車間主任崗位作業(yè)指導(dǎo)書(普通版)

--#-17、檢查核對(duì)操作工出勤表，是否有遲到早退現(xiàn)象。18、檢查操作工打掃衛(wèi)生取熱水時(shí)，盛水容器是否加蓋蓋嚴(yán)，且盛水量不超容器的2/3；隨時(shí)檢查夾層鍋內(nèi)水是否足夠。19、維持生產(chǎn)秩序,保證文明、安全生產(chǎn).第六節(jié)次日生產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)通知單，對(duì)各種生產(chǎn)所需物資做領(lǐng)取儲(chǔ)備；通知噴碼員對(duì)包裝盒、袋的噴印數(shù)量及具體要求；通知采購(gòu)部包裝箱保管員次日所需包裝箱品種、數(shù)量，（為及時(shí)保供，一般包裝車間主任接生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)通知采購(gòu)部包裝箱保管員）以保證正常生產(chǎn).第七節(jié)生產(chǎn)結(jié)束核對(duì)1、核定本車間的實(shí)際產(chǎn)量與理論應(yīng)出產(chǎn)量是否吻合；與上道生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)入的半成品是否吻合；計(jì)算出成率，及時(shí)分析原因,異常時(shí)采取有效措施解決，并上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理。2、與包裝記錄員、各包裝組組長(zhǎng)共同核對(duì)當(dāng)日產(chǎn)量，操作工出勤記錄，以便月末核算工資。第八節(jié)班后檢查1、衛(wèi)生檢查,檢查的項(xiàng)目有：⑴、包裝車間：下水道蓋、工作案面、案與案之間的縫隙、凳、燈、窗臺(tái)、窗簾、空調(diào)、開關(guān)、滅火器、電子稱、封口機(jī)、裝橫梁的盒、包裝托盒、盆、的衛(wèi)生;輸送帶、接盤盒,檢查浸泡抹布的消毒液是否足夠。⑵、噴碼室：地面、墻壁、噴碼機(jī)、窗臺(tái)、窗簾。⑶、暫存庫(kù)：地面、墻壁、地面無冰、積水（除霜后迅速清掃地面），庫(kù)內(nèi)物料是否加蓋蓋嚴(yán)，擺放整齊，出口3米以內(nèi)無半成品（否則易造成產(chǎn)品緩化）。2、包裝物等備品及工器具的擺放合理，無污染隱患。3、電子稱清潔消毒及維護(hù)保養(yǎng)4、安全檢查,檢查項(xiàng)目有：電源斷開，門上鎖、窗關(guān)嚴(yán)，水閥關(guān)閉，夾層鍋內(nèi)水充足，注意安全防火、防盜工作.第九節(jié)審核記錄通過生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)出庫(kù)產(chǎn)量記錄、裝卸工出庫(kù)記錄、包裝組長(zhǎng)包裝袋消耗記錄,審核包裝記錄員的產(chǎn)量記錄是否真實(shí)、準(zhǔn)確。第十節(jié)班后記錄1、填報(bào)日?qǐng)?bào)表。2、依據(jù)次日生產(chǎn)任務(wù)單,進(jìn)行初步排產(chǎn).3、填寫待辦單，草擬次日班前會(huì)會(huì)議內(nèi)容。第十一節(jié)了解員工思想動(dòng)態(tài)1、找個(gè)別操作工談話,了解本工序存在的主要問題及員工思想動(dòng)態(tài),采取適時(shí)的調(diào)節(jié)，并上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理。2、征求操作工意見,是否有對(duì)設(shè)備及生產(chǎn)加工規(guī)程等方面（如不安全隱患、提高效率的加工方法）的建議和意見。3、征求對(duì)有利于生產(chǎn)管理、提質(zhì)降耗的意見或建議。第十二節(jié)各類物資領(lǐng)用1、包裝箱、包裝盒、包裝袋、襯袋、PP膜、瓶膠、雪花膠等的領(lǐng)用：正常領(lǐng)取用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原料由車間主任按實(shí)際需求量通知生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)開具物品領(lǐng)用單，不需生產(chǎn)經(jīng)理簽批，主任簽字后即可直接轉(zhuǎn)交采購(gòu)部保管員。2、其他生產(chǎn)所需物資領(lǐng)用：按生產(chǎn)實(shí)際需要,通知生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)開具物品領(lǐng)用單后,由生產(chǎn)經(jīng)理簽批,方可交相關(guān)保管員領(lǐng)取.第十三節(jié)員工病、事假的審批1、對(duì)本車間操作工病、事假的審批：視情況給予適當(dāng)?shù)募倨凇?、車間操作工的工傷假的確認(rèn)：根據(jù)實(shí)際情況在請(qǐng)假單上給予簽字證明，同時(shí)要求請(qǐng)假人向生產(chǎn)部經(jīng)理請(qǐng)示，批準(zhǔn)后方可給假。