光伏電站全站橋架、電纜敷設(shè)及防火措施作業(yè)指導(dǎo)書

—光伏電站全站橋架、電纜敷設(shè)及防火措施作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況白沙灘泵站樞紐3MW分布式光伏發(fā)電工程的全站電纜線路施工工程是由吉林省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。全站電纜敷設(shè)主要包括電力電纜、接地電纜、直流電纜及掌握電纜四類，為了防止電纜承受過(guò)大的拉力和過(guò)度的彎曲，防止機(jī)械損傷，便于排列整齊和固定，應(yīng)敷設(shè)在電纜支架上。站區(qū)配電間的開關(guān)柜、掌握柜（臺(tái)）愛(ài)護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變室等地方做好防火封堵措施。由江蘇華能電氣工地負(fù)責(zé)施工光伏發(fā)電公用系統(tǒng)電氣橋架安裝、電纜的敷設(shè)及防火封堵措施。2編制依據(jù)2.1吉林省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖NA01561S-D0105-022.2《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50168-20XX）2.3《電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則》（DJ-GY-19）2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL5009.1-20XX）2.5《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5161.1～5161.17-20XX）2.6“電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”（DLGJ154）3工作量白沙灘泵站樞紐3MW分布式光伏發(fā)電工程電纜橋架安裝約50米，電纜總長(zhǎng)約37千米。橋架全部采納型鋼電纜橋架，其余電纜全部采納直埋。防火封堵有材料如下：柔性防火堵料（JDZ）防火涂料及防火隔板等幾類。4參與作業(yè)人員的資格和要求4.1凡參與作業(yè)人員必需經(jīng)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格。4.2熟識(shí)橋架安裝工藝和電纜敷設(shè)的工藝要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.3施工人員應(yīng)熟知本作業(yè)指導(dǎo)書，必需參與技術(shù)交底活動(dòng)，并做好記錄。5作業(yè)所需工器具5.1切割機(jī)1臺(tái)5.2鋼鋸1把5.3卷尺1把5.4扳手2把5.5電源盤1個(gè)5.6銼刀1把5.7圓頭錘1把5.8水平尺1把5.9電錘1臺(tái)5.10焊機(jī)1臺(tái)5.11角磨機(jī)1臺(tái)5.12汽車1臺(tái)5.13吊車1臺(tái)5.14叉車1臺(tái)5.15電纜盤起重架1個(gè)5.16噴燈1個(gè)5.17彎管機(jī)1臺(tái)5.18切割機(jī)1臺(tái)5.19焊機(jī)、焊鉗、面罩1套6作業(yè)前的準(zhǔn)備和條件6.1工器具配備齊全、性能良好。6.2橋架的材料厚度、承載力量、鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)、平直度、接地性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安裝堅(jiān)固。6.4電纜溝等處的廢料清理潔凈，蓋板齊全。電纜溝排水通暢。6.5電纜敷設(shè)前必需由專工主持，由班組、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與進(jìn)行圖紙核對(duì)，確定敷設(shè)程序，擬定施工措施，組織人員，布置施工進(jìn)度，然后按圖施工。6.6施工人員應(yīng)熟識(shí)本作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，電纜敷設(shè)清單及主要通道剖面圖應(yīng)齊全、精確。全部電纜敷設(shè)必需按所開列電纜挨次進(jìn)行敷設(shè)。6.7敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理布置每盤電纜，削減或防止電纜對(duì)接頭。6.8電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜溝、橋架通道進(jìn)行全面清理，做到無(wú)雜物，無(wú)積水。夾層內(nèi)要保持充足的照明和良好的通風(fēng)。