鉆孔灌注樁監(jiān)理交底內(nèi)容

鉆孔灌注樁監(jiān)理交底內(nèi)容根據(jù)本工程招標(biāo)文獻、監(jiān)理協(xié)議、施工協(xié)議、有關(guān)規(guī)范原則及工程的特點，現(xiàn)就本工程中重點要注意的問題及監(jiān)理規(guī)定進行簡要交底，有不詳之處，監(jiān)理將在施工期間以監(jiān)理工程師指令和函件的形式作深入明確。一、進度控制施工單位上報總進度計劃（重要節(jié)點應(yīng)符合施工協(xié)議規(guī)定），并根據(jù)工程進度狀況，分階段提供周、月工程進度計劃（機械設(shè)備及現(xiàn)場人員狀況）。監(jiān)理依此及時檢查施工單位的工程進度執(zhí)行狀況，如發(fā)現(xiàn)進度滯后的，及時規(guī)定施工單位書面報送原因外，還需提出詳細(xì)的趕工措施。二、質(zhì)量控制1、各樁機鉆具長度和鉆頭直徑數(shù)據(jù)資料上報，如出現(xiàn)更改，及時告知監(jiān)理人員；2、導(dǎo)線控制點其水準(zhǔn)點定期復(fù)核。護筒埋設(shè)深度不不不小于1m，四面扎實；樁位放樣需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)；3、樁機就位對中“三點一線”，垂直度<1%及機械水平度合格，監(jiān)理檢查后才能進行作業(yè)。開孔告知內(nèi)容必須詳細(xì)注明：設(shè)計孔深、樁徑、籠配筋、設(shè)計樁頂標(biāo)高、吊筋長度、砼離地面高度等；4、樁機正常鉆進過程中，為保證樁孔垂直度，采用開鉆5米以內(nèi)鉆頭受吊狀態(tài)下低速慢轉(zhuǎn)，到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機械的水平度，及時進行調(diào)整；按照成孔過程中地層變化，調(diào)整泥漿密度，以此提高成孔速度和到達泥漿護壁效果；5、進入持力層時施工員要先檢查現(xiàn)場記錄，再會同監(jiān)理，對照勘察匯報現(xiàn)場取樣，鑒定進入持力層；6、入持力層深度及有效樁長到達設(shè)計深度后，施工方報請監(jiān)理驗收，檢查現(xiàn)場記錄，丈量機上余尺，用測繩測孔深，復(fù)核無誤后方可終孔。值班施工員、監(jiān)理必須在現(xiàn)場記錄上簽字；7、鋼筋籠吊裝前抬至孔口，告知監(jiān)理人員驗收，合格后方可進行吊裝。下放鋼筋籠時安放要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，防止碰撞孔壁，不得強行壓入，嚴(yán)禁腳踩硬蹬；鋼筋籠每個接頭焊接都必須飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷，焊渣清理后待接頭冷卻后垂直下放，同步在每節(jié)鋼筋籠上焊接兩至三組保護塊（每組不少于3塊，在同一截面的圓周上均勻布置且相鄰要交錯放置）；8、導(dǎo)管安裝必須根據(jù)實際孔深來配置，以保證砼初灌前導(dǎo)管距孔底的距離在0.3-0.5m之間；9、二次清孔后，臨澆筑混凝土前，用測繩對孔底沉渣進行檢測，規(guī)定沉渣厚度≦50mm，在現(xiàn)場監(jiān)理人員測得孔底沉渣厚度滿足設(shè)計規(guī)定后，半小時內(nèi)必須開始灌注混凝土，否則需再次清孔；10、規(guī)定使用的測繩用符合原則的鋼卷尺校驗一次，并每測10根樁再復(fù)驗一次，若有誤差則需更換合格品使用，嚴(yán)禁使用拼接后打結(jié)的測繩；11、混凝土原材料抵達現(xiàn)場后，核查配合比，并測試塌落度，隔水塞放入導(dǎo)管的位置，一般在管內(nèi)水面約50-100mm，均符合規(guī)定后，進行混凝土初灌，初灌量要保證導(dǎo)管部能埋入砼面0.8m以上；初灌砼灌注完畢后，必須持續(xù)灌注。在澆筑混凝土過程中，隨孔內(nèi)砼面的上升，及時提高和拆卸上端導(dǎo)管，導(dǎo)管下端在混凝土內(nèi)埋深宜為2.0-6.0m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，監(jiān)理單位規(guī)定施工單位有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄，水下混凝土施工盡量縮短灌注時間，以防止孔內(nèi)頂層混凝土失去流動性而發(fā)生頂升困難導(dǎo)致質(zhì)量事故。本工程樁身混凝土灌注標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高1.0m，規(guī)定施工單位用自制撈斗撈到灌注的石子方可終止，控制好最終一次灌注量；12、施工單位質(zhì)保體系要完善，每道工序必須在施工單位自檢自查合格基礎(chǔ)上再告知監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序；13、施工單位要做好班前技術(shù)交底工作和工序交接檢查記錄；14、每根樁應(yīng)做1組混凝土試塊，詳細(xì)按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）內(nèi)容執(zhí)行，并按有關(guān)規(guī)定實行取樣、送樣旁站見證，試塊應(yīng)按原則條件養(yǎng)護28d后試壓，并將試壓成果及時報項目監(jiān)理部歸檔立案。（鋼筋焊接8根樁送檢1組）三、安全文明控制（一）施工現(xiàn)場用電1、施工單位編制的臨時用電方案，要有計算書和平面布置圖；2、施工現(xiàn)場臨時用電實行三級配電，三級保護；總配電箱和分派電箱要接地。現(xiàn)場使用的漏電保護器、熔斷器、開關(guān)等必須有3C認(rèn)證電器產(chǎn)品，并具有合格證和檢測匯報，施工企業(yè)應(yīng)組織進場驗收，并在臺賬中予以詳細(xì)記錄；3、架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離必須符合規(guī)定的安全距離；架空線要用橫木挑，不能豎排，其他的用電線要盡量架空，在加工場地的用電線規(guī)定穿套管。用電線不能太亂，一種接線端子只能接一種用電設(shè)備；配電箱應(yīng)作分級設(shè)置，且在配電箱內(nèi)標(biāo)明負(fù)責(zé)人、接線路和每周檢修記錄；動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，開關(guān)必須明確做到一機一閘一漏一箱；電焊機開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)二次空載降壓保護和漏電斷路器，接線不能不通過漏電斷路器；焊工作業(yè)需戴帆布手套、穿膠底鞋；夜間施工作業(yè)必須有充足的安全照明設(shè)施。雨天嚴(yán)禁電焊作業(yè)；氧氣、乙炔應(yīng)分開寄存，并保持不少于5米的氣瓶間距，且距明火距離不少于10米，乙炔氣瓶嚴(yán)禁置于烈日下暴曬，石油液化氣不得替代乙炔使用。（二）施工現(xiàn)場施工場地必須潔凈，各樁機鉆桿、導(dǎo)管堆放整潔；樁澆灌完畢后，對現(xiàn)場進行清理；施工現(xiàn)場原材鋼筋分類、標(biāo)識堆放；場地廢