3、申請(qǐng)假期的員工應(yīng)將假條交報(bào)車間記錄員，由記錄員上報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),以便月末核算滿勤獎(jiǎng)金（操作工工傷假滿勤獎(jiǎng)按出勤天數(shù)下發(fā)，但事假不發(fā)滿勤獎(jiǎng)）.第三章周期性常規(guī)工作內(nèi)容第一節(jié)定期衛(wèi)生大掃除每年4月—9月每周三、六組織車間操作工對(duì)本車間進(jìn)行衛(wèi)生大掃除;10月-次年3月每周六組織車間操作工對(duì)本車間進(jìn)行衛(wèi)生大掃除.第二節(jié)勞保物資的領(lǐng)取1、月定額勞保用品類：依據(jù)本車間實(shí)際需要，每月1日、16日分兩次通知生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)需領(lǐng)物品，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)按已制定的月勞保物資指標(biāo)核定后開具物品領(lǐng)用單,注名是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，車間主任持單報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理簽批后領(lǐng)取。2、非月定額的勞保用品（如：工作靴、工作服等）類：在月初依據(jù)操作工入廠時(shí)間、上次領(lǐng)用勞保用品時(shí)間，結(jié)合實(shí)際情況，通知生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)需領(lǐng)物品，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)按已制定的勞保物資指標(biāo)核定后開具物品領(lǐng)用單,注名是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，生產(chǎn)主任持單報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理簽批后領(lǐng)取。第三節(jié)填報(bào)報(bào)表1、月末工作總結(jié):按固定格式填報(bào)，要求不漏項(xiàng)、不虛報(bào)真實(shí)全面，于每月28日16:00前交生產(chǎn)調(diào)度處。2、裝訂工作日?qǐng)?bào)表，交生產(chǎn)調(diào)度存入9000體系質(zhì)量記錄中。3、月末提供集團(tuán)刊物《希波視界》的稿件,于每月28日16：00前交生產(chǎn)調(diào)度處.第四節(jié)季節(jié)性工作備忘錄1、5—9月工作備忘錄⑴、每年5—9月，生產(chǎn)車間月休息日（節(jié)日除外）執(zhí)行每周休息一天，月累計(jì)不超四天.具體安排：原料車間、滾揉車間及輔助工位（如：配料員、蔬菜處理員）安排在其他車間及管理人員前一天休息，常規(guī)原料車間、滾揉車間及輔助工位（如:配料員、蔬菜處理員）在周六休息；其他車間及管理人員在周日休息.（2）、每年5月中旬（具體時(shí)間按環(huán)境、產(chǎn)品溫度決定），提示生產(chǎn)部經(jīng)理安排對(duì)暫存庫(kù)庫(kù)溫做適當(dāng)調(diào)節(jié)工作；以便保證庫(kù)溫溫度符合工藝要求.⑶、每年6月（具體時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握）組織生產(chǎn)車間做防蠅工作：提示生產(chǎn)部經(jīng)理安排在生產(chǎn)車間入口安裝（或檢修）風(fēng)幕、門簾、紗窗；提報(bào)計(jì)劃購(gòu)買粘蠅紙，及時(shí)在生產(chǎn)車間粘貼.2、10月-次年4月工作備忘錄⑴、每年10月-次年4月，依據(jù)生產(chǎn)車間月休息日（節(jié)日除外）執(zhí)行每?jī)芍苄菹⒁惶欤吕塾?jì)不超兩天的規(guī)定組織本車間生產(chǎn).2、每年10月中旬（具體時(shí)間按環(huán)境、產(chǎn)品溫度決定），提示生產(chǎn)部經(jīng)理安排對(duì)暫存庫(kù)庫(kù)溫做適當(dāng)調(diào)節(jié)（以免造成不必要的浪費(fèi)）；生產(chǎn)車間入口安裝的風(fēng)幕進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，必要時(shí)拆除工作.⑶、每年10月（具體時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握）提示生產(chǎn)部經(jīng)理組織安排對(duì)生產(chǎn)車間各門窗安裝防寒設(shè)施（釘塑料布、棉門簾）工作。3、節(jié)假日（元旦、春節(jié)、五一、十一等法定假日）工作備忘錄⑴、依據(jù)生產(chǎn)部經(jīng)理的休假通知確定本車間所需物資領(lǐng)用、發(fā)放時(shí)間，并與保管員溝通確定（必要時(shí)可做定量?jī)?chǔ)備）.2、通知噴碼員對(duì)包裝物的日期噴印內(nèi)容，作好準(zhǔn)備工作.⑶、放假前通知操作工上班時(shí)間、工器具消毒時(shí)間。⑷、公布工器具消毒工作人員名單，并組織生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作.⑸、提示設(shè)備副經(jīng)理對(duì)設(shè)備的檢修，動(dòng)力設(shè)施運(yùn)行監(jiān)視的值班工作。