6.9所需的施工工器具應(yīng)備齊，電纜敷設(shè)備工方法事先擬定好，可采納人工或機(jī)械或兩者結(jié)合的方法。6.10依據(jù)敷設(shè)電纜的需要，確定所需人員并合理布置，關(guān)鍵部位派專人負(fù)責(zé)。6.11電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好。6kv及以上動(dòng)力電纜應(yīng)做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)并合格。6.12所敷設(shè)電纜的電纜通道已暢通，嚴(yán)禁在線路不通的情況下敷設(shè)電纜。7作業(yè)的程序、操作方法7.1橋架安裝程序：支吊架安裝→橫撐安裝→托架安裝→壓板安裝→接地→油漆安裝支吊架依據(jù)圖紙標(biāo)注的尺寸確定支吊架位置。首先應(yīng)確定所安裝橋架路線的首末端、轉(zhuǎn)角處支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線，確定中間各支吊架位置。支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。有預(yù)埋件的，將支吊架先點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度，然后用電焊將支吊架焊牢，焊接面不少于3個(gè)棱邊。無(wú)預(yù)埋件處的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用ф20的鉆頭打孔，孔應(yīng)垂直于固定面，在打孔處安裝ф16的膨脹螺栓，將支吊架固定在膨脹螺栓上，用水平尺校正支吊架的垂直度，用扳手將螺母鎖緊。安裝橫撐根據(jù)施工圖的尺寸用卷尺精確量取各層間距及頂層至板頂?shù)木嚯x，調(diào)整固定橫撐的螺母，使各層間距、頂層至板頂?shù)某叽绶蠄D紙尺寸。用水平尺校正橫撐的水平度，用扳手鎖緊螺母。安裝托架安裝托架前應(yīng)檢查托架的平直度、線性度等技術(shù)指標(biāo)，合格后在地面進(jìn)行預(yù)對(duì)接，調(diào)正接頭尺寸及螺栓位置。預(yù)對(duì)接完成后將托架放在橫撐上正式安裝，用聯(lián)結(jié)板、螺栓將各節(jié)托架聯(lián)結(jié)固定，校正其水平度及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標(biāo)段長(zhǎng)度時(shí)用切割機(jī)或鋼鋸依據(jù)所用長(zhǎng)度下料，切口應(yīng)做打磨處理。為防止現(xiàn)場(chǎng)切割，除采納2米長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)件外，還可采納長(zhǎng)度為300、600、900毫米等各種非標(biāo)段。阻燃段應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，不應(yīng)任意轉(zhuǎn)變阻燃段的位置。安裝固定壓板及下壓板托架聯(lián)結(jié)完成后，槽型托架需安裝固定壓板，梯型托架需安裝下壓板，將固定壓板或下壓板放在托架壓板螺栓孔處，壓板壓住托架，用固定螺栓固定壓板。橋架安裝完畢后，在沿橋架全長(zhǎng)每隔10-20米處應(yīng)有一牢靠接地點(diǎn)，扁鋼與橋架或接地網(wǎng)聯(lián)結(jié)時(shí)至少3個(gè)棱邊焊接，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍。阻燃段處應(yīng)將兩端的鋼制橋架用扁鋼連通，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍，至少3個(gè)棱邊焊接。油漆立柱焊接處、橋架與接地扁鋼聯(lián)結(jié)處及安裝埋件必需作防腐處理，涂以銀粉漆。7.2電纜敷設(shè)程序，學(xué)習(xí)施工圖紙、電纜剖面圖、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)→寫好電纜清單→技術(shù)交底→用汽車、吊車及叉車把電纜盤運(yùn)至敷設(shè)地點(diǎn)→根據(jù)電纜敷設(shè)程序及方向?qū)㈦娎|盤架好→電纜敷設(shè)。依據(jù)剖面圖和裝備位置來(lái)排列電纜，并寫好電纜敷設(shè)清單。根據(jù)電纜敷設(shè)清單上電纜的型號(hào)規(guī)格，用汽車、吊車、叉車或人力將電纜運(yùn)輸?shù)椒笤O(shè)地點(diǎn)。按清單上電纜的排列挨次將盤架好，電纜盤應(yīng)用專用的起重架支起，架好的盤離地面距離以XXXmm為宜，電纜從盤的上部引出，不應(yīng)在地面上或支架上拖放，有特別要求的動(dòng)力電纜要運(yùn)用放線滾輪，嚴(yán)禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。