?dú)饣蚣b氮?dú)鉁?zhǔn)備就緒，可供使用；崗位必須具備的常用檢修工具就緒，環(huán)境整潔；各崗位的設(shè)備、各所需原材料、化學(xué)藥品就緒，可投入使用。開車：氫氣系統(tǒng)充分沖氮置換，氫總管經(jīng)分析合格，關(guān)氮閥；(2)電解槽陰、陽極液循環(huán)正常，液位正常；純水系統(tǒng)投入運(yùn)行?質(zhì)量符合要求?可供使用；二次精制鹽水質(zhì)量指標(biāo)分析合格；電槽升溫達(dá)標(biāo)；電槽無外泄漏；通電開車，分析氯中含氫，每升一次電流做一次氣體分析，確保安全。停車：停車時(shí)，首先將氫總閥關(guān)閉，與大生產(chǎn)系統(tǒng)切斷，并沖氮置換放空，做含氫分析，合格后用氮封直到開車；關(guān)純水供給閥，用淡堿循環(huán)，使槽內(nèi)陰極側(cè)氫氧化鈉濃度降到25%以下。鹽水繼續(xù)循環(huán)置換約2小時(shí)，以使原含CIO-的淡鹽水置換完，確保離子交換膜性能完好。⑷計(jì)劃停車，則事前用純水稀釋鹽水到280?290g/L，緊急停車視停車時(shí)間長短，時(shí)間長需按稀釋鹽水規(guī)定操作，時(shí)間短可不稀釋但要保持循環(huán)，以防鹽結(jié)晶損壞膜而造成開車不安全因素。防止對(duì)地電壓偏移正常情況下，離子膜電解槽的回路中性點(diǎn)不變，此時(shí)對(duì)地電壓正負(fù)極對(duì)地電位值相等。如因某種原因在電解回路或配管中形成接地回路時(shí)，則中性點(diǎn)就會(huì)向正極或負(fù)極發(fā)生偏移?對(duì)地電位值就有差異，也就是說有了電位差，這樣，從接地事故點(diǎn)通過接地設(shè)備或管道而漏電。從而使設(shè)備、管道被電化腐蝕。為防止這類電化腐蝕?在裝置中應(yīng)有下列措施；進(jìn)槽鹽水管入口處設(shè)置防腐電極，并用電線與陽極側(cè)槽間導(dǎo)板進(jìn)行電器聯(lián)接，陰極液流出處設(shè)有陰極滴斷器，使陰極液成滴狀流下，從而防止泄漏電流的流出或流入，出槽淡鹽水管出口處設(shè)置防腐電極，并用配線與陽極側(cè)槽間導(dǎo)板進(jìn)行電器聯(lián)接；進(jìn)槽鹽水總管、出槽淡鹽水總管中設(shè)置防腐電極，應(yīng)與大地充分接地；⑸進(jìn)槽純水的比電阻必須在1x105Q/cm以上。當(dāng)發(fā)生異常而接地短路時(shí)，會(huì)有很大電流流過，使配線損壞，造成設(shè)備、管道電化腐蝕，為此，在防腐電極的配線中安裝有觸發(fā)線路的保險(xiǎn)絲(5A)，至此保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)，保險(xiǎn)絲盒的報(bào)警燈(紅色)會(huì)亮，同時(shí)，控制室儀表屏上會(huì)同時(shí)發(fā)出報(bào)警訊號(hào)，此時(shí)應(yīng)立即找事故原因并處理。另外應(yīng)定期用電流表在保險(xiǎn)絲端子處檢測(cè)泄漏電流，以及時(shí)確認(rèn)有無異常，一般每月至少測(cè)定一次，由此來保證設(shè)備、管道不被電化腐蝕。三常見事故及預(yù)防(一)過濾鹽水純度不合格(含SS超標(biāo))過濾鹽水純度不合格會(huì)直接影響螫合樹脂的交換能力，從而使不合格鹽水進(jìn)入電解槽，損壞離子交換膜，引起膜性能下降、壽命縮短，重新更換膜則損失較大。I?產(chǎn)生原因過濾器的過濾無件在組裝時(shí)壓力不均勻，造成單邊吃力過緊，引起元件龜裂和破損；⑵進(jìn)過濾器的鹽水CIO-含量超標(biāo)，使炭素過濾元件被氧化損環(huán)，過濾元件中的墊圈未裝好，不密封，造成原料液泄漏到過濾液中；預(yù)涂時(shí)，流量不足，預(yù)涂不均勻或預(yù)涂與過濾切換過程中曾中斷過鹽水，造成預(yù)涂層剝落而不均勻，預(yù)涂時(shí)，預(yù)涂液中含有氣體，使預(yù)涂層中有孔穴產(chǎn)生。2.