^nn^E.第四章^nn^E.第四章異常工作糾正及預(yù)防措施第一節(jié)速凍機(jī)供冷不足1、立即與品控部包裝工藝員溝通。2、密切關(guān)注速凍產(chǎn)品出機(jī)溫度,隨時(shí)作好停產(chǎn)或返盤重新凍結(jié)的準(zhǔn)備。3、維持車間秩序,組織人員盡量不要離開車間。4、執(zhí)行品控部意見，停產(chǎn)1小時(shí)以上應(yīng)立即匯報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理。5、由于速凍機(jī)故障而導(dǎo)致當(dāng)日穿串任務(wù)無法完成,需次日繼續(xù)完成，請(qǐng)示生產(chǎn)部經(jīng)理,待生產(chǎn)部經(jīng)理與品控部溝通后，按品控部意見執(zhí)行。（剩余包裝物的存放應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)，次日使用。）此條適用于各種不可抗力原因引起的當(dāng)日穿串任務(wù)無法完成的情況第二節(jié)速凍機(jī)故障（卡盤）1、立即與速凍機(jī)操作工溝通，同時(shí)通知穿串車間主任,以便及時(shí)停止肉串入機(jī).2、對(duì)從速凍機(jī)中取出的肉串全部應(yīng)重新凍結(jié)。3、對(duì)從速凍機(jī)中取出的肉串用干燥的刷帚將霜掃去，重新凍結(jié)。4、維持車間秩序,組織人員盡量不要離開車間,等待設(shè)備修復(fù).第三節(jié)停水預(yù)先通知:1、如預(yù)先接到通知全天停水，由于速凍機(jī)無法正常運(yùn)行，則需停產(chǎn)放假.2、如預(yù)先接到通知短時(shí)間內(nèi)停水，可預(yù)先根據(jù)停水時(shí)間采取事先蓄水，合理安排生產(chǎn)。突發(fā)性停水：1、停水會(huì)導(dǎo)致速凍機(jī)無法正常運(yùn)行,應(yīng)立即組織停產(chǎn).2、維持車間秩序，盡量不要讓操作工離開車間.3、等待通知，以便妥善安排生產(chǎn)。第四節(jié)停電預(yù)先通知停電：1、如預(yù)先接到通知全天停電，則需停產(chǎn)放假.2、如預(yù)先接到通知短時(shí)間內(nèi)停電，可預(yù)先根據(jù)停電時(shí)間合理安排生產(chǎn).突發(fā)性停電:1、立即組織操作工將已包裝及未包裝的產(chǎn)品（應(yīng)有明顯標(biāo)記）及時(shí)送到暫存庫(kù)內(nèi)存放.2、將暫存庫(kù)封門，盡量減少開門次數(shù)，以保證庫(kù)內(nèi)溫度.3、維持車間秩序，盡量不要讓操作工離開車間。4、等待通知，以便妥善安排生產(chǎn)。第五節(jié)停氣預(yù)先通知停氣：安排生產(chǎn)車間衛(wèi)生員使用熱水器燒水,確保車間打掃衛(wèi)生用水。突發(fā)性停氣：1、短時(shí)間停氣將不會(huì)影響包裝車間的正常生產(chǎn)，但受個(gè)別工序影響，經(jīng)溝通、生產(chǎn)部經(jīng)理通知后決定。2、維持車間秩序,盡量不要讓操作工離開車間。3、等待通知，以便妥善安排生產(chǎn)。第六節(jié)包裝物出現(xiàn)質(zhì)量問題1、立即通知暫停止使用.2、立即通知品控部經(jīng)理進(jìn)行檢驗(yàn)，并確認(rèn)是否可以繼續(xù)使用.3、如不能繼續(xù)使用應(yīng)將不合格包裝物進(jìn)行盤點(diǎn)后，填寫返庫(kù)單，做返庫(kù)處理。第七節(jié)原安排生產(chǎn)計(jì)劃做臨時(shí)調(diào)整1、立即通知各包裝組長(zhǎng)予以變更或調(diào)整，領(lǐng)取包裝物等生產(chǎn)必需物資。2、通知噴碼員對(duì)包裝物進(jìn)行噴印生產(chǎn)日期。3、與穿串車間主任溝通:更改生產(chǎn)順序事宜。第八節(jié)產(chǎn)品出成指標(biāo)未完成原因1:包裝車間計(jì)量走上限或?yàn)榱吮阌谡{(diào)秤,存在產(chǎn)品重量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象糾正措施：責(zé)成包裝車間主任隨時(shí)檢查調(diào)秤的重量，應(yīng)要求操作工盡量按基準(zhǔn)重量計(jì)量，上、下偏差各半，杜絕產(chǎn)品重量存在超標(biāo)現(xiàn)象原因2：突發(fā)性事件（設(shè)備故障、供冷不足、停水、停電等）糾正措施：遇到突發(fā)事件時(shí)，應(yīng)組織操作員工盡量不要離開車間，最大限度地減少不必要的損耗。