電纜敷設(shè)挨次：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)動(dòng)力電纜，后敷設(shè)掌握電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)電纜；后敷設(shè)短電纜，同一方向的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)電纜的路徑應(yīng)有電纜專業(yè)人員來(lái)領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立刻從末端開頭整理、檢查、固定和掛牌，留好長(zhǎng)度，每鏟除了留好備用長(zhǎng)度外，電纜長(zhǎng)度不能超過(guò)接線高度1m，并鋸斷開頭敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時(shí)應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設(shè)記錄。電力電纜與掌握電纜在電纜通道的各層位置一般是從上到下按電力、照明、直流、掌握、弱電電纜排列，并恰當(dāng)留有空位，電力電纜又可按電壓等級(jí)排列，同一安裝單位的掌握電纜放在同一橋架上。電力電纜與掌握電纜敷設(shè)在同一橋架上時(shí)，中間要用分隔板隔開。電纜構(gòu)筑設(shè)備和電纜布置應(yīng)充足滿意電纜的答應(yīng)彎曲半徑。在電纜引入引出開關(guān)柜、配電盤時(shí)，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，應(yīng)盡量空出一層至二層的上層支架，并留有肯定的檢修余地。電纜敷設(shè)要盡量削減交叉和重疊，為此，一般宜將同側(cè)的電纜一次敷設(shè)完畢，如不能一次敷設(shè)完時(shí)，應(yīng)將其位置空出來(lái)。沿豎井敷設(shè)時(shí)，宜將交叉處布置在井底。電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成片，縱看成片，它們的引出方向，彎度互相間距等都要全都，以到達(dá)美觀整齊。電纜端部要穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留出恰當(dāng)長(zhǎng)度，待支架上部分排列、檢查、固定完畢再穿管，從橋架進(jìn)愛(ài)護(hù)管的電纜在與棱邊相接觸處，必需用扎線將電纜外皮綁扎以愛(ài)護(hù)電纜。不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分別穿在不同的愛(ài)護(hù)管中，三相溝通單芯電纜應(yīng)同穿一根愛(ài)護(hù)鋼管，嚴(yán)禁分相穿管。穿完電纜的愛(ài)護(hù)管應(yīng)作封堵處理。不同機(jī)組、不同系統(tǒng)之間及互為備用的電源電纜或輔機(jī)電纜應(yīng)分通道敷設(shè)。電纜在支叉口經(jīng)過(guò)各側(cè)橋架時(shí)，應(yīng)盡量削減電纜的人為交叉，確保運(yùn)行和檢修人員通道的凈空高度。明敷電纜不宜平行敷設(shè)在熱力管道上面。當(dāng)電力電纜與熱（油）管道平行凈距應(yīng)不小于XXX0mm，交叉凈距不小于500mm，掌握電纜與熱（油）管道平行凈距不小于500mm，交叉凈距不小于250mm，如受條件限制時(shí)，應(yīng)加隔熱耐火措施，廠房?jī)?nèi)電纜支架離管道或其它裝備頂部的凈空不應(yīng)小于300mm，否則也應(yīng)加耐火防護(hù)板。電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于愛(ài)護(hù)管或溝道中，電纜愛(ài)護(hù)管長(zhǎng)度除跨越道路的寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)各伸出路基2m；管頂距道路面不得小于1m，距排水溝溝底不得小于0.5m。直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜過(guò)深，過(guò)深會(huì)影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應(yīng)鋪以不小于XXXmm厚的細(xì)土或砂層，并蓋以愛(ài)護(hù)板。板寬超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，愛(ài)護(hù)板可采納混凝土蓋板或磚塊。及以下電纜間平行敷設(shè)的凈距宜為XXXmm。10KV及以上電纜間或與其它電纜間間距為防止250mm為宜。不同部門間電纜間距為500mm為宜。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的正上方或下側(cè)。