DB52T 890-2014 瓶裝液化石油氣整體式定時(shí)關(guān)閉與過流切斷調(diào)壓裝置

16DB52

52/T

890瓶裝液化石油氣整體式定時(shí)關(guān)閉與

貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

DB52/T

2014目次前言

................................................................................

II

范圍

..............................................................................

規(guī)范性引用文件

....................................................................

術(shù)語和定義

........................................................................

分類與型號(hào)標(biāo)記

....................................................................

材料與結(jié)構(gòu)

........................................................................

技術(shù)要求

..........................................................................

試驗(yàn)方法

..........................................................................

檢驗(yàn)規(guī)則

.........................................................................

11

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

...........................................................

13DB52/T

2014前言

/h～

瓶裝液化石油氣整體式定時(shí)關(guān)閉與過流切斷調(diào)壓裝置

范圍33

規(guī)范性引用文件GB/T

196 普通螺紋

GB/T

197普通螺紋

GB/T

1239.2

第2部分：壓縮彈簧

GB/T

2828.1

GB/T

7306.1

GB/T

7306.2

CJ

50

術(shù)語和定義

shut-down

and

superfluidcut-off

in

liquefied

petroleum

gas

/h。DB52/T

/h。定時(shí)器

timer

cut-off

關(guān)閉壓力

lock

up

pressure

nominal

3

少過進(jìn)口壓力

inlet

pressure

pressure3.10

DB52/T

2014

分類與型號(hào)標(biāo)記

分類

按安裝方式進(jìn)行分類。分為水平安裝、類型代號(hào)為

C。

按連接方式進(jìn)行分類。分為膠管連接、方式代號(hào)為

L。4.2

型號(hào)標(biāo)記裝置型號(hào)標(biāo)記的組成各部分含義如圖1所示。圖1

裝置型號(hào)標(biāo)記

材料與結(jié)構(gòu)5.1

基本要求5.2

材料要求5.2.1

金屬部件

HPb

5.2.2

非金屬零部件DB52/T

2014

24

率與體積變化率均不超過

10

%。

與液化石油氣相接觸的塑料件應(yīng)采用耐液化石油氣腐蝕的材料。塑料件在

20

℃的正

5.3

結(jié)構(gòu)與尺寸

結(jié)構(gòu)

GB/T

197

50

mm。

DN10

GB/T

7306.2

的規(guī)定。

尺寸

DN10

GB/T

裝置出口側(cè)軟管直接插接的出氣口外徑為

mm、13

9、13。

裝置出口側(cè)螺紋接頭的公稱尺寸等級(jí)及范圍為

1/2、

3/4。

圖2

裝置出口接頭

P1P2

Pb△Pzqv,n

DB52/T

2014

技術(shù)要求6.1

基本參數(shù)

表1

基本參數(shù)