原因3：產(chǎn)成品數(shù)量清點(diǎn)有誤糾正措施：1、核對(duì)穿串記錄是否與包裝車間成品實(shí)出數(shù)相符。2、按《百斤凈肉出成品指標(biāo)》計(jì)算成品應(yīng)出數(shù)。3、與各組長(zhǎng)共同核對(duì)當(dāng)日所使用包裝箱、包裝袋與實(shí)際出成品數(shù)量是否相符。4、上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理，建議與儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)理溝通安排成品庫(kù)保管與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)一同對(duì)當(dāng)日入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行清點(diǎn)。第九節(jié)生產(chǎn)操作人員不足1、向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)生產(chǎn)操作人員出勤情況、日工作時(shí)間，提出書面招工計(jì)劃。2、建議生產(chǎn)部經(jīng)理采取相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)措施,號(hào)召各生產(chǎn)車間人員,積極介紹、舉薦符合上崗標(biāo)準(zhǔn)的人員到公司工作。第十節(jié)品質(zhì)異常的處理一、品質(zhì)異常產(chǎn)品的處理產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的品質(zhì)異常，諸如配錯(cuò)料、加錯(cuò)料被疑為混入可疑物質(zhì)、產(chǎn)品的瑕疵問題，均為品質(zhì)異常。1、本車間發(fā)生品質(zhì)異常后，應(yīng)立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)“異常產(chǎn)品”采取單獨(dú)存放并稱量其重量或數(shù)量，避免與其它產(chǎn)品混淆，同時(shí)向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)。2、通知品控部工藝員監(jiān)督該批次異常產(chǎn)品,對(duì)該批次異常產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)記，等候品控部處理意見。3、如品控部書面通知可降級(jí)生產(chǎn)，則要做到每件產(chǎn)品都有單獨(dú)標(biāo)識(shí)，安排專人將“異常產(chǎn)品”單獨(dú)在暫存庫(kù)內(nèi)存放，避免與其它產(chǎn)品混淆。4、安排包裝記錄員在“異常產(chǎn)品”出庫(kù)時(shí)，通知品控部包裝工序工藝員到場(chǎng)，由工藝員監(jiān)督該批次異常產(chǎn)品,自出暫存庫(kù)裝車到入產(chǎn)成品庫(kù)卸車并單獨(dú)存放的全過程。5、如品控部書面通知報(bào)廢，則寫出書面材料說明異常情況,車間主任將報(bào)廢物資數(shù)量報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理安排財(cái)務(wù)部核算其損失金額。5、對(duì)出現(xiàn)問題的原因進(jìn)行分析和調(diào)查。6、根據(jù)調(diào)查結(jié)果落實(shí)責(zé)任人，依據(jù)損失情況、事故情節(jié)拿出處理意見，并以書面材料的形式上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理。二、穿串抬肉工將肉抬錯(cuò)1、可能混淆的腌制肉:牛肉和羊肉、羊排肉和羊肉、牛肉和牛排肉、羔羊與特惠和盒裝、特惠裝和盒裝。2、一旦接到上道工序通知入機(jī)產(chǎn)品品種混淆,應(yīng)立即通知操作工啟盤時(shí)仔細(xì)辨認(rèn)。3、通知裝箱組操作工將混淆產(chǎn)品單獨(dú)存放，作出明顯標(biāo)識(shí)。4、提醒上道工序在糾正后入速凍機(jī)的產(chǎn)品上加放標(biāo)識(shí)，并通知包裝車間操作工注意識(shí)別。5、在加放標(biāo)識(shí)之前生產(chǎn)的該品種，一律予以單獨(dú)存放，并做好標(biāo)記.三、產(chǎn)品出機(jī)溫度不符合工藝要求1、經(jīng)品控部測(cè)得產(chǎn)品出機(jī)溫度不夠，做返盤處理時(shí)，應(yīng)立即通知穿串主任予以協(xié)助，暫停穿串記錄。2、密切關(guān)注案面上的半成品，溫度升高立即入暫存庫(kù)存放，避免緩化。