電纜與工業(yè)水管、溝并行或交叉處凈距宜大于500mm。電纜與熱力管溝平行敷設(shè)宜大于200mm，交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔50-XXXm處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或混凝土標(biāo)樁。裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈的電源線，必需采納直埋于土壤中的帶金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層必需接地，埋入土壤中的長(zhǎng)度應(yīng)10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相聯(lián)結(jié)。由電纜溝、電纜夾層、架空橋架引上至柜、屏、臺(tái)、盤的電纜應(yīng)在下部恰當(dāng)部位加以固定，防止上述裝備內(nèi)端子承受較大的拉力，電纜在以下情況也需加以固定：（1）垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處。（2）當(dāng)電纜間需保持肯定空隙時(shí)，在每隔5-10m檔距處。（3）在電纜首末端和轉(zhuǎn)彎處，接頭兩端。電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無(wú)遺漏后，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行防火封堵。7.3愛(ài)護(hù)管敷設(shè)程序：彎管→配管→愛(ài)護(hù)管敷設(shè)→接地→油漆。首先要對(duì)圖紙進(jìn)行審核，檢查圖紙中愛(ài)護(hù)管是否有遺漏、錯(cuò)誤，標(biāo)高是否合理，電纜管施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電動(dòng)機(jī)及各種電氣裝備的電纜接線實(shí)際位置，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行敷設(shè)以保證預(yù)埋管位置的精確，電纜愛(ài)護(hù)管的選用按施工圖進(jìn)行，愛(ài)護(hù)管的長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及其角度等參數(shù)，必需由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)確定。電纜愛(ài)護(hù)管的彎制：0m以上電纜愛(ài)護(hù)管采納鍍鋅焊管，鋼管采納彎管機(jī)冷彎，硬塑料管一般采納熱彎，硬塑料管可以用電熱、熱水、熱油等將待彎部位加熱，使其呈松軟狀態(tài)時(shí)，放在模具內(nèi)彎制成形，為加速恢復(fù)硬化，可澆水冷卻，鋼愛(ài)護(hù)管2″及以上的一般采納電動(dòng)彎管機(jī)彎制，2″以下的一般采納手動(dòng)液壓彎制，彎曲半徑應(yīng)不小于所穿電纜的最小彎曲半徑，在一般情況下，彎曲角度不應(yīng)小于90度，每根電纜管上的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不能多于2個(gè)，加工好的電纜管管口應(yīng)磨光，使其平滑無(wú)毛刺，無(wú)鋒利棱角，內(nèi)壁應(yīng)無(wú)毛刺。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂紋或顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，金屬管的外表應(yīng)涂防腐漆或?yàn)r青，鍍鋅管鍍層剝落處也應(yīng)涂以銀粉漆。電纜愛(ài)護(hù)管的配管和聯(lián)結(jié)：首先對(duì)每一根要配的愛(ài)護(hù)管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，回到工具房后對(duì)所要的愛(ài)護(hù)管用切割機(jī)進(jìn)行下料，對(duì)下好料的愛(ài)護(hù)管管口進(jìn)行處理。（1）用銼刀或角磨機(jī)對(duì)管口進(jìn)行磨光處理，做到管口平滑無(wú)毛刺，無(wú)鋒利棱角。（2）愛(ài)護(hù)管嚴(yán)禁用對(duì)焊聯(lián)結(jié)，應(yīng)采納短管套接或螺接，用短管套接時(shí)，采納大一級(jí)的短管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小電纜管外徑的2.2倍，兩端焊牢密封。（3）硬塑料管的聯(lián)結(jié)，一般采納套接和插接兩種方法，插入深度均不應(yīng)小于管子內(nèi)徑的1.5倍，套接時(shí)套管要匹配，用膠合劑粘接時(shí)，肯定要堅(jiān)固、密封。