預(yù)防措施嚴(yán)格按規(guī)程要求，使用力矩板手，按規(guī)定壓力進(jìn)行元件的組裝緊固；根據(jù)原料鹽水中CIO-含量多少，調(diào)節(jié)加入Na2SO3的流量，使氧化還原電位達(dá)標(biāo)，保證CIO-不被帶入過濾器；定期檢查各元件墊圈情況，需要時(shí)更新墊圈，保證密封性；預(yù)涂時(shí)，按規(guī)定流量操作，如遇中途因故中斷鹽水供給，應(yīng)立即以重新預(yù)涂操作；在預(yù)涂前，對(duì)預(yù)涂液輸送泵進(jìn)行檢查，不使空氣吸入，二次精制鹽水質(zhì)量不合格(Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)含量超標(biāo))二次精制鹽水Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)超標(biāo)，則進(jìn)入電解槽后嚴(yán)重?fù)p壞離子交換膜，從而對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、安全帶來很大的威脅，因此需立即停車處理，不讓不合格的鹽水進(jìn)電槽。1產(chǎn)生原因(1)進(jìn)螯合樹脂塔的過濾鹽水中Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)含量超標(biāo)，CIO-帶入，使樹脂被氧化破壞，從而導(dǎo)致交換能力下降；⑵進(jìn)螯合樹脂塔的過濾鹽水pH過堿或過酸性；溫度偏低；螫合樹脂塔中樹脂層高度不夠，或樹脂被污染結(jié)球；樹脂塔再生過程不正常，一再生用再生劑流量、濃度等不符合規(guī)定。2?預(yù)防措施(1)嚴(yán)格控制過濾鹽水質(zhì)量，不合格者不能進(jìn)入樹脂塔，必要時(shí)停車處理；⑵校驗(yàn)pH計(jì)，檢查各自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)格控制好pH值；溫度偏低時(shí)，應(yīng)縮短螫合樹脂塔運(yùn)行時(shí)間，調(diào)整設(shè)定值，提前再生；樹脂層高度不夠時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充樹脂并進(jìn)行容量再生后再投入；如遇氧化污染，可用酸、堿倍量再生使之恢復(fù)，但如不能恢復(fù)即污染嚴(yán)重?則需停下更換新樹脂；再生過程如發(fā)生異常r應(yīng)對(duì)第一步進(jìn)行檢查、校驗(yàn)?并對(duì)各自控閥進(jìn)行檢查修整；再生時(shí)?各再生劑流量、濃度嚴(yán)格按規(guī)定使用。供給鹽水中斷電解槽運(yùn)轉(zhuǎn)中如突然發(fā)生供給鹽水中斷，則電解槽槽溫和槽電壓會(huì)因進(jìn)行水電解而急劇上升，同時(shí)離子交換膜也因含水率增大而膨脹，最終導(dǎo)致電槽極板間發(fā)生火花，直到發(fā)生火災(zāi)。1?產(chǎn)生原因供給鹽水泵壞，備泵開不出；動(dòng)力電突然停止；管道防腐襯里鼓泡，使流量跟不上生產(chǎn)需要；儀表自控失靈，出現(xiàn)假象；2?預(yù)防措施(1)按規(guī)定時(shí)間巡回檢查，并作好備用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)需要；當(dāng)動(dòng)力電突然停止時(shí)，備用電應(yīng)立即切上，同時(shí)降低；直流電負(fù)荷，如泵還啟動(dòng)不上，則應(yīng)立即緊急停車；離子膜法生產(chǎn)，對(duì)各防腐襯里應(yīng)選擇可靠、耐用的，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查襯里情況；每天應(yīng)對(duì)儀表自控、巡回檢查一次．遇失靈時(shí)應(yīng)立即調(diào)至手動(dòng)；離子交換膜性能下降離子交換膜是裝置中的主要部件，其性能下降將直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量、單耗和安全，因此必須及時(shí)糾正或停車更新。1．產(chǎn)生原因(1)供給鹽水流量過少，或濃度過低，或溫度過高，使離子交換膜含水率過大，膜膨脹；供給純水過多，堿濃度低于30％。使離子交換膜含水率增大，膜膨脹；⑶供給鹽水流量過