四、微生物超標(biāo)1、如成品微生物超標(biāo)，有多種原因造成，本工序主要原因有：⑴、所有與產(chǎn)品接觸的工器具（輸送帶、食品盒、食品盒蓋、食品盤、盆、抹布、電子稱、裝橫梁的盒、包裝托盒等）衛(wèi)生、操作工的個(gè)人（工作服、工作靴、手、手指套等）衛(wèi)生和環(huán)境（墻壁、地面、下水道、空氣）衛(wèi)生清理、消毒不徹底對(duì)其污染引起的微生物超標(biāo).⑵、產(chǎn)品在車間存放時(shí)間過長(zhǎng)，或發(fā)生過緩化。2、分析原因明確后實(shí)施有效措施予以糾正。3、監(jiān)督檢查實(shí)施，跟蹤糾正效果.第十一節(jié)客訴事件處理1、向生產(chǎn)部經(jīng)理提供客訴產(chǎn)品生產(chǎn)期間的全部生產(chǎn)記錄，保證追溯準(zhǔn)確。2、查明原因后，采取切實(shí)有效的改進(jìn)措施,杜絕類似客訴事件的再次發(fā)生。3、落實(shí)責(zé)任人后，依據(jù)希行字［2000］第27號(hào)《客訴希波產(chǎn)品事件處理的有關(guān)規(guī)定》拿出處理意見,并做出相應(yīng)的處罰.4、將客訴原因分析、整改措施及處理意見向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)。第十二節(jié)包裝物生產(chǎn)日期印制錯(cuò)誤1、將印錯(cuò)生產(chǎn)日期的包裝物名稱、規(guī)格、數(shù)量、打印的錯(cuò)誤生產(chǎn)日期、應(yīng)打印的正確生產(chǎn)日期寫明詳細(xì)書面材料后，上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理.2、將此類產(chǎn)品單獨(dú)存放，不可與其他包裝物混淆。3、等待生產(chǎn)部經(jīng)理指令，遵照?qǐng)?zhí)行.4、分析原因，落實(shí)責(zé)任，拿出初步處理意見及整改措施,上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理.常規(guī)處理方法為：1、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是袋裝產(chǎn)品,則安排責(zé)任車間主任組織人員對(duì)此包裝袋錯(cuò)誤生產(chǎn)日期進(jìn)行擦拭。2、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期晚于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是袋裝產(chǎn)品,則可與儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)理聯(lián)系,確定是否可以調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,待日期正確時(shí)投入使用；如仍不能使用則安排責(zé)任車間主任組織人員對(duì)此包裝袋錯(cuò)誤生產(chǎn)日期進(jìn)行擦拭.3、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是盒裝產(chǎn)品,則安排責(zé)任車間主任對(duì)此包裝盒做作廢處理。4、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期晚于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是盒裝產(chǎn)品,則可與儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)理聯(lián)系,確定是否可以調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,待日期正確時(shí)投入使用；如仍不能使用則安排責(zé)任車間主任組織人員對(duì)此包裝盒做作廢處理.5、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是包裝箱,則按照責(zé)任主任提供數(shù)量,交生產(chǎn)調(diào)度訂購(gòu)帖紙,安排責(zé)任車間主任組織人員對(duì)此包裝箱貼帖使用.6、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期晚于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是包裝箱,則可與儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)理聯(lián)系,確定是否可以調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,待日期正確時(shí)投入使用；如仍不能使用則安排責(zé)任車間主任組織人員對(duì)此包裝箱貼帖使用.7、將責(zé)任車間主任的上報(bào)材料交生