插接時(shí)應(yīng)先將一管部加熱擴(kuò)大，插入金屬模具冷卻定型，然后再將另一管端部外表涂上膠合劑插入前管內(nèi)，使其聯(lián)結(jié)堅(jiān)固密封。電纜管安裝柱頭及墻上愛(ài)護(hù)管的安裝，首先在柱頭及墻上固定好龍門架，然后用管卡將管子進(jìn)行固定，固定好的愛(ài)護(hù)管要離開柱頭及墻50mm。（1）用電錘和Φ14的鉆頭在柱頭及墻上距地面XXX0mm處打孔。（2）在打孔處安裝Φ10膨脹螺絲，并把打好孔的龍門架放在膨脹螺絲上，用10″扳手加以固定，愛(ài)護(hù)管用應(yīng)管卡固定在龍門架上，用10″扳手把螺絲收緊，用水平尺測(cè)量愛(ài)護(hù)管是否垂直。（3）對(duì)架空管進(jìn)行安裝時(shí)，要統(tǒng)一考慮高度，依據(jù)高度加工好支吊架，架空管在安裝中不行以用電焊來(lái)固定愛(ài)護(hù)管。（4）依據(jù)電纜電壓等級(jí)及橋架層次，確定架空管的標(biāo)高。（5）用電錘和Φ14的鉆頭在平臺(tái)的下方打孔，孔的多少依據(jù)愛(ài)護(hù)管的長(zhǎng)度來(lái)定。（6）在電錘打好孔的地方放上Φ10膨脹螺絲和準(zhǔn)備好的鐵板，用10″扳手加以固定。（7）接好電焊機(jī)電源，用422Φ3.2的焊條把支吊架焊在鐵板上，支吊架下方和愛(ài)護(hù)管用螺絲固定，愛(ài)護(hù)管一頭和裝備聯(lián)結(jié)，一頭和橋架聯(lián)結(jié)，水平用支架上調(diào)整螺絲來(lái)調(diào)整。（8）排管的安裝，在安裝排管之前，首先要考慮排管之間要有肯定距離以備固定接頭的安裝.明管要排列整齊，橫平豎直，其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜管外徑的1/2或3mm。愛(ài)護(hù)管的敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)，對(duì)成排愛(ài)護(hù)管，如要彎制，則彎曲弧度必需全都，彎曲角度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采納90°或者145°角，彎曲方向相同，與其它管線的凈距必需符合有關(guān)安全要求。熱力管道至少為1m，與保溫層管道至少為0.5m，鋼管穿入接線盒、盤、柜、箱等裝備及橋架內(nèi)部時(shí)，用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母加上橡皮密封墊予以固定，管口露出長(zhǎng)度應(yīng)不小于5mm，以防雨水進(jìn)入箱內(nèi)，假如鋼管至接線盒、盤、柜、箱等裝備，用金屬軟管聯(lián)結(jié)，則金屬軟管必需預(yù)留恰當(dāng)彎曲的弧度，假如有多根軟管，則各管的彎曲弧度必需保持全都，彎曲方向要相同。愛(ài)護(hù)管應(yīng)運(yùn)用管卡固定，各支承點(diǎn)應(yīng)勻稱分布。對(duì)就地裝備的電纜埋管必需按裝備安裝圖和有關(guān)的土建圖紙，確定裝備接線對(duì)準(zhǔn)。埋設(shè)前宜用木塞或薄鐵板堵嚴(yán)管口，以免雜物進(jìn)入愛(ài)護(hù)管。金屬電纜管應(yīng)牢靠接地，如利用愛(ài)護(hù)管作接地時(shí)，應(yīng)先焊好接地螺絲。電纜愛(ài)護(hù)管與電纜橋架的聯(lián)結(jié)，應(yīng)先開孔后聯(lián)結(jié)。并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊，高度全都。引至裝備的電纜管管口位置應(yīng)盡量精確，便于與裝備聯(lián)結(jié)并不阻礙裝備拆裝和進(jìn)出。電纜管預(yù)埋時(shí)，應(yīng)考慮電纜敷設(shè)的便利，尤其分層敷設(shè)的電纜，應(yīng)先確定好穿過(guò)該愛(ài)護(hù)管電纜的敷設(shè)路徑。7.4接地：電纜管應(yīng)有牢靠的接地，即用-40X4的鍍鋅扁鋼和接地網(wǎng)聯(lián)結(jié)，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。7.5油漆：先對(duì)愛(ài)護(hù)管除銹，0m以下用防腐漆或?yàn)r青，0m以上包括鍍鋅管鍍鋅層剝落處涂銀粉漆。8作業(yè)結(jié)果的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1橋架應(yīng)平直、無(wú)扭曲、變形，承載力量符合要求，鍍鋅層完好，無(wú)剝落處。橋架附件齊全，與橋架裝配時(shí)符合要求。8.2安裝后的橋架距各參照物的距離與圖紙尺寸相符，各支吊架同層橫撐應(yīng)處于同一水平面上，上下偏差不應(yīng)大于5mm。