外觀

6.3

氣密性

6.4

關(guān)閉壓力裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)符合表1規(guī)定。6.5

出口壓力

6.6

調(diào)壓靜特性DB52/T

2014

圖3

調(diào)壓靜特性曲線

10

%額定流量范圍內(nèi)測(cè)得的出口壓力應(yīng)符合表

10

%額定流量范圍內(nèi)測(cè)得的壓力回差應(yīng)符合表

6.7

定時(shí)器操作扭矩

6.8

過流切斷

6.9

定時(shí)切斷

定時(shí)誤差不大于定時(shí)值的±15

%。

6.10耐用性6.10.1

6.10.2

6.10.3

3.70

kPa。DB52/T

20146.11 耐溫性6.11.1 耐低溫性裝置在-20

℃環(huán)境溫度下，進(jìn)口壓力分別為0.03

MPa時(shí)，裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)小于或等于4.20

%～100

6.11.2 耐高溫性

6.12 耐靜載荷在裝置上施加50

6.13定時(shí)器抗扭力性

6.14 強(qiáng)度6.14.1 膜片強(qiáng)度

6.14.2 整體強(qiáng)度

6.14.3進(jìn)口側(cè)強(qiáng)度

6.14.4 調(diào)壓器手輪裝置的調(diào)壓器手輪在49

墜落6.14.6 出氣口強(qiáng)度6.14.6.1

6.14.6.2

6.15壓力表性能6.15.1

6.15.2

DB52/T

2014

試驗(yàn)方法7.1

試驗(yàn)基本條件

試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)裝置應(yīng)符合表

表2

試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)裝置DB52/T

20147.2

非金屬零部件耐液化石油氣性能試驗(yàn)非金屬零部件耐液化石油氣性能試驗(yàn)按CJ

7.3

結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)7.4

外觀質(zhì)量檢驗(yàn)7.5

尺寸檢驗(yàn)7.6

氣密性試驗(yàn)7.6.1

進(jìn)口側(cè)從裝置進(jìn)口充入壓力為1.56

7.6.2

出口側(cè)從裝置出口充入壓力為14.0

kPa的試驗(yàn)介質(zhì)，浸入水中1

min，目測(cè)是否有泄漏或采用檢漏儀等同

整體

7.7

關(guān)閉壓力試驗(yàn)在1.2

MPa的進(jìn)口壓力下，出口閥門由開啟狀態(tài)在15

s內(nèi)緩慢關(guān)閉，當(dāng)輸出流量等于零時(shí)，1

min7.8

出口壓力試驗(yàn)出口壓力試驗(yàn)按CJ

7.9

調(diào)壓靜特性試驗(yàn)

7.10 定時(shí)器操作扭矩試驗(yàn)采用扭矩扳手，對(duì)定時(shí)器轉(zhuǎn)盤從關(guān)閉到全開，從全開到關(guān)閉，反復(fù)開閉5次測(cè)其操作扭矩，計(jì)算平7.11 過流切斷試驗(yàn)7.11.1

DB52/T

20147.11.2

出口接管的橫截面積（即瞬間增大出口氣體流量），當(dāng)出口氣體流量達(dá)到

內(nèi)檢測(cè)7.11.3

出口端，6

后，測(cè)量出口端凸出的泡泡直徑應(yīng)小于

12

mm。7.12 定時(shí)切斷試驗(yàn)7.12.1

7.12.2

7.13 耐用性試驗(yàn)7.13.1

置，并以

次/min

6000

次后，目視有無異常，進(jìn)行氣密性和定時(shí)7.13.2

次/min～

7.13.3將裝置進(jìn)口壓力控制在

0.35

1/5

10

7.14 耐溫性試驗(yàn)7.14.1 耐低溫試驗(yàn)?zāi)偷蜏匦栽囼?yàn)按CJ

7.14.2 耐高溫性試驗(yàn)將裝置開啟放入恒溫干燥箱內(nèi)，在60

℃±2

℃的溫度下放置30

min后取出，待裝置恢復(fù)常溫后，7.15 耐靜載荷試驗(yàn)

7.16定時(shí)器抗扭力試驗(yàn)將裝置螺紋部分進(jìn)行固定，在定時(shí)器上施加49.0

min后，檢查有無破損、變形、7.17 強(qiáng)度試驗(yàn)7.17.1 膜片強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)て瑥?qiáng)度試驗(yàn)按CJ

7.17.2 整體強(qiáng)度試驗(yàn)DB52/T

2014將裝置進(jìn)氣口封閉，從出口側(cè)充水加壓至0.50

MPa，持續(xù)1

min檢查是否滲漏，如未發(fā)現(xiàn)滲漏則繼續(xù)加至1.60

MPa持續(xù)3

min檢查是否明顯變形、破裂、出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷、解體或任意部分脫落。1.60

MPa7.17.3 進(jìn)口側(cè)強(qiáng)度試驗(yàn)將裝置出口封閉，從進(jìn)口側(cè)充水加壓至5.00

MPa，持續(xù)3

min檢查是否有滲漏、變形、破裂或其他7.17.4調(diào)壓器手輪扭矩試驗(yàn)

min7.17.5 墜落試驗(yàn)在高度1

m處，以避免定時(shí)器和壓力表直接沖擊水泥地面的前提下，將裝置自由墜落到水泥地面上7.17.6 出氣口強(qiáng)度

7.18 壓力表性能試驗(yàn)7.18.1

7.18.2在進(jìn)口壓力

0.7

MPa

0.5mm

鋼針刺穿接管，5

檢驗(yàn)規(guī)則8.1

檢驗(yàn)分類8.2

出廠檢驗(yàn)8.2.1

逐臺(tái)檢驗(yàn)8.2.2

抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類見表

3。非金屬零部件耐液化石油DB52/T

2014表3

檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類

AQL

AQL

8.2.3

判定規(guī)則

8.2.1

8.3

型式檢驗(yàn)

具有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)DB52/T

2014b)

c)

d)

e)

f)

g)

8.3.2