托架沿橋架全長(zhǎng)走向左右偏差不大于10mm，豎井的垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/XXX0，支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/XXX0，對(duì)角線偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/XXX0。最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8.3電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小答應(yīng)彎曲半徑的最大者。8.4直線段梯架支吊架的最大跨距≤2米，支吊架的位置應(yīng)盡可能使聯(lián)結(jié)板處于支吊架跨距的四分之一處。8.5變寬聯(lián)結(jié)板、伸縮聯(lián)結(jié)板兩邊各600mm范圍內(nèi)各設(shè)一個(gè)支吊架，且在彎頭二分之一處設(shè)一支吊架（R=300mm的45，30彎頭除外。）水平三通（四通）在三個(gè)（四個(gè)）端部?jī)?nèi)側(cè)150mm范圍內(nèi)各設(shè)一個(gè)支吊架。電纜托架的終端部位要設(shè)支吊架，或相應(yīng)的聯(lián)結(jié)板固定。橋架切割后的切口應(yīng)平滑、無(wú)毛刺及卷邊，橋架嚴(yán)禁用火焊和電焊切割。8.6托架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)堅(jiān)固；托架聯(lián)結(jié)板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托架的外側(cè)。8.7電纜架與接地扁鋼聯(lián)結(jié)時(shí)，焊接應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)虛焊和中斷點(diǎn)。電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。8.8防腐漆應(yīng)完好，齊全。8.9電纜的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜無(wú)機(jī)械損傷，排列整齊，交叉少，標(biāo)志牌應(yīng)齊全，內(nèi)容精確，字跡清楚，不易脫落。8.10電纜的固定、彎曲半徑、排列挨次和預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)要求。8.11固定電纜用的扎帶多余的部分要剪去。8.12直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實(shí)際路徑相符，路徑標(biāo)志應(yīng)清楚、堅(jiān)固、間距恰當(dāng)。8.13在主要通道上掛上電纜剖面圖。8.14電纜管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.15電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平的地方。8.16管口應(yīng)平滑無(wú)毛刺，管口兩端應(yīng)封閉良好。排管應(yīng)排列整齊，管口之間應(yīng)以便固定接頭的安裝。8.17架空管及支架應(yīng)在同一的水平線上。8.18愛(ài)護(hù)管焊接堅(jiān)固，套管長(zhǎng)度應(yīng)是管子外徑的2.2倍。8.19愛(ài)護(hù)管采納管卡固定，固定標(biāo)高要在同一水平線上。8.20愛(ài)護(hù)管接地應(yīng)符合要求。8.21愛(ài)護(hù)管的防腐漆應(yīng)齊全。9防火阻燃措施9.1防護(hù)阻燃目的是為了保證發(fā)電安全生產(chǎn)，削減和杜絕電纜火災(zāi)事故9.2電纜防火措施范圍主要為電氣專業(yè)電纜通道及電氣設(shè)備防火阻燃。主要包括站區(qū)配電間的開關(guān)柜、掌握柜（臺(tái)）愛(ài)護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變器小室等的防火阻燃。9.3防火阻燃措施主要有：（1）站區(qū)站區(qū)配電間的開關(guān)柜、掌握柜（臺(tái)）愛(ài)護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變器小室等防火封堵施工參照華東院設(shè)計(jì)D-DL-3001圖有關(guān)內(nèi)容，室外變壓器、逆變器屏柜參照開關(guān)柜封堵做法。（2）光伏發(fā)電子系統(tǒng)通向外部全部接口、35KV配電室通向外部的全部接口即電纜穿（排）管口均應(yīng)當(dāng)實(shí)行電纜防火阻燃措施。（3）光伏電站區(qū)域玻璃鋼電纜橋架直線段不大于XXX米為一個(gè)防火分割點(diǎn)，應(yīng)作防火封堵。9.4對(duì)35KV、10KV電力電纜中間接頭及起始、終端、中間電纜接頭處均應(yīng)涂刷5~7次防火涂料；對(duì)易燃易爆場(chǎng)所電纜愛(ài)護(hù)管口、用有機(jī)防火封堵密封，靠近含油裝備（如油變等）附近的電纜溝蓋板，宜予以水泥沙漿填縫封堵。9.5監(jiān)控系統(tǒng)電纜通道及有關(guān)屏、盤、臺(tái)（柜）底部電纜孔洞均實(shí)行防火阻燃封堵。9.6電纜防火施工隊(duì)伍進(jìn)行施工前應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、且認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書。具體閱讀華東院設(shè)計(jì)D-DL-3001圖內(nèi)容，做好防火封堵施工作業(yè)。10安全及文明施工10.1橋架安裝高處作業(yè)較多，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，且固定在上方牢靠處。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁任意拆裝腳手架。施工時(shí)留意四周環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離措施。10.2冬季施工應(yīng)按時(shí)去除腳手架的積水、霜雪，并實(shí)行防滑措施。10.3夏季應(yīng)做好防暑降溫措施。10.4嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。10.5協(xié)作焊接作業(yè)時(shí)必需戴弧光鏡。10.6運(yùn)用電開工具應(yīng)進(jìn)行檢查，合格前方可運(yùn)用。臨時(shí)電源接線要正確。電開工具應(yīng)有接地措施。10.7在高處作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁任意亂放在腳手架上，以防掉下。嚴(yán)禁拋接工具及橋架附件。10.8橋架、支吊架及附件等在上下傳遞時(shí)應(yīng)實(shí)行牢靠措施。10.9運(yùn)用梯子時(shí)，嚴(yán)禁雙人站在同一梯子上，梯子下方應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將橋架作梯子運(yùn)用。10.10橋架、支吊架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)堆碼整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。10.11切割所剩廢料應(yīng)按時(shí)清理，放到指定地點(diǎn)。10.12橋架應(yīng)堆放整齊，施工完畢要做到“工完料盡場(chǎng)地清”，橋架附件嚴(yán)禁任意丟棄。10.13裝卸、運(yùn)輸電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜盤在車上滾動(dòng)，電纜端頭應(yīng)密封完好，嚴(yán)禁電纜盤從車上直接推下，滾動(dòng)電纜盤時(shí)地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)。10.14運(yùn)用電開工具前，首先進(jìn)行檢查，合格前方可運(yùn)用，接臨時(shí)電源，嚴(yán)禁把電源線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)，要用正確方法來(lái)接線，電開工具要有牢靠的接地。10.15電纜夾層內(nèi)施工時(shí)應(yīng)有充足牢靠的照明，運(yùn)用臨時(shí)照明時(shí)要把臨時(shí)燈固定在絕緣的地方。10.16用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程，強(qiáng)化巡察，并有牢靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。放電纜時(shí)應(yīng)特別留意多臺(tái)機(jī)械運(yùn)行中的連接協(xié)作與拐彎處的情況。10.17運(yùn)用汽油噴燈時(shí)，應(yīng)做好防火措施。10.18協(xié)作焊接作業(yè)時(shí)必需戴弧光鏡。10.19作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)，必需正確戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，且固定在堅(jiān)固牢靠的上方。10.20嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。10.21